五轴联动的数控加工技术的研究及应用 被引量：19

1

作者 燕红波 杨庆东 刘芳 《机械工程师》 2007年第5期120-122,共3页

五轴联动加工以其高柔性,高复合性,优良的切削位置姿态赢得越来越多用户的青睐,但编程的抽象和操作的复杂已经成为提高数控加工技术的一大瓶颈问题。本文介绍了多轴联动数控加工中心的结构模型,提出了基于典型的CAD/CAM软件UG的多轴后... 五轴联动加工以其高柔性,高复合性,优良的切削位置姿态赢得越来越多用户的青睐,但编程的抽象和操作的复杂已经成为提高数控加工技术的一大瓶颈问题。本文介绍了多轴联动数控加工中心的结构模型,提出了基于典型的CAD/CAM软件UG的多轴后处理方法和加工实例,并对某一新型的五轴联动机床阐述了其各轴的坐标变换关系,开发了后处理系统,为多轴联动加工方案的制定提供了参考。 展开更多

关键词 五轴数控机床 加工工艺 数控编程 CAM

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面向五轴数控机床的空间误差建模流程研究 被引量：16

2

作者 刘春时 孙伟 +1 位作者 李小彭 张义民 《机床与液压》 北大核心 2009年第8期4-7,26,共5页

在总结前人研究成果的基础上,提出了一套基于多体系统理论的五轴数控机床空间误差建模流程,主要包括结构描述、设定坐标系、创建特征矩阵和生成空间误差模型4个关键步骤,详细论述了每一步的操作方法并给出了具体的求解式。最后以某机床... 在总结前人研究成果的基础上,提出了一套基于多体系统理论的五轴数控机床空间误差建模流程,主要包括结构描述、设定坐标系、创建特征矩阵和生成空间误差模型4个关键步骤,详细论述了每一步的操作方法并给出了具体的求解式。最后以某机床厂最新研制的VMC650高速铣镗五轴加工中心为对象,进行了研究,验证了该建模流程的有效性。 展开更多

关键词 五轴数控机床 建模流程 误差建模 多体系统理论

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五轴数控机床精度建模与预测研究 被引量：16

3

作者 黄克 关立文 王立平 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第2期78-81,共4页

零部件几何误差导致的机床空间误差是影响数控机床加工精度的主要原因,为了明确机床运行过程中各单元几何误差对加工精度的影响程度及规律,从而经济合理地分配机床零部件的几何精度,基于多体系统理论建立了五轴数控机床的精度预测模型... 零部件几何误差导致的机床空间误差是影响数控机床加工精度的主要原因,为了明确机床运行过程中各单元几何误差对加工精度的影响程度及规律,从而经济合理地分配机床零部件的几何精度,基于多体系统理论建立了五轴数控机床的精度预测模型。利用精度模型进行了加工精度预测的单因素对比实验分析,选取NAS979圆锥台试件圆度误差作为分析对象,改变机床的部分几何误差参数值,得到参数改变对NAS979圆锥台试件圆度误差产生的影响及特点,即各零部件几何误差对加工精度的影响分布规律,为机床设计方案的改进及精度分配提供了理论参考。 展开更多

关键词 五轴数控机床 几何误差 精度建模 精度预测

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基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法 被引量：15

4

作者 唐进元 尹凤 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第8期32-38,共7页

研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义。详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic ... 研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义。详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件,通过设置机床的结构特性参数,开发了适合三大类型五轴机床专用后处理程序的方法。利用VERICUT软件的仿真加工验证功能,通过构建五轴机床仿真系统、输入NC程序等步骤,实现对NC程序的模拟仿真。并利用VERICUT软件的"自动-比较"功能,对结果模型与原三维模型进行误差分析,验证所编后处理程序的正确性。此项研究工作为五轴后处理程序的开发提供了一种有效的途径。 展开更多

