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形位误差的进化算法 被引量:29
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作者 刘永超 陈明 《计量学报》 CSCD 北大核心 2001年第1期18-22,共5页
在分析以往形位误差评价方法的基础上 ,提出了一种基于遗传进化理论的形位误差评价的智能方法。文中以平面度误差为例 ,详细地介绍了进化模型的建立及计算方法。最后 ,通过不同评价方法对一平面的平面度误差进行对照实验 。
关键词 形位误差 遗传进化 平面度误差 评价方法 进化算法
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工件同轴度误差的视觉检测系统 被引量:8
2
作者 岳晓峰 李洪洲 焦圣喜 《机床与液压》 北大核心 2007年第9期187-189,共3页
建立了一种基于虚拟仪器技术的工件同轴度误差检测系统。该系统选用蓝色平行光作为背光源,经过中值滤波、图像二值化、模板匹配、边缘提取等图像处理技术,采用最小二乘法拟合轴心线来计算工件的同轴度误差,同时提出了自动迭代最优化搜... 建立了一种基于虚拟仪器技术的工件同轴度误差检测系统。该系统选用蓝色平行光作为背光源,经过中值滤波、图像二值化、模板匹配、边缘提取等图像处理技术,采用最小二乘法拟合轴心线来计算工件的同轴度误差,同时提出了自动迭代最优化搜索阈值法和环境变化实时监控方法。实验结果表明,此系统检测结果准确可靠,具有良好的实用价值。 展开更多
关键词 形位误差 LABVIEW 最小二乘法 蓝色背光源
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位相板在大型几何量形位误差测量中的应用 被引量:3
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作者 郝群 赵洋 +1 位作者 李达成 曹芒 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 1998年第4期118-122,共5页
介绍了利用位相板技术进行准直的工作原理和特点,以及如何利用该项技术有效地确定激光准直光束的几何基准,并介始了以此技术为基础的光学基准在大型几何量形位误差测量中的应用。
关键词 位相板 形位误差 大尺寸测量 几何量
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高精度楔形棱镜加工中的检测技术 被引量:6
4
作者 冀永曼 杨应坡 《光学技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期568-573,共6页
棱镜广泛应用于各种光学系统中。实际应用中,仅有部分具有特定角度的棱镜能够达到较高的形位精度,主要受到这类光学元件加工过程中检测能力的限制。对一个非特殊夹角的楔形棱镜,提出粗加工和精加工过程的加工工艺和检测方法。该楔形棱... 棱镜广泛应用于各种光学系统中。实际应用中,仅有部分具有特定角度的棱镜能够达到较高的形位精度,主要受到这类光学元件加工过程中检测能力的限制。对一个非特殊夹角的楔形棱镜,提出粗加工和精加工过程的加工工艺和检测方法。该楔形棱镜最终达到的精度为:有效口径内面形误差PV值优于0.2λ(1λ=632.8nm),楔角误差和塔差优于5″。结果表明加工工艺和检测方法,可以实现楔形棱镜的高精度制造,对于其他夹角的此类光学元件制造也能提供有效指导。 展开更多
关键词 楔形棱镜 坐标测量 光学测量 确定性抛光 形位误差
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统计过程控制(SPC)在形位误差控制中的应用 被引量:5
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作者 纪俐 王阿春 张镭 《机床与液压》 北大核心 2010年第1期68-71,38,共5页
在制造业中,形位误差是对机械零件在加工或装配过程中,对几何要素的形状和位置误差的限制,及评定机械零件质量的重要技术经济指标之一。由于生产的零部件的质量特性值总是波动的,应用统计过程控制(SPC)系统对生产车间的零件形位误差数... 在制造业中,形位误差是对机械零件在加工或装配过程中,对几何要素的形状和位置误差的限制,及评定机械零件质量的重要技术经济指标之一。由于生产的零部件的质量特性值总是波动的,应用统计过程控制(SPC)系统对生产车间的零件形位误差数据进行统计,并得出相应的控制图,利用控制图的判断规则判断出零件的工序质量是否合格,进一步体现了SPC的思想和应用状况。 展开更多
关键词 统计过程控制 控制图 形位误差 圆度误差
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形位误差数据采集与数据处理系统 被引量:5
6
