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五坐标数控加工后置处理算法的研究 被引量:14
1
作者 蔡永林 席光 查建中 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2003年第9期17-18,20,共3页
介绍了五坐标数控机床的后置处理原理 ,以CincinnatiMilacronH5 -80 0卧式加工中心为例 ,给出了针对转动坐标分别由回转工作台和主轴摆动实现的五坐标后置处理算法 ,并在该加工中心上得到验证。
关键词 数控编程 后置处理 五坐标加工中心 数控机床 数控加工
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大型五轴联动加工中心横梁结构设计 被引量:13
2
作者 王艳青 仲高艳 +2 位作者 常永标 刘国鑫 张在春 《机床与液压》 北大核心 2012年第13期114-117,共4页
根据大型五轴联动加工中心高效、高精度的加工要求,设计出横梁板筋的类桁架结构形式,该结构连接点少、刚度大,可提高机床的加工性能;设计出4种不同结构的横梁,并通过有限元分析软件Ansys分别对其进行静力学分析,得出各结构在x、y、z 3... 根据大型五轴联动加工中心高效、高精度的加工要求,设计出横梁板筋的类桁架结构形式,该结构连接点少、刚度大,可提高机床的加工性能;设计出4种不同结构的横梁,并通过有限元分析软件Ansys分别对其进行静力学分析,得出各结构在x、y、z 3个方向上的最大变形量;通过对质量、刚度和使用性能的比较得出最优结构,该结构质量为1 818kg,x、y、z方向上的最大位移变形值分别为0.045、0.031、0.148 mm,总体变形值为0.154 mm。 展开更多
关键词 五轴联动加工中心 横梁结构 有限元分析
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基于UG的MIKRON五轴加工中心后置处理的研究 被引量:8
3
作者 于斐 王细洋 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第8期54-57,共4页
在UG/Post Builder通用后置处理器的基础上,针对MIKRON UCP600Vario五轴加工中心和配置的Heidenhain iTNC530数控系统,设定了机床参数、程序和刀轨参数,在程序的相应位置添加了M128/M129、M126/M127等指令,采用TCL语言编写了自定义用户... 在UG/Post Builder通用后置处理器的基础上,针对MIKRON UCP600Vario五轴加工中心和配置的Heidenhain iTNC530数控系统,设定了机床参数、程序和刀轨参数,在程序的相应位置添加了M128/M129、M126/M127等指令,采用TCL语言编写了自定义用户命令,使得开发的专用后置处理程序所生成的NC代码能够直接用于MIKRON五轴加工中心的加工。 展开更多
关键词 五轴加工中心 刀位数据文件 UG/Post BUILDER 专用后置处理
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五轴联动龙门加工中心现状与发展探讨 被引量:3
4
作者 刘士玉 徐树洛 《世界制造技术与装备市场》 2008年第6期84-87,共4页
文章通过对五轴联动龙门加工中心现状的分析,总结了机床总体结构特点,找出了国内外机床在技术上的差距,提出了高端机床发展的相关理念。并结合市场现状大胆的提出机床市场发展策略,仅供借鉴交流。
关键词 五轴联动 龙门加工中心 AC摆(BC摆)、AB摆
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840D五轴联动加工中心的改造 被引量:7
5
作者 杨超 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2010年第12期101-103,共3页
论文是SIEMENS 840D数控系统改造MC-B74五轴联动卧式加工中心的成功案例,介绍该类改造工程的重点事项,可为相关技术人员提供一些必要的借鉴与参考。
关键词 840D 数控机床 五轴联动 卧式加工中心
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基于新代系统的五轴加工中心UG后处理探究 被引量:6
6
作者 周汉 《现代制造技术与装备》 2019年第8期177-178,共2页
目前,制造业正朝着数字化、智能化方向发展,数控加工是制造业的典型代表,通过CAD/CAM软件生成NC代码自动控制完成零件加工。但数控机床种类繁多,CAD/CAM软件中后处理器生成的NC代码不能为所有数控机床所识别,因此需要根据机床结构、性... 目前,制造业正朝着数字化、智能化方向发展,数控加工是制造业的典型代表,通过CAD/CAM软件生成NC代码自动控制完成零件加工。但数控机床种类繁多,CAD/CAM软件中后处理器生成的NC代码不能为所有数控机床所识别,因此需要根据机床结构、性能要求,制作专门的后处理器。 展开更多
关键词 数控技术 五轴加工 UG后处理
