电渣堆焊高铬铸铁界面温度场及组织性能 被引量：2

1

作者 王皓 胡会娥 +2 位作者 迟钧瀚 陈泽 冯子健 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期98-105,113,I0008,I0009,共11页

用电渣堆焊的方法在D32低合金钢表面堆焊高铬铸铁硬面层,测量了堆焊过程中热影响区的温度场,研究了热影响区、复合界面及硬面层的微观组织和力学性能.结果表明,电渣堆焊加热和冷却速度较慢,稳定阶段时低合金钢基材温度分布均匀,在堆焊... 用电渣堆焊的方法在D32低合金钢表面堆焊高铬铸铁硬面层,测量了堆焊过程中热影响区的温度场,研究了热影响区、复合界面及硬面层的微观组织和力学性能.结果表明,电渣堆焊加热和冷却速度较慢,稳定阶段时低合金钢基材温度分布均匀,在堆焊方向最大温度梯度为-21.25℃/mm;低合金钢基板内最大热应力为53.4 MPa,低于低合金钢的抗拉强度,有效避免了裂纹的产生;复合界面平整清晰,存在宽度约50μm的奥氏体带状区;热影响区晶粒有所长大,为铁素体加珠光体组织;高铬铸铁硬面层由奥氏体、碳化物和少量马氏体组成,M_(7)C_(3)型碳化物细小且均匀分布于奥氏体晶界;复合界面结合强度为96 MPa;试样熔合区的冲击吸收能量(53 J)较硬面层冲击吸收能量(10.7 J)明显提高;亚共晶高铬铸铁硬面层在较大磨损载荷下发生马氏体相变,硬度提高,耐磨粒磨损性能优良. 展开更多

关键词 电渣堆焊 高铬铸铁 温度场 微观组织 耐磨性能

下载PDF 职称材料

单层均质电渣堆焊在VVER型核电机组稳压器上的应用

2

作者 吴庆 《中国核电》 2023年第2期255-259,295,共6页

传统的核电机组主设备内表面防腐蚀堆焊采用双层埋弧自动焊工艺,焊材用量大,耗时高,堆焊层缺陷较多,单层均质电渣堆焊工艺的技术及经济指标更为优异,但因焊材质量问题一直未能得到实际应用。通过实验选用了OK Band 11.72焊带与OK Flux 1... 传统的核电机组主设备内表面防腐蚀堆焊采用双层埋弧自动焊工艺,焊材用量大,耗时高,堆焊层缺陷较多,单层均质电渣堆焊工艺的技术及经济指标更为优异,但因焊材质量问题一直未能得到实际应用。通过实验选用了OK Band 11.72焊带与OK Flux 10.10焊剂的焊材组合,采用电渣堆焊工艺熔敷单层均质防腐蚀层,其熔敷金属在综合机械性能、抗晶间腐蚀能力、稳定的抗热裂纹形成能力、避免再热裂纹等方面满足标准要求,并具有非金属夹杂含量低,焊接缺陷少等特点。经论证可以用于VVER型核电机组稳压器内表面防腐蚀层的堆焊,并总结了实际堆焊时应注意的问题与改进措施。 展开更多

关键词 稳压器 单层均质防腐蚀层 电渣堆焊 外部磁场 熔敷金属

下载PDF 职称材料

电渣堆焊高铬铸铁硬面层结合界面及磨损性能 被引量：2

3

作者 王皓 余圣甫 《焊接》 2018年第1期49-53,共5页

用电渣堆焊的方法在低合金钢上堆焊高铬铸铁硬面层,讨论了电流、电压及装配间隙等工艺参数对渣池功率密度以及硬面层成形质量的影响,对硬面层及堆焊界面进行了组织观察和耐磨损性能分析。结果表明:热输入过大会导致低合金钢过熔,而热输... 用电渣堆焊的方法在低合金钢上堆焊高铬铸铁硬面层,讨论了电流、电压及装配间隙等工艺参数对渣池功率密度以及硬面层成形质量的影响,对硬面层及堆焊界面进行了组织观察和耐磨损性能分析。结果表明:热输入过大会导致低合金钢过熔,而热输入过小则会在堆焊界面产生夹渣和未熔合;热输入功率密度为6~6.5W/mm^2时,电渣堆焊可以在低合金钢上堆焊大厚度无缺陷高铬铸铁硬面层;堆焊层与基体结合良好;高铬铸铁硬面层平均硬度700 HV,约为低合金钢基材硬度的2倍;摩擦失重为低合金钢基体摩擦失重的27.3%,高铬铸铁硬面层耐磨粒磨损性能优势明显。 展开更多

