我国热轧板带技术的进步和发展趋势——纪念《轧钢》杂志创刊30周年 被引量：16

1

作者 王国栋 《轧钢》 2014年第4期1-8,共8页

回顾了30年来我国热轧板带轧制技术的发展,经过热轧板带技术、装备的引进与消化吸收,在其基础上进行的产品创新,以及工艺-装备-产品-服务一体化的自主创新,我国热轧板带技术已经跻身于世界先进行列,完成了工业化过程。在步入后工业化的... 回顾了30年来我国热轧板带轧制技术的发展,经过热轧板带技术、装备的引进与消化吸收,在其基础上进行的产品创新,以及工艺-装备-产品-服务一体化的自主创新,我国热轧板带技术已经跻身于世界先进行列,完成了工业化过程。在步入后工业化的过程中,我国热轧板带行业必须走新型工业化道路,建立生态化的板带轧制技术体系,解决资源、能源、环境问题,实现轧制过程的减量化、低碳化、数字化,促进我国热轧板带行业和谐、平衡、可持续发展。 展开更多

关键词 板带热轧技术 发展 创新 工业化 后工业化 生态化

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我国宽带钢热连轧机的最新发展及其评析(一) 被引量：12

2

作者 钱振伦 《轧钢》 2007年第1期33-35,41,共4页

介绍了我国宽带钢热连轧生产线的最新发展。重点评析了近两年我国新建的热带钢轧机所具有的当代世界最新技术,以及我国自主集成设计建设的热带钢生产线所具备的先进成熟技术,介绍了这些生产线的工艺方案、设备组成和技术改造情况。

关键词 热带钢轧机 宽带钢 连铸连轧 工艺装备

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我国宽带钢热连轧机的最新发展及其评析(二) 被引量：9

3

作者 钱振伦 《轧钢》 2007年第2期32-34,共3页

介绍了我国宽带钢热连轧生产线的最新发展。重点评析了近两年我国新建的热带钢轧机所具有的当代世界最新技术,以及我国自主集成设计建设的热带钢生产线所具备的先进成熟技术,介绍了这些生产线的丁艺方案、设备组成和技术改造情况。

关键词 热带钢轧机 宽带钢 连铸连轧 工艺装备

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首钢京唐2250mm热轧生产线采用的先进技术 被引量：9

4

作者 张福明 颉建新 《轧钢》 2012年第1期45-49,共5页

首钢京唐钢铁有限公司2250mm宽带钢热轧生产线按照动态精准设计体系设计,设计产能550万t/a,产品抗拉强度可达1000MPa,设计中采用了当今国际轧钢领域的20多项先进技术,整体工艺技术装备达到国际先进水平。本文介绍了首钢京唐2250mm热轧... 首钢京唐钢铁有限公司2250mm宽带钢热轧生产线按照动态精准设计体系设计,设计产能550万t/a,产品抗拉强度可达1000MPa,设计中采用了当今国际轧钢领域的20多项先进技术,整体工艺技术装备达到国际先进水平。本文介绍了首钢京唐2250mm热轧生产线的设计特点和采用的先进技术。工程设计中采用了步进式加热炉、热装热送技术、定宽压力机、二辊可逆式R1粗轧机、四辊可逆式R2粗轧机、7架四辊精轧机、CVCplus板形控制技术、具有快速冷却功能的层流冷却技术(TMCP)等;并自主设计开发了托盘式钢卷运输设备、交-直-交传动控制、自动化检测与控制系统及完善的除尘环保系统。该生产线投产后,主要技术经济指标达到设计水平,实现了高效、优质、节能的目标。 展开更多

关键词 热轧 宽带钢轧机 工艺与装备 先进技术

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热轧带钢无头轧制技术的发展与支撑 被引量：6

5

作者 董占奎 王永和 王奎 《河北冶金》 2017年第12期43-46,共4页

简要介绍了国内、外热轧带钢无头轧制的发展进程,连铸连轧全无头轧制技术的优势。无头轧制成为诸多新技术的的集成,主要包含:连铸高拉速条件、电感应加热器的使用、快速变规格、带负荷的窜辊控制板型、高速飞剪跟踪剪切、轧辊技术的改... 简要介绍了国内、外热轧带钢无头轧制的发展进程,连铸连轧全无头轧制技术的优势。无头轧制成为诸多新技术的的集成,主要包含:连铸高拉速条件、电感应加热器的使用、快速变规格、带负荷的窜辊控制板型、高速飞剪跟踪剪切、轧辊技术的改进和延长轧辊的轧制周期等。随着生产经验的积累和对新技术的掌握和改进,全无头连铸连轧技术将发挥其超常规的能力和优势,以超低成本、超薄规格、多钢种、高性能、良好卷型的热轧钢卷将在更大范围内替代冷轧产品。 展开更多