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特殊双转台结构五轴联动加工中心后置处理算法研究 被引量:6
7
作者 付莹莹 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第11期66-69,共4页
针对非传统笛卡尔坐标系统的特殊双转台结构五轴联动加工中心,通过研究机床结构及其后置处理算法,推导出转台运动角度计算和直线坐标变换公式,开发了其后置处理器并集成到UG软件中,利用DMU 70eV五轴联动加工中心进行了复杂工件加工实验... 针对非传统笛卡尔坐标系统的特殊双转台结构五轴联动加工中心,通过研究机床结构及其后置处理算法,推导出转台运动角度计算和直线坐标变换公式,开发了其后置处理器并集成到UG软件中,利用DMU 70eV五轴联动加工中心进行了复杂工件加工实验,验证了该算法正确性,实现了复杂零件产品的CAD/CAM一体化无图纸设计与制造。 展开更多
关键词 特殊双转台结构 五轴联动 加工中心 后置处理
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基于IMSpost的五轴加工中心后置处理研究 被引量:6
8
作者 陈锐勇 孙江 《新技术新工艺》 2019年第3期63-66,共4页
介绍了五轴后置算法,以Global550机床为例开展了五轴加工中心后置处理研究。应用IMSpost软件编写后处理文件,针对部分特殊代码格式及机床的实际结构、轴系进行设置修改,并通过仿真及加工进行了验证。经检测,加工结果符合图样要求,证明... 介绍了五轴后置算法,以Global550机床为例开展了五轴加工中心后置处理研究。应用IMSpost软件编写后处理文件,针对部分特殊代码格式及机床的实际结构、轴系进行设置修改,并通过仿真及加工进行了验证。经检测,加工结果符合图样要求,证明后置处理正确可行。 展开更多
关键词 五轴加工中心 NC代码 IMSpost 后置处理
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双转台五轴数控机床的综合误差建模与补偿研究 被引量:6
9
作者 刘延斌 韩秀英 《机床与液压》 北大核心 2008年第4期241-243,263,共4页
研究五轴数控机床的综合误差建模与补偿方法。系统地分析了机床几何误差与热误差,并提出了其新的分类方法和一种直观形象的杆、副误差矩阵描述方法,根据这种误差描述方法建立了五轴数控机床的综合误差模型,最后根据矩阵微分法建立了机... 研究五轴数控机床的综合误差建模与补偿方法。系统地分析了机床几何误差与热误差,并提出了其新的分类方法和一种直观形象的杆、副误差矩阵描述方法,根据这种误差描述方法建立了五轴数控机床的综合误差模型,最后根据矩阵微分法建立了机床综合误差补偿模型。 展开更多
关键词 五轴数控机床 几何误差 热误差 误差模型 误差补偿
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基于VERICUT的变螺距螺杆多轴数控加工仿真研究 被引量:5
10
作者 董朋莎 孙会来 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第7期112-115,共4页
针对变螺距螺杆在多轴机床上加工难度大、加工过程复杂的问题,研究了变螺距螺旋线的直接插补算法,并根据刀具加工螺杆时的空间几何关系对刀具刀位点进行求解,得到了设计数控加工程序所需要的全部信息;通过定制变螺距螺杆在VERICUT软件... 针对变螺距螺杆在多轴机床上加工难度大、加工过程复杂的问题,研究了变螺距螺旋线的直接插补算法,并根据刀具加工螺杆时的空间几何关系对刀具刀位点进行求解,得到了设计数控加工程序所需要的全部信息;通过定制变螺距螺杆在VERICUT软件中的加工仿真环境,实现了螺杆的加工仿真过程。该仿真可以在保证刀具轨迹的正确性的前提下,有效的避免干涉和碰撞,可以代替零件在实际加工中的试切过程,提高螺杆加工的效率和安全性,为变螺距螺杆的多轴数控加工提供了参考。 展开更多
关键词 变螺距螺杆 5轴加工中心 刀位点 加工仿真
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五轴联动加工中心在V法铸造木模制作中的应用 被引量:5
11
作者 周绍雷 陶标 +1 位作者 秦国斌 程云鹃 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期955-956,共2页
五轴联动加工中心的应用,改变了传统木模的制作方式,节省了人力成本、降低了劳动强度、缩短了模具开发的周期、提高了模具精度,进而提高铸件质量。
关键词 五轴联动加工中心 V法铸造 木模
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定轴加工在叶片五轴机床上的应用研究 被引量:4
12
作者 彭伟 王宝和 +3 位作者 代丽丽 钱立光 易广顺 霍生杰 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2019年第4期60-63,91,共5页
