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铝合金基体上超疏水表面的制备及其性能 被引量:16
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作者 赵坤 杨保平 张俊彦 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期448-452,共5页
采用化学刻蚀的方法在铝合金基体上构筑出微纳米结构,并用乙基三氯硅烷进行硅烷化处理,制备出具有超疏水性质的表面。水滴与表面的接触角可以达到159°,滚动角<1°。用扫描电子显微镜(SEM)和X-光电子能谱(XPS)分别对所制备... 采用化学刻蚀的方法在铝合金基体上构筑出微纳米结构,并用乙基三氯硅烷进行硅烷化处理,制备出具有超疏水性质的表面。水滴与表面的接触角可以达到159°,滚动角<1°。用扫描电子显微镜(SEM)和X-光电子能谱(XPS)分别对所制备表面的形貌和元素进行了分析。同时,考察了溶液浓度,修饰时间以及相对环境湿度对表面疏水效果的影响,并且考察了不同pH值水溶液在其表面的接触角。另外,对所制备的超疏水表面的稳定性和抗腐蚀性能也进行了测试。结果表明:浓度为1.0mol/L,反应时间2.5h,环境湿度40%~55%是最佳的制备条件。该条件下制备的超疏水表面具有良好的稳定性和抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 超疏水 化学刻蚀 接触角 稳定性 耐蚀性
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超疏水船用铝合金表面微结构对耐海水腐蚀性能的影响 被引量:9
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作者 连峰 王增勇 张会臣 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期179-183,共5页
为提高船用铝合金的耐海水腐蚀性能,利用激光在5083船用铝合金表面分别刻蚀点阵、直线、网格3种微结构,采用聚合物基纳米复合材料构建微纳双层结构,制备超疏水船用铝合金表面。采用光学显微镜和扫描电子显微镜表征其形貌;用接触角测量... 为提高船用铝合金的耐海水腐蚀性能,利用激光在5083船用铝合金表面分别刻蚀点阵、直线、网格3种微结构,采用聚合物基纳米复合材料构建微纳双层结构,制备超疏水船用铝合金表面。采用光学显微镜和扫描电子显微镜表征其形貌;用接触角测量仪测量接触角和滚动角;采用电化学分析方法测试在海水环境中的耐腐蚀性能。结果表明,具有微纳双层结构的超疏水表面符合Cassie状态,且随着微结构间距的增大,接触角减小,滚动角增大,其耐海水腐蚀性能显著增强。间距为100μm的网格微结构表面具有最大的接触角157.8°和最小的滚动角0.57°,可将铝合金的腐蚀阻抗提高2个数量级。 展开更多
关键词 超疏水 铝合金 激光刻蚀 耐腐蚀
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多种方法制备SiO_(2)薄膜及其性能研究
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作者 何亮 王祥宇 +5 位作者 田浩生 杨海林 乐景胜 杨帆 梁佳伟 刘利芹 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期38-41,共4页
二氧化硅(SiO_(2))薄膜因出色的光学、介电、抗刻蚀和优异力学性能等特点,在光学和微电子等多个领域中有着广泛的应用。制备SiO_(2)薄膜的工艺方法及工艺条件都会影响其性能,但目前对其系统性研究仍有欠缺。本工作探讨了磁控溅射和热氧... 二氧化硅(SiO_(2))薄膜因出色的光学、介电、抗刻蚀和优异力学性能等特点,在光学和微电子等多个领域中有着广泛的应用。制备SiO_(2)薄膜的工艺方法及工艺条件都会影响其性能,但目前对其系统性研究仍有欠缺。本工作探讨了磁控溅射和热氧化两种制备方法,以及各种工艺条件对SiO_(2)薄膜性能的影响。首先,研究了磁控溅射过程中溅射功率对沉积速率和膜层粗糙度的影响。结果表明随着溅射功率的增加,沉积速率和膜层粗糙度均增大。其次,创新地利用马弗炉在空气氛围下进行热氧化,并与标准氧化炉的干氧和湿氧氧化进行了比较。结果表明:氧化温度要大于800℃;在900~1100℃氧化速率线性增加;在1200℃时速率增加变缓,由于空气中氧气供应略不足。基于低价位的马弗炉设备成功制备出高质量的SiO_(2)薄膜。随后,对磁控溅射与不同氛围下热氧化制得的SiO_(2)薄膜进行了折射率和抗刻蚀性的表征与对比分析。结果表明热氧化制备的SiO_(2)薄膜具有更高的折射率和更好的抗刻蚀特性。本研究不仅丰富了SiO_(2)薄膜制备的理论基础,还为不同制备方法和不同工艺条件下制得的SiO_(2)薄膜的性能提供了参考,具有较好的理论价值和实践意义。 展开更多
