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复合管拉拔过程的计算机仿真 被引量:6
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作者 臧新良 周维海 +1 位作者 杜凤山 温立刚 《重型机械》 2001年第3期56-57,62,共3页
采用弹塑性大变形有限元法建立了复合管的拉拔模型 ,并对整个拉拔过程进行了仿真。研究各种工艺参数对复合管拉拔拔制力的影响 。
关键词 复合管 复合拉拔 弹塑性有限元 计算机仿真
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海外油田用X52NS/825冶金复合钢管的开发及性能研究 被引量:4
2
作者 陈丽娟 尚峰 +2 位作者 樊学华 于勇 纪永波 《钢管》 CAS 2020年第1期33-37,共5页
分析复合钢管成型工艺的优缺点,针对原油含有腐蚀性介质的特点,以国产X52NS/825轧制复合板通过JCO成型以及PAW+SAW+GTAW组合焊接工艺开发出X52NS/825冶金复合钢管。对X52NS/825复合钢管管体和焊缝的化学成分、拉伸性能、冲击性能、硬度... 分析复合钢管成型工艺的优缺点,针对原油含有腐蚀性介质的特点,以国产X52NS/825轧制复合板通过JCO成型以及PAW+SAW+GTAW组合焊接工艺开发出X52NS/825冶金复合钢管。对X52NS/825复合钢管管体和焊缝的化学成分、拉伸性能、冲击性能、硬度和基材的抗HIC和SSC性能,以及覆层的耐点蚀和晶间腐蚀性能进行检测。结果显示:X52NS/825复合钢管的各项性能远优于技术标准要求,具有较好的力学性能和耐腐蚀性能,可用于高含硫含盐的油田地面管道。 展开更多
关键词 复合钢管 X52NS/825热轧复合钢板 力学性能 应力腐蚀
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双金属复合管防腐蚀应用技术 被引量:3
3
作者 孙雁伯 韩秀丽 王兰花 《油气田地面工程》 2016年第3期106-107,110,共3页
根据经济比选,确定辽河油田双6储气库工程采气集输系统采用双金属复合管防腐技术,该技术比其他防腐蚀方式更为经济有效。双金属复合管结构有碳钢基管+机械结合的耐腐蚀合金层衬里,适用于腐蚀介质含量高、压力高的输送工况。双金属复合... 根据经济比选,确定辽河油田双6储气库工程采气集输系统采用双金属复合管防腐技术,该技术比其他防腐蚀方式更为经济有效。双金属复合管结构有碳钢基管+机械结合的耐腐蚀合金层衬里,适用于腐蚀介质含量高、压力高的输送工况。双金属复合管基管材质根据DN100~650不同管径选择L245、L360、L485材质;通过室内试验选择衬管材质为316 L;通过试验、分析、计算和现场应用确定结构设计、连接设计、试压要求等。双金属复合管防腐技术在辽河油田双6储气库的地面集输系统中应用效果良好。 展开更多
关键词 双金属复合管 双6储气库 钢管 结构 腐蚀
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超大口径双金属复合管材热轧工艺研究
4
作者 黄云 张友鹏 +1 位作者 崔邛 杨旭 《四川冶金》 CAS 2016年第3期26-28,40,共4页
介绍了采用周期轧管机组轧制超大口径油气田高腐蚀环境用X52-X60/825双金属复合管材的生产工艺,并针对X52-X60/825双金属复合管在周期轧制时发生内裂的原因进行了分析,为避免再次出现此类缺陷提供了借鉴。
关键词 大口径 复合管 无缝钢管 周期轧管 热轧工艺
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核电站波动管对接焊缝微裂纹分析
5
作者 陈峰华 《电焊机》 北大核心 2009年第8期34-36,共3页
