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表面状态与时效对铝表面润湿性的影响
1
作者 王岩伟 赵丕阳 +5 位作者 任青文 董一 郭娜娜 王宗申 翟晓庆 朱光明 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2017年第13期674-678,共5页
先用2 mol/L盐酸溶液对高纯铝表面进行化学刻蚀,再依次在200、300和400°C下各时效1 h。研究了刻蚀时间和时效处理对试样表面微观组织、成分和水接触角的影响。对比了在不同温度下时效处理后刻蚀试样中部及边界表面形貌和水接触角... 先用2 mol/L盐酸溶液对高纯铝表面进行化学刻蚀,再依次在200、300和400°C下各时效1 h。研究了刻蚀时间和时效处理对试样表面微观组织、成分和水接触角的影响。对比了在不同温度下时效处理后刻蚀试样中部及边界表面形貌和水接触角的差别。结果表明:随刻蚀时间延长,高纯铝表面逐渐产生微米级台阶状结构,当刻蚀时间≥8 min后,高纯铝的表面水接触角由初始的40°降至10°以下,即转变为超亲水状态。当蚀刻试样在200°C下时效处理1 h后,表面由超亲水转变为亲水,继续在300°C和400°C下各时效1 h后,试样表面恢复超亲水性状态。 展开更多
关键词 高纯铝 刻蚀 高温时效 表面形貌 水接触角 亲水性
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退火对冷轧的高纯Al-4% Cu合金微观组织和性能的影响 被引量：1
2
作者 周伟 张凌峰 +2 位作者 熊毅 刘玉亮 任凤章 《热处理》 CAS 2018年第3期6-11,共6页
将尺寸为φ140 mm×130 mm作为靶材的高纯Al-4%Cu合金铸锭锻造、固溶处理及压下量为80%冷轧后,分别在150℃、200℃、250℃和300℃保温30 min退火。通过拉伸试验、硬度测定、X射线衍射和透射电镜研究了退火温度对合金显微组织和力学... 将尺寸为φ140 mm×130 mm作为靶材的高纯Al-4%Cu合金铸锭锻造、固溶处理及压下量为80%冷轧后,分别在150℃、200℃、250℃和300℃保温30 min退火。通过拉伸试验、硬度测定、X射线衍射和透射电镜研究了退火温度对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:在200℃退火的合金中有少量Al_2Cu相析出;在250℃退火后,合金中析出大量针状纳米级θ'(Al_2Cu)相,并弥散分布于基体中,显著提高了靶材的抗冲击性能;在300℃退火的合金中第二相明显粗化,其尺寸约为1μm,易导致冲击过程中靶材微裂纹的产生。此外,退火后,合金的抗拉强度从冷轧态的369 MPa降低到了173 MPa,而断后伸长率则从3.5%升高到了15.6%,这说明高纯Al-4%Cu合金的第二相析出强化效果明显受到了加工硬化效果由于退火而消除的影响。 展开更多
关键词 高纯铝-铜合金 第二相 弥散强化 位错密度
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高纯铝的电化学抛光工艺研究 被引量：3
3
作者 孙俊 辛森 毕红 《中国科技论文在线》 CAS 2008年第6期447-451,共5页
本文研究了高氯酸/乙醇抛光液体系在15V安全电压下高纯铝的抛光工艺以及抛光过程的电流密度,并对"暗色膜"现象进行了解释,对抛光电极间距、操作温度对抛光效果的影响进行探讨,得出最佳抛光工艺:电极间距7～8cm,操作温度10～15... 本文研究了高氯酸/乙醇抛光液体系在15V安全电压下高纯铝的抛光工艺以及抛光过程的电流密度,并对"暗色膜"现象进行了解释,对抛光电极间距、操作温度对抛光效果的影响进行探讨,得出最佳抛光工艺:电极间距7～8cm,操作温度10～15℃,电流密度0.7～0.8A/m^2,抛光时间3min。 展开更多
关键词 电化学 电化学抛光 高纯铝 暗色膜
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高纯铝靶材再结晶规律的试验研究 被引量：2
4
作者 李慧琴 韩强 +2 位作者 麻永林 邢淑清 江丽萍 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第3期49-52,60,共5页
以高纯铝锭为试验料,进行冷轧及再结晶退火试验,研究不同退火工艺对其再结晶过程的影响,以控制晶粒的大小。采用Axiover 25蔡司金相显微镜观察组织。结果表明,冷轧压下量为40%时,最优的退火工艺为:退火温度330℃,保温时间10 min,水淬,... 以高纯铝锭为试验料,进行冷轧及再结晶退火试验,研究不同退火工艺对其再结晶过程的影响,以控制晶粒的大小。采用Axiover 25蔡司金相显微镜观察组织。结果表明,冷轧压下量为40%时,最优的退火工艺为:退火温度330℃,保温时间10 min,水淬,可以获得晶粒度在200μm以内的高纯铝板。 展开更多