关键词 SiO_(2)薄膜 磁控溅射 热氧化 折射率 抗刻蚀特性
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前处理方法对不锈钢涂装性能的影响 被引量:6
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作者 张柳丽 林生军 +2 位作者 李宝增 赵江涛 李军 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2016年第9期31-35,共5页
不锈钢涂装前处理工艺不当会造成表面涂层附着不良。目前,不锈钢涂装前处理工艺多集中在化学除油或喷砂两方面,不能兼顾涂层的附着性能与防腐蚀性能。通过进行化学除油-浸蚀-钝化配套工艺研究,结果表明,不锈钢基材表面粗糙度明显增大,... 不锈钢涂装前处理工艺不当会造成表面涂层附着不良。目前,不锈钢涂装前处理工艺多集中在化学除油或喷砂两方面,不能兼顾涂层的附着性能与防腐蚀性能。通过进行化学除油-浸蚀-钝化配套工艺研究,结果表明,不锈钢基材表面粗糙度明显增大,自腐蚀电位提高,耐蚀能力得到增强。表面涂装后涂层的附着力级别达到1级,附着性能稳定,涂层抑制锈蚀蔓延的能力显著提高。 展开更多
关键词 不锈钢 化学浸蚀 钝化 附着 耐蚀能力
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聚倍半硅氧烷类树脂在各波长光刻技术中的研究进展
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作者 毕研刚 邹丽丽 +9 位作者 崔淑英 徐晶 李晓珂 傅天林 王振羽 赵增武 王英杰 刘海燕 洪海哲 豆帆 《高分子通报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1037-1048,共12页
聚倍半硅氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxane,简称POSS)是一类具有独特结构的有机-无机杂化聚合物材料,具有优异的透明性、力学性能、低介电性、耐热性、耐溶剂性和耐蚀刻性,在光刻胶领域具有广泛的应用。本文以光刻材料随着光... 聚倍半硅氧烷(polyhedral oligomeric silsesquioxane,简称POSS)是一类具有独特结构的有机-无机杂化聚合物材料,具有优异的透明性、力学性能、低介电性、耐热性、耐溶剂性和耐蚀刻性,在光刻胶领域具有广泛的应用。本文以光刻材料随着光刻技术加工波长的发展历程为轴,综述了POSS树脂用作可见光、近/紫外光、深紫外/真空紫外光、极紫外和电子束光刻胶材料等方面的研究进展,总结了POSS内部无机结构和外部有机链段种类对材料在不同波段应用性能的影响,分析了POSS基光刻胶的存在的问题,展望了其应用前景。 展开更多
关键词 聚倍半硅氧烷 透明性 低介电性 耐蚀刻性 光刻技术
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AP2铝硅合金超疏水表面的制备和耐腐蚀性研究
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作者 焦一帆 王守仁 +1 位作者 王高琦 张明远 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期191-201,219,共12页
