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无取向硅钢热轧工作辊磨损预报模型 被引量:20
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作者 曹建国 张杰 +3 位作者 甘健斌 苏毅 唐本立 鄢檀力 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期286-289,共4页
根据1700mm 热连轧机采集的现场数据分析了硅钢轧制工作辊磨损的规律和其磨损轮廓曲线.采用中部磨损和边部磨损分别建立磨损计算函数的方式,建立了无取向硅钢轧制的工作辊磨损预报模型.采用遗传算法优化计算了模型参数.现场实测数据... 根据1700mm 热连轧机采集的现场数据分析了硅钢轧制工作辊磨损的规律和其磨损轮廓曲线.采用中部磨损和边部磨损分别建立磨损计算函数的方式,建立了无取向硅钢轧制的工作辊磨损预报模型.采用遗传算法优化计算了模型参数.现场实测数据验证表明,模型预报精度可靠实用,可用于指导生产实践. 展开更多
关键词 热连轧机 硅钢 轧辊 磨损 数学模型 遗传算法
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粗轧板坯镰刀弯控制模型的研究与应用 被引量:12
2
作者 王海玉 杨荃 王晓晨 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2017年第2期294-300,共7页
针对经常困扰热轧生产的粗轧板坯镰刀弯缺陷,本文结合弹跳方程和解析法,分析了引起板坯镰刀弯的主要因素——轧机两侧纵向刚度偏差、来料楔形及轧件运行走偏,分别计算了其对应的调整量,建立了基于轧机两侧轧制力差的镰刀弯调平控制模型... 针对经常困扰热轧生产的粗轧板坯镰刀弯缺陷,本文结合弹跳方程和解析法,分析了引起板坯镰刀弯的主要因素——轧机两侧纵向刚度偏差、来料楔形及轧件运行走偏,分别计算了其对应的调整量,建立了基于轧机两侧轧制力差的镰刀弯调平控制模型.该模型可反映轧机两侧纵向刚度差、来料楔形及轧件运行走偏等主要因素与镰刀弯的定量关系,进而计算出控制镰刀弯的粗轧机各道次辊缝倾斜调整值.与现场实测值进行离线验证对比,实测值与计算值比值平均为0.977,结果表明镰刀弯调平模型能够预估板坯各道次辊缝倾斜调整值.将模型投入2250 mm热轧机组使用后,板坯镰刀弯弯曲量未达标率从24.88%下降到6.62%,提高了镰刀弯控制效果,使粗轧板坯镰刀弯问题得到了很大缓解. 展开更多
关键词 粗轧 板坯 镰刀弯 走偏 楔形
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改进蚁群算法在热精轧负荷分配优化中的应用 被引量:11
3
作者 李冬 刘建昌 +2 位作者 谭树彬 金阳 张彩金 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期1077-1086,共10页
本文尝试用改进的蚁群算法(IACA)求解热精轧机组负荷分配优化问题.首先,建立负荷分配优化的目标函数和约束条件.为了避免蚁群算法(ACS)在加速收敛中出现停滞现象,IACA通过局部和全局信息素浓度更新、引入约束条件的蚂蚁视觉启发函数和... 本文尝试用改进的蚁群算法(IACA)求解热精轧机组负荷分配优化问题.首先,建立负荷分配优化的目标函数和约束条件.为了避免蚁群算法(ACS)在加速收敛中出现停滞现象,IACA通过局部和全局信息素浓度更新、引入约束条件的蚂蚁视觉启发函数和基于轧制理论的智力启发函数对状态转移规则进行改进计算;为了保证算法在迭代后期能够收敛,IACA动态更新状态转移规则中的阈值常数和局部信息素浓度挥发系数.基于实际生产数据的仿真结果表明,IACA能够按照目标函数的要求进行合理的负荷分配,且解的性能优于经验值;与其他优化算法比较,IACA具有较快的求解速度和较高的求解精度. 展开更多
关键词 热轧机 负荷分配 改进蚁群算法 优化
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中国铝板带箔加工设备现状及发展方向 被引量:5
4
作者 王祝堂 任柏峰 周涛 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第11期1-9,共9页