作者 胡新生 刘平 张玉 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1996年第3期333-337,共5页
在分析回转类零件采样特点的基础上,给出了圆度、圆柱度、轴线直线度及同轴度等形位误差的数学模型.介绍了微机控制下的形位误差数据采集与数据处理系统的功能、组成及软件设计方法.该系统的研制对丰富三坐标测量机形位误差测量软件... 在分析回转类零件采样特点的基础上,给出了圆度、圆柱度、轴线直线度及同轴度等形位误差的数学模型.介绍了微机控制下的形位误差数据采集与数据处理系统的功能、组成及软件设计方法.该系统的研制对丰富三坐标测量机形位误差测量软件具有重要参考价值,并为实现形位误差在线测量打下了基础. 展开更多
关键词 形位误差 测量系统 数据采集 数据处理 零件
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回转体零件形位误差数据处理软件包 被引量:5
7
作者 张镭 张玉 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1995年第5期504-507,共4页
在介绍获取采样数据方法的基础上,简要地叙述了所建立的主要形位误差的数学模型.着重论述了形位误差数据处理软件包的设计思想与实现方法.该软件包不但可以求得不存在原理误差的准确的形位误差值,而且可以求得形位误差的方位.该软... 在介绍获取采样数据方法的基础上,简要地叙述了所建立的主要形位误差的数学模型.着重论述了形位误差数据处理软件包的设计思想与实现方法.该软件包不但可以求得不存在原理误差的准确的形位误差值,而且可以求得形位误差的方位.该软件包已应用在"XWY-I"型形位误差测量仪上. 展开更多
关键词 形位误差 数据处理 软件包 回转体零件
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蒙特卡罗法评定圆度测量不确定度 被引量:5
8
作者 吴呼玲 《自动化仪表》 CAS 2018年第5期64-68,共5页
形位误差测量的复杂性和测量结果评定的多样性,使形位误差的不确定度评定较为困难。因此,探索一种准确、高效的形位误差测量不确定度评定方法具有实际的意义。目前,主要根据《测量不确定度评定指南》进行形位误差不确定度评定,评定过程... 形位误差测量的复杂性和测量结果评定的多样性,使形位误差的不确定度评定较为困难。因此,探索一种准确、高效的形位误差测量不确定度评定方法具有实际的意义。目前,主要根据《测量不确定度评定指南》进行形位误差不确定度评定,评定过程需要计算出误差模型中的传递系数。当误差模型复杂或者参数之间存在非线性时,评定结果准确性差。为解决该问题,在分析形位误差测量不确定度评定方法和评定原理之后,提出了采用蒙特卡罗法评定形位误差测量不确定度。该方法利用计算机产生伪随机数来模拟圆度误差的实际测量值,将其代入误差模型中,构成圆度误差的概率分布,并求出其期望值和方差,从而得出圆度误差和测量不确定度。试验数据显示,蒙特卡罗法评定圆度不确定度结果可靠、高效快捷,为几何量测量领域、误差分析与数据处理领域提供了新的方法,值得推广和应用。 展开更多
关键词 蒙特卡罗法 圆度误差 最小二乘法 不确定度 MATLAB 三坐标测量机 形位误差
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直线度误差统计模型识别的实验方法 被引量:3
9
作者 黄丽玲 黄富贵 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2013年第1期1-4,共4页
为掌握直线度误差对象的统计特征规律,通过构建在视频测量仪器上实现对某零件表面直线度误差测量坐标点的采集,将坐标点数据导入MATLAB软件中做出统计直方图,得出直线度误差近似服从正态分布的规律.采用统计学的正态性D检验法对直线度... 为掌握直线度误差对象的统计特征规律,通过构建在视频测量仪器上实现对某零件表面直线度误差测量坐标点的采集,将坐标点数据导入MATLAB软件中做出统计直方图,得出直线度误差近似服从正态分布的规律.采用统计学的正态性D检验法对直线度误差数据进行检验,得到零件表面直线度误差统计模型服从正态分布规律的结论. 展开更多
关键词 直线度 形位误差 统计模型 正态分布 D检验法 提取
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长方体类光学元件形位误差高精度测量方法 被引量:3
10
作者 郭蒙 戴一帆 +1 位作者 彭小强 铁贵鹏 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期21-25,共5页
如何实现长方体元件光学面形位误差的高精度测量以及怎样利用测量数据对这些误差进行修正加工是制造过程中的主要问题。提出一种基于波面干涉的长方体类光学元件形位误差测量方法,借助大口径干涉仪和高精度端齿盘搭建测量系统,实现了长... 如何实现长方体元件光学面形位误差的高精度测量以及怎样利用测量数据对这些误差进行修正加工是制造过程中的主要问题。提出一种基于波面干涉的长方体类光学元件形位误差测量方法,借助大口径干涉仪和高精度端齿盘搭建测量系统,实现了长方体类光学元件1μm/400mm精度的平行度和垂直度测量,获得了高精度的形位误差综合分布数据,并利用磁流变、小磨头数控抛光等现代光学加工手段实现了此类光学元件的高精度加工。 展开更多