目的针对AP2铝硅合金中相组织结构种类较为丰富的特点,通过化学刻蚀的方法,构建出层次丰富、耐腐蚀性强的超疏水表面结构。方法由于在不同刻蚀溶液中,所构建出的表面润湿性存在较大差距。因此采用正交设计的方法设计试验,找到最适宜的... 目的针对AP2铝硅合金中相组织结构种类较为丰富的特点,通过化学刻蚀的方法,构建出层次丰富、耐腐蚀性强的超疏水表面结构。方法由于在不同刻蚀溶液中,所构建出的表面润湿性存在较大差距。因此采用正交设计的方法设计试验,找到最适宜的刻蚀浓度和反应时间。由于AP2铝硅合金中含量最多的Al与Si元素之间的固溶度低,NaOH溶液可以对主体α-Al相进行刻蚀,HCl溶液可以腐蚀Al、Cu、Mg、Si等元素形成的金属间相(IMPs)和共晶硅相,采用先碱后酸的刻蚀方法相比使用单一的刻蚀溶液推测能形成更丰富的触突结构。结果在0.25 mol/L NaOH溶液和9 mol/L HCl溶液中分别刻蚀60 s,在2%(质量分数)十七氟癸基三甲氧基硅烷(FAS-17)溶液表面改性的条件下,成功构建出了表面接触角为157°,滚动角为5.64°的超疏水表面。表面腐蚀电位由抛光后的−1.282 V提高到了超疏水表面制备完成后的–1.228 V,腐蚀速率由抛光后的1.07×10^(–4)A/cm^(2)降低到7.44×10^(–5)A/cm^(2),耐腐蚀性显著提高。结论制备的超疏水表面的耐腐蚀性有显著提高,为亚共晶铝硅合金材料在超疏水方向的应用提供了一定的参考。 展开更多
关键词 铝硅合金 先碱后酸 超疏水 化学刻蚀 耐腐蚀
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喷涂法制备耐磨超疏水玻璃 被引量:5
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作者 王为政 袁坚 +1 位作者 李昌钦 滕飞 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期929-936,共8页
采用化学刻蚀法,在钠钙硅玻璃表面进行化学刻蚀。以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体制备纳米二氧化硅颗粒,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)控制其团聚度,然后在化学刻蚀后的玻璃表面喷涂不同团聚度的纳米二氧化硅颗粒,构建多级微纳结构,进一步... 采用化学刻蚀法,在钠钙硅玻璃表面进行化学刻蚀。以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体制备纳米二氧化硅颗粒,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)控制其团聚度,然后在化学刻蚀后的玻璃表面喷涂不同团聚度的纳米二氧化硅颗粒,构建多级微纳结构,进一步经全氟癸基三乙氧基硅烷(PFTS)修饰,获得超疏水玻璃表面。利用扫描电子显微镜、接触角测量仪等测试方法对涂层的微观形貌、润湿性等进行了表征。结果表明:所制备的玻璃表面具备牢固的超疏水特性,经过600目砂纸循环摩擦50次后仍可保持水接触角为156.13°±2°。玻璃表面的超疏水性归因于低表面能物质PFTS和表面微纳结构的共同作用,其较好的耐磨性归因于玻璃表面刚性的微米级粗糙结构与喷涂的纳米级Si O2颗粒在玻璃表面堆积形成的结构相互交错,构成了更为耐磨的微-纳结构。 展开更多
关键词 化学刻蚀 超疏水 纳米二氧化硅 耐磨性 喷涂法
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钢基镍磷合金PTFE复合涂层耐磨耐蚀性能研究 被引量:5
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作者 许斌 钱建才 +4 位作者 项运良 邹洪庆 吴厚昌 吕基成 方敏 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期261-268,共8页
目的研究钢基镍磷合金PTFE复合涂层的耐磨性能及耐蚀作用机理。方法在钢基材料表面制备镍磷合金镀层,采用电化学蚀刻技术在镀层表面形成纳米多孔结构,并经PTFE复合改性处理,制备了耐磨耐蚀的复合涂层。采用扫描电子显微镜对钢基镍磷合金... 目的研究钢基镍磷合金PTFE复合涂层的耐磨性能及耐蚀作用机理。方法在钢基材料表面制备镍磷合金镀层,采用电化学蚀刻技术在镀层表面形成纳米多孔结构,并经PTFE复合改性处理,制备了耐磨耐蚀的复合涂层。采用扫描电子显微镜对钢基镍磷合金PTFE复合涂层的微观形貌进行了表征,分别采用球盘式磨损、电化学试验评价了复合涂层的耐磨损、耐蚀性能,并通过白光干涉仪对复合涂层的磨痕形貌进行了分析。结果复合改性涂层未改变镍磷合金镀层硬度性质。在球盘摩擦磨损试验中,随摩擦时间的延长,镍磷合金镀层的摩擦系数从0.12持续升至0.40;复合改性涂层的摩擦系数从0.08升至0.20左右,并保持稳定,与镀层相比,其摩擦系数有效降低,耐磨性能提高。由极化曲线可得,复合改性涂层的腐蚀电流最低,为1.53μA,且出现一个钝化区间。通过电化学阻抗谱图与等效电路拟合结果可知,镍磷合金镀层0.01 Hz的整体阻抗模值为1.44×10^(4)Ω·cm^(2),经复合改性后,镀层在0.01 Hz时的整体阻抗增加为2.75×10^(4)Ω·cm^(2)。结论电化学蚀刻+PTFE复合改性处理能有效提高镍磷合金镀层的耐蚀耐磨性能。 展开更多
