气淬高炉熔渣冷却凝固相变特性仿真 被引量：6

1

作者 康月 刘超 +1 位作者 张玉柱 邢宏伟 《中国冶金》 CAS 北大核心 2022年第5期116-124,共9页

为了探究实际喷吹参数对渣珠内部凝固换热过程产生的影响,研究了不同喷吹速率和渣珠粒径参数下、高炉渣珠落到冷渣器时、渣珠内部温度场及固液相变规律,获得了不同气淬参数对高炉渣气淬渣珠冷却过程中换热情况的影响。结果表明,气淬高... 为了探究实际喷吹参数对渣珠内部凝固换热过程产生的影响,研究了不同喷吹速率和渣珠粒径参数下、高炉渣珠落到冷渣器时、渣珠内部温度场及固液相变规律,获得了不同气淬参数对高炉渣气淬渣珠冷却过程中换热情况的影响。结果表明,气淬高炉熔渣能够加快渣珠表层凝固形成固态渣壳,但是整个凝固过程并不均匀。随着喷吹速率的增大,渣珠凝固速度增快,渣壳形成时间缩短;粒径越小,渣珠换热速度越快,发生完全凝固时间越短。1 723 K出渣温度、350 m/s喷吹速率、粒径3 mm渣珠落入冷渣器时能够获得最快凝固速率,形成完整渣壳,同时节约能耗。 展开更多

关键词 高炉渣 冷却凝固 模拟 换热 温度场

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X80管线钢精炼过程夹杂物形成与演变 被引量：1

2

作者 钟华军 姜敏 +3 位作者 王章印 刘帅 姜金星 王新华 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第1期98-106,共9页

通过工业试验取样研究了X80管线钢精炼过程夹杂物的类型、尺寸、成分等变化规律,并结合FactSage8.1软件对钙处理和钢液冷却凝固过程夹杂物的演变机理进行了热力学计算分析.试验结果表明,LF精炼结束时夹杂物主要为MgO–Al_(2)O_(3)和MgO... 通过工业试验取样研究了X80管线钢精炼过程夹杂物的类型、尺寸、成分等变化规律,并结合FactSage8.1软件对钙处理和钢液冷却凝固过程夹杂物的演变机理进行了热力学计算分析.试验结果表明,LF精炼结束时夹杂物主要为MgO–Al_(2)O_(3)和MgO–Al_(2)O_(3)–CaO,数量占比分别为25%、75%,其尺寸主要分布在1~5μm之间,且1~2μm和2~5μm的夹杂物比例分别为56.0%、37.3%;RH精炼中T[O]、[N]质量分数分别由LF精炼结束时的0.0022%、0.0059%降低至0.0010%、0.0035%,夹杂物数量密度由LF结束约23.07 mm^(–2)降低至7.44 mm^(–2),夹杂物去除率约67.8%;钙处理时,夹杂物主要为MgO–Al_(2)O_(3)–CaO和CaS–Al_(2)O_(3)–CaO系,夹杂物中CaS平均质量分数由RH精炼结束时的8%增加至36%,CaO平均质量分数由24%减少至12%;软吹结束时,尺寸<40μm的夹杂物中SiO_(2)占比在0~2.5%之间;尺寸>40μm的夹杂物中SiO_(2)占比在6.0%~8.0%之间,尺寸>40μm的夹杂物主要为CaO–Al_(2)O_(3)–MgO–SiO_(2),其化学成分与精炼渣化学成分基本一致,其来源为精炼渣卷入.热力学计算结果表明,当[Ca]质量分数在10.5×10^(–6)~15.8×10^(–6)时,尖晶石夹杂全部完成改性,夹杂物全部为液态钙铝酸盐;当钢液在浇铸温度下,夹杂物主要为液态的钙铝酸盐,当温度降低至1428℃时,液态夹杂物完全转化为固态,随着温度继续下降1309℃以下,夹杂物的类型基本不发生改变,整个温降过程夹杂物中CaO含量减少,CaS含量增加. 展开更多

关键词 X80 夹杂物 钙处理 精炼渣 冷却凝固 热力学

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聚苯乙烯微孔发泡中气泡长大及冷却定型模拟 被引量：2

3

作者 严庆光 王绘芳 郑勇福 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期1182-1191,共10页

