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闪速熔炼渣含铜影响因素分析及优化措施
1
作者 程珂珂 石龙祥 +2 位作者 陆羽 俞伟 蓝永生 《有色冶金设计与研究》 2024年第4期6-10,共5页
福建某铜业公司闪速熔炼原料成分波动大,渣含铜难以控制,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有一定影响。针对此问题,分析了闪速熔炼渣的化学成分和物相组成,研究了金属铜在渣中的损失形式及其对渣含铜的影响,并从优化闪速熔炼... 福建某铜业公司闪速熔炼原料成分波动大,渣含铜难以控制,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有一定影响。针对此问题,分析了闪速熔炼渣的化学成分和物相组成,研究了金属铜在渣中的损失形式及其对渣含铜的影响,并从优化闪速熔炼炉况、干精矿成分和铁硅比等方面提出了降低渣含铜的控制措施。实践表明:通过控制炉渣中的Fe_(3)O_(4)质量分数在9%以下,铁硅比在1.25左右,冰铜品位在61%~62%,可以将闪速熔炼渣中的铜质量分数维持在1.1%以下,获得了较好的闪速熔炼渣渣型,并能保持稳定,降低了金属铜的损失。 展开更多
关键词 铜冶炼 闪速熔炼渣 渣含铜 铁硅比 冰铜品位 控制措施
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1235合金双零铝箔坯料力学性能研究 被引量：2
2
作者 黄嵘 《铝加工》 CAS 2012年第2期52-56,共5页
通过对比不同中间退火厚度对1235合金双零铝箔坯料成品力学性能的影响,找出了合适的中间退火厚度;并确定了最佳中间退火制度;通过合理控制铁硅比及适当降低铁含量,可显著降低1235合金双零铝箔坯料成品的抗拉强度,生产出满足用户要求的... 通过对比不同中间退火厚度对1235合金双零铝箔坯料成品力学性能的影响,找出了合适的中间退火厚度;并确定了最佳中间退火制度;通过合理控制铁硅比及适当降低铁含量,可显著降低1235合金双零铝箔坯料成品的抗拉强度,生产出满足用户要求的双零铝箔坯料。 展开更多
关键词 中间退火 力学性能 塑性 加工硬化 铁硅比
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利用铜渣制备铁硫合金的实验研究 被引量：1
3
作者 谢文东 陈雯 +2 位作者 沈强华 张周 彭忠平 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期668-674,共7页
火法炼铜过程中产生的铜渣含有较高的有价金属,结合前期实验研究,提出了利用铜渣、硫铁矿和增炭剂混合制备能消除沉降电炉炉结的铁硫合金的新方法。结合工业应用条件,控制碳的加入量使铜渣中的铁橄榄石还原成单质Fe和铁硅比为2.9的共晶... 火法炼铜过程中产生的铜渣含有较高的有价金属,结合前期实验研究,提出了利用铜渣、硫铁矿和增炭剂混合制备能消除沉降电炉炉结的铁硫合金的新方法。结合工业应用条件,控制碳的加入量使铜渣中的铁橄榄石还原成单质Fe和铁硅比为2.9的共晶体残渣,实现了渣与合金因密度和熔点差异自动分离。结合FeO-SiO2二元系相图,并利用XRD、XRF研究了最佳制备温度、保温时间、碳粒度、碳添加比对铁硫合金密度和残渣铁硅比的影响,分析了铜渣中Fe、Cu、Ni的回收效果。结果表明:最佳制备温度1350℃、保温时间30min、碳粒度小于96μm、碳添加比1.6,此时制备出的铁硫合金满足消除炉结要求,且残渣易分离;铜渣中Fe回收率为33.52%,Cu回收率为95.34%,Ni回收率为100%。 展开更多
关键词 铜渣 铁硫合金 铁硅比 FeO-SiO2二元系
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铁硅摩尔比对聚合硅酸铁的聚合机制及混凝效果的影响 被引量：5
4
作者 杨萍 迟姚玲 +3 位作者 蒋进元 李志丽 丁福臣 易玉峰 《当代化工》 CAS 2016年第12期2717-2720,共4页
通过硅酸钠与硫酸亚铁聚合得到的无机高分子混凝剂聚合硅酸铁,用Fe-Ferron逐时络合比色法、Si-Mo逐时络合比色法测定了聚合硅酸铁中硅铁的形态,考察了熟化时间、Fe/Si摩尔比对硅铁的形态分布及转化规律的影响。结果表明:随着时间的延长... 通过硅酸钠与硫酸亚铁聚合得到的无机高分子混凝剂聚合硅酸铁,用Fe-Ferron逐时络合比色法、Si-Mo逐时络合比色法测定了聚合硅酸铁中硅铁的形态,考察了熟化时间、Fe/Si摩尔比对硅铁的形态分布及转化规律的影响。结果表明:随着时间的延长Fea逐渐向Fec转化且过程比较缓慢,而硅的形态转化则呈现不同规律;Fe/Si摩尔比不同硅铁间成键方式亦有区别。絮凝实验表明适宜的硅铁比及投加量是协同电中和、吸附架桥以及絮凝卷扫的关系发挥混凝效能的关键。 展开更多
关键词 聚合硅酸铁 硅铁形态 Fe/Si摩尔比 混凝
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镍冶炼渣型优化试验研究
5
作者 任学根 郑江华 +3 位作者 宗红星 马永峰 马晓东 买尔外提·吉莫斯 《绿色矿冶》 2023年第3期7-12,共6页
本文开展了镍渣渣型优化试验研究。采用热力学计算得到熔炼镍渣时主要反应的吉布斯自由能与温度的关系,表明温度在750~1600℃、以焦粉为还原剂、石灰石为熔剂的条件下,各主要反应均能发生。在此基础上,基于增钙降硅理论,在高温箱式电阻... 本文开展了镍渣渣型优化试验研究。采用热力学计算得到熔炼镍渣时主要反应的吉布斯自由能与温度的关系,表明温度在750~1600℃、以焦粉为还原剂、石灰石为熔剂的条件下,各主要反应均能发生。在此基础上,基于增钙降硅理论,在高温箱式电阻炉中进行镍渣渣型优化,探讨石灰石添加量、铁硅比、温度对镍渣中镍和铜含量的影响,以及研究了氧化钙和石灰石对镍渣性能的影响。试验结果表明,在熔炼温度1420℃、铁硅比1.2~1.3、石灰石质量分数9%~11%、保温时间60 min条件下,镍和铜质量分数可分别降至0.37%、0.27%,降低了镍渣中镍、铜有价金属的机械夹杂损失和化学溶解损失;优化后的镍渣的XRD物相分析结果表明,添加石灰石会破坏复杂硅酸铁镁结构,转变为结构简单、易还原的Fe 2 SiO 4结构,渣型优化效果明显。石灰石对镍渣的改性效果优于氧化钙。本研究有利于降低镍渣中有价金属的损失,为镍冶炼系统的渣型研究奠定了理论及实践基础。 展开更多
关键词 镍渣改性 增钙降硅 石灰石 铁硅比
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