关键词 镍磷合金 电化学蚀刻 PTFE 复合改性 耐磨性 耐蚀性
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超疏水结构对AZ91D镁合金微摩擦磨损性能的影响 被引量:5
9
作者 张倩倩 漆雪莲 张会臣 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期102-108,共7页
目的研究微/纳米复合超疏水结构的摩擦磨损机制,提高镁合金微摩擦磨损性能。方法首先采用激光刻蚀获得微米结构,然后表面涂覆SiO_2纳米颗粒,获得微/纳米复合结构,最后涂覆低表面能物质获得超疏水表面。用接触角测量仪测量超疏水表面的... 目的研究微/纳米复合超疏水结构的摩擦磨损机制,提高镁合金微摩擦磨损性能。方法首先采用激光刻蚀获得微米结构,然后表面涂覆SiO_2纳米颗粒,获得微/纳米复合结构,最后涂覆低表面能物质获得超疏水表面。用接触角测量仪测量超疏水表面的静态接触角,使用微摩擦磨损实验机分析超疏水表面的摩擦磨损性能,使用扫描电子显微镜观察表面磨痕形貌。结果当载荷为1 N时,超疏水表面的摩擦系数约为0.04,基体表面约为0.06。随着载荷的增加,超疏水表面的摩擦系数逐渐与基体相近,并逐渐超过基体。随着时间的增加,超疏水表面的摩擦系数呈增加趋势,由0.04逐渐增加到0.08,基体试样没有明显的上升趋势。相同条件下,超疏水表面的磨痕宽度大于基体表面,但磨痕宽度的增大趋势小于基体表面。结论微/纳米复合结构超疏水表面的摩擦磨损过程不同于光滑基体。超疏水表面的磨损首先发生于微/纳米凸起结构,之后发生于被微/纳米凸起填平的微米凹坑区,然后发生于激光加工热影响区表面,最后发生于镁合金基体。在所受载荷低于1~3 N时,超疏水表面微凸起结构能延缓超疏水表面摩擦磨损的发生,改善耐磨性能。 展开更多
关键词 镁合金 超疏水 微/纳米复合结构 激光刻蚀 耐磨性 磨损机制
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材料表面微纳结构的制备及其研究进展 被引量:5
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作者 郑淼焱 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第24期145-146,149,共3页
介绍了材料表面微纳结构的几种制备方法及其特点,重点阐述了化学刻蚀法制备微纳结构及其结果分析,以及微纳结构对材料表面的润湿性和摩擦性能的影响,综述了材料表面微纳结构在国内外的研究进展,并对其发展进行了展望。
关键词 微纳结构 化学刻蚀法 润湿性 耐磨性
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ADC12铝合金钴盐化学转化的前处理工艺 被引量:5
11
作者 李海丰 任伊锦 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期312-316,共5页
通过正交试验对高硅压铸铝合金ADC12的碱蚀和酸洗前处理工艺进行优化,以提高后续钴盐化学转化膜的性能。得到较优的碱蚀工艺为Na OH 50 g/L、EDTA 1.5 g/L、温度30°C和时间180 s;较优的酸洗工艺为硝酸400 m L/L、氢氟酸150 m L/L... 通过正交试验对高硅压铸铝合金ADC12的碱蚀和酸洗前处理工艺进行优化,以提高后续钴盐化学转化膜的性能。得到较优的碱蚀工艺为Na OH 50 g/L、EDTA 1.5 g/L、温度30°C和时间180 s;较优的酸洗工艺为硝酸400 m L/L、氢氟酸150 m L/L、温度40°C和时间20 s。最优前处理工艺后所得转化膜连续、完整,主要由Al_2O_3相组成,耐重铬酸钾点滴腐蚀的时间长达348 s。 展开更多
关键词 铝合金 碱蚀 酸洗 化学转化 钴盐 耐蚀性 微观结构
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AM60镁合金超疏水表面制备及防腐蚀性能的研究 被引量:4