关键词 热轧带钢 无头轧制技术 发展 支撑

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传统带钢热连轧机改造的成功范例 被引量：3

6

作者 张海军 韩旭中 梅富强 《轧钢》 2000年第3期30-33,共4页

介绍了日本川崎钢铁公司千叶钢铁厂第 3号带钢热连轧机组的设备组成 ,采用的先进工艺和典型产品等。提出经改进的传统带钢热连轧机同样可以生产 0 8mm超薄热轧带钢 ,且特别适于生产优质材、特殊材等质量要求较高的产品。

关键词 热带轧机 现代化 技术改造 产品开发

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Ti微合金化400 MPa级光伏支架用钢的开发 被引量：1

7

作者 果超 成生伟 +5 位作者 刘西峰 林瑞民 贾思贤 张丹 王彦文 杜晓建 《山西冶金》 CAS 2024年第2期21-22,共2页

详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户... 详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户的使用要求。 展开更多

关键词 TI微合金化 光伏支架 热轧钢带 控轧控冷技术

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热轧带钢高效与智能轧制新技术研究进展及应用

8

作者 何安瑞 刘超 邵健 《轧钢》 北大核心 2024年第5期38-50,共13页

伴随着钢铁工业朝着产品高端化、高质化和生产高效化、绿色化、智能化方向的快速发展,热轧带钢高效与智能轧制技术取得了巨大进步,涌现出诸多创新成果。综述了近年来热轧带钢生产先进控制模型和专用轧制技术以及钢铁智能工厂建设的新进... 伴随着钢铁工业朝着产品高端化、高质化和生产高效化、绿色化、智能化方向的快速发展,热轧带钢高效与智能轧制技术取得了巨大进步,涌现出诸多创新成果。综述了近年来热轧带钢生产先进控制模型和专用轧制技术以及钢铁智能工厂建设的新进展。重点关注了加热炉智能化过程控制模型、辊系-轧件快速计算模型、力学性能预报模型、硅钢同板差控制技术、高强钢高次浪形控制技术、高强钢轧后冷却板形控制技术、常规热轧产线高效轧制技术、无头轧制产线边降控制技术、薄带铸轧产线板形调控技术、质量管控大数据平台、物料多维信息感知技术、热轧多区域集控技术、热轧多业务协同技术等内容。这些技术的不断创新与应用,锻造了热轧带钢生产新质生产力,提升了热轧带钢产品竞争力,推动了钢铁工业的整体技术进步。 展开更多

关键词 热轧带钢 轧制技术 质量控制 智能模型 高效轧制 智能制造

原文传递

热轧带钢轧制的最新技术──无头轧制 被引量：3

9

作者 张秀芳 白云阶 +1 位作者 张心白 李汉俊 《轧钢》 1997年第6期37-42,共6页

介绍了热轧带钢轧机的无头轧制技术．在传统热带生产线上，采用成熟的热卷箱轧制技术，进而实现热轧带钢中间坯头尾对爆后的无头轧制，可提高傅带钢轧制的稳定性，提高带钢头尾部的尺寸精度．该技术是热带生产技术发展的新动向．

关键词 热轧带钢 无头轧制 带材轧制

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焊瓶用HP295热轧带钢组织控制与生产工艺研究 被引量：4

10

作者 田亚强 王纪周 +3 位作者 田飞 魏英立 宋进英 陈连生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第21期103-106,共4页