关键词 电渣堆焊 高铬铸铁 工艺参数 熔合线 耐磨性能

下载PDF 职称材料

CaF_2-CaO-Al_2O_3型电渣堆焊高铬铸铁烧结焊剂 被引量：2

4

作者 王皓 余圣甫 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期62-67,共6页

研制出一种CaF_2-CaO-Al_2O_3型高铬铸铁电渣堆焊烧结焊剂,采用渣池稳定性、堆焊缺陷和脱渣性作为焊剂的工艺性能的评价指标.研究结果表明:当焊剂中CaO和Al_2O_3质量分数比例为1∶1,CaF_2质量分数为40%时,液态渣池电导率为3.304 5Ω^(-1... 研制出一种CaF_2-CaO-Al_2O_3型高铬铸铁电渣堆焊烧结焊剂,采用渣池稳定性、堆焊缺陷和脱渣性作为焊剂的工艺性能的评价指标.研究结果表明:当焊剂中CaO和Al_2O_3质量分数比例为1∶1,CaF_2质量分数为40%时,液态渣池电导率为3.304 5Ω^(-1)·cm^(-1),黏度为0.083Pa·s,表面张力为338.456N/m;电渣堆焊过程稳定,堆焊层成形良好,渣皮易脱落.所研制的焊剂与高铬铸铁焊丝匹配进行电渣堆焊,焊丝中合金元素Cr和C的过渡率分别达到91%和83%,堆焊层为初晶奥氏体+共晶组织组成的亚共晶高铬铸铁组织,硬度为50.9±1.5HRC,焊剂能够满足高铬铸铁电渣堆焊使用要求. 展开更多

关键词 高铬铸铁 电渣堆焊 烧结焊剂 工艺性能 微观组织

原文传递

压力容器单层电渣堆焊材料性能研究及应用 被引量：1

5

作者 任金锁 《中国化工装备》 CAS 2020年第2期14-19,共6页

本文针对化工关键设备壳体内壁采用单层电渣堆焊,满足设备工艺要求的耐高温、耐腐蚀、抗氢材料性能的试验研究,通过测试堆焊金属的化学成分及性能的试验数据,更好的掌握单层电渣堆焊焊接的机理及控制方法,为企业提高工作效率及降低成本... 本文针对化工关键设备壳体内壁采用单层电渣堆焊,满足设备工艺要求的耐高温、耐腐蚀、抗氢材料性能的试验研究,通过测试堆焊金属的化学成分及性能的试验数据,更好的掌握单层电渣堆焊焊接的机理及控制方法,为企业提高工作效率及降低成本提供理论与实际支撑,为工程技术人员合理的进行选材、规范焊接工艺提供参考。 展开更多

关键词 压力容器 单层 电渣堆焊 耐蚀焊带材料

原文传递

不锈钢带极电渣堆焊磁控制技术 被引量：1

6

作者 白凤臣 马文姝 黄秀娟 《焊接》 北大核心 2009年第8期48-53,共6页

利用外加磁场可以达到克服带极电渣堆焊时产生的咬边和成形不良的目的。在进行线圈式外加磁场和固定铁芯式自感磁场的两种形式的磁控装置研制及试验基础上,提出了合理的磁控装置结构及主要工艺参数;阐述了磁极位置、焊接材料、焊接规范... 利用外加磁场可以达到克服带极电渣堆焊时产生的咬边和成形不良的目的。在进行线圈式外加磁场和固定铁芯式自感磁场的两种形式的磁控装置研制及试验基础上,提出了合理的磁控装置结构及主要工艺参数;阐述了磁极位置、焊接材料、焊接规范对磁控效果的影响。 展开更多

