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题名316L与X65在模拟流动地层水中电偶腐蚀行为
被引量：5
- 1
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作者
罗睿
余世杰
袁鹏斌
欧阳志英
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机构
上海海隆石油管材研究所
西南石油大学
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出处
《装备环境工程》
CAS
2016年第4期162-167,共6页
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文摘
目的研究316L与X65在模拟流动地层水中电偶腐蚀行为,方法进行复合管材料X65和316L耦合在模拟流动地层水饱和CO2环境中的浸泡实验,通过电化学工作站测量电偶电流、电偶电位、开路电位及试样在不同温度和流速下极化曲线和交流阻抗图谱,另外通过电子扫描显微镜观察腐蚀形貌,对复合管电偶腐蚀行为进行分析。结果在模拟流速为0,0.2 m/s地层水中,X65耦合后的腐蚀速率分别为0.883,1.169 mm/a。结论 X65阳极反应极化程度较小,316L的阴极反应过程是整体反应速度的控制步骤。X65表面不仅发生阳极溶解,还伴随阴极反应。
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关键词
复合管
电偶腐蚀
零电阻电流
Tafel
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Keywords
double metal composite tube
galvanic corrosion
ZRA
Tafel
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分类号
TJ04
[兵器科学与技术—兵器发射理论与技术]
TG172.5
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名双金属复合管衬层裂缝缺陷浅析
被引量：4
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作者
雷凌云
吕华
王长安
杨红兵
王冬林
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机构
中国石油集团石油管工程技术研究院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第15期256-258,共3页
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文摘
对双金属复合管衬层裂缝缺陷进行了宏观分析,对双金属复合管进行了基层和衬层理化分析、衬层壁厚分析及热挤压工艺分析。结果表明:该缺陷是不合理的热挤压工艺以及较大的衬层各截面壁厚差造成的。优化热挤压工艺后,双金属复合管成品率大大提高,有效保证了双金属复合管质量。
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关键词
双金属复合管
基层
衬层
热挤压
缺陷
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Keywords
double metal composite tube
base layer
lining layer
hot extrusion
defects
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分类号
TG376.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名双金属复合管自动穿管机组研发
- 3
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作者
寇永乐
梁国栋
马海宽
洪源隆
彭磊
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机构
中国重型机械研究院股份公司
西安向阳航天材料股份有限公司
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出处
《机械工程与自动化》
2023年第3期104-105,108,共3页
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文摘
在研究双金属复合管穿管工艺的基础上开发了适合基管直径为114 mm~660 mm的双金属复合管自动穿管机组。穿管机组主要由基管储料台架及上料翻板、基管对齐及压紧装置、衬管储料台架及翻料装置、自动推管装置、衬管端部支撑装置等部分组成。详细介绍了每个部分的组成与功能,为具体设计双金属复合管穿管机组提供了依据。
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关键词
双金属复合管
穿管机
基管
衬管
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Keywords
double metal composite tube
wear pipe device
base pipe
lining pipe
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分类号
TG333.8
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名双金属复合管封口焊的全自动气体保护焊接工艺
- 4
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作者
李卫国
刘福建
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机构
新疆石油工程建设有限责任公司
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出处
《电焊机》
北大核心
2013年第11期147-149,共3页
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文摘
为了提高双金属复合管封口部位焊接自动化程度,提高焊接效率,保证焊接质量,采用全自动气体保护焊接技术对该部位进行了焊接试验。通过试验分析以及对焊缝的检测,确立了一套适用的焊接工艺,确保实现双金属复合管封口部位的全自动焊接。
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关键词
双金属复合管
封口焊
全自动
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Keywords
double metal composite pipe
tube to tube plate welding
automatic
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分类号
TG444.72
[金属学及工艺—焊接]
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题名双金属复合管凹坑缺陷分析
- 5
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作者
王长安
刘腾跃
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机构
中国石油集团石油管工程技术研究院石油管工程重点实验室
中国石油技术开发公司管道分公司