采用Gleeble．3500热模拟试验机研究了焊接气瓶用钢HP295的高温热塑性、焊接热影响区的冲击韧性、控制冷却工艺对HP295钢室温组织的影响规律；结合优化成分设计以及合理的冶炼和连铸工艺控制，开发出了满足技术要求的焊接气瓶用HP295热... 采用Gleeble．3500热模拟试验机研究了焊接气瓶用钢HP295的高温热塑性、焊接热影响区的冲击韧性、控制冷却工艺对HP295钢室温组织的影响规律；结合优化成分设计以及合理的冶炼和连铸工艺控制，开发出了满足技术要求的焊接气瓶用HP295热轧带钢。工艺参数为：出炉温度1150～1200℃，精轧进口温度1010~1050℃，终轧温度840～870℃。卷取温度630～670℃；在层冷前段强冷到700～720℃后，空冷3～4S，第二阶段以10~15℃／s冷却至卷取温度。 展开更多

关键词 焊接气瓶 HP295钢 热轧带钢 轧制工艺

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热连轧活套控制系统中的若干关键技术 被引量：3

11

作者 宗胜悦 童朝南 彭开香 《轧钢》 2004年第4期41-43,共3页

针对带钢热连轧过程中活套控制存在的问题 ,提出了带微分作用的套高闭环控制、位置自动校零、AGC系统后架补偿、升套和落套控制等一系列解决方案 。

关键词 带钢热连轧 活套 技术改进

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鞍钢1780mm热轧带钢厂简介 被引量：3

12

作者 余海 《轧钢》 1998年第4期18-22,共5页

介绍了鞍钢１７８０ｍｍ热轧带钢厂的概况、生产工艺流程、主要设备组成及平面布置特点，着重介绍了该厂采用的热送热装、预留无头轧制等新技术，定宽压力机、双交叉辊轧机、在线磨辊装置等新设备以及多级计算机控制系统等。

关键词 热轧 带钢 轧机 轧制

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自主集成1250mm热连轧带钢生产线介绍 被引量：2

13

作者 杨固川 钟晓兵 《轧钢》 2006年第6期31-34,共4页

介绍了国内自主设计、制造的1250mm热连轧带钢生产线的概况,包括产品规格、工艺流程及主要机械设备的参数和结构特征。

关键词 带钢热连轧机 工艺 机械设备 结构特征

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热轧除鳞系统节能方案 被引量：2

14

作者 王海明 《轧钢》 2018年第6期84-85,共2页

针对热轧除鳞系统普遍存在的能源浪费严重的问题,设计了基于预测模型的变频节能方案,通过板坯位置预测、除鳞时间预测、除鳞水量预测和除鳞泵转速控制,合理利用轧制间歇时间使水泵电机变频降速,模拟计算结果表明,可使除鳞电耗降低23.57%。

关键词 热连轧 高压水除鳞 变频技术 节能 预测模型

原文传递

改善热轧带钢产品质量的技术与措施 被引量：1

15

作者 郭兰京 《上海金属》 CAS 1999年第4期52-57,共6页

从五个方面归纳、总结。

关键词 热轧 带钢 产品质量 轧制

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1.0 mm极薄规格热轧带钢生产实践

16

作者 李江委 何士国 +3 位作者 王杰 王刚 王存 刘旺臣 《鞍钢技术》 CAS 2022年第5期76-79,共4页

针对鞍钢1580热轧产线的工艺、装备特点进行分析,确定了1.0 mm极薄规格带钢生产的难点和控制点。为了保证极薄规格带钢的轧制稳定性,通过优化加热工艺与轧制工艺,制定了详细的生产方案,成功生产出了1.0 mm厚度规格的热轧带钢,其尺寸精... 针对鞍钢1580热轧产线的工艺、装备特点进行分析,确定了1.0 mm极薄规格带钢生产的难点和控制点。为了保证极薄规格带钢的轧制稳定性,通过优化加热工艺与轧制工艺,制定了详细的生产方案,成功生产出了1.0 mm厚度规格的热轧带钢,其尺寸精度、板形指标、力学性能等均符合标准要求。 展开更多

关键词 热轧带钢 极薄规格 温降 轧制工艺

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山钢日照2050mm热轧工程设计中采用的先进技术

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作者 吴兆军 王永 +1 位作者 孙丽荣 陈壮善 《轧钢》 2020年第6期61-65,76,共6页