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作者 代卫丽 王景行 +6 位作者 罗帅 杜宁 刘凡 胥立栋 张俊 宋月红 刘彦峰 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期301-308,共8页
通过化学刻蚀,以硬脂酸为修饰剂,成功实现AM60镁合金表面的超疏水改性,并采用扫描电镜、接触角仪、电化学工作站等对处理前后的AM60镁合金表面的微观形貌、疏水性能和耐腐蚀性能进行分析。结果表明:AM60镁合金仅经盐酸刻蚀处理后,表现... 通过化学刻蚀,以硬脂酸为修饰剂,成功实现AM60镁合金表面的超疏水改性,并采用扫描电镜、接触角仪、电化学工作站等对处理前后的AM60镁合金表面的微观形貌、疏水性能和耐腐蚀性能进行分析。结果表明:AM60镁合金仅经盐酸刻蚀处理后,表现为超亲水性,再经硬脂酸浸泡后才达到疏水的效果;随着硬脂酸浸泡时间的增加,该合金的表面接触角呈现先增加后减小的趋势,在浸泡12 h时,接触角最大为150.18°,滚动角小于10°,此时合金表面具有超疏水性能;同时,相比于未处理的AM60镁合金而言,超疏水改性后样品的腐蚀电流密度降低了88.19%,腐蚀电压提高了19.72%,耐腐蚀性能得到明显改善;而且,超疏水改性还可提高合金对粉尘和水溶液的自清洁性能。 展开更多
关键词 AM60镁合金 化学刻蚀 疏水性 耐蚀性 自清洁
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盐酸-激光复合刻蚀+SA修饰制备镁合金表面超疏水结构的耐腐蚀性能 被引量:4
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作者 徐雷秋 万晓峰 +3 位作者 董菁 宋德宝 韦科权 梁志鹏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期6-10,58,共6页
采用盐酸-激光复合刻蚀+十八烷酸(SA)修饰工艺,在抛光态AZ91镁合金表面制备超疏水结构,研究了其表面形貌、润湿性能和耐腐蚀性能。结果表明:复合刻蚀后,镁合金表面形成了一种以微米尺度的点状凹坑以及紧密且有序排列的凸起结构为主的粗... 采用盐酸-激光复合刻蚀+十八烷酸(SA)修饰工艺,在抛光态AZ91镁合金表面制备超疏水结构,研究了其表面形貌、润湿性能和耐腐蚀性能。结果表明:复合刻蚀后,镁合金表面形成了一种以微米尺度的点状凹坑以及紧密且有序排列的凸起结构为主的粗糙结构,再经SA修饰后,形成了微纳米级复合粗糙结构;复合刻蚀+SA修饰后的表面呈现超疏水性,且表现出良好的抗水滴黏附性能;与抛光态镁合金相比,复合刻蚀+SA修饰所得超疏水镁合金的自腐蚀电位提高,自腐蚀电流密度下降,显示出良好的耐腐蚀性能;在3.5%(质量分数)NaCl溶液中浸泡24h后,该超疏水表面未发现明显的腐蚀迹象。 展开更多
关键词 化学刻蚀 激光刻蚀 超疏水 黏附性 耐腐蚀
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铒激光蚀刻对牙釉质抗酸性作用及作用机制的研究进展
14
作者 杨楠 赵颖 《中华口腔正畸学杂志》 2023年第1期32-35,共4页
传统正畸托槽及附件粘结前的牙釉质表面处理方法为磷酸酸蚀法,其缺点是会造成牙釉质表面脱矿而使牙釉质表面抗酸性及硬度下降,患龋率增加.近年来铒(Erbium,Er)激光因其独特的物理性质而被越来越多的应用于正畸托槽粘结前的牙釉质表面蚀... 传统正畸托槽及附件粘结前的牙釉质表面处理方法为磷酸酸蚀法,其缺点是会造成牙釉质表面脱矿而使牙釉质表面抗酸性及硬度下降,患龋率增加.近年来铒(Erbium,Er)激光因其独特的物理性质而被越来越多的应用于正畸托槽粘结前的牙釉质表面蚀刻.已有研究证明适宜参数下,Er激光蚀刻牙釉质可以获得与磷酸酸蚀接近的托槽抗剪切强度.同时,大量研究表明Er激光蚀刻可以增强牙釉质表面抗酸性,降低托槽周围患龋率.然而也有研究显示了相反的结果,关于Er激光蚀刻对牙釉质抗酸性作用的研究结论尚存争议.本文系统综述了Er激光蚀刻对正畸粘结后牙釉质抗酸性作用及作用机制的研究进展. 展开更多
关键词 铒激光 激光蚀刻 牙釉质 抗酸性
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2A12铝合金基体超疏水表面制备及性能研究
15
作者 王兆林 李香云 +1 位作者 宋海鹏 杜娟 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期83-89,共7页
