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不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响 被引量:1
1
作者 王振文 王挺 +1 位作者 王洺浩 李宁 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期45-50,87,共7页
冷轧板的退火制度和平整(调质)的程度是影响其性能的重要因素。为了研究不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响,采用开路电位-时间曲线与Tafel曲线测试考察了不同退火方式、调质度与冷轧方式冷轧低碳钢板的耐蚀性,并采用SEM,AFM,金... 冷轧板的退火制度和平整(调质)的程度是影响其性能的重要因素。为了研究不同轧制和退火方式对冷轧钢板耐蚀性的影响,采用开路电位-时间曲线与Tafel曲线测试考察了不同退火方式、调质度与冷轧方式冷轧低碳钢板的耐蚀性,并采用SEM,AFM,金相显微镜与XRD测试方法研究了钢板的表面形貌、轧制纹深度、粗糙度、晶粒尺寸以及结晶取向等特性,并分析了这些特性对耐蚀性的影响。结果表明:与连续退火钢板相比,经罩式退火后表面轧制纹少且浅,粗糙度低,晶粒大,晶界少,非金属夹杂物少,(211)晶面取向度大,因而其耐蚀性强;一次冷轧钢板连续退火后的调质度由T-3到T-5,硬度增大,轧制纹增多且加深,晶粒尺寸减小且均匀性下降,非金属夹杂物增多,(211)晶面取向度下降,耐蚀性随之下降;连续退火二次冷轧DR-8钢板的轧制纹多且深,表面粗糙度大,晶粒尺寸小且不均匀,在6种板材中其耐蚀性最差。 展开更多
关键词 冷轧钢板 罩式退火 连续退火 一次冷轧 二次冷轧 调质度 耐蚀性
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二次冷轧的中间退火温度对2.3Si无取向硅钢组织和性能的影响 被引量:2
2
作者 苗晓 卫英慧 +1 位作者 张文康 王新宇 《特殊钢》 北大核心 2014年第2期57-59,共3页
试验2.3Si无取向硅钢(/%:0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54A1)冷轧板由常化和未常化的2.5mm热轧板冷轧至0.6 mm(压下率76%),经750~950℃2.5 min中间退火后再冷轧至0.5 mm(压下率16.7%),成品板经890℃+960℃2.5... 试验2.3Si无取向硅钢(/%:0.003C,2.30Si,0.16Mn,≤0.020P,≤0.005S,0.54A1)冷轧板由常化和未常化的2.5mm热轧板冷轧至0.6 mm(压下率76%),经750~950℃2.5 min中间退火后再冷轧至0.5 mm(压下率16.7%),成品板经890℃+960℃2.5min退火.研究了中间退火温度对该钢晶粒尺寸、织构和磁性能的影响.结果表明,随中间退火温度的升高,二次冷轧前晶粒和成品晶粒增大,成品中不利织构组分{111}和{112}减弱,磁性能得到改善.热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能,但中间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱. 展开更多
关键词 2 3Si无取向硅钢 二次冷轧 中间退火 晶粒尺寸 织构 磁性能
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双线连续电解酸洗冷轧生产线的结构特点与试验分析 被引量:1
3
作者 邢邦圣 杜长龙 《煤矿机械》 北大核心 2010年第4期132-134,共3页
分析了双线连续电解酸洗冷轧生产线的技术参数、结构特点、工作原理,对小直径冷轧螺纹钢筋产品进行了试验分析和技术经济分析,论述了在企业推广使用小直径冷轧螺纹钢筋的重要性。
关键词 双线 冷轧 螺纹钢筋 结构 技术经济
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二次冷轧压下率对DCR带钢力学性能与织构的影响
4
作者 郑菊华 胡忠举 龙东平 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第16期95-99,共5页
借助于三维取向分布函数(ODF)及EBSD方法,研究了DCR带钢在不同二次冷轧压下率下的力学性能与微观织构变化。实验结果表明:采用二次冷轧加工的DCR带钢在二次冷轧压下率为20.9%时具有相对较好的延展性能;且当压下率约为20.9%时,基本织构... 借助于三维取向分布函数(ODF)及EBSD方法,研究了DCR带钢在不同二次冷轧压下率下的力学性能与微观织构变化。实验结果表明:采用二次冷轧加工的DCR带钢在二次冷轧压下率为20.9%时具有相对较好的延展性能;且当压下率约为20.9%时,基本织构组分达到稳定,此时继续增大压下率的作用主要是细化晶粒;压下率超过24.7%时,增大压下率不利于获得弱的α取向纤维织构(〈110〉//RD)和较强的γ取向纤维织构(〈111〉//ND),这将影响材料的深冲性能。 展开更多
关键词 DCR带材 二次冷轧 压下率 力学性能 织构
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双机架可逆冷轧启车断带原因与分析 被引量:2
5
作者 李广阔 《山东冶金》 CAS 2010年第1期29-30,37,共3页
济钢双机架可逆冷轧机在轧制厚度<0.60mm带钢时,第二轧程经常发生启车断带现象。通过对该规格带钢轧制数据采集与分析,发现启车时带钢变形区断面减薄量过大,轧制力设定和建张控制不合理是造成断带的主要原因。通过对轧制力设置修订... 济钢双机架可逆冷轧机在轧制厚度<0.60mm带钢时,第二轧程经常发生启车断带现象。通过对该规格带钢轧制数据采集与分析,发现启车时带钢变形区断面减薄量过大,轧制力设定和建张控制不合理是造成断带的主要原因。通过对轧制力设置修订和建张控制进行优化,在实际生产中启车断带现象基本消除。 展开更多
