PCBN刀具的合理使用及磨损对策 被引量：6

1

作者 朱从容 王魄 《工具技术》 北大核心 2003年第5期30-32,共3页

介绍了PCBN刀具适用的加工材料以及刀具几何参数、切削用量、刀片牌号的合理选择方法 ,针对PCBN刀具在实际加工中的常见磨损。

关键词 PCBN刀具 磨损 几何参数 切削用量

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提高薄壁零件的加工精度 被引量：3

2

作者 李淑霞 《湖南工业职业技术学院学报》 2008年第6期28-30,共3页

在机械加工中,薄壁零件已应用在各工业部门。对薄壁零件的加工有很多种方式,文章对工件的装夹;刀具几何参数;

关键词 数控加工 薄壁零件 刀具几何参数 编程

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钛合金的车削加工 被引量：2

3

作者 阮绍南 《特钢技术》 CAS 2009年第1期58-60,共3页

介绍了对于不同的钛合金材料,通过合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量以及冷却液等来克服钛合金车削加工中存在的切削问题,达到满意的切削效果。

关键词 钛合金 车削因素 刀具材料 刀具几何参数 切削用量 切削液

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刀具几何参数对Inconel 718切削力影响的仿真研究 被引量：1

4

作者 任杰 李婷婷 《山东工业技术》 2023年第6期81-86,共6页

Inconel 718是一种具有高硬度、高热强性和低导热性的难加工材料,切削加工中产生的较大切削力导致工件质量和刀具寿命的降低。由于刀具几何参数对切削力有很大的影响,因此通过仿真手段研究了Inconel 718斜角切削加工中前角、后角、钝圆... Inconel 718是一种具有高硬度、高热强性和低导热性的难加工材料,切削加工中产生的较大切削力导致工件质量和刀具寿命的降低。由于刀具几何参数对切削力有很大的影响,因此通过仿真手段研究了Inconel 718斜角切削加工中前角、后角、钝圆半径、刃倾角和主偏角五个参数对切削力的影响,获得了刀具几何参数的最优方案,并建立了切削力的回归模型。结果表明,在给定的参数范围内,各因素对切削力影响的主次顺序为钝圆半径、前角、主偏角、后角和刃倾角;获得最小切削力的参数组合为前角5°、后角6°、钝圆半径0 mm、刃倾角10°、主偏角55°。 展开更多

关键词 Inconel 718 切削力 斜角切削 刀具几何参数

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刀具几何参数对圆柱类零件加工精度的影响 被引量：2

5

作者 杜家熙 苏建修 张万琴 《煤矿机械》 北大核心 2007年第8期106-108,共3页

主要分析了数控车削加工中刀具刀尖圆弧、主偏角对各类零件表面加工精度的影响并提出了相应的措施。为在数控车削加工中正确地选择加工工艺、选择刀具参数和编制加工程序提供了依据,为在实际生产中提高零件加工精度提供了保证。

关键词 刀具几何参数 刀尖圆弧半径 误差分析 主偏角

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刀尖圆弧半径对球面零件加工精度的影响 被引量：2

6

作者 杜家熙 张万琴 张凯 《工具技术》 北大核心 2008年第9期57-59,共3页

分析了数控车削加工中刀具刀尖圆弧半径对球面零件加工精度的影响,并提出相应措施,为正确编制加工程序、选择加工工艺和刀具参数提供了依据,提高了零件加工精度。

关键词 刀具几何参数 刀尖圆弧半径 误差分析

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提高刀具锋利性耐用度方法的研究与实践 被引量：2

7

作者 郭雄华 《企业技术开发》 2009年第12期3-4,共2页

文章从前角、楔角、刀具钝圆半径、刃倾角等角度,探讨刀具在保持锋利的前提下提高耐用度的方法。

关键词 刀具锋利性 几何参数 耐用度

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热喷涂(焊)材料的切削加工性分析及对策

8

作者 乔培平 《工具技术》 2014年第3期57-59,共3页

针对热喷涂(焊)材料难以切削的特点,介绍如何根据不同的热喷涂(焊)材料选择不同的刀具材料,分析了精车和磨削过程中如何根据加工要求合理选择刀具几何参数和切削用量。简述电解磨削原理,介绍了典型实例。

关键词 热喷涂(焊)材料 刀具材料 刀具几何参数 切削用量

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热喷涂(焊)材料的切削加工性分析及对策

9

作者 乔培平 《价值工程》 2013年第29期38-40,共3页

针对热喷涂(焊)材料难以切削的特点,介绍了如何根据不同的热喷涂(焊)材料选择不同的刀具材料,分析了精车和磨削过程中如何根据加工要求合理选择刀具几何参数和切削用量。简述了电解磨削原理,介绍了典型实例。经生产实践证明:通过合理选... 针对热喷涂(焊)材料难以切削的特点,介绍了如何根据不同的热喷涂(焊)材料选择不同的刀具材料,分析了精车和磨削过程中如何根据加工要求合理选择刀具几何参数和切削用量。简述了电解磨削原理,介绍了典型实例。经生产实践证明:通过合理选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量可有效提高加工质量,减少刀具磨损,提高工效。 展开更多