铝合金在使用过程中极易引发基体腐蚀现象,如点蚀、晶间腐蚀等,为保障铝合金在腐蚀环境中的应用,可通过建立超疏水表面改变铝合金表面的润湿性,从而在一定程度上减少腐蚀液与铝合金表面的接触,进而改善耐蚀性。本文通过酸刻蚀和沸水刻... 铝合金在使用过程中极易引发基体腐蚀现象,如点蚀、晶间腐蚀等,为保障铝合金在腐蚀环境中的应用,可通过建立超疏水表面改变铝合金表面的润湿性,从而在一定程度上减少腐蚀液与铝合金表面的接触,进而改善耐蚀性。本文通过酸刻蚀和沸水刻蚀两种方法在铝合金表面构筑微纳米结构,并使用低表面能物质硬脂酸进行表面处理得到超疏水表面。采用扫描电子显微镜、接触角测试仪、原子力显微镜分别对铝合金表面形貌、疏水性和粗糙度进行测试,得到两种方法的最佳制备时间,而后通过极化曲线对两种方法制备的铝合金表面耐蚀性能进行对比,进而研究两种刻蚀方法对铝合金耐蚀性的影响。实验结果表明:酸刻蚀时间为15 s时,铝合金表面接触角达到峰值163.9°,呈现超疏水状态,相对于空白样品,表面粗糙度增加了24倍,电化学自腐蚀电位正向移动0.362 8 V;沸水刻蚀时间为1 min时,其表面接触角达到峰值109.6°,比空白样品疏水性强但未呈现超疏水状态,相对于空白样品,经沸水刻蚀的铝合金表面粗糙度增加了4.4倍,电化学自腐蚀电位正向移动0.074 8 V。两种方法处理得到的铝合金表面的耐蚀性与空白铝合金试样相比均有显著提高,而酸刻蚀法的缓蚀效率远高于沸水法,可达94.13%。 展开更多
关键词 超疏水表面 酸刻蚀 沸水 耐蚀性 缓蚀效率
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白铜基体低表面能复合膜的制备及其耐腐蚀性能研究 被引量:4
16
作者 顾强 陈英 +3 位作者 陈东 张泽霆 李小江 刘皓然 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期220-228,共9页
目的研究混合修饰构筑白铜超疏水表面的可行性及防腐性能。方法以白铜为基体,采用简单的化学刻蚀法,以硝酸银溶液作为刻蚀液,经肉豆蔻酸和十二硫醇的混合乙醇溶液修饰来制备超疏水白铜。采用接触角测量仪、XRD、FTIR、SEM、EDS对超疏水... 目的研究混合修饰构筑白铜超疏水表面的可行性及防腐性能。方法以白铜为基体,采用简单的化学刻蚀法,以硝酸银溶液作为刻蚀液,经肉豆蔻酸和十二硫醇的混合乙醇溶液修饰来制备超疏水白铜。采用接触角测量仪、XRD、FTIR、SEM、EDS对超疏水白铜表面性能和结构等进行了表征,并利用Tafel曲线和电化学阻抗谱研究低表面能复合膜的耐蚀性能。结果肉豆蔻酸和十二硫醇的疏水长链都组装到薄银层表面,其中肉豆蔻酸和薄银层的键合形式为双齿桥式复合模式,超疏水白铜表面形貌由微米级枝晶和纳米级乳突状结构组成,同时材料表面与水的接触角达到157.4°,表现出超疏水水平。此外,制备的超疏水白铜表面具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能,在水、有机溶液、3.5%Na Cl溶液中分别浸泡2 d,所有样品表面仍表现为超疏水水平。由Tafel极化曲线拟合参数计算可知,其缓蚀效率达到83.9%。结论以两种低表面能物质混合修饰来制备超疏水白铜表面的方法是可行且有效的,且该复合膜具有优良的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 混合修饰 白铜 刻蚀 超疏水 复合膜 耐腐蚀
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TSA协同HCl化学刻蚀铝片构筑低粘附超疏水表面及其稳定性 被引量:3
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作者 刘戈辉 邢敏 +1 位作者 于婷 雷西萍 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期140-149,159,共11页
目的通过化学刻蚀法制备铝基超疏水表面,并提高其机械稳定性和化学稳定性。方法以盐酸(HCl)为主刻蚀剂,对甲苯磺酸(TSA)为辅助刻蚀剂,通过化学刻蚀法构筑铝片微-纳米结构,涂覆硬脂酸后制备超疏水铝。探讨最佳刻蚀时间和浓度,通过FESEM、... 目的通过化学刻蚀法制备铝基超疏水表面,并提高其机械稳定性和化学稳定性。方法以盐酸(HCl)为主刻蚀剂,对甲苯磺酸(TSA)为辅助刻蚀剂,通过化学刻蚀法构筑铝片微-纳米结构,涂覆硬脂酸后制备超疏水铝。探讨最佳刻蚀时间和浓度,通过FESEM、EDS和ATR-FTIR对铝片的表面结构和化学组成进行分析。