首先通过介绍XKH800Z型叶片五轴加工中心在加工叶片榫头槽时出现的刀圈问题以及解决方法;然后介绍了五轴机床加工平面过程中存在的一些难点和其形成的原因,提出了定轴加工是解决这些难点和问题的一种简单实用的方法;最后介绍了Siemens 8... 首先通过介绍XKH800Z型叶片五轴加工中心在加工叶片榫头槽时出现的刀圈问题以及解决方法;然后介绍了五轴机床加工平面过程中存在的一些难点和其形成的原因,提出了定轴加工是解决这些难点和问题的一种简单实用的方法;最后介绍了Siemens 840DSL数控系统参数设置方法,并编制后处理软件进行切削验证。 展开更多
关键词 叶片 五轴加工中心 定轴加工 数控系统
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五轴加工中心的在机检测系统研究 被引量:4
13
作者 何改云 俞冠珉 +1 位作者 马文魁 朱丽敏 《计量学报》 CSCD 北大核心 2015年第2期118-122,共5页
为了避免加工与检测过程中出现重复定位误差,研究了用于复杂空间型面的在机检测方法。通过将测头系统应用于五轴加工中心,分析对应机床在机检测的运动学模型并开发了后置处理程序。将传统的旅行商问题转化为最优匹配问题进行局部快速... 为了避免加工与检测过程中出现重复定位误差,研究了用于复杂空间型面的在机检测方法。通过将测头系统应用于五轴加工中心,分析对应机床在机检测的运动学模型并开发了后置处理程序。将传统的旅行商问题转化为最优匹配问题进行局部快速求解,获取行程段路径规划轨迹。同时提出一种干涉检验方法,利用图形求交判断的方式对检测干涉进行预处理。实现了“S”试件曲面的在机检测,并将获取偏差数据与三坐标测量机的采样数据进行对比,在数据整体一致的条件下,前者的变异系数相对后者降低了7.3%。 展开更多
关键词 计量学 在机检测 五轴加工中心 复杂空间型面 后置处理
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基于PLC的五轴加工中心电气控制系统优化设计研究
14
作者 刘超 《现代制造技术与装备》 2024年第12期198-200,共3页
优化五轴加工中心的电气控制系统,分析五轴加工中心的基本结构和原理,探讨可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在五轴加工中心中的应用。然后,以解决案例实际问题为导向,详细分析系统硬件的选择与配置,探讨控制程序与... 优化五轴加工中心的电气控制系统,分析五轴加工中心的基本结构和原理,探讨可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在五轴加工中心中的应用。然后,以解决案例实际问题为导向,详细分析系统硬件的选择与配置,探讨控制程序与人机界面(Human Machine Interface,HMI)的设计方法。通过搭建仿真平台,进行系统仿真测试与结果分析,验证了系统优化设计的良好效果。研究为五轴加工中心电气控制系统的优化提供了实践经验和理论支持。 展开更多
关键词 可编程逻辑控制器(PLC) 五轴加工中心 电气控制系统
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五轴加工中心误差分析综述
15
作者 卢伟 区浩鹏 《天津科技》 2024年第2期58-60,64,共4页
五轴加工中心具备高效率及高精度的优异性能,在超精密加工制造中被广泛应用,分析其存在的误差类型与误差补偿方法极其重要。为此,通过分析近年来国内外五轴加工中心误差的测量方法及五轴加工中心误差研究状况,包括对几何误差、热变形误... 五轴加工中心具备高效率及高精度的优异性能,在超精密加工制造中被广泛应用,分析其存在的误差类型与误差补偿方法极其重要。为此,通过分析近年来国内外五轴加工中心误差的测量方法及五轴加工中心误差研究状况,包括对几何误差、热变形误差、动态误差三者的分析和补偿,建议进一步加强综合误差模型基础研究和高质量实际运用成果的产出,提高成果转化及扩散,以促进我国超精密零件加工制造技术的提升。 展开更多
关键词 五轴加工中心 几何误差 热变形误差 动态误差
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卧式摆头加工中心动横梁热固耦合特性研究
16
作者 梁庆铧 谢颖熙 +5 位作者 陆龙生 黄光景 蔡思原 杨舒 韦世勇 姚云鹏 《机床与液压》 北大核心 2024年第10期155-160,188,共7页
以五轴加工中心为代表的高端数控机床是国家重要战略物资,具有很高的综合性能需求。基于热固耦合分析方法,针对卧式加工中心中承载摆角铣头的动横梁进行结构特性研究。建立焊接式动横梁的实体单元热固耦合有限元模型并进行仿真,分析动... 以五轴加工中心为代表的高端数控机床是国家重要战略物资,具有很高的综合性能需求。基于热固耦合分析方法,针对卧式加工中心中承载摆角铣头的动横梁进行结构特性研究。建立焊接式动横梁的实体单元热固耦合有限元模型并进行仿真,分析动横梁在结构静力载荷和热载荷综合作用下的变形和应力。采用多元回归拟合方法,研究不同结构参数对动横梁结构特性的影响规律,并根据影响规律对结构参数进行优化调整。在质量基本不变的情况下,优化后的动横梁焊接结构的Y轴最大位移减少了10.489%,最大应力减少了41.06%。 展开更多