对中国铝板、带、箔轧制(FRP)的主导设备的概况作了全面介绍,并对其发展趋势作了展望。截至2004年底,中国板带箔产能(包括预计投产的)如下:扁锭铸造生产能力850kt/a;双辊式带坯生产能力2526kt/a,双辊式铸轧机227台(其中引进的12台);带... 对中国铝板、带、箔轧制(FRP)的主导设备的概况作了全面介绍,并对其发展趋势作了展望。截至2004年底,中国板带箔产能(包括预计投产的)如下:扁锭铸造生产能力850kt/a;双辊式带坯生产能力2526kt/a,双辊式铸轧机227台(其中引进的12台);带坯热轧机16台,生产能力1050kt/a;双辊块片热轧机125台,生产能力650kt/a;现代化四辊与六辊冷轧机108台(含可轧单零箔的),生产能力2100kt/a;可轧单零箔的冷轧机46台,箔材生产能力230kt/a;四辊铝箔轧机62台,生产能力240kt/a。在建的热轧生产线11条,生产能力2100kt/a;铝箔轧机22台,生产能力120kt/a。预计2010年中国铝箔的产量将达到850kt/a,从而超过美国的产量位居世界首位;同期,中国轧制产品(FRP)产量将达到5500kt,稍高于美国的FRP产量;2015年中国的二辊轧机将基本被淘汰。 展开更多
关键词 中国 生产能力 铝板带箔 产量 预计 产品 美国 铝箔轧机 冷轧机 热轧机
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热连轧过程直接法动态仿真 被引量:6
5
作者 周旭东 刘香茹 《河南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2003年第2期13-15,共3页
将连续过程的带钢连轧系统离散应用到仿真各种控制环节上 ,实现了工艺模块与控制模块多输入多输出的传输数据的结合 ,采用C+ + 语言开发了热连轧动态模拟系统软件。采用此软件 ,选择适当热轧数学模型和参数 ,利用时间步长直接法对我国... 将连续过程的带钢连轧系统离散应用到仿真各种控制环节上 ,实现了工艺模块与控制模块多输入多输出的传输数据的结合 ,采用C+ + 语言开发了热连轧动态模拟系统软件。采用此软件 ,选择适当热轧数学模型和参数 ,利用时间步长直接法对我国某七机架热连轧机进行动态仿真研究 。 展开更多
关键词 带钢连轧 热连轧机 数学模型 直接法 仿真
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模块小波神经网络在工业产品质量控制中的应用 被引量:3
6
作者 李换琴 万百五 《控制与决策》 EI CSCD 北大核心 2004年第3期295-298,共4页
针对输入空间包含多种类型的数据时,以单一的神经网络为模型,其收敛很困难的问题,提出一种基于模块小波神经网络的建模方法.利用分而治之思想,模块神经网络通过一个门控网络进行分类和协调,可以将一个复杂任务分解成几个简单的子任务,... 针对输入空间包含多种类型的数据时,以单一的神经网络为模型,其收敛很困难的问题,提出一种基于模块小波神经网络的建模方法.利用分而治之思想,模块神经网络通过一个门控网络进行分类和协调,可以将一个复杂任务分解成几个简单的子任务,每个子任务由一个局部专家网络学习.与传统的模块网络不同,这里的专家网络是小波网络而不是BP网络.将所提出的网络模型用于热连轧产品质量建模,并与单一的神经网络建模结果进行比较.建模结果表明,模块小波神经网络模型优于单一神经网络模型. 展开更多
关键词 模块小波网络 高维输入 质量模型 热连轧机
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基于多子群目标分段差分进化的多目标热连轧负荷分配 被引量:6
7
作者 姚峰 杨卫东 张明 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1506-1512,共7页
针对热连轧负荷分配的目标函数处理中采用的加权系数不好确定的问题,设计了一种多子群目标分段优化的差分进化算法.每个子群优化目标函数的一个子目标,子群之间独立进化,不但解决了加权系数问题,并且提高了算法的收敛速度和精度.最后,... 针对热连轧负荷分配的目标函数处理中采用的加权系数不好确定的问题,设计了一种多子群目标分段优化的差分进化算法.每个子群优化目标函数的一个子目标,子群之间独立进化,不但解决了加权系数问题,并且提高了算法的收敛速度和精度.最后,算法的有效性通过仿真进行了验证. 展开更多
关键词 热轧机 负荷分配 多目标优化 优化算法 差分进化
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基于多目标满意优化的热轧非对称工作辊设计 被引量:4
8
作者 邵健 唐荻 +2 位作者 何安瑞 杨荃 史乃安 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1077-1083,共7页