利用接触角测量仪、电化学工作站和线性耐磨实验分别对铝表面的润湿性、耐腐蚀性和机械稳定性进行研究,并探讨铝在3.5%NaCl溶液中的化学稳定性。结果当TSA浓度为0.2 mol/L,刻蚀时间为8.0 min时,获得的超疏水表面接触角(CA)最大,为167.9°,滚动角(SA)为6.3°,对应的腐蚀电位较裸铝正向移动了742 mV,腐蚀电流密度降低了1个数量级。此外,该超疏水表面还具有良好的机械稳定性和化学稳定性,经砂纸磨损70 cm后,接触角仍高达155.9°。模拟海水环境测试化学稳定性发现,将其浸泡在3.5%NaCl溶液中,20天仍维持在一种粘附超疏水状态。结论通过调节化学刻蚀时间和TSA浓度在铝基表面制备得到微-纳米粗糙结构,硬脂酸改性后,获得具有超疏水性能的复合表面。该超疏水铝表面兼具优异的机械稳定性和化学稳定性能,并可以在高盐环境下保护铝基体。 展开更多
关键词 超疏水 化学刻蚀法 耐腐蚀 稳定性
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ITO薄膜的制备、光刻及性能测试实验设计 被引量:3
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作者 张磊 刘文龙 段宇星 《实验科学与技术》 2013年第6期237-239,共3页
文中就电子科技大学显示器件技术课程ITO薄膜的制备、光刻及性能测试实验进行了深入分析。该实验主要涉及ITO薄膜的制备、图案的刻蚀、ITO薄膜的方阻测试及透过率测试。通过该实验让学生掌握ITO薄膜的制备、薄膜图案的形成及薄膜的性能... 文中就电子科技大学显示器件技术课程ITO薄膜的制备、光刻及性能测试实验进行了深入分析。该实验主要涉及ITO薄膜的制备、图案的刻蚀、ITO薄膜的方阻测试及透过率测试。通过该实验让学生掌握ITO薄膜的制备、薄膜图案的形成及薄膜的性能测试等基本工艺技术。 展开更多
关键词 ITO薄膜 刻蚀 方阻 透过率
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强稳定性超疏水F-DLC涂层的制备与性能研究 被引量:3
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作者 吴忠灿 刘亮亮 +2 位作者 唐伟 杨超 马正永 《真空》 CAS 2019年第6期30-35,共6页
超疏水表面由于其特殊的浸润性,在自清洁、防结冰、水中减阻等领域具有重要的应用价值,受到了研究者的广泛关注。但是超疏水性能的实现大多需要低表面能的有机材料修饰,因此其耐高温、抗老化及耐磨等方面的性能较差,无法满足长寿命的工... 超疏水表面由于其特殊的浸润性,在自清洁、防结冰、水中减阻等领域具有重要的应用价值,受到了研究者的广泛关注。但是超疏水性能的实现大多需要低表面能的有机材料修饰,因此其耐高温、抗老化及耐磨等方面的性能较差,无法满足长寿命的工程应用。本文通过激光刻蚀在不锈钢基底上进行表面织构化,在此基础上沉积了掺氟的类金刚石涂层(F-DLC),实现了其对水滴高达152°的接触角,并研究了其抗老化、耐高温及耐磨损等方面的性能。结果表明制备的超疏水涂层在日照120天及350℃以下高温环境下均能保持150°以上的疏水角,在与304不锈钢对磨20000次后仍可保持130°以上的接触角,说明该涂层具有极佳的抗老化、耐高温及耐磨稳定性,在航空航天、海洋装备等领域具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 超疏水 激光处理 F-DLC 耐磨性 稳定性
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An in Vitro Investigation of Acid Etching Treatment Prior to Post and Core Cementation and Teeth Fracture Resistance 被引量:1
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作者 MA Xiaoni GAO Xu XU Xin 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2019年第5期1233-1237,共5页