关键词 双机架可逆式冷轧机 启车 断带 轧制力 张力
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双金属复合无缝钢管三辊连轧成型过程的数值模拟
6
作者 顾瑄 马叙 王献抗 《重型机械》 2016年第3期59-62,共4页
通过Y型三辊二道次冷轧不锈钢/碳钢无缝管双金属复合材料成型过程模拟,得到了双金属复合无缝钢管界面处的结合强度,绘制了无缝钢管成型过程中的轴向应力、径向应力和环向应力,并且对成型钢管的管径与壁厚分布进行了说明。研究成果可为... 通过Y型三辊二道次冷轧不锈钢/碳钢无缝管双金属复合材料成型过程模拟,得到了双金属复合无缝钢管界面处的结合强度,绘制了无缝钢管成型过程中的轴向应力、径向应力和环向应力,并且对成型钢管的管径与壁厚分布进行了说明。研究成果可为复合无缝钢管成型的工艺参数设计提供参考依据。 展开更多
关键词 双金属复合无缝钢管 三辊两道冷轧 数值模拟
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DR9镀锡板板形控制技术研究与应用 被引量:26
7
作者 胡建军 文杰 +2 位作者 于孟 周保欣 林海海 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第6期37-42,共6页
针对DR9镀锡板在二次冷轧和镀锡拉矫过程中存在的边浪及翘曲等板形问题,分别在二次冷轧、卷取、拉矫等3个镀锡板板形控制的关键工艺环节开展二次冷轧机的板形控制能力与辊形配置及辊端压靠现象、卷取过程带钢板形缺陷变化、镀锡拉矫机... 针对DR9镀锡板在二次冷轧和镀锡拉矫过程中存在的边浪及翘曲等板形问题,分别在二次冷轧、卷取、拉矫等3个镀锡板板形控制的关键工艺环节开展二次冷轧机的板形控制能力与辊形配置及辊端压靠现象、卷取过程带钢板形缺陷变化、镀锡拉矫机对带钢板形翘曲缺陷的调控性能等方面的分析研究。确定了该边浪及翘曲板形缺陷产生的原因与规律,提出了全流程DR9镀锡板板形控制策略与系列板形控制技术,并在首钢京唐镀锡板生产线投入生产应用,使二次冷轧后DR9镀锡基板的板形缺陷由原来20IU的边浪改善为5IU的中浪,边浪板形缺陷完全消除,镀锡拉矫后DR9镀锡板的板形缺陷也明显改善,带钢翘曲高度由35降至10mm以内。 展开更多
关键词 镀锡板 二次冷轧 拉矫机 板形
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INFLUENCE OF COLD ROLLING TECHNOLOGY ON TEXTURE EVOLUTION OF IF STEEL 被引量:3
8
作者 J.X. Li, X.H. Liu and G.D. WangState Key Laboratory of Rolling & Automation, Northeastern University, Shenyang 110006, China Manuscript received 16 July 2001 in revised form 6 September 2001 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2002年第3期312-316,共5页
Two kinds of cold rolling experiments, single cold rolling and double cold rolling, were carried out on one titanium stabilized interstitial free (IF) steel that has been warm rolled at ferrite temperature. The main a... Two kinds of cold rolling experiments, single cold rolling and double cold rolling, were carried out on one titanium stabilized interstitial free (IF) steel that has been warm rolled at ferrite temperature. The main aim was to investigate the evolution of rolling and annealing textures from the well known behavior observed under single cold rolling condition to the less understood double cold rolling by using orientation distribution function (ODF). In the twice cold rolled samples, the annealing texture comprises only single {111}(110-112) r-fibre texture when it subjected to moderate reduction in the first round of rolling. Accordingly both the once cold rolled sample and the twice cold rolled sample with heavy reduction in the first round of rolling have much complex texture components. They are related to the formation of initial {111} subgrain and the priority growth of stable {111} nucleus. 展开更多