关键词 热喷涂(焊)材料 刀具材料 刀具几何参数 切削用量

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刀尖圆弧半径对圆锥零件加工精度的影响 被引量：1

10

作者 杜家熙 张凯 张万琴 《机械研究与应用》 2008年第2期11-12,14,共3页

主要分析了数控车削加工中刀具刀尖圆弧对圆锥类零件表面加工精度的影响,并提出了相应措施。对在数控车削加工中正确选择加工工艺、选择刀具参数和编制加工程序提供了依据,对在实际生产中提高零件加工精度提供了保证。

关键词 刀具几何参数 刀尖圆弧半径 误差分析

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刀具几何参数检测装置的光学系统设计 被引量：6

11

作者 刘刚 王俊元 马维金 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第8期192-194,共3页

对刀具几何参数检测装置的光学系统进行了深入的研究与分析,并设计出一套测量精度为的光学检测系统。该光学系统分为成像系统和照明系统两部分,并分别利用远心光路和柯勒照明方式对其进行了详细地设计。该光学系统的研制成功,能够大大... 对刀具几何参数检测装置的光学系统进行了深入的研究与分析,并设计出一套测量精度为的光学检测系统。该光学系统分为成像系统和照明系统两部分,并分别利用远心光路和柯勒照明方式对其进行了详细地设计。该光学系统的研制成功,能够大大提高刀具检测装置的测量精度,具有良好的工程应用价值。 展开更多

关键词 刀具几何参数检测装置 远心光路 柯勒照明 畸变分析

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加工硬齿面齿轮的刀具设计与分析

12

作者 李韧 陈梅 《机械传动》 CSCD 北大核心 2013年第10期149-151,共3页

通过对各种刀具材料的分析对比、通过对加工硬齿面齿轮的刀具的几何参数的合理设计,设计出了加工硬齿面齿轮的刀具,解决了硬齿面齿轮的制造加工问题。

关键词 硬齿面齿轮 加工硬齿面齿轮的刀具 刀具材料 刀具的几何参数设计

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切削颤振稳定性影响因素的研究现状 被引量：1

13

作者 杨晋宁 《现代制造技术与装备》 2023年第8期75-77,共3页

刀具-工件副振动是金属切削过程中经常出现的一种非线性复杂机械振动现象,其产生的原因和规律不仅与切削加工过程有关,也与金属切削机床自身动态特性有着密切的联系。从诸多影响因素中选取刀具几何参数和切削用量2个因素,分析和整理了... 刀具-工件副振动是金属切削过程中经常出现的一种非线性复杂机械振动现象,其产生的原因和规律不仅与切削加工过程有关,也与金属切削机床自身动态特性有着密切的联系。从诸多影响因素中选取刀具几何参数和切削用量2个因素,分析和整理了切削颤振稳定性影响因素的研究现状,为进一步优选工艺参数、指导实际切削加工提供研究思路。 展开更多

关键词 切削颤振 机械振动 刀具几何参数 切削用量

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工艺参数对CFRP切削次表面损伤的影响

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作者 骆迎昕 梁青霄 +1 位作者 候国义 曹思鹏 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第20期118-125,共8页

研究了工艺参数对CFRP加工温度及次表面损伤的影响,开展了包含刀具前角、后角以及切深3种工艺参数在6种纤维切削角(Fiber cutting angle,FCA)下的直角切削试验,并测量了切削温度。结果表明,前角的增加会减小刀具挤压作用从而减小切削力... 研究了工艺参数对CFRP加工温度及次表面损伤的影响,开展了包含刀具前角、后角以及切深3种工艺参数在6种纤维切削角(Fiber cutting angle,FCA)下的直角切削试验,并测量了切削温度。结果表明,前角的增加会减小刀具挤压作用从而减小切削力与表面温度。在θ=90°时,前角与后角的增加会有效抑制次表面损伤的出现;在θ=120°时,前角增大会造成次表面纤维弯折角减小与纤维断裂损伤明显增加;在θ=150°时,弯曲断裂会造成明显的锯齿状加工表面,前角与后角的增加均能有效减少次表面损伤的产生。切深的增加会导致切削力和加工表面温度增加,并显著增加次表面损伤。 展开更多

关键词 CFRP直角切削 切削工艺参数 次表面损伤 刀具几何参数 切深

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圆锥零件车削加工精度分析 被引量：1

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作者 杜家熙 杨宾锋 卞平艳 《煤矿机械》 北大核心 2008年第7期107-109,共3页

分析了数控车削加工中刀具刀尖圆弧对圆锥类零件表面加工精度的影响,提出了相应的措施。为在加工中正确地选择加工工艺、选择刀具参数和编制加工程序提供了依据,为实际生产提高零件加工精度提供了保证。

关键词 刀具几何参数 刀尖圆弧半径 误差分析

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