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出处
《铸造技术》
CAS
北大核心
2016年第12期2604-2606,共3页
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文摘
通过对双金属复合管凹坑缺陷进行宏观分析、理化分析、工艺分析以及界面结合力分析,结果表明:该缺陷形成原因是由于热挤压温度不够、挤压压力不够,造成衬层流动性不够,并且国产玻璃粉部分未完全融化扎进双金属复合管内外壁造成凹坑所致。合理优化热挤压工艺后,双金属复合管成材率大大提高,有效保证了双金属复合管质量。
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关键词
双金属复合管
凹坑
热挤压
缺陷
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Keywords
double metal composite tube
dent
hot extrusion
defects
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分类号
TG115
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名双金属复合无缝钢管斜轧过程的有限元分析
被引量：3
- 6
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作者
田倩倩
叶金铎
王献抗
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机构
天津交通职业学院
天津理工大学机械工程学院
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出处
《重型机械》
2015年第1期63-67,共5页
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基金
国家自然科学基金项目(50975205)
天津市科技发展计划项目(12ZCZDGX00600)
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文摘
本文应用MARC有限元软件并采用三维热力耦合的弹塑性有限元法,对不锈钢/碳钢双金属复合无缝钢管斜轧过程进行了有限元分析,得到了坯料断面孔型变形图,分析得出了应力、应变与温度场的分布,根据数值计算结果绘制了管坯斜轧过程中辊缝下断面沿圆周的轴向应力、环向及径向应力分布曲线,并根据应力分布特点解释了钢管斜轧过程成形机理。研究成果可以为工艺参数的设计提供参考。
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关键词
双金属复合无缝钢管
斜轧
有限元法
热力耦合
数值模拟
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Keywords
double metal composite seamless steel tube
cross-rolling
finite element method
thermo-mechanical coupling
numerical simulation
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分类号
TG335.7
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名双金属复合无缝钢管三辊连轧成型过程的数值模拟
- 7
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作者
顾瑄
马叙
王献抗
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机构
天津交通职业学院
天津理工大学材料科学与工程学院
天津理工大学机械工程学院
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出处
《重型机械》
2016年第3期59-62,共4页
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基金
国家自然科学基金项目(50975205)
天津市科技发展计划项目(12ZCZDGX00600)
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文摘
通过Y型三辊二道次冷轧不锈钢/碳钢无缝管双金属复合材料成型过程模拟,得到了双金属复合无缝钢管界面处的结合强度,绘制了无缝钢管成型过程中的轴向应力、径向应力和环向应力,并且对成型钢管的管径与壁厚分布进行了说明。研究成果可为复合无缝钢管成型的工艺参数设计提供参考依据。
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关键词
双金属复合无缝钢管
三辊两道冷轧
数值模拟
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Keywords
double metal composite seamless steel tube
three roll two cold-rolling
numerical simulation
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分类号
TG335.7
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名Y型三辊热轧双金属复合无缝钢管的数值模拟
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作者
田倩倩
叶金铎
王献抗
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机构
天津交通职业学院
天津理工大学机械工程学院
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出处
《重型机械》
2016年第4期21-24,共4页
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基金
国家自然科学基金项目(50975205)
天津市科技发展计划项目(12ZCZDGX00600)
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文摘
本文应用MARC有限元软件并采用三维热力耦合的弹塑性有限元法,对Y型三辊两道热轧不锈钢/碳钢双金属复合无缝钢管过程进行了有限元分析,得到了双金属复合无缝钢管界面处的接合强度,绘制了管坯热轧过程中的轴向应力、径向应力和环向应力,并对成型钢管的壁厚分布进行了分析。研究成果可以为工艺参数的设计提供参考。
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关键词
双金属复合无缝钢管
Y型轧机
有限元法
热力耦合
数值模拟
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Keywords
double metal composite seamless steel tube
Y shape rolling mill
finite element method
thermo- mechanical coupling
numerical simulation
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分类号
TG335.7
[金属学及工艺—金属压力加工]
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