针对核电站复合钢波动管对接焊缝所出现的裂纹,从焊接冶金和力学的角度分析了微裂纹的形成。分析指出:奥氏体钢焊缝的导热系数小而线膨胀系数大,凝固过程中收缩量大,波动管的拘束度大,在奥氏体焊缝内形成较大的拉伸力,增加了复合钢波动... 针对核电站复合钢波动管对接焊缝所出现的裂纹,从焊接冶金和力学的角度分析了微裂纹的形成。分析指出:奥氏体钢焊缝的导热系数小而线膨胀系数大,凝固过程中收缩量大,波动管的拘束度大,在奥氏体焊缝内形成较大的拉伸力,增加了复合钢波动管焊接的热裂纹敏感性,在波动管焊接施工过程中应采取有效措施防止热裂纹的产生。 展开更多
关键词 复合钢 波动管 焊接裂纹
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双金属复合钢管界面及焊缝的微观结构 被引量:9
6
作者 杨平生 俞进 +2 位作者 柯勇 严明明 徐鹏 《南昌大学学报(理科版)》 CAS 北大核心 2005年第6期603-609,共7页
通过金相分析、微区成份分析、宏观和微观断口分析,主要研究钎焊层和焊鏠区的微观结构及其对复合钢管工艺性能和使用性能的影响。研究结果表明,镍基钎焊层通过扩散形成界面,实现了完全的冶金结合。组成复合钢管的各层以及焊鏠金属的力... 通过金相分析、微区成份分析、宏观和微观断口分析,主要研究钎焊层和焊鏠区的微观结构及其对复合钢管工艺性能和使用性能的影响。研究结果表明,镍基钎焊层通过扩散形成界面,实现了完全的冶金结合。组成复合钢管的各层以及焊鏠金属的力学性能相近,变形均匀,保证了复合钢管的可焊性和强韧性。铜钎焊复合钢管由于高温铜脆而引发焊接裂纹,且其钎焊层硬度明显高于基层和复层,导致层间剪切及沿界面发生分层脱离,固该铜基合金不宜做复合钢管钎焊料。 展开更多
关键词 双金属复合钢管 镍基钎焊 铜基钎焊 微观结构 强韧性 可焊性
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爆炸焊接复合钢板制复合管耐腐蚀性能研究 被引量:4
7
作者 薛小军 《压力容器》 北大核心 2021年第1期68-74,共7页
以825合金为内覆层材料,L415QS(X60)管线钢为基层材料,采用爆炸复合钢板和折弯成型(JCO成型)工艺制造了一根长度12 m的复合管,对其管体和焊缝的内覆层825合金进行了晶间腐蚀、点腐蚀和应力腐蚀性能试验,晶间腐蚀和点腐蚀的试验结果和原... 以825合金为内覆层材料,L415QS(X60)管线钢为基层材料,采用爆炸复合钢板和折弯成型(JCO成型)工艺制造了一根长度12 m的复合管,对其管体和焊缝的内覆层825合金进行了晶间腐蚀、点腐蚀和应力腐蚀性能试验,晶间腐蚀和点腐蚀的试验结果和原材料相当,在模拟酸性油气田工况介质的应力腐蚀试验中评定合格。 展开更多
关键词 双金属管 冶金复合管 爆炸焊接 825合金 耐腐蚀性能
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铜包钢线的包覆焊接工艺与性能 被引量:3
8
作者 刘世程 戴雅康 +1 位作者 王敏锐 曾令会 《大连铁道学院学报》 2001年第2期71-74,共4页
研究了铜包钢线的包覆焊接工艺及所得复合导线的性能.使用10钢钢丝和无氧铜带为原材料,经过表面处理后包覆焊接成为复合线坯,再通过拉拔和热处理获得复合导线.检测结果表明,用这种工艺制作的铜包钢线,铜层沿圆周及纵向分布均匀... 研究了铜包钢线的包覆焊接工艺及所得复合导线的性能.使用10钢钢丝和无氧铜带为原材料,经过表面处理后包覆焊接成为复合线坯,再通过拉拔和热处理获得复合导线.检测结果表明,用这种工艺制作的铜包钢线,铜层沿圆周及纵向分布均匀,铜与钢的界面实现了良好的冶金结合,其力学性能和电阻率指标均满足CATV同轴电缆内导体的要求. 展开更多
关键词 铜包钢线 包覆焊接工艺 力学性能 电阻率
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双金属复合管腐蚀分析及解决方法 被引量:3
9
作者 赵俊 陈振栋 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2021年第2期24-26,共3页