关键词 电渣堆焊 咬边 磁控制装置

下载PDF 职称材料

单层高速电渣堆焊技术研究

7

作者 周兵风 《中国化工装备》 CAS 2021年第4期21-25,共5页

本文以SA387Gr22CL2为基层材料,采用进口的SOUDOTAPE 24.12.LNB焊带配RECORD EST129焊剂对单层高速带极电渣堆焊技术进行研究,通过一系列工艺试验,摸索出最佳的工艺参数和技术措施。单层高速带极电渣堆焊技术在国内鲜有研究,目前还未得... 本文以SA387Gr22CL2为基层材料,采用进口的SOUDOTAPE 24.12.LNB焊带配RECORD EST129焊剂对单层高速带极电渣堆焊技术进行研究,通过一系列工艺试验,摸索出最佳的工艺参数和技术措施。单层高速带极电渣堆焊技术在国内鲜有研究,目前还未得到广泛推广。通过试验得知该技术对焊接设备的稳定性和电源容量要求高,具有速度快、热输入小等优点,同时对比不同厚度下的化学成分的变化规律,计算了C、Cr、Ni、Nb等重要元素的稀释率,分析该技术较单层普速电渣堆焊具有效率高、熔深深、稀释率略高等特点。 展开更多

关键词 单层高速 电渣堆焊 工艺试验

原文传递

无缝药芯焊带电渣堆焊

8

作者 刘剑威 李家宇 +1 位作者 赵春燕 梁松波 《焊接》 2002年第3期22-24,共3页

通过试验 ,实现了无缝药芯焊带的电渣堆焊过程 ,研制出适于无缝药芯焊带电渣堆焊的H0 6型陶质焊剂 。

关键词 无缝药芯焊带 电渣堆焊 正交法 电渣

下载PDF 职称材料

压力容器壳体复合材料的研究应用与探讨

9

作者 任金锁 《山西化工》 2020年第4期149-151,共3页

针对压力容器壳体材料复层选用复合、埋弧堆焊及单渣堆焊性能的研究应用及比较,以及采用各种方法的材料费用成本对比,为工程技术人员在设备的选材上提供帮助及参考。

关键词 压力容器 复合板 埋弧堆焊 电渣堆焊 耐蚀焊材料

下载PDF 职称材料

浅谈我国钢制压力容器焊接新技术 被引量：6

10

作者 王鑫 姜峰 +2 位作者 索忠源 刘春鹏 邸鹰 《金属功能材料》 CAS 2014年第5期46-49,共4页

针对我国钢制压力容器相对薄弱的焊接领域,如厚壁压力容器、承装腐蚀介质的压力容器和不锈钢复合板压力容器,介绍了我国钢制压力容器的焊接新技术,包括窄间隙多丝埋弧焊、激光-电弧复合热源、带极电渣堆焊、药芯焊丝CO2气保护焊、脉冲TI... 针对我国钢制压力容器相对薄弱的焊接领域,如厚壁压力容器、承装腐蚀介质的压力容器和不锈钢复合板压力容器,介绍了我国钢制压力容器的焊接新技术,包括窄间隙多丝埋弧焊、激光-电弧复合热源、带极电渣堆焊、药芯焊丝CO2气保护焊、脉冲TIG焊;分析了焊接新技术在压力容器焊接中的应用,并对未来发展进行展望。 展开更多