关键词 长方体光学元件 形位误差 平行度误差 垂直度误差 修形加工
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采用谐波分析的直线度误差信号提取 被引量:2
11
作者 黄丽玲 李兴旺 +2 位作者 王宇 王焕玲 黄富贵 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第1期7-10,共4页
通过三坐标测量机上对零件平面内直线度误差的5组实验,将谐波分析的方法应用于直线度误差提取.研究结果表明:在得到的谐波分析图上无法找到直线度误差信号的最高次谐波波长成分,相关标准中建议采用的奈奎斯特采样定理无法直接用于确定... 通过三坐标测量机上对零件平面内直线度误差的5组实验,将谐波分析的方法应用于直线度误差提取.研究结果表明:在得到的谐波分析图上无法找到直线度误差信号的最高次谐波波长成分,相关标准中建议采用的奈奎斯特采样定理无法直接用于确定直线度误差的提取点数.但是可以对直线度误差进行误差分离处理,对分离出的确定性误差采用上述谐波分析的方法,从而再依据奈奎斯特定理确定出提取点数. 展开更多
关键词 直线度 形位误差 谐波分析 提取 奈奎斯特定理
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激光跟踪仪用于大型预埋板形位误差的检测 被引量:2
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作者 赵磊 陈义 +1 位作者 陈士连 张飞翔 《测绘信息与工程》 2012年第1期39-42,共4页
根据激光跟踪测量系统的特点,结合工程实例,用跟踪仪自由设站测得预埋板所要检测的数据;用平面拟合、直线拟合、坐标转换等数据处理方法,得出偏差数据,很好地对预埋板的形位误差进行了检测,以便设计、施工的需要。
关键词 激光跟踪测量系统 自由设站 形位误差 平面拟合 直线拟合 坐标转换
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装配误差及交变温度对航天轴承套圈影响分析 被引量:2
13
作者 王兴东 王郢瑞 +2 位作者 唐伟 高鹏 汪龙 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第10期38-41,46,共5页
以空间机械臂输出轴系的薄壁轴-角接触球轴承为研究对象,基于弹性力学组合筒理论建立了轴承内圈装配模型,详尽分析了带有形位误差的大尺寸薄壁轴承安装后和温度场下内圈变形量对径向游隙的影响。结果表明:在带有形位误差的装配中,轴线... 以空间机械臂输出轴系的薄壁轴-角接触球轴承为研究对象,基于弹性力学组合筒理论建立了轴承内圈装配模型,详尽分析了带有形位误差的大尺寸薄壁轴承安装后和温度场下内圈变形量对径向游隙的影响。结果表明:在带有形位误差的装配中,轴线偏移侧接触面会产生较大的接触应力,随轴线偏移角增大,轴承径向刚度随之增加,并随着过盈量的改变而线性变化;在交变温度场中,角接触轴承径向游隙随环境温度的升高而减少,交变温度对径向游隙的改变比过盈量和形位误差量的影响大。 展开更多
关键词 角接触轴承 形位误差 交变温度 游隙 有限元
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基于最小二乘圆法的加工精度检验系统 被引量:1
14
作者 曹喜承 谭英杰 代玉平 《科学技术与工程》 2009年第13期3882-3883,3888,共3页
为实现专业精密零件生产中的同轴度、圆度等形位误差的检测,设计了加工精度检验系统。该系统采用电感测微仪进行初始数据采集,根据最小二乘圆法建立计算机系统数学模型,单一回转面的数值经计算后获得圆度误差,对不同回转面的数据处理后... 为实现专业精密零件生产中的同轴度、圆度等形位误差的检测,设计了加工精度检验系统。该系统采用电感测微仪进行初始数据采集,根据最小二乘圆法建立计算机系统数学模型,单一回转面的数值经计算后获得圆度误差,对不同回转面的数据处理后得出同轴度误差。该系统合成误差为0.03mm,小于系统误差要求,且运行稳定,操作简便,能够满足产品质量检测要求。 展开更多
关键词 形位误差 圆度误差 同轴度误差 最小二乘圆
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转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析 被引量:1
15
作者 韩学源 蒋弦弋 陈东 《机械设计与制造》 北大核心 2015年第6期215-218,共4页
