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三维编织复合材料预制件表面图象计算机分析系统 被引量：1
1
作者 万振凯 李嘉禄 《计算机自动测量与控制》 CSCD 2000年第1期31-33,共3页
介绍了三维编织复合材料预制件表面图像检测与纹理分析的基本原理。该系统以ＣＣＤ 为传感器， 与微型计算机连接， 进行三维编织复合材料预制件表面编织角的检测。本系统对改善三维编织复合材料预制件的加工工艺具有指导作用， 同时也... 介绍了三维编织复合材料预制件表面图像检测与纹理分析的基本原理。该系统以ＣＣＤ 为传感器， 与微型计算机连接， 进行三维编织复合材料预制件表面编织角的检测。本系统对改善三维编织复合材料预制件的加工工艺具有指导作用， 同时也为纺织复合材料新的性能指标建立提供了有利条件， 为纺织复合材料在各个领域的广泛应用提供理论基础。 展开更多
关键词 复合材料预制件 测试系统 三维织物 计算机分析
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局部管状横机织物复合材料预制件的开发 被引量：5
2
作者 陈春侠 秦晓 陈贵翠 《上海纺织科技》 北大核心 2014年第6期44-45,48,共3页
通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现... 通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现多种复合材料预制件的编织。局部管状横机织物复合材料预制件一次热压成型可形成多层薄板,整体性强,效率高,性能好,具有广阔的市场前景。 展开更多
关键词 局部管状 横机织物 复合材料预制件 结构设计 开发
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三维编织复合材料预制件表面图象滤波与纹理分析研究 被引量：2
3
作者 万振凯 李嘉禄 王晓生 《中国图象图形学报（A辑）》 CSCD 2000年第11期958-962,共5页
首先介绍了三维编织复合材料预制件表面图象的采集方式、滤波技术以及平均编织角的测试过程 ;然后介绍了采用基于边缘方向判决的自适应滤波器对采集的三维编织复合材料预制件表面图象进行滤波和边缘提取以及对处理后的预制件图象进行纹... 首先介绍了三维编织复合材料预制件表面图象的采集方式、滤波技术以及平均编织角的测试过程 ;然后介绍了采用基于边缘方向判决的自适应滤波器对采集的三维编织复合材料预制件表面图象进行滤波和边缘提取以及对处理后的预制件图象进行纹理分析 ,而得到功率谱图的方法 .通过纹理分析方法对预制件的滤波图象进行平均编织角测量的结果 ,及通过标准图象验证了系统的可行性试验结果说明 ,系统具有较高的精度 。 展开更多
关键词 复合材料预制件 测试系统 三维织物 滤波 纹理分析
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六角形编织物的微观结构模拟 被引量：2
4
作者 杨鑫 邵慧奇 +1 位作者 蒋金华 陈南梁 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期85-92,共8页
为研究第2代六角形编织物的复杂结构并预测其性能,利用MatLab软件设计出一套可直接模拟六角形编织物细观结构的算法,得到了可很好地反映编织结构的模型。根据第2代六角形编织角轮和转换装置的运动规律,推演携纱器的运行路径,编写出模拟... 为研究第2代六角形编织物的复杂结构并预测其性能,利用MatLab软件设计出一套可直接模拟六角形编织物细观结构的算法,得到了可很好地反映编织结构的模型。根据第2代六角形编织角轮和转换装置的运动规律,推演携纱器的运行路径,编写出模拟携纱器行走路线的代码程序。通过编织轴向的路程计算,获得纱线运动的空间路径,并利用B样条法对空间路径进行优化,最后运用Solidtube函数进行实体化模拟,实现了细观结构的可视化。本文算法基于最基本的角轮与转换装置的关系编写,对于六角形编织物结构模拟具有普适性;同时进行了不同六角形预制件的编织实验发现,实验成品与模拟编织结构吻合度高,验证了算法的准确性。 展开更多
关键词 六角形编织 角轮 微观结构模型 编织算法 复合材料预型件
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三维织造复合材料预制体纤维体积含量的预测及实验验证 被引量：2
5
作者 李春晖 贺磊 +1 位作者 王正方 程祥 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第4期35-40,共6页
为确定三维织造复合材料预制体的纤维体积含量,建立四边形和三角形预制体的细观结构模型,将预制体划分为内胞、边胞、角胞等单胞形式,确定单胞类型系数并根据单胞排布方式将预制体用矩阵表示,将计算的纤维体积含量理论值与称重法得到的... 为确定三维织造复合材料预制体的纤维体积含量,建立四边形和三角形预制体的细观结构模型,将预制体划分为内胞、边胞、角胞等单胞形式,确定单胞类型系数并根据单胞排布方式将预制体用矩阵表示,将计算的纤维体积含量理论值与称重法得到的实测值进行比较。结果表明:预制体纤维体积含量的理论计算模型较为准确,误差控制在4%以内;纤维体积含量随Z向纤维股数的增大而增大,随规格的增大而减小,当规格增大到一定值时,纤维体积含量趋近相同;纤维体积含量实测值随织造层数和水平面内纤维股数的增大而减小。 展开更多
关键词 复合材料预制体 纤维体积含量 单胞 称重法