热轧非对称工作辊可兼顾板形控制和自由规程轧制,其关键参数通常采用经验设计法,缺乏相应的依据.本文提出了热轧非对称工作辊关键参数的理论设计方法.由于设计过程中无法精确给定已知条件,因此把多目标满意优化引入到非对称工作辊的参... 热轧非对称工作辊可兼顾板形控制和自由规程轧制,其关键参数通常采用经验设计法,缺乏相应的依据.本文提出了热轧非对称工作辊关键参数的理论设计方法.由于设计过程中无法精确给定已知条件,因此把多目标满意优化引入到非对称工作辊的参数设计中,建立了综合满意度目标函数,并用模拟退火遗传算法进行满意度最优值求解.采用满意解代替最优解,使得辊形参数的优化设计结果更具科学性.在某热连轧生产线上的实际应用表明,优化设计的辊形在板形控制和自由规程轧制方面均取得了理想的效果. 展开更多
关键词 热轧机 工作辊 辊形 优化 板形控制 模拟退火算法 遗传算法
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先进变凸度工作辊辊形及其控制特性 被引量:4
9
作者 李洪波 张杰 +3 位作者 曹建国 李慧慧 周一中 黄为民 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1402-1405,共4页
跟踪某2250 mm热轧生产线CVC辊形实际窜辊数据发现,连续变凸度(CVC)辊形常窜到两端极限位置.分析表明,CVC辊形的二次凸度调控能力随带钢宽度减小而呈二次方下降趋势,表现出对较窄带钢凸度控制能力的明显不足.Smart-Crown辊形也存在同样... 跟踪某2250 mm热轧生产线CVC辊形实际窜辊数据发现,连续变凸度(CVC)辊形常窜到两端极限位置.分析表明,CVC辊形的二次凸度调控能力随带钢宽度减小而呈二次方下降趋势,表现出对较窄带钢凸度控制能力的明显不足.Smart-Crown辊形也存在同样问题.提出一种新的先进变凸度(AVC)工作辊辊形曲线,其二次和四次凸度与窜辊量呈线性关系,且随着四次凸度控制能力的增大,二次凸度控制能力随带钢宽度的变化明显放缓,有助于提高宽带钢或超宽带钢轧机对不同宽度带钢的板形控制能力. 展开更多
关键词 热连轧机 工作辊 辊形 凸度控制
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基于关键输入和多输入层高维小波网络
10
作者 李换琴 万百五 《自动化学报》 EI CSCD 北大核心 2004年第6期939-943,共5页
提出一种基于关键输入和加工工序的多输入层高维小波神经网络结构,该网络结构是在传统前馈神经网络的基础上,将一部分输入节点根据实际情况移到神经网络的相关隐层,关键输入节点不仅与随后一层隐节点相连,而且与输出节点相连,更真... 提出一种基于关键输入和加工工序的多输入层高维小波神经网络结构,该网络结构是在传统前馈神经网络的基础上,将一部分输入节点根据实际情况移到神经网络的相关隐层,关键输入节点不仅与随后一层隐节点相连,而且与输出节点相连,更真实地反映了大工业生产过程中变量之间复杂的函数关系.将该种小波网络模型应用于连铸连轧生产线产品质量建模,其效果较其他4种神经网络为优越. 展开更多
关键词 神经网络 BP算法 网络结构 误差反传学习算法 高维小波网络
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2250热连轧R2轧机轴向力生成机理 被引量:3
11
作者 闫晓强 黄森 +2 位作者 牛立新 朱广宏 孔顺富 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期636-640,共5页
针对某2250热连轧R2轧机轴向力过大导致传动系统的主电机轴承座和水平轴轴承座移位事故的问题,研制了轴向力在线监测系统并对轴向力进行长期在线监测.从理论上剖析了轧机轴向力生成的主要原因并进行了计算机仿真研究和探讨,得出轴向力... 针对某2250热连轧R2轧机轴向力过大导致传动系统的主电机轴承座和水平轴轴承座移位事故的问题,研制了轴向力在线监测系统并对轴向力进行长期在线监测.从理论上剖析了轧机轴向力生成的主要原因并进行了计算机仿真研究和探讨,得出轴向力的大小与辊系交叉角密切相关.通过减小辊系轴承座与牌坊之间的间隙来控制交叉角的大小,从而可以有效地减小轧机轴向力,这一结果得到现场实验验证. 展开更多
关键词 热轧机 轧辊 轴向力 有限元法 仿真
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热轧机有限元与神经网络集成建模 被引量:2
12