为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用... 为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。 展开更多
关键词 曲柄飞剪 剪刃间隙 棒材 转动副 形位误差
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针阀体座面形位误差及表面粗糙度的精密测量 被引量:1
16
作者 王中宇 李柱 +1 位作者 谢铁邦 赖予鄂 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1995年第9期103-106,共4页
研制了针阀体座面(内圆锥面)形位误差及表面粗糙度的专用测量系统,该系统由直角弯头测杆、柱面全息衍射光栅位移传感器及气浮式精密回转工作台等构成,传感器的分辨率为0.005μm;整个测量系统的精度用标准半球进行校验,测得... 研制了针阀体座面(内圆锥面)形位误差及表面粗糙度的专用测量系统,该系统由直角弯头测杆、柱面全息衍射光栅位移传感器及气浮式精密回转工作台等构成,传感器的分辨率为0.005μm;整个测量系统的精度用标准半球进行校验,测得圆度误差仅为0.163μm。 展开更多
关键词 针阀体座面 形位误差 表面粗糙度 测量 柴油机
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高精度形状位置误差检测中心的设计 被引量:1
17
作者 夏水华 王晓青 徐庆华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2003年第8期70-71,73,共3页
简要阐明了我国机械制造企业使用的形状位置误差检测设备的的现状和开发高精度形状位置误差检测中心的市场依据 ,介绍了形状位置误差检测中心的构成 ,包括总体配置、数据自动采集接口和机械构造与功能实现 ,提出了形状位置误差数据采集... 简要阐明了我国机械制造企业使用的形状位置误差检测设备的的现状和开发高精度形状位置误差检测中心的市场依据 ,介绍了形状位置误差检测中心的构成 ,包括总体配置、数据自动采集接口和机械构造与功能实现 ,提出了形状位置误差数据采集与处理和机构误差补偿的实现方法。 展开更多
关键词 形位误差 检测中心 数据采集 数据处理 误差补偿 设计
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大口径望远镜四通垂直度检测方法研究 被引量:1
18
作者 刘晓宇 张景旭 +1 位作者 陈宝刚 杨飞 《激光与红外》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1462-1466,共5页
为了保证大口径望远镜俯仰轴系的回转精度,对四通轴孔同轴度及轴孔轴线与两端面的垂直度等误差提出了很高的加工检测要求。针对大口径光学望远镜四通结构件的形位误差检测需求,并根据四通的结构特点,首先,提出了运用测微准直望远镜配合... 为了保证大口径望远镜俯仰轴系的回转精度,对四通轴孔同轴度及轴孔轴线与两端面的垂直度等误差提出了很高的加工检测要求。针对大口径光学望远镜四通结构件的形位误差检测需求,并根据四通的结构特点,首先,提出了运用测微准直望远镜配合自准直仪等光学测量设备进行四通件的形位误差检测的方案。本方案利用测微望远镜光轴模拟四通轴孔的轴线,用精密侧角的自准直仪来测量四通端面与轴孔轴线之间的偏角,通过对测量数据进行处理计算即可得到被测件的垂直度。之后,对该方法的基本测量原理进行研究分析,并结合一套四通模拟件进行了垂直度的测量。通过实验验证了该检测方案的可行性,获得了精确的测量数据,测得其垂直度为98.2″,重复性RMS值为2.3″。最后,并对本测量方法的测量不确定度进行了分析,其合成标准不确定度为2.2″。本文所提出方法可以满足大口径望远镜四通形位误差的检测需求,对大型轴孔类结构件的形位误差检测具有一定的借鉴意义。 展开更多
关键词 光学检测 形位误差 垂直度 自准直仪 四通
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基于轮毂零件形位误差检测的综合检具的研究 被引量:1
19
作者 柏青 《机械工程师》 2010年第2期123-124,共2页
以综合检具为研究对象,介绍了用于汽车轮毂形位误差检测的综合检具的组成及检测,同时指出了该综合检具测量尺寸单一的不足,并提出了改进设计,实现了同一套检具可测量同系列不同轮毂尺寸的形位误差。
关键词 综合检具 汽车轮毂 形位误差
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关节零件孔系加工工艺研究 被引量:1
20
作者 蔡舒旻 聂荣臻 《林业机械与木工设备》 2016年第7期38-39,43,共3页
分析了装配机械手关节零件孔系在加工过程中产生较大形位误差的原因,并对该零件的加工工艺和夹具进行研究,通过改进工艺和设计合适的夹具保证了孔系的加工精度。
关键词 孔系 形位误差 工艺改进 夹具
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