关键词 钢制压力容器 焊接新技术 窄间隙多丝埋弧焊 复合热源 带极电渣堆焊

原文传递

ENiCrMo-3等级镍基合金单层带极电渣堆焊工艺研究 被引量：4

11

作者 张兆林 《电焊机》 2020年第5期67-71,I0008,共6页

针对产品技术要求中ENiCrMo-3等级镍基合金堆焊层厚度大于等于4.5 mm、堆焊层表面及堆焊层表面以下3.2 mm处化学成分需满足ASME规范Ⅱ卷C篇SFA-5.11 ENiCrMo-3和弯曲性能合格的条款,采用单层带极电渣堆焊工艺增加堆焊厚度的方法取代常... 针对产品技术要求中ENiCrMo-3等级镍基合金堆焊层厚度大于等于4.5 mm、堆焊层表面及堆焊层表面以下3.2 mm处化学成分需满足ASME规范Ⅱ卷C篇SFA-5.11 ENiCrMo-3和弯曲性能合格的条款,采用单层带极电渣堆焊工艺增加堆焊厚度的方法取代常规工艺中采用双层带极电渣堆焊的方法,在平板上和筒体内壁两种工况下进行堆焊试验,摸索出了ENiCrMo-3等级镍基合金焊带单层电渣堆焊焊接工艺参数。试验结果表明,除焊接热输入相关变量外,上坡量对焊缝成形尤为重要,对比平板堆焊和内径1 620 mm筒体内壁堆焊的焊接参数可知,单层堆焊厚度大于等于4.5 mm时,两种结构下的适用焊接参数差异较大,平板堆焊参数不能适用于筒体内壁堆焊。 展开更多

关键词 单层电渣堆焊 镍基合金 堆焊厚度

下载PDF 职称材料

国产单层带极电渣堆焊焊材在加氢反应器的应用 被引量：5

12

作者 刘宝剑 孔凡红 +1 位作者 王天先 范西斌 《压力容器》 北大核心 2019年第9期70-77,共8页

采用国产75mm×0.4mm钢带及焊剂进行单层带极电渣堆焊焊接工艺评定,并依据焊接工艺评定完成加氢精制反应器内壁堆焊工作,焊接工艺评定及产品通过了验收,产品达到出厂条件,该项目推动了国产单层带极电渣堆焊焊材在加氢等临氢压力容... 采用国产75mm×0.4mm钢带及焊剂进行单层带极电渣堆焊焊接工艺评定,并依据焊接工艺评定完成加氢精制反应器内壁堆焊工作,焊接工艺评定及产品通过了验收,产品达到出厂条件,该项目推动了国产单层带极电渣堆焊焊材在加氢等临氢压力容器中的应用。 展开更多

关键词 单层带极电渣堆焊 加氢反应器 焊接工艺评定 产品验收

下载PDF 职称材料

加氢设备壳体内壁单层带极电渣堆焊技术

13

作者 李凌 郭潇潇 +1 位作者 忻红波 虞世君 《焊接》 北大核心 2023年第9期59-64,共6页

采用试验与理论相结合的方法,研究了单层带极电渣堆焊技术在加氢设备壳体内壁堆焊方面的应用。在加氢设备常用的14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)材料上进行堆焊试验,并对试件进行组织和性能分析。结果表明,在文中焊接工艺参数下,试件的堆焊... 采用试验与理论相结合的方法,研究了单层带极电渣堆焊技术在加氢设备壳体内壁堆焊方面的应用。在加氢设备常用的14Cr1MoR(H)和12Cr2Mo1R(H)材料上进行堆焊试验,并对试件进行组织和性能分析。结果表明,在文中焊接工艺参数下,试件的堆焊厚度达5~7 mm,超过国内4.0~4.5 mm通用要求,焊态下的堆焊层表面采用磁性法测定及按WRC-1992图测算铁素体含量均达5~10 FN范围,堆焊层表面及以下3 mm处的化学成分满足相关高标准规定,堆焊层截面无未焊透、裂纹及其它线性缺陷,堆焊层、热影响区和母材中无未回火的马氏体和微观裂纹存在,堆焊层、热影响区和母材的硬度不超过235 HV10。堆焊试验结果满足预期要求,确定了较优的加氢设备壳体内壁单层带极电渣堆焊工艺参数,为后续产品的研制提供了技术基础,也为后续单层带极电渣堆焊的研究提供一定的借鉴。 展开更多