关键词 double rolling cold rolling reduction deformation texture annealing texture R-VALUE
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Mechanical performance and texture characteristic of an IF steel containing Nb and Ti by double cold rolling 被引量:2
9
作者 Ling-yun Wang Peng Zhang +1 位作者 Wei Li Guang-jie Huang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第1期51-57,共7页
Single cold rolling and double cold rolling were applied to hot rolled strips with different reduction ratios. The evolutions of { 100}, { 111} and Goss face texture during double rolling were investigated by comparin... Single cold rolling and double cold rolling were applied to hot rolled strips with different reduction ratios. The evolutions of { 100}, { 111} and Goss face texture during double rolling were investigated by comparing the orientation distribution function (ODF) of the double rolled sample with that of the single rolled one. The double cold rolling texture is characterized by a higher γ-texture and a lower α-texture, and the { 111}〈112〉 component is improved remarkably. Based on the TEM observation and mechanical properties test, it is found that the reduction ratio assignment significantly affects the texture variation, as-annealing microstructures, and properties of the double cold rolled samples. These results may provide a theoretical guide for the industrial production of double cold rolled IF steel. 展开更多
关键词 IF steel cold rolling double cold rolling TEXTURE mechanical properties
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二次冷轧轧辊表面油膜厚度模型及其影响因素 被引量:5
10
作者 钱承 张佳胜 +3 位作者 白振华 崔亚亚 华长春 陈树宗 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期68-74,共7页
为解决现场无法在线测量轧辊表面油膜厚度的问题,考虑二次冷轧机组润滑设备与工艺特点,在阐述了二次冷轧过程轧辊表面油膜厚度形成及演变过程机理的基础上,运用流体动力学原理,建立了一套适合于二次冷轧机组的轧辊表面油膜厚度模型。定... 为解决现场无法在线测量轧辊表面油膜厚度的问题,考虑二次冷轧机组润滑设备与工艺特点,在阐述了二次冷轧过程轧辊表面油膜厚度形成及演变过程机理的基础上,运用流体动力学原理,建立了一套适合于二次冷轧机组的轧辊表面油膜厚度模型。定量分析了轧制速度、轧辊表面粗糙度、辊间接触最大应力、乳化液初始动力黏度和乳化液压力黏度系数等5个因素对轧辊表面油膜厚度的影响规律。将轧辊表面油膜厚度模型应用到某厂1220二次冷轧机组,并通过对比建立的模型求解得出的轧辊表面油膜厚度与现场离线采用称重法测量得到的轧辊表面油膜厚度结果发现,两者误差小于10%,这表明模型计算精度满足现场使用要求。 展开更多
关键词 二次冷轧 轧辊表面 油膜厚度 乳化液
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双机架冷轧弯辊力综合设定模型的研究 被引量:4
11
作者 吴首民 李秀军 《轧钢》 2007年第6期25-27,共3页
针对双机架冷轧机组的生产工艺特点,以及传统弯辊控制技术的不足,综合协调控制1#机架工作辊、1#机架中间辊、2#机架工作辊和2#机架中间辊4部分弯辊力,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分弯辊力的相对余量均匀作为约束条件... 针对双机架冷轧机组的生产工艺特点,以及传统弯辊控制技术的不足,综合协调控制1#机架工作辊、1#机架中间辊、2#机架工作辊和2#机架中间辊4部分弯辊力,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分弯辊力的相对余量均匀作为约束条件,确定出弯辊力综合设定模型,该模型可提高弯辊对板形的控制能力,延长弯辊缸的使用寿命。 展开更多