本文以聚苯乙烯(PS)-超临界CO_2系统为例,提出了一种基于细胞模型,结合动量方程、质量方程、扩散方程及本构方程建立气泡长大及冷却定型问题的数学模型。用MATLAB编制了基于以上数学模型的仿真模拟程序。在模拟过程中,通过引入材料性质... 本文以聚苯乙烯(PS)-超临界CO_2系统为例,提出了一种基于细胞模型,结合动量方程、质量方程、扩散方程及本构方程建立气泡长大及冷却定型问题的数学模型。用MATLAB编制了基于以上数学模型的仿真模拟程序。在模拟过程中,通过引入材料性质与温度、压力、CO_2浓度的关系式,确定了工艺参数和微孔形态之间的量化关系。结果表明,三个工艺参数对PS-CO_2气泡长大的影响:CO_2浓度>压力>温度。由正交模拟实验可知,不同加工条件下得到的气泡半径最大为49.5μm,最小为1.27μm,其中适于微孔发泡的气泡半径则处于10~25μm之间。另外通过对气泡冷却定型的研究得到,快速冷却可以使气泡密度增加、气泡尺寸减小。 展开更多

关键词 聚苯乙烯(PS)-超临界CO2系统 微孔发泡 气泡长大 冷却定型 数值分析

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铝合金连续铸造喷水冷却的换热系数 被引量：17

4

作者 贾非 金俊泽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期39-43,共5页

基于边界条件替换法建立了铝合金连续铸造喷水冷却过程的换热系数计算模型。采用实验测量铸锭冷却过程的表面温度和温度场数值计算相结合的方法 ,确定了铸锭表面温度为 10 0～ 5 0 0℃和喷水密度为 11.3～2 7.8L/ (m·min)时的换热... 基于边界条件替换法建立了铝合金连续铸造喷水冷却过程的换热系数计算模型。采用实验测量铸锭冷却过程的表面温度和温度场数值计算相结合的方法 ,确定了铸锭表面温度为 10 0～ 5 0 0℃和喷水密度为 11.3～2 7.8L/ (m·min)时的换热系数 ,结果表明在不同的表面温度区间内 ,换热系数随着喷水密度增加而增大 ;当喷水密度相同时 ,随着铸锭表面温度升高 。 展开更多

关键词 连续铸造 铝合金 冷却/凝固控制 换热系数

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汽车轮毂重力铸造模具设计 被引量：2

5

作者 何灿东 《模具工业》 北大核心 2001年第11期48-52,共5页

介绍了汽车铝合金车轮的重力铸造原理。

关键词 顺序冷却凝固 安装面 排气槽 铸造缺陷 汽车 轮毂 重力铸造 铸造模具

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AZ91D镁合金的冷却凝固特性研究 被引量：2

6

作者 张泽磊 杨刚 +1 位作者 杨屹 卢东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期47-49,共3页

采用DSC对AZ91D镁合金的冷却凝固特性进行了研究。研究发现,AZ91D镁合金的液相线温度为595℃,固相线温度为470℃,液、固相线温度差为125℃,属于宽结晶温度范围低熔点合金。该合金的平均自由线收缩率为1.572%,冷却凝固时倾向于体积凝固方... 采用DSC对AZ91D镁合金的冷却凝固特性进行了研究。研究发现,AZ91D镁合金的液相线温度为595℃,固相线温度为470℃,液、固相线温度差为125℃,属于宽结晶温度范围低熔点合金。该合金的平均自由线收缩率为1.572%,冷却凝固时倾向于体积凝固方式,容易形成粗大的离异共晶组织。 展开更多

关键词 AZ91D镁合金 差示扫描量热法 冷却凝固特性

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基于Solidworks的汽车塑料燃油箱水冷定型机的设计与实现 被引量：2

7

作者 李国琴 王太勇 +1 位作者 孙爽 杨慧 《机床与液压》 北大核心 2007年第5期83-85,共3页

为缩短生产周期、提高产量,汽车塑料燃油箱的冷却定型可于开模后在定型架上采用风冷或水冷方式进行。本文应用三维设计软件Solidworks设计的全自动汽车塑料燃油箱水冷定型机,采用PLC和触摸屏控制水冷定型的操作流程来代替人工操作,有效... 为缩短生产周期、提高产量,汽车塑料燃油箱的冷却定型可于开模后在定型架上采用风冷或水冷方式进行。本文应用三维设计软件Solidworks设计的全自动汽车塑料燃油箱水冷定型机,采用PLC和触摸屏控制水冷定型的操作流程来代替人工操作,有效地解决了人工操作时水温、时间等工艺参数难于控制的问题。 展开更多

关键词 塑料燃油箱 水冷定型 SOLIDWORKS PLC

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马钢第四钢轧总厂连铸机二冷水计算机控制系统的设计 被引量：2