关键词 堆焊厚度 耐热钢 单层带极电渣堆焊 工艺试验

下载PDF 职称材料

国产单层带极电渣堆焊技术研究 被引量：3

14

作者 杨晓礼 张建晓 +2 位作者 石承龙 厚喜荣 廖方鸣 《中国化工装备》 CAS 2016年第6期14-18,共5页

采用国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)与进口焊材(日本WELESS 316LJ/WEL ESB F-6M)分别进行单层带极电渣堆焊试验,对堆焊试件的焊后外观、焊层表面及结合层的检测,力学性能及化学成分的分析,并将国产焊材应用于产品中。结果表明:与进口焊... 采用国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)与进口焊材(日本WELESS 316LJ/WEL ESB F-6M)分别进行单层带极电渣堆焊试验,对堆焊试件的焊后外观、焊层表面及结合层的检测,力学性能及化学成分的分析,并将国产焊材应用于产品中。结果表明:与进口焊材相比,国产焊材能获得稳定的堆焊过程,具有良好的焊接外观成型;国产焊材与进口焊材堆焊后试件力学性能能满足相关技术要求;不同焊材堆焊后试件经理化检测后各项结果都极为接近,能够满足相关规范与技术要求;国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)可以实现大厚度筒体内壁单层电渣堆焊,满足实际应用的要求,各项指标符合技术规范及要求,可以完成代替进口焊材的替代。 展开更多

关键词 H316LF/SJ15F 单层 带极电渣堆焊 国产

原文传递

冶金双金属复合管焊接技术的开发及应用 被引量：3

15

作者 冯伟 杨占利 +4 位作者 魏涛 张善宝 徐锴 吕燕青 李东 《焊管》 2018年第5期33-37,共5页

为了解决国内冶金双金属复合管制造过程中的焊接技术难题,设计开发了一种以带极焊接设备为核心的双金属复合管纵缝焊接生产线,并对其焊接工艺和带极焊接材料进行了研究。结果显示,采用以带极焊接为核心的焊接技术,焊接的复合管焊缝的力... 为了解决国内冶金双金属复合管制造过程中的焊接技术难题,设计开发了一种以带极焊接设备为核心的双金属复合管纵缝焊接生产线,并对其焊接工艺和带极焊接材料进行了研究。结果显示,采用以带极焊接为核心的焊接技术,焊接的复合管焊缝的力学性能、晶间腐蚀性能等指标均满足相关标准要求。现场使用结果表明,设计开发的复合管成套焊接技术可以解决冶金双金属复合管纵向焊缝的焊接技术难题。采用该焊接技术不仅提高了生产效率,而且有利于实现冶金双金属复合管的国产化生产。 展开更多

关键词 焊接 冶金复合管 带极电渣堆焊 焊接工艺 焊接材料

下载PDF 职称材料

国产镍基合金电渣堆焊在反应器制造中的应用 被引量：2

16

作者 林桂贤 朱晓燕 +2 位作者 马小兵 温宇航 王志刚 《机械制造文摘（焊接分册）》 2019年第3期32-36,共5页

为满足对苯二甲酸加氢精制反应器抗腐蚀要求,在壳体内壁堆焊镍基合金,确定了内壁堆焊时采用国产镍基合金EQNiCrMo-3焊带进行过渡,采用EQNiCrMo-4焊带进行表层电渣堆焊的工艺方案,进行了焊接工艺评定,得到最佳的焊接工艺参数。试验结果表... 为满足对苯二甲酸加氢精制反应器抗腐蚀要求,在壳体内壁堆焊镍基合金,确定了内壁堆焊时采用国产镍基合金EQNiCrMo-3焊带进行过渡,采用EQNiCrMo-4焊带进行表层电渣堆焊的工艺方案,进行了焊接工艺评定,得到最佳的焊接工艺参数。试验结果表明,国产镍基合金焊带堆焊工艺性良好,各项性能指标满足产品制造技术要求,并完成产品制造。 展开更多