关键词 双机架冷轧 弯辊 板形 模型
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双沟道球轴承外圈冷辗扩变形规律有限元分析 被引量:4
12
作者 张利斌 张洛平 彭晓南 《轴承》 北大核心 2008年第10期9-12,共4页
分析双沟球轴承外圈的冷辗扩工艺,以ABAQUS软件为平台,建立了冷辗扩三维有限元模型。通过选取不同毛坯和工艺参数进行模拟轧制,研究了毛坯设计和工艺参数确定的基本方法。揭示了双沟球外圈冷辗扩成形的机理。
关键词 滚动轴承 双沟道球轴承 套圈 冷辗扩 有限元法
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二次冷轧废乳化液处理方法的研究 被引量:4
13
作者 林永增 王国栋 刘相华 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期25-27,共3页
二次冷轧过程产生的DCR废乳化液COD高达20000mg/L以上,选择以酸洗废液为原料采用常温氧化法制备的聚合氯化铁,应用于DCR乳化废液的处理。试验结果表明,使用酸洗废液制备的聚合氯化铁对DCR乳化废液具有良好的破乳作用。用聚合氯化铁处理2... 二次冷轧过程产生的DCR废乳化液COD高达20000mg/L以上,选择以酸洗废液为原料采用常温氧化法制备的聚合氯化铁,应用于DCR乳化废液的处理。试验结果表明,使用酸洗废液制备的聚合氯化铁对DCR乳化废液具有良好的破乳作用。用聚合氯化铁处理200mLDCR废乳化液的最佳条件为:10%聚合氯化铁的用量为2mL,助凝剂0.1%的PAM的用量为0.15mL,pH为8左右,沉降时间20min,COD去除率可以达到95%以上,为后续处理创造了便利条件。 展开更多
关键词 二次冷轧 废乳化液 聚合氯化铁 破乳
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二次冷轧机组带钢下表面润滑工艺补偿技术 被引量:4
14
作者 刘亚星 张佳胜 +2 位作者 白振华 崔亚亚 李秀军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期85-91,共7页
为了解决二次冷轧机组轧制过程中带钢上、下表面油膜厚度存在差异的问题,通过分析油膜厚度形成与演变机理,建立了二次冷轧机组带钢上、下表面析出油膜厚度计算模型。在此基础上,采用增加带钢下表面乳化液流量和乳化液配比浓度的方法,开... 为了解决二次冷轧机组轧制过程中带钢上、下表面油膜厚度存在差异的问题,通过分析油膜厚度形成与演变机理,建立了二次冷轧机组带钢上、下表面析出油膜厚度计算模型。在此基础上,采用增加带钢下表面乳化液流量和乳化液配比浓度的方法,开发出一套二次冷轧机组带钢下表面润滑工艺补偿技术。通过该技术实现了二次冷轧机组带钢上、下表面轧制变形区油膜厚度均等的目标,同时,最大程度降低了带钢表面条状斑迹缺陷的发生率。并将该技术应用到国内某钢厂1220二次冷轧机组,应用效果显著,典型钢种带钢上、下表面条状斑迹缺陷发生率大大降低,降低程度均在50%以上。 展开更多
关键词 二次冷轧 乳化液 流量 配比浓度 油膜厚度
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热轧工艺对含铌取向硅钢二次冷轧中织构的影响 被引量:3
15
作者 李杰 王凯琳 +2 位作者 宁江利 宋卓斐 冯运莉 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期137-143,共7页
对不同板坯加热温度的含铌取向硅钢热轧板进行二次冷轧,通过EBSD等手段研究不同板坯加热温度的热轧板在二次冷轧后的织构演变规律。结果表明:不同板坯温度热轧板经中间退火后进行二次冷轧处理后,获得的组织晶粒显著细化,二次冷轧平均... 对不同板坯加热温度的含铌取向硅钢热轧板进行二次冷轧,通过EBSD等手段研究不同板坯加热温度的热轧板在二次冷轧后的织构演变规律。结果表明:不同板坯温度热轧板经中间退火后进行二次冷轧处理后,获得的组织晶粒显著细化,二次冷轧平均晶粒尺寸为13μm,二次冷轧后获得的{111}〈112〉织构强度与板坯加热温度呈负相关,当板坯加热温度由1170℃增至1220℃,二次冷轧中{111}〈112〉织构强度下降27%。 展开更多
关键词 取向硅钢 热轧温度 二次冷轧 织构演变
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二次冷轧乳化液管路直混润滑系统设计及关键设备选型 被引量:3
16
作者 李秀军 崔亚亚 白振华 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期159-165,共7页
在分析了传统二次冷轧机组乳化液直喷润滑系统的基础上,充分考虑到二次冷轧机组的设备与工艺特点,提出了一套适合于二次冷轧机组的乳化液管路直混润滑系统设计方案,完成了静态混合器、水泵、油泵、流量计、压力表和电控柜等关键设备的选... 在分析了传统二次冷轧机组乳化液直喷润滑系统的基础上,充分考虑到二次冷轧机组的设备与工艺特点,提出了一套适合于二次冷轧机组的乳化液管路直混润滑系统设计方案,完成了静态混合器、水泵、油泵、流量计、压力表和电控柜等关键设备的选型,开发了一套完整的二次冷轧机组乳化液管路直混润滑系统,并将其应用到某1220二次冷轧机组的生产实践,选取典型规格的DR8M钢种进行现场轧制试验,对比分析了轧制工艺参数、板厚波动与板形质量波动情况。分析结果表明:二次冷轧机组乳化液管路直混润滑系统有效地提高了升降速过程轧制压力的稳定性,降低了轧制能耗与油耗,减小了带钢厚度偏差与板形值波动。 展开更多