作者 胡长斌 童朝南 彭开香 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期221-226,共6页
以某钢厂1580热连轧生产数据为基础,提出一种有限元与神经网络集成建模的方法.该方法首先对轧制过程的塑性变形进行有限元建模,然后结合有限元数值分析方法和智能技术的优点,实现有限元和神经网络的集成建模.集成模型中的神经网络模型... 以某钢厂1580热连轧生产数据为基础,提出一种有限元与神经网络集成建模的方法.该方法首先对轧制过程的塑性变形进行有限元建模,然后结合有限元数值分析方法和智能技术的优点,实现有限元和神经网络的集成建模.集成模型中的神经网络模型为有限元模型提供参数调整的依据,并且在神经网络训练过程中使用改进的混沌粒子群优化算法对神经网络进行优化.通过与现场实际生产数据进行比较,验证了该模型的有效性. 展开更多
关键词 热轧机 轧制 塑性变形 有限元分析 神经网络
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热连轧AGC系统的串级预测控制 被引量:2
13
作者 张晓东 姚小兰 +1 位作者 伍清河 信秋礼 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1013-1017,共5页
在监控自动厚度控制(AGC)系统基础上,增加一个压力AGC副回路控制.基于Smith预估模型,采用串级控制方式以综合使用监控AGC与压力AGC.副回路采用PID调节方式,主回路基于广义预测控制(GPC)算法求解控制器.由于增加了副回路控制,对进入副回... 在监控自动厚度控制(AGC)系统基础上,增加一个压力AGC副回路控制.基于Smith预估模型,采用串级控制方式以综合使用监控AGC与压力AGC.副回路采用PID调节方式,主回路基于广义预测控制(GPC)算法求解控制器.由于增加了副回路控制,对进入副回路的干扰有超前抑制作用,因而减少干扰对主变量的影响,提高了抗干扰能力,从而改善了过程的动态特性.仿真结果表明该方法是可行性的,具有较好的控制性能. 展开更多
关键词 热连轧机 自动厚度控制 串级控制 广义预测控制
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张力计的辊高差对板形检测精度的影响 被引量:2
14
作者 王向丽 李谋渭 +2 位作者 张少军 陈工 边新孝 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1071-1077,1089,共8页
以一种工程应用的张力计为分析对象,建立了存在辊高差的张力计-带材三维有限元模型.以辊高差为基本变量,通过改变高低辊位置、带材厚度及带材平均张应力,得到了不同情况下辊高差导致的板形检测误差值及其分布规律.
关键词 热轧机 板形控制 检测误差 有限元法
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基于多目标遗传算法的工作辊温度场计算与分析 被引量:2
15
作者 居龙 李洪波 +3 位作者 张杰 胡超 张超 陈良 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期1255-1259,共5页
等效换热系数是热连轧机工作辊温度场仿真模型的核心输入参数,多采用遗传算法优化得到,某1800 mm 热连轧机存在品种、规格交替轧制,等效换热系数的准确计算比较困难.选取多组典型工艺条件下的工作辊下机后表面温度作为优化目标,采... 等效换热系数是热连轧机工作辊温度场仿真模型的核心输入参数,多采用遗传算法优化得到,某1800 mm 热连轧机存在品种、规格交替轧制,等效换热系数的准确计算比较困难.选取多组典型工艺条件下的工作辊下机后表面温度作为优化目标,采用多目标遗传算法进行优化,并通过改变遗传算子有效避免了算法早熟及局部收敛等问题,获取了具有较强适应性的等效换热系数.仿真和实测数据的对比结果证明了优化模型的可靠性.利用仿真模型分析了主要工艺参数对工作辊热凸度的影响,并提出同宽交替时,工作辊热凸度随轧制进程呈指数变化,而在品种、规格交替编排轧制工艺下相邻带钢轧制时工作辊热凸度存在6-21.8μm 的波动,且随轧制进程趋于稳定. 展开更多
关键词 热轧机 轧辊 温度场 换热系数 遗传算法 多目标优化
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单机架双卷取热轧机的谐波计算 被引量:2
16
作者 李宏海 吴敏 《电网技术》 EI CSCD 北大核心 2004年第15期83-87,共5页