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柔性导向三维织造复合材料预制体细观结构分析 被引量：1
6
作者 刘云志 战丽 +2 位作者 王争 张群 李志坤 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期458-463,共6页
针对柔性导向三维织造复合材料预制体的结构表征问题,对预制体的几何结构和纤维束细观形貌进行了研究。基于纤维截面为矩形、纤维处于伸直状态、预制体结构均匀一致、忽略边缘导向套与纤维的缠绕区域等基本假设,建立了预制体几何结构模... 针对柔性导向三维织造复合材料预制体的结构表征问题,对预制体的几何结构和纤维束细观形貌进行了研究。基于纤维截面为矩形、纤维处于伸直状态、预制体结构均匀一致、忽略边缘导向套与纤维的缠绕区域等基本假设,建立了预制体几何结构模型,并通过织造实验验证了模型的合理性。通过织造层致密化压实工艺,织造了纤维体积分数分别为44.1%、50.0%和52.5%的预制体,采用树脂转移模塑成型(RTM)技术制备了复合材料试样。将试样研磨抛光后置于显微镜下观测X/Y向纤维束沿Z向和轴向的截面细观形貌变化特征(将纤维与平面内X或Y向纤维之间正交铺设的夹层区域定义为A区域,将X向纤维和Y向纤维正交叠层区域定义为B区域)。结果表明,受不同压实载荷的影响,纤维体积分数高的预制体,A区域的X/Y向纤维束截面形貌更趋于矩形;B区域的X/Y向纤维束,在预制体纤维体积分数达到50%时,呈轻微的反半圆形状,纤维体积分数达到52.5%时,纤维束截面近似呈矩形;X/Y向纤维束沿轴向截面观测结果显示,在A区域和B区域的纤维束轴向截面形貌分别形成反鼓形和鼓形结构,沿着纤维束轴向交替重复出现,且随着压实载荷的增加,制件纤维体积分数提高,该特征更加明显。通过分析碳纤维预制体细观结构特征,得出宏观压实致密化程度对预制体细观结构的影响规律,为预测复合材料性能提供了参考。 展开更多
关键词 柔性导向三维织造 复合材料预制体 树脂转移模塑成型(RTM)技术 细观结构 纤维截面形貌
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基于霍夫变换的三维编织复合材料预制件表面编织角测量 被引量：1
7
作者 肖志涛 吴善禅 +4 位作者 朱雯彦 张芳 耿磊 吴骏 裴蕾 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2017年第2期48-53,共6页
针对三维编织复合材料预制件表面编织角人工测量准确性差、效率低等问题,提出了一种基于霍夫变换的三维编织复合材料预制件表面编织角测量方法.首先对图像进行倾斜校正,然后根据水平灰度投影曲线相邻波峰、波谷的位置分割出每一行花节,... 针对三维编织复合材料预制件表面编织角人工测量准确性差、效率低等问题,提出了一种基于霍夫变换的三维编织复合材料预制件表面编织角测量方法.首先对图像进行倾斜校正,然后根据水平灰度投影曲线相邻波峰、波谷的位置分割出每一行花节,并计算编织材料的纹理方向;基于霍夫变换去除每一行第一个不完整的花节,并在此基础上分割出所有完整花节;在每一个花节区域利用霍夫变换检测直线,根据两条交叉直线的斜率计算得到每一个花节的编织角.实验结果表明:本文方法的测量绝对误差小于0.5°. 展开更多
关键词 三维编织复合材料预制件 表面编织角 霍夫变换 纹理方向 灰度投影
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“龟裂”纳米纤维片/玻纤织物复合预制体的层间渗流特性
8
作者 吴宁 杨洁 +4 位作者 高杨 乔志勇 郑姗姗 裴晓园 焦亚男 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第24期4374-4380,共7页
结合静电纺丝技术和高温煅烧方法制备了"龟裂"TiO_2纳米纤维/玻纤织物复合预制体,使用光学显微镜对TiO_2纳米纤维片的制备工艺进行了优选,采用径向法测量了含有不同厚度TiO_2纳米纤维片复合预制体的渗透率,重点分析了层间&qu... 结合静电纺丝技术和高温煅烧方法制备了"龟裂"TiO_2纳米纤维/玻纤织物复合预制体,使用光学显微镜对TiO_2纳米纤维片的制备工艺进行了优选,采用径向法测量了含有不同厚度TiO_2纳米纤维片复合预制体的渗透率,重点分析了层间"龟裂"纳米纤维片对玻纤织物预制体渗流模式的影响。结果表明,纺丝溶胶液用量为1.0～4.0mL时可在玻纤织物表面制备出成型良好且附着力强的"龟裂"纳米纤维片;与空白玻纤预制体相比,复合预制体的主渗透率增加了2～3个数量级;复合预制体表现出的各向异性程度随溶胶液用量的增加呈增大的趋势,宏微观流动存在同步性,且随注入时间的延长,同步性更加显著。 展开更多
关键词 "龟裂"纳米纤维片 玻纤预制体 径向流动实验 渗透率 渗流模式
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金属基复合材料差压浸渗凝固装置的设计 被引量：3
9
作者 林晓棠 储双杰 +1 位作者 王浩伟 吴人洁 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第3期53-55,共3页
在分析金属基复合材料差压浸渗凝固原理的基础上设计并研制了新型金属基复合材料差压浸渗凝固装置，讨论充型压力、充型速度、预制件预热温度、浇注温度等工艺参数对铸造金属基复合材料质量的影响，并指出各种参数值的选择范围。
关键词 差压浸渗 凝固装置 金属基 复合材料
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