关键词 焊带 镍基合金 电渣堆焊

下载PDF 职称材料

压力容器中的几种堆焊技术 被引量：2

17

作者 毛骏 王顺花 《装备制造技术》 2016年第4期146-148,153,共4页

简要介绍了常用的压力容器耐蚀处理技术─堆焊技术,主要包括焊条电弧焊堆焊(AMAW)、钨极氩弧焊堆焊(TIG)和带极电渣堆焊(ESW)等。同时介绍了高速电渣堆焊的研究现状,并对传统堆焊方式和高速电渣堆焊进行比较,阐述了高速电渣堆焊技术在... 简要介绍了常用的压力容器耐蚀处理技术─堆焊技术,主要包括焊条电弧焊堆焊(AMAW)、钨极氩弧焊堆焊(TIG)和带极电渣堆焊(ESW)等。同时介绍了高速电渣堆焊的研究现状,并对传统堆焊方式和高速电渣堆焊进行比较,阐述了高速电渣堆焊技术在压力容器中的应用优势。 展开更多

关键词 压力容器 耐蚀性 高速电渣堆焊

下载PDF 职称材料

双金属镍基825复合板焊接技术的研究 被引量：2

18

作者 冯伟 徐锴 +1 位作者 魏涛 郭枭 《焊管》 2019年第6期43-46,共4页

为了保证双金属镍基825复合板纵向焊缝的抗晶间腐蚀性能及强度,提高焊接效率,采用带极电渣堆焊方法,选定焊接材料,在不同的焊接工艺条件下,对复合板进行了焊接试验,并对焊接接头的力学性能和组织进行了分析。结果表明,焊接接头质量较好... 为了保证双金属镍基825复合板纵向焊缝的抗晶间腐蚀性能及强度,提高焊接效率,采用带极电渣堆焊方法,选定焊接材料,在不同的焊接工艺条件下,对复合板进行了焊接试验,并对焊接接头的力学性能和组织进行了分析。结果表明,焊接接头质量较好,焊缝成形优良,焊接接头的各项性能满足要求,其中采用TIG焊过渡形式提高了覆层金属抗晶间腐蚀性能,采用带极电渣堆焊方法未对基层材料性能造成不良影响。 展开更多

关键词 焊接 镍基复合板 带极电渣堆焊 晶间腐蚀

下载PDF 职称材料

超低磷奥氏体不锈钢带极电渣堆焊层晶间相析出机理 被引量：2

19

作者 王家淳 陈勇 《焊接》 1999年第12期18-21,共4页

针对超低碳奥低体不锈钢堆焊材料,采用带极电渣堆焊工艺,应用600 MW核容器标准热处理规范——615℃×29h深入研究了堆焊层晶间相析出的机理研究结果表明经615℃×29h热处理后,堆焊层晶间析出了少量的M_(23)C_6碳化物和Y′相未... 针对超低碳奥低体不锈钢堆焊材料,采用带极电渣堆焊工艺,应用600 MW核容器标准热处理规范——615℃×29h深入研究了堆焊层晶间相析出的机理研究结果表明经615℃×29h热处理后,堆焊层晶间析出了少量的M_(23)C_6碳化物和Y′相未发现σ相、相和X相等金属间脆性化合物.少量M_(23)C_6碳化物的析出,不致于严重影响堆焊层的性能. 展开更多

关键词 带极电渣堆焊 铁索体 碳化物 Σ相 不锈钢 堆焊

下载PDF 职称材料

哈氏合金C276带极电渣堆焊工艺在PTA反应器上的应用 被引量：1

20

作者 张继亮 朱莎莎 +2 位作者 陈恺 张力 孙亚杰 《大型铸锻件》 2021年第6期19-21,共3页

采用PTA技术的在役溶解加氢反应器均出现了局部腐蚀现象,要求被腐蚀部位的耐蚀层增加C276堆焊层。基于该项技术的更新要求,对在制溶解反应器采用带极电渣堆焊E309L+E347+C276开展焊接工艺试验。试验结果表明:选定的焊接工艺参数和工艺... 采用PTA技术的在役溶解加氢反应器均出现了局部腐蚀现象,要求被腐蚀部位的耐蚀层增加C276堆焊层。基于该项技术的更新要求,对在制溶解反应器采用带极电渣堆焊E309L+E347+C276开展焊接工艺试验。试验结果表明:选定的焊接工艺参数和工艺方案合理可行。 展开更多

关键词 C276 2.25CR-1MO 带极电渣堆焊 PTA溶解加氢反应器

下载PDF 职称材料