8

作者 徐青 《安徽冶金》 2012年第1期37-39,共3页

以马钢第四钢轧总厂高效板坯连铸机的二冷水系统为研究对象,阐述了二冷水DSC(dynamic solidi-fication control)系统的设计过程,其温度反馈控制系统,采用目前主流的B/S结构,软件采用模块化设计,便于今后的系统升级。采用OPC技术实现与... 以马钢第四钢轧总厂高效板坯连铸机的二冷水系统为研究对象,阐述了二冷水DSC(dynamic solidi-fication control)系统的设计过程,其温度反馈控制系统,采用目前主流的B/S结构,软件采用模块化设计,便于今后的系统升级。采用OPC技术实现与基础级PLC之间的通讯。 展开更多

关键词 连铸 二冷水 凝固传热模型 控制系统 现场总线技术

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基于PLC和触摸屏的全自动汽车塑料燃油箱水冷定型控制系统设计 被引量：1

9

作者 李国琴 王太勇 +1 位作者 孙爽 战忠秋 《制造业自动化》 北大核心 2007年第6期60-63,共4页

全自动汽车塑料燃油箱水冷定型机,是将汽车塑料燃油箱的模外冷却定型过程由程序自动控制代替手工操作。其控制系统是以PLC控制技术为中心、以触摸屏为人机操作界面,采用二者联合控制实现了专机的工作原理及控制要求。通过使用该专机,在... 全自动汽车塑料燃油箱水冷定型机,是将汽车塑料燃油箱的模外冷却定型过程由程序自动控制代替手工操作。其控制系统是以PLC控制技术为中心、以触摸屏为人机操作界面,采用二者联合控制实现了专机的工作原理及控制要求。通过使用该专机,在有效缩短产品生产周期的同时、提高了产量。 展开更多

关键词 塑料燃油箱 水冷定型 PLC 触摸屏

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一种新型镍基单晶高温合金的制备与性能研究 被引量：1

10

作者 梁爽 刘智鑫 《有色金属加工》 CAS 2015年第6期13-16,25,共5页

采用高温度梯度液态金属冷却定向凝固方法,制备了含Sr和Y的新型镍基单晶高温合金,并进行了显微组织、拉伸性能和持久性能的测试与分析。结果表明,该新型合金具有较佳的拉伸性能和持久性能。在300MPa应力条件下,该新型合金的650℃持久性... 采用高温度梯度液态金属冷却定向凝固方法,制备了含Sr和Y的新型镍基单晶高温合金,并进行了显微组织、拉伸性能和持久性能的测试与分析。结果表明,该新型合金具有较佳的拉伸性能和持久性能。在300MPa应力条件下,该新型合金的650℃持久性能较商业DZ125高温合金提高28.1%、1100℃持久性能提高202.8%%。 展开更多

关键词 镍基单晶高温合金 合金元素 高温度梯度液态金属冷却定向凝固 拉伸性能 持久性能

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厚板坯连铸二冷凝固传热模型的研究与应用

11

作者 冯亮花 刘坤 《鞍钢技术》 CAS 2007年第2期16-18,共3页

以鞍钢厚板坯连铸机为目标机型,按照传热学理论建立连铸二冷凝固传热数学模型。应用此模型对X65管线钢和船板钢的连铸过程进行仿真模拟,模拟结果同实测值基本吻合,验证了模型的可靠性。

关键词 厚板坯连铸 二冷区 凝固传热模型

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雾化Al-Si合金液滴冷却凝固过程模拟 被引量：3

12

作者 梁红玉 毛协民 胡志恒 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第3期367-372,共6页

在群体动力学模型基础上,提出了描述雾化共晶合金液滴组织演变的数学模型,并将其与液滴的运动与传热方程相耦合,对合金的冷却凝固过程进行研究,探讨液滴尺寸对合金冷却凝固过程的影响,结合A390合金进行了计算。结果表明:随着液滴尺寸的... 在群体动力学模型基础上,提出了描述雾化共晶合金液滴组织演变的数学模型,并将其与液滴的运动与传热方程相耦合,对合金的冷却凝固过程进行研究,探讨液滴尺寸对合金冷却凝固过程的影响,结合A390合金进行了计算。结果表明:随着液滴尺寸的减小,所获得的冷却速度及过冷度增大,而析出初生Si相的尺寸及体积分数减小,当液滴尺寸足够小时,液滴温度的变化趋势及微观组织将发生突变。 展开更多