关键词 二次冷轧 直混润滑系统 关键设备 选型
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Al/Cu复合材料的制备与性能优化 被引量:1
17
作者 张利军 张晓波 《热加工工艺》 北大核心 2023年第8期71-74,共4页
采用电沉积工艺结合两次热轧工艺制备Al/Cu复合材料,对冷轧态变形后Al/Cu复合材料和时效后冷轧态Al/Cu复合材料的微观组织、室温拉伸性能和断口进行分析。结果表明,冷轧态Al/Cu复合材料界面结合良好,Cu以颗粒形式存在,时效后颗粒均匀分... 采用电沉积工艺结合两次热轧工艺制备Al/Cu复合材料,对冷轧态变形后Al/Cu复合材料和时效后冷轧态Al/Cu复合材料的微观组织、室温拉伸性能和断口进行分析。结果表明,冷轧态Al/Cu复合材料界面结合良好,Cu以颗粒形式存在,时效后颗粒均匀分布在铝基体中,但时效温度为150℃和180℃时,组织中出现了微裂纹;冷轧变形后Al/Cu复合材料的力学性能有显著的提高,对冷轧态复合材料进行时效处理后得到,随着时效温度的升高,复合材料的强度明显下降,但80℃-10 min时效后复合材料的强度下降较小,说明此时Al/Cu复合材料中过饱和固溶体的析出弥补了位错的消失,使得复合材料强度得以保持。 展开更多
关键词 两次热轧工艺 电沉积 热处理 冷轧变形 力学性能
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镀锡板基材表面小白线缺陷形成原因分析 被引量:2
18
作者 彭强 颜飞 陈莹莹 《武汉工程职业技术学院学报》 2020年第3期16-18,共3页
采用扫描电镜对供二次冷轧的镀锡板基板表面小白线缺陷进行了全面分析,结果表明,基板表面的小白线缺陷实质是一种表面微损伤,缺陷部位实际上由大量宽度在20μm、长度不一的微擦伤形貌组成,缺陷部位表面嵌入了大量富含Al、Si、O等成份的... 采用扫描电镜对供二次冷轧的镀锡板基板表面小白线缺陷进行了全面分析,结果表明,基板表面的小白线缺陷实质是一种表面微损伤,缺陷部位实际上由大量宽度在20μm、长度不一的微擦伤形貌组成,缺陷部位表面嵌入了大量富含Al、Si、O等成份的颗粒物。工序分离实验证实该缺陷来自热轧工序,通过对热轧层流冷却段之后靠近侧导板区域辊系表面进行清理,缺陷消失。 展开更多
关键词 二次冷轧 镀锡板 小白线缺陷 表面质量缺陷
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Research on Deformation, Texture and Properties of IF Steel in Multiple Rolling Technology
19
作者 Jinxia LI, Xianghua LIU and Guodong WANGState Key Lab. of Rolling and Automation, Northeastern University, Shenyang 110004, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第2期183-184,共2页
The relationships among the deformation, texture and deep drawing properties of IF steel were investigated. By adopting double cold rolling (DCR) technology, the deep drawing property has been developed evidently. Wit... The relationships among the deformation, texture and deep drawing properties of IF steel were investigated. By adopting double cold rolling (DCR) technology, the deep drawing property has been developed evidently. With the aid of orientation distribution function (ODF) analysis, it was found that he main reason for good property is the counterbalance in intensity of the ideal texture component {111} < 011 > and {111} < 112 >. 展开更多
关键词 TEXTURE double cold rolling R-VALUE Deformation.
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双沟环件冷辗扩导向辊运动轨迹的计算方法 被引量:1
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作者 田亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第9期101-104,共4页
对导向辊的运动轨迹进行了分析,得出其运动坐标随时间变化的解析表达式,编写了MATLAB计算程序对表达式进行求解。基于ABAQUS对冷辗扩过程进行了数值模拟,并在D50G91轧环机上轧制出了质量较好的环件成品。
关键词 双沟环件 冷辗扩 导向辊 ABAQUS
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