关键词 五轴后处理 五轴数控机床 MASTERCAM VERICUT仿真加工

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五轴联动数控机床的设计 被引量：13

5

作者 张惠敏 《机床与液压》 北大核心 2010年第8期8-10,共3页

介绍已研制成功的具有自主知识产权与多项专利技术的XTK138/5五轴联动数控机床的总体设计,A、C联动回转轴设计,传动系统设计及数控系统设计。该机床已投入生产,其运行状况良好,加工精度和加工效率达到同类进口机床的水平。

关键词 五轴联动数控机床 A、C联动回转轴 电主轴 滚珠丝杠 控制系统

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摆头转台五坐标数控机床后置处理算法的研究 被引量：3

6

作者 唐清春 黎国强 +1 位作者 刘谦 马仲亮 《机床与液压》 北大核心 2016年第16期21-23,65,共4页

主要论述了摆头转台五坐标数控机床后置处理算法。首先建立摆头转台五坐标数控机床的坐标系,通过各个坐标系的坐标变换关系,推导出该类机床的转角计算公式和坐标变换公式,并论述了回转角度的取值问题;利用JAVA语言开发出HAMUEL HSTM 100... 主要论述了摆头转台五坐标数控机床后置处理算法。首先建立摆头转台五坐标数控机床的坐标系,通过各个坐标系的坐标变换关系,推导出该类机床的转角计算公式和坐标变换公式,并论述了回转角度的取值问题;利用JAVA语言开发出HAMUEL HSTM 1000数控机床的专用后置处理软件,并通过叶片仿真加工验证了该后置处理算法的正确性。 展开更多

关键词 摆头转台 五坐标数控机床 运动求解 回转角取值

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一种基于新灵敏度指标的五轴数控机床关键几何误差辨识方法 被引量：2

7

作者 陶浩浩 陈丰 +1 位作者 李同杰 范晋伟 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期120-128,共9页

精度设计是提升机床加工精度的有效途径,而准确辨识关键几何误差并为其合理分配权重是实现精度设计的前提条件,因此,提出了一种识别关键几何误差的灵敏度分析方法。首先基于多体系统理论建立了机床加工误差模型,并基于该模型构建了灵敏... 精度设计是提升机床加工精度的有效途径,而准确辨识关键几何误差并为其合理分配权重是实现精度设计的前提条件,因此,提出了一种识别关键几何误差的灵敏度分析方法。首先基于多体系统理论建立了机床加工误差模型,并基于该模型构建了灵敏度分析模型,同时定义了一种新的灵敏度指标。然后,通过仿真分析明确了第10、17、22、24和37项几何误差为关键几何误差,同时实现了对各项几何误差分配权重。最后,通过补偿关键几何误差和全部几何误差的方式对“S”形检测试件进行加工并对比其轮廓度误差,对比结果显示通过两种补偿方式获得的平均轮廓度误差在3条检测线上的差值很小,分别为0.005、0.004和0.006 mm,因此证明了提出的灵敏度分析方法的正确性。 展开更多

关键词 关键几何误差 加工误差 五轴数控机床 灵敏度分析 “S”形检测试件

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五轴联动加工中工装及旋转误差补偿方法的研究 被引量：2

8

作者 唐清春 何俊 赖玉活 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第7期57-59,共3页

文章提出了一种工装及旋转误差补偿后置处理方法,根据机床运动求解,建立了工作台/刀具回转摆动型机床VMC1250的数学模型。通过VB语言,开发了该五轴机床的后置处理软件。通过叶片的加工验证了该后置处理器的正确性和实用性,能够满足工程... 文章提出了一种工装及旋转误差补偿后置处理方法,根据机床运动求解,建立了工作台/刀具回转摆动型机床VMC1250的数学模型。通过VB语言,开发了该五轴机床的后置处理软件。通过叶片的加工验证了该后置处理器的正确性和实用性,能够满足工程使用的要求。 展开更多