文章介绍了某单机架双卷取热轧机的电气驱动系统的配置情况,研究了系统中整流装置的控制角、换相重叠角及负载电流与其产生的谐波电流之间的关系,并对热轧机各个部分的可控硅变流装置产生的谐波干扰进行了定量计算,最后提出了利用动态... 文章介绍了某单机架双卷取热轧机的电气驱动系统的配置情况,研究了系统中整流装置的控制角、换相重叠角及负载电流与其产生的谐波电流之间的关系,并对热轧机各个部分的可控硅变流装置产生的谐波干扰进行了定量计算,最后提出了利用动态无功补偿滤波成套装置治理谐波的措施。 展开更多
关键词 单机架双卷取热轧机 电气驱动系统 谐波计算 直流传动系统
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热连轧精轧负荷分配优化的多目标反向迭代法 被引量:1
17
作者 李冬 刘建昌 +1 位作者 谭树彬 于霞 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期970-977,共8页
在求解热精轧负荷分配优化的过程中,针对目标函数中加权系数难以确定的问题,提出多目标反向迭代法(multi-objective inversion iteration algorithm,MOII),该法通过数值迭代的方式实现了热精轧机组负荷分配的多目标优化.首先,在综合考... 在求解热精轧负荷分配优化的过程中,针对目标函数中加权系数难以确定的问题,提出多目标反向迭代法(multi-objective inversion iteration algorithm,MOII),该法通过数值迭代的方式实现了热精轧机组负荷分配的多目标优化.首先,在综合考虑板形、板厚精度和质量的基础上,设计负荷分配优化的多目标函数;然后,基于轧制力能参数与轧机入口和出口板带厚度的单调性关系,设计MOII算法,并对MOII算法的合理性及异常情况进行分析,给出其计算流程;最后,基于实际生产数据进行仿真,结果表明,MOII算法不仅能够实现负荷分配的多目标优化,而且求解速度快、精度高,体现出良好的在线应用前景;与其他方法得到的解相比,MOII算法求得的解有更好的性能. 展开更多
关键词 优化 多目标反向迭代法 负荷分配 热轧机
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热轧窄带钢轧机装备水平的提高
18
作者 褚元强 《上海金属》 EI CAS 1999年第3期40-42,共3页
以南京钢厂二轧分厂热窄带生产线成功改造的实例。
关键词 带钢 热轧窄带钢 热轧机组 自动控制 轧机
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热连轧机厚度最优前馈控制研究 被引量:2
19
作者 王立平 王贞祥 +4 位作者 刘建昌 詹德浩 武玉新 侯克封 张进之 《控制与决策》 EI CSCD 北大核心 1995年第3期244-249,共6页
热连轧机前馈控制是减小带钢厚度公差的有效方法。本文采用前机架带AGC的厚差预报和贝尔曼动态规划最优控制方案,在本钢1700mm热连轧机上实验成功。文中对前馈系统做了深入的分析研究,提出参数选择原则和方法。
关键词 轧机 热连轧机 厚度控制 最优前馈控制
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板带钢热轧润滑作用机理及润滑效果 被引量:4
20
作者 马艳丽 孙建林 +1 位作者 高雅 李宁廷 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期178-181,共4页
通过建立汽化燃烧区对热轧变形区进行分析计算,发现无论在热轧变形区入口处的汽化燃烧区,还是在变形区,油水混合液都没有足够的时间达到燃点,仍以液体形式存在.采用四球摩擦试验机进行了油膜强度和摩擦因数测定并进行长磨试验.磨斑表面... 通过建立汽化燃烧区对热轧变形区进行分析计算,发现无论在热轧变形区入口处的汽化燃烧区,还是在变形区,油水混合液都没有足够的时间达到燃点,仍以液体形式存在.采用四球摩擦试验机进行了油膜强度和摩擦因数测定并进行长磨试验.磨斑表面观察表明:当轧制油在水中的质量浓度大于2 g.L-1时,润滑状态为边界润滑,该状态下的润滑作用效果取决于油膜强度,并非轧制油的质量浓度.采用2 g.L-1质量浓度进行轧制润滑生产试验,验证了上述研究结果.润滑有效地降低了轧制压力,同时对冷却水污染最小,取得了很好的润滑效果.对于不同的轧制产品与工艺而言,建议轧制油使用的质量浓度应小于10 g.L-1,否则轧制油残留可能引起冷却水污染. 展开更多
关键词 热轧 润滑 润滑油 机理 轧机
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