关键词 群体动力学 雾化液滴 冷却凝固 临界尺寸 亚稳结构

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吹塑成型CAE技术研究与应用现状分析

13

作者 彭满华 刘斌 《模具工程》 2010年第7期85-91,共7页

吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法，其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响，包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数... 吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法，其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响，包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数值模拟可预测制品的壁厚均匀性，残余应力和收缩状况等，指导吹塑成型模具的优化设计，并通过优化工艺参数获得最佳性能的吹塑制品。本文对吹塑成型CAE技术的发展状况进行了详细研究，并对其应用现状作了简单分析。 展开更多

关键词 中空吹塑成型 型坯成型 型歪吹胀 冷却固化 CAE

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多晶硅铸锭炉扩容后的安全性分析及安全措施研究

14

作者 周社柱 王锋 +2 位作者 张桂芸 王成君 冯宏亮 《真空》 CAS 2015年第4期36-41,共6页

本文针对目前主流的多晶硅铸锭炉装炉量与设备安全性进行分析,通过强度变形量计算及热力学分析与目前的各种安全措施进行比较,从而提出比较理想的安全改进措施。

关键词 装炉量 安全系数 溢流 热量 冷却凝固 紧急泄压

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连铸板坯二冷高温区传热均匀性研究与优化 被引量：21

15

作者 潘文峰 蔡兆镇 +1 位作者 王少波 朱苗勇 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第8期23-34,共12页

在板坯连铸过程中,二冷区传热的均匀性对铸坯表面与内部质量均有重要的影响。首先对国内某钢厂二冷各区的喷嘴进行了喷淋性能测试,根据各冷却区喷嘴的布局及2 000 mm×250 mm断面包晶桥梁钢板坯连铸生产过程的各区水量分布,建立了... 在板坯连铸过程中,二冷区传热的均匀性对铸坯表面与内部质量均有重要的影响。首先对国内某钢厂二冷各区的喷嘴进行了喷淋性能测试,根据各冷却区喷嘴的布局及2 000 mm×250 mm断面包晶桥梁钢板坯连铸生产过程的各区水量分布,建立了铸坯三维凝固传热有限元计算模型,模拟分析了铸坯在二冷区内的动态凝固传热行为。在此基础上,优化调整了连铸二冷高温区的喷嘴布局。结果表明,某钢厂原二冷区喷嘴布局条件下,其高温区的铸坯表面温度沿其横向波动较大。典型生产工艺下,二冷4区出口处的铸坯宽面表面横向温差最大,即距角部313 mm处的宽面表面温度最高为1 073℃,而距角部873 mm处的宽面表面温度最低为996℃,温差达77℃。而当铸坯进入二冷弧形区时,铸坯表面的横向温度分布逐渐趋于均匀。将二冷2区的喷嘴安装高度由距铸坯表面170提升至200 mm、3区和4区的喷嘴安装高度由距铸坯表面200提升至240 mm,可使铸坯在高温区内的表面横向温差最大值降至30℃以下,大幅改善铸坯表面温度分布的均匀性。 展开更多

关键词 板坯连铸 二冷凝固传热 喷嘴布置 均匀性 数值模拟

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V-Ti-N微合金钢的晶粒粗化行为 被引量：5

16

作者 唐国翌 郑炀曾 +1 位作者 蔡其巩 朱静 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1989年第6期A414-A420,共7页

本文研究了化学成分和凝固后的冷却速度对V-Ti-N钢晶粒粗化温度(T_(GC))的影响。结果表明,微量Ti的加入可在钢中产生大量10um左右的细小含Ti颗粒,从而显著提高T_(GC)。当冷速大于某一临界值时,T_(GC)不随冷速的变化而升高。在模拟150mm... 本文研究了化学成分和凝固后的冷却速度对V-Ti-N钢晶粒粗化温度(T_(GC))的影响。结果表明,微量Ti的加入可在钢中产生大量10um左右的细小含Ti颗粒,从而显著提高T_(GC)。当冷速大于某一临界值时,T_(GC)不随冷速的变化而升高。在模拟150mm连铸坯冷却条件时,T_(GC)对氮含量的变化不敏感。加入0.33wt-%Mo可使T_(GC)降低约100℃。T_(GC)对冷却条件的敏感性与Ti,N含量有关。 展开更多