关键词 误差补偿 五轴机床 VB 后置处理器

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叶片五轴联动加工中汽道误差补偿的研究

9

作者 唐清春 何俊 +1 位作者 赖玉活 黄艳 《汽轮机技术》 北大核心 2012年第1期78-80,共3页

提出了一种补偿后置处理方法,解决叶片在五轴联动加工中由于工装及基准误差造成汽道与叶根叶冠错位的问题。根据机床运动求解,建立了工作台/刀具回转摆动型机床VMC1250的数学模型。通过VB语言,开发了该五轴机床的专用后置处理软件。通... 提出了一种补偿后置处理方法,解决叶片在五轴联动加工中由于工装及基准误差造成汽道与叶根叶冠错位的问题。根据机床运动求解,建立了工作台/刀具回转摆动型机床VMC1250的数学模型。通过VB语言,开发了该五轴机床的专用后置处理软件。通过叶片的加工,验证了该后置处理器的正确性和实用性,能够满足工程使用的要求。 展开更多

关键词 叶片误差补偿 五轴机床 VB 后置处理器

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摆线齿轮5轴端铣加工工艺及编程研究

10

作者 王建 廖隆兴 常雪峰 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第12期123-126,共4页

针对摆线齿轮齿形加工精度差的问题,论文提出利用5轴数控机床对摆线齿轮进行端铣加工。分析了摆线齿轮的加工工艺方案,利用Powermill编程软件,对摆线齿轮的部分复杂加工工序进行编程,生成了摆线齿轮的刀具路径并对刀具路径进行了优化,... 针对摆线齿轮齿形加工精度差的问题,论文提出利用5轴数控机床对摆线齿轮进行端铣加工。分析了摆线齿轮的加工工艺方案,利用Powermill编程软件,对摆线齿轮的部分复杂加工工序进行编程,生成了摆线齿轮的刀具路径并对刀具路径进行了优化,经后置处理生成了NC程序,最后在5轴数控机床上完成了零件的加工。研究成果可为提高摆线齿轮的齿面精度提供理论依据和技术支持。 展开更多

关键词 摆线齿轮 端铣加工 5轴数控机床 加工工艺

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基于机器视觉的五坐标机床旋转轴误差检测方法 被引量：10

11

作者 孙惠娟 蒋红海 殷国富 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期293-298,共6页

提出了一种利用机器视觉技术对五坐标机床旋转轴转角定位误差进行检测的方法。首先,通过制作特定的标志,用CCD相机获取标志图像;然后,通过数字图像处理技术对所获得的图像进行分析处理;最后,根据标志在不同位置处的相对转角偏差计算机... 提出了一种利用机器视觉技术对五坐标机床旋转轴转角定位误差进行检测的方法。首先,通过制作特定的标志,用CCD相机获取标志图像;然后,通过数字图像处理技术对所获得的图像进行分析处理;最后,根据标志在不同位置处的相对转角偏差计算机床旋转轴的转角定位误差,实现五坐标机床旋转轴转角定位误差的辨识和测量。同时,将该方法与传统检测方法进行对比,实验结果表明,所提出的检测方法简单、高效,可以实现机床旋转轴误差的快速检测,并为五坐标机床旋转轴误差的补偿提供了计算依据。 展开更多

关键词 五坐标机床 旋转轴 误差检测 机器视觉 图像处理

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基于SSO算法优化神经网络的数控机床热误差建模 被引量：9

12

作者 黄智 刘永超 +1 位作者 廖荣杰 曹旭军 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期1569-1578,共10页

针对影响五轴数控机床加工精度的复杂热特性,提出了一种用于摇篮式五轴数控机床热误差建模方法.该方法主要采用鲨鱼嗅觉优化(SSO)算法和神经网络的复合建模方式,有效提高了机床热误差预测模型的精度和建模效率.首先通过使用热成像仪筛... 针对影响五轴数控机床加工精度的复杂热特性,提出了一种用于摇篮式五轴数控机床热误差建模方法.该方法主要采用鲨鱼嗅觉优化(SSO)算法和神经网络的复合建模方式,有效提高了机床热误差预测模型的精度和建模效率.首先通过使用热成像仪筛选出机床的温度敏感点,然后将温度传感器布置在机床热敏感点的位置,将采集到的热特性数据采用本文所提方法进行热误差建模,结果表明,该方法在建模速度和精度上要优于ABC和PSO神经网络,最后将该热误差预测模型应用于五轴数控机床热误差补偿实验,将试件加工精度提高了32%. 展开更多