关键词 五轴加工中心 动横梁 结构特性 热固耦合 多元回归拟合 多参数优化
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马扎克五轴加工中心后处理研究及验证
17
作者 段向敏 张春 游思凯 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第3期239-242,共4页
在制造业飞速发展的今天,产品对零件的结构及精度要求越来越高。传统三轴加工中心无法满足零件加工要求,而五轴联动机床能很好适应复杂零件的加工工艺。然而,机床厂家并不会免费提供该设备的专用后处理,这给机床使用人员带来了极大困难... 在制造业飞速发展的今天,产品对零件的结构及精度要求越来越高。传统三轴加工中心无法满足零件加工要求,而五轴联动机床能很好适应复杂零件的加工工艺。然而,机床厂家并不会免费提供该设备的专用后处理,这给机床使用人员带来了极大困难,同时也浪费了人力成本和时间成本。这里针对马扎克五轴加工中心,运用Tcl脚本语言在UG/Post环境中编制适合该机床的后处理系统。该系统能有效读取刀位文件,并且按照机床要求生成相应加工程序,该程序能安全有效地运行于马扎克VARIAXIS j-500/5X机床。最后通过加工检测五轴联动机床的S试件证明了该后处理系统的有效性和安全性。 展开更多
关键词 马扎克 五轴加工中心 后处理 UG
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海德汉iTNC530数控编程在液压支架电液控制阀主阀制造中的应用 被引量:4
18
作者 陈岩 黄其舟 李学会 《煤矿机械》 2016年第3期127-130,共4页
主要分析了液压支架电液控制阀主阀的结构特点及其在海德汉iTNC 530数控编程系统中的编程应用以及海德汉iTNC 530编程系统的特点。其中对主阀深长孔、群孔、凸台加工工序规划以及加工工艺分析作了详细阐述。海德汉iTNC 530系统配合DMU 8... 主要分析了液压支架电液控制阀主阀的结构特点及其在海德汉iTNC 530数控编程系统中的编程应用以及海德汉iTNC 530编程系统的特点。其中对主阀深长孔、群孔、凸台加工工序规划以及加工工艺分析作了详细阐述。海德汉iTNC 530系统配合DMU 85mono BLOCK五轴加工中心实现了高速、高精和高表面质量加工,并能充分满足液压支架电液控制阀主阀对加工精度的要求,可广泛应用于具有五轴加工功能的数控机床中。 展开更多
关键词 电液控制阀 主阀 工艺设计 数控编程 五轴加工中心
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一种五轴数控机床的综合误差建模与补偿 被引量:3
19
作者 刘延斌 韩秀英 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第11期35-38,共4页
研究五轴数控机床的综合误差建模与补偿方法。系统地分析了机床几何误差与热误差,并提出了其新的分类方法和一种直观形象的杆、副误差矩阵描述方法,根据这种误差描述方法建立了五轴数控机床的综合误差模型,最后根据矩阵微分法建立了机... 研究五轴数控机床的综合误差建模与补偿方法。系统地分析了机床几何误差与热误差,并提出了其新的分类方法和一种直观形象的杆、副误差矩阵描述方法,根据这种误差描述方法建立了五轴数控机床的综合误差模型,最后根据矩阵微分法建立了机床综合误差补偿模型。 展开更多
关键词 五轴数控机床 几何误差 热误差 误差模型 误差补偿
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基于五轴加工中心的弧齿锥齿轮刀倾法研究 被引量:3
20
作者 孙月海 申腾跃 +2 位作者 王太勇 张永宾 董靖川 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CSCD 北大核心 2017年第10期1062-1069,共8页
分别建立了刀倾型弧齿锥齿轮铣齿机和双转台五轴加工中心的运动学模型,进行运动转换求解时,选择原点和z轴分别与齿坯设计交叉点和齿坯轴线重合的坐标系作为描述运动的基础坐标系,调整两类机床的基础坐标系使其相对于各自的齿坯和刀盘分... 分别建立了刀倾型弧齿锥齿轮铣齿机和双转台五轴加工中心的运动学模型,进行运动转换求解时,选择原点和z轴分别与齿坯设计交叉点和齿坯轴线重合的坐标系作为描述运动的基础坐标系,调整两类机床的基础坐标系使其相对于各自的齿坯和刀盘分别具有相同的位姿,从而建立两类机床运动模型之间的联系.将刀盘相对于基础坐标系的位姿与齿坯相对于基础坐标系的转速分开求解,根据等效转化的原则求解五轴加工中心的各轴运动;根据挂轮滚比计算出产形轮与被切制齿轮的速比.实现了切齿运动由刀倾型弧齿锥齿轮铣齿机向五轴加工中心的实时转换,因而可以用五轴加工中心切制出与刀倾型弧齿锥齿轮铣齿机切制的齿型一致的齿轮,VERICUT切齿仿真得到的齿型证明了这一点. 展开更多
关键词 五轴加工中心 弧齿锥齿轮 刀倾法 运动学求解 仿真
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