山钢日照2050 mm热轧工程在近年来国内外建设的热连轧工程基础上,按照产品定位—工艺需求—工程设计的思路来保证整体的工程质量。本工程采用了蓄热式加热炉、定宽压力机、CVC+板形控制精轧机、超快冷系统、强力卷取机、电容车式钢卷运... 山钢日照2050 mm热轧工程在近年来国内外建设的热连轧工程基础上,按照产品定位—工艺需求—工程设计的思路来保证整体的工程质量。本工程采用了蓄热式加热炉、定宽压力机、CVC+板形控制精轧机、超快冷系统、强力卷取机、电容车式钢卷运输系统、高架式设计等多项先进装备技术,实际生产达到了高效率、低能耗、高质量的设计目标。工程设计中采用的高架式设计,将热连轧生产线由主厂房内+0.0m地坪抬高至+7.0 m平台上,与传统箱形基础设计相比减少了地下工程量,减少了混凝土量,并降低了通风、消防费用,综合起来降低投资7000万元。 展开更多

关键词 热轧带钢 工程设计 产品定位 工艺需求 先进技术 高架式设计

原文传递

梅钢新建热轧机组装备特点分析

18

作者 吴索团 唐卫东 《一重技术》 2010年第6期14-18,共5页

介绍梅钢新建热轧生产线机组的工艺特点及优化配置情况,对国内热连轧机组装备及工艺提升有一定的借鉴作用。

关键词 热连轧 工艺 润滑 设计 优化

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日钢2150mm热轧带钢产线薄板坯轧制技术的研究 被引量：5

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作者 白少金 孙广兴 《轧钢》 2021年第3期98-103,共6页

针对日照钢铁有限公司生产的薄板坯产品竞争力不足、库存压力大、市场销量有限以及利润较低等问题,决定采用常规热轧生产线实现70~95 mm薄板坯的轧制。基于日照公司2 150 mm半连续热轧产线,分析了其采用薄板坯的技术难点,即存在加热易... 针对日照钢铁有限公司生产的薄板坯产品竞争力不足、库存压力大、市场销量有限以及利润较低等问题,决定采用常规热轧生产线实现70~95 mm薄板坯的轧制。基于日照公司2 150 mm半连续热轧产线,分析了其采用薄板坯的技术难点,即存在加热易出现板坯塌头、粗轧板坯温降大及易出现扣翘头,无法实现自动卸卷的问题。为此,对薄板坯加热工艺、轧制工艺进行了改进。根据加热炉结构选择居中定位装钢和低温快出的模式,以防止薄板坯端部烧弯塌头;为满足偏薄规格生产的工艺要求,对粗轧轧制模式、轧制速度和除鳞模式进行了优化,炉后除鳞至精轧入口板坯温降减少43℃;修改卸卷小车的最大行程至1 140 mm,实现了自动卸卷功能且卷形良好。通过对传统热轧带钢产线工艺的优化改进,采用薄板坯生产出合格的花纹板,实现了挖潜增效的目的。 展开更多

关键词 薄板坯 常规热轧带钢产线 加热工艺 粗轧温降 板坯扣翘头 自动卸卷

原文传递

1.6 mm极薄热轧不锈钢带生产工艺研究与应用

20

作者 吴家学 梁武三 +3 位作者 罗兴壮 邱锋 滕培培 陈业 《中国重型装备》 2024年第4期88-92,共5页

结合900 mm热连轧产线的工艺、装备特点,研究了1.6 mm极薄热轧不锈钢带生产的难点、关键控制点、加热工艺、轧制工艺和二级模型,确定了详细的生产方案,保证了1.6 mm极薄规格热轧不锈钢的轧制稳定性,成功批量生产出了1.6 mm极薄规格的热... 结合900 mm热连轧产线的工艺、装备特点,研究了1.6 mm极薄热轧不锈钢带生产的难点、关键控制点、加热工艺、轧制工艺和二级模型,确定了详细的生产方案,保证了1.6 mm极薄规格热轧不锈钢的轧制稳定性,成功批量生产出了1.6 mm极薄规格的热轧不锈钢带,其尺寸精度、板形指标、力学性能等均符合产品要求。 展开更多

关键词 热轧不锈钢带 极薄规格 轧制工艺

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