关键词 靶材 高纯铝 再结晶
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靶材用高纯铝板退火组织 被引量：2
5
作者 周玉川 杨利 +3 位作者 王云 李鹏 夏亚峰 范晗 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期34-38,共5页
以高纯铝铸锭(纯度>99.995%)为原材料,采用热轧的加工方法,制备出了表面及板形良好的大规格高纯铝板,研究了高纯铝板不同温度退火后的显微组织。结果表明:变形量为95%左右的轧制态铝板,280℃分别退火45 min和55 min后,可获得晶粒尺... 以高纯铝铸锭(纯度>99.995%)为原材料,采用热轧的加工方法,制备出了表面及板形良好的大规格高纯铝板,研究了高纯铝板不同温度退火后的显微组织。结果表明:变形量为95%左右的轧制态铝板,280℃分别退火45 min和55 min后,可获得晶粒尺寸良好的等轴组织,其平均晶粒直径分别为62.4μm和128.4μm。末道次的轧制变形量对产品的晶粒度有着决定性的影响,变形量越大,晶粒越细小。 展开更多
关键词 高纯铝 靶材 变形 退火
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高纯铝电子箔生产工艺的研究
6
作者 张登峰 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2013年第4期30-32,60,共4页
介绍高纯铝的应用及其电子箔的生产工艺控制,并对高纯铝电子箔的力学性能、组织结构进行了分析,对用户的重点要求进行了说明。
关键词 高纯铝 电子箔 冷轧 箔轧
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高纯铝的性能(上) 被引量：5
7
作者 王祝堂 《轻金属》 CSCD 北大核心 2004年第8期3-6,共4页
作者查阅了大量资料 ,对高纯铝的定义 ,其中的杂质含量以及物理 (热学、电学、磁学、光学等 )
关键词 原铝 精铝 高纯铝 超纯铝 物理性能
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AAO模板制备中高纯铝电化学抛光工艺的研究 被引量：2
8
作者 冯晋阳 吴贝 赵修建 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2007年第4期35-37,51,共4页
研究了高纯铝片在硫酸-磷酸-乙二醇体系中的电化学抛光工艺。确定了电化学抛光体系的配方。探讨了阳极电流密度、抛光温度、抛光时间和搅拌方式对抛光质量的影响。获得了最佳抛光工艺参数:Ja=25A/dm2,θ=85～93°C,t=10～15min,机... 研究了高纯铝片在硫酸-磷酸-乙二醇体系中的电化学抛光工艺。确定了电化学抛光体系的配方。探讨了阳极电流密度、抛光温度、抛光时间和搅拌方式对抛光质量的影响。获得了最佳抛光工艺参数:Ja=25A/dm2,θ=85～93°C,t=10～15min,机械搅拌。新的环保型电化学抛光体系为制备优良的AAO模板奠定了基础。 展开更多
关键词 高纯铝 电化学抛光 AAO模板 硫酸-磺酸-乙二醇 体系
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高纯铝定向凝固过程中固液界面特性研究 被引量：4
9
作者 戴飞 《铝加工》 CAS 2018年第3期4-8,共5页
利用自制的高纯铝定向凝固装置,研究了高纯铝定向凝固过程中固液界面的结构特性。结果表明:晶粒的形态决定了晶间的溶质浓度和偏析出的杂质元素向固液界面的排出速度,其径向分布与固-液界面相对应。由杂质元素分布图可以看出,使用电解... 利用自制的高纯铝定向凝固装置,研究了高纯铝定向凝固过程中固液界面的结构特性。结果表明:晶粒的形态决定了晶间的溶质浓度和偏析出的杂质元素向固液界面的排出速度,其径向分布与固-液界面相对应。由杂质元素分布图可以看出,使用电解铝液做提纯原料,在试验的工艺条件下,Ke值与K0值还有较大的差距,提纯效果的进一步提升需要精确设定温度梯度和冷却速率的工艺条件并有效稳定控制凝固过程的参数匹配。 展开更多
关键词 高纯铝 定向凝固 固-液界面 凝固速率 温度梯度
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氧化模板在电子铝箔腐蚀中的应用
10
作者 杨琴 《有色冶金节能》 2014年第4期26-28,共3页
通过控制铝多孔氧化膜的孔径及分布,获得了适合铝电解电容器发孔的氧化铝模板;通过减薄阻挡层厚度工艺及腐蚀工艺的调整,获得了孔洞分布均匀的腐蚀箔,为开发高容量节能铝电容器新腐蚀工艺提供了新思路。
关键词 高纯铝箔 多孔氧化膜 腐蚀
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