关键词 V-Ti-N钢 微合金钢 晶粒 粗化

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双带快冷法制备1050纯铝带材 被引量：2

17

作者 杨劲松 周成 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期1804-1809,共6页

介绍了双带快冷法制备金属带材新技术的基本原理和特点。针对1050纯铝带材的成形,从理论和实验两个方面分析了采用孔径为6mm的5孔喷嘴时,熔体射流的稳定性和冷却带线速度对带材质量的影响;考察了不同冷却带线速度条件下成形带材的组织... 介绍了双带快冷法制备金属带材新技术的基本原理和特点。针对1050纯铝带材的成形,从理论和实验两个方面分析了采用孔径为6mm的5孔喷嘴时,熔体射流的稳定性和冷却带线速度对带材质量的影响;考察了不同冷却带线速度条件下成形带材的组织和力学性能。发现冷却带线速度越高,所成形带材的组织越细小、力学性能越好;在本实验条件下,稳定制备1050纯铝带材的合理工艺参数是:浇注温度710℃,气体压力0.0075MPa,冷却带线速度2m/s。 展开更多

关键词 快速凝固 双带快冷法 金属带材 铝

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骤冷法生产超细锌粉及凝固机理 被引量：1

18

作者 金开生 王忠 +4 位作者 张国栋 孟凡中 常乐文 范铭泽 张淑琴 《北京矿冶研究总院学报》 1993年第4期76-79,75,共5页

采用金属锌加热熔化、蒸发、骤冷工艺制备超细锌粉,对产品的部分理化性能进行了测试。产品形貌为球形,有一定程度的粘结。对锌粉的凝固机理及粘结现象进行了探讨。

关键词 骤冷法 超细粉 锌粉 凝固机理

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凝固冷却速率影响下Al-Pd-Co复杂合金相的形成及分布特征 被引量：1

19

作者 刘镇洋 孙威 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期311-316,共6页

复杂合金相具有不同于传统金属的结构特征。为了搞清凝固冷却条件对铸态Al-Pd-Co复杂合金相存在状态的影响,本文应用TEM、SEM、HREM、EDS等多种电子显微学手段,分析了不同凝固冷却速率下Al70Pd10Co20三元合金中复杂合金相形成和分布特... 复杂合金相具有不同于传统金属的结构特征。为了搞清凝固冷却条件对铸态Al-Pd-Co复杂合金相存在状态的影响,本文应用TEM、SEM、HREM、EDS等多种电子显微学手段,分析了不同凝固冷却速率下Al70Pd10Co20三元合金中复杂合金相形成和分布特征。通过比较不同凝固冷却速率下凝固组织的形貌和成份的变化,推断出Al70Pd10Co20合金凝固过程中,M-Al13Co4和O-Al13Co4型复杂合金相的高温形成具有宽化的成分区间。随着凝固冷却速率的提高可导致另一具有复杂结构的W相的形成并与M-Al13 Co4和O-Al13 Co4型相共生,其结构包含与Al-Pd-Co十面体准晶同类的十面体原子团结构单元。 展开更多

关键词 复杂合金相 电子显微技术 Al-Pd-Co 凝固冷却速率 结构分析

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莪术油纳米脂质载体给药系统的制备及其评价 被引量：23

20

作者 杨凯亮 陈大为 +6 位作者 王书典 姚崇舜 李校堃 胡海洋 赵秀丽 仇德安 姜义娜 《中国药学杂志》 CAS CSCD 北大核心 2006年第24期1881-1884,共4页

目的研制莪术油纳米脂质载体系统。方法采用熔融超声-低温固化法制备莪术油纳米质脂载体系统,考察载药纳米粒的形态、粒径、Zeta电位等理化性质;用HPLC测定药物的包封率及体外释放特性;采用肝内隧道植入法,在小鼠H-22移植瘤模型上观察... 目的研制莪术油纳米脂质载体系统。方法采用熔融超声-低温固化法制备莪术油纳米质脂载体系统,考察载药纳米粒的形态、粒径、Zeta电位等理化性质;用HPLC测定药物的包封率及体外释放特性;采用肝内隧道植入法,在小鼠H-22移植瘤模型上观察两种莪术油制剂的体内抑瘤活性。结果制得的纳米粒在透射电镜下均呈圆球形,平均粒径为(82·26±3·63)nm,Zeta电位为-(23·53±1·29)mV,制剂中吉玛酮的质量浓度为(0·972±0·021)g·L-1,包封率为(94·95±1·87)%。结论熔融超声-低温固化法应用于莪术油等挥发油类药物纳米分散给药系统的制备是可行的,对小鼠体内H-22肉瘤株有显著的抑制效果。 展开更多

关键词 莪术油 纳米脂质载体系统 熔融超声-低温固化法 药效学

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