关键词 五轴数控机床 鲨鱼嗅觉优化算法 热误差建模 热误差补偿 温度关键点

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非正交五轴数控机床后置处理的研究与应用 被引量：2

13

作者 李钦生 何俊 《机床与液压》 北大核心 2018年第2期29-32,共4页

近年来,五轴数控机床运动轴的方式呈现出多样化发展趋势,出现了一些带倾斜摆头的非正交五轴数控机床,亟需开发这类特殊运动轴方式的后置处理器。针对德国DECKEL MAHO公司生产的DMU60P型非正交五轴数控机床的后置处理器进行研究和开发,... 近年来,五轴数控机床运动轴的方式呈现出多样化发展趋势,出现了一些带倾斜摆头的非正交五轴数控机床,亟需开发这类特殊运动轴方式的后置处理器。针对德国DECKEL MAHO公司生产的DMU60P型非正交五轴数控机床的后置处理器进行研究和开发,发挥此类先进非正交五轴数控机床的功能,具有一定的参考价值和工程应用价值。 展开更多

关键词 非正交五轴数控机床 刀位算法 后置处理 数控加工

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五轴数控电火花成型机床A/B轴旋转机构的设计

14

作者 丁锦宏 《江苏工程职业技术学院学报》 2021年第4期1-4,共4页

在分析现有五轴数控电火花成型机床结构的基础上,提出一种主轴可以绕X轴和Y轴旋转的机床结构方案,对其中的关键部件A/B轴旋转机构进行了设计。阐述A轴与B轴的传动结构与原理,并就消除减速箱传动间隙、锁紧机构等关键技术进行了研究,同... 在分析现有五轴数控电火花成型机床结构的基础上,提出一种主轴可以绕X轴和Y轴旋转的机床结构方案,对其中的关键部件A/B轴旋转机构进行了设计。阐述A轴与B轴的传动结构与原理,并就消除减速箱传动间隙、锁紧机构等关键技术进行了研究,同时经过计算后选取了合适的伺服电机。 展开更多

关键词 五轴数控机床 电火花 旋转机构 传动间隙 锁紧机构

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面向PDC钻头的三轴数控机床改进模块研究 被引量：2

15

作者 马少华 鹿德台 +1 位作者 马建民 刘振东 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第6期143-146,共4页

对常用三轴数控机床进行改进设计以适用于PDC钻头加工。首先分析PDC钻头的加工特征,明确加工工艺。然后根据PDC钻头的实际加工情况和三轴数控机床的特点,设计机床改进模块和控制软件。最后与三轴机床结合,试加工PDC钻头。解决了普通三... 对常用三轴数控机床进行改进设计以适用于PDC钻头加工。首先分析PDC钻头的加工特征,明确加工工艺。然后根据PDC钻头的实际加工情况和三轴数控机床的特点,设计机床改进模块和控制软件。最后与三轴机床结合,试加工PDC钻头。解决了普通三轴数控机床无法加工PDC钻头和五轴数控机床加工PDC钻头的高成本等问题。 展开更多

关键词 PDC钻头 五轴数控机床 三轴数控机床 改进模块

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五轴数控机床技工复杂叶片刀具路径轨迹及补偿方法 被引量：1

16

作者 李凌鹏 《世界有色金属》 2017年第8期227-227,229,共2页

目前我们完成异型及大型复杂零件制作的方法有很多,其中五轴数控机床便是能够高效高质量实现的方法之一。它在我国船舶、航天航空以及精密零件制作等领域有着举足轻重的位置,是这些机械设备关键零件的主要加工制作工具之一。下面我们就... 目前我们完成异型及大型复杂零件制作的方法有很多,其中五轴数控机床便是能够高效高质量实现的方法之一。它在我国船舶、航天航空以及精密零件制作等领域有着举足轻重的位置,是这些机械设备关键零件的主要加工制作工具之一。下面我们就来简单了解一下有关五轴数控机床技工复杂叶片刀具路径轨迹生成算法及补偿方法。 展开更多

关键词 五轴数控机床技工 复杂叶片刀具 路径轨迹 补偿方法

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