随着对油气田的深入开发,发现管线面临的腐蚀环境越来越恶劣,特别在一些高含H 2S/CO 2油气田,管线腐蚀问题十分严重。普通碳钢难以满足要求,耐蚀合金价格又昂贵,而双金属复合管能有效地解决上述问题,其防腐蚀效果显著,双金属复合管具有... 随着对油气田的深入开发,发现管线面临的腐蚀环境越来越恶劣,特别在一些高含H 2S/CO 2油气田,管线腐蚀问题十分严重。普通碳钢难以满足要求,耐蚀合金价格又昂贵,而双金属复合管能有效地解决上述问题,其防腐蚀效果显著,双金属复合管具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 管线腐蚀 双金属复合管 钝化膜 电偶腐蚀
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退火温度对双金属复合管界面组织的影响
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作者 马叙 李建伟 +2 位作者 丁燕红 张传友 王惠斌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第8期201-204,207,共5页
用热轧穿孔的方法获得10MnVNb/12Cr双金属复合钢管,通过金相显微镜、环境扫描电镜(ESEM)、能谱仪(EDS)观察界面附近微观组织及元素在界面的分布情况,采用X射线衍射仪和显微硬度计分析界面附近物相及物相变化带来的界面两侧金属硬度起伏... 用热轧穿孔的方法获得10MnVNb/12Cr双金属复合钢管,通过金相显微镜、环境扫描电镜(ESEM)、能谱仪(EDS)观察界面附近微观组织及元素在界面的分布情况,采用X射线衍射仪和显微硬度计分析界面附近物相及物相变化带来的界面两侧金属硬度起伏,研究不同扩散退火温度对10MnVNb/12Cr界面的影响。结果表明:复合管界面10MnVNb一侧组织为珠光体、马氏体和细小碳化物,12Cr一侧由铁素体、马氏体和少量碳化物组成。随扩散退火温度的升高,界面附近晶粒逐渐粗化,超过1200℃后出现明显过热;Cr元素在界面处发生明显扩散;马氏体峰强增加,碳化物类型由Cr3C2向Cr7C3过渡;退火和碳化物类型转变的综合作用下,界面两侧金属显微硬度出现先下降后上升的趋势。 展开更多
关键词 双金属复合钢管 扩散退火 界面组织 10Mn VN 12Cr
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不锈钢复合钢管及其在石化工程中的应用
11
作者 丘平 《石油化工设备技术》 CAS 2008年第6期57-60,共4页
介绍了不锈钢复合钢管的应用优势,以及在高温硫和环烷酸腐蚀环境、低温湿 H_2S 酸性腐蚀环境中的工程应用,并就其材料选用、制造检验和管道焊接进行了阐述。
关键词 不锈钢复合钢管 腐蚀环境 石化工程 材料选用 制造检验 管道焊接
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复合钢管紧密度指标分析
12
作者 杨勤祥 《钢管》 CAS 2021年第3期67-70,共4页
介绍了国内复合钢管紧密度指标要求情况;以应用较多的水压复合工艺为例,分析复合钢管材料匹配与紧密度的关系。分析认为:设计内衬复合钢管时,为了获得较高的紧密度,基管和衬管的强化屈服强度之比必须大于等于其弹性模量之比;内衬材料为3... 介绍了国内复合钢管紧密度指标要求情况;以应用较多的水压复合工艺为例,分析复合钢管材料匹配与紧密度的关系。分析认为:设计内衬复合钢管时,为了获得较高的紧密度,基管和衬管的强化屈服强度之比必须大于等于其弹性模量之比;内衬材料为316L不锈钢或N08825镰基合金时,如果要求复合管有较高的紧密度,基管材料的钢级应在L360以上;虽然采用非水压复合工艺有可能获得较高的紧密度,但采用水压复合工艺生产的产品整体质量更好。 展开更多
关键词 内衬复合钢管 紧密度 接触应力 水压复合
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