In order to investigate how to enhance the teeth fracture resistance after the post and core treatment, an in vitro study was conducted to measure the fracture resistance of endodontically treated teeth restored with ... In order to investigate how to enhance the teeth fracture resistance after the post and core treatment, an in vitro study was conducted to measure the fracture resistance of endodontically treated teeth restored with cast post and core with two kinds of surface treatment technology and acid etching preparation on the dentinal surface. Sixty-four recently extracted human single-rooted first premolars were endodontically treated and sectioned approximately 1.5 mm above the cementoenamel junction to remove the coronal portion. Each specimen received a cast post, core build-up and a metal alloy crown restoration. All teeth were randomly divided into the smooth surface post, core repair group, the sand blasting surface post, and core repair group, each group was divided into 10 s, 30 s, 60 s acid corrosion treatment group and control group. In acid test groups, an acid etching solution was applied for 10, 30 and 60 seconds, respectively, to the root canal wall surface. Each specimen was embedded in acrylic resin block and tested in an electronic universal testing machine. Fracture loads results showed that canal acid etching could increase teeth fracture resistance strength both in smooth groups and sandblasting group, and achieved the best effect when acid etching for 30 s. Sand spray treatment on the surface of the cast metal post can improve the flexural strength of the teeth after postcrown restoration. Acid etching on the root canal wall surfaces and sand spray treatment on the surface of the cast metal post can improve the flexural strength of the root after post-crown restoration. Therefore, these two methods could be used to strengthen the tooth fracture resistance, and maintain the long-term therapeutic effect of cast post and core restoration. 展开更多
关键词 acid etching CAST post and core resistance strength surface TREATMENT
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