氩气流量控制在钢包精炼炉底吹中的实现 被引量：6

1

作者 熊志刚 姚勇 +2 位作者 高志利 刘星礼 韩涛 《武钢技术》 CAS 2009年第1期34-36,共3页

通过对LF精炼炉底吹氩工艺过程的研究,分析氩气流量难以控制的原因,针对整个被控制系统的特点,选用具有分级结构的模糊自适应控制对氩气流量进行控制,并通过实践证明此方法抗干扰能力优于PID控制方式,取得较好的精炼效果。

关键词 LF精炼炉 底吹氩 模糊自适应控制

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中间包底吹氩工艺优化的模拟研究 被引量：5

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作者 卢海彪 程常桂 +2 位作者 张丰 李阳 金焱 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2018年第1期1-7,共7页

建立模拟中间包底吹氩过程的气-液两相流数学模型,研究了控流装置的布置方式、吹氩量对中间包内钢液流动行为和钢液平均停留时间的影响,并利用水模型试验对数值模拟的准确性进行了验证。与相同条件下的物理模拟结果对比可知,利用所建数... 建立模拟中间包底吹氩过程的气-液两相流数学模型,研究了控流装置的布置方式、吹氩量对中间包内钢液流动行为和钢液平均停留时间的影响,并利用水模型试验对数值模拟的准确性进行了验证。与相同条件下的物理模拟结果对比可知,利用所建数学模型模拟计算中间包内钢液流动行为是可行的。数值模拟结果表明,在中间包内设置挡墙、挡坝和透气砖时,最佳的透气砖位置是距塞棒570 mm,氩气流量为31.26L/min,此时钢液平均停留时间为8.74min;利用透气砖代替挡坝和挡墙均延长了中间包内钢液的平均停留时间,且随着吹氩量的增大,钢液平均停留时间大致呈减少趋势;对比透气砖和挡坝组合,采用透气砖和挡墙组合更利于提高钢液的纯净度,此时较优的吹氩量为20.84L/min,相应的中间包内钢液平均停留时间为8.77min。 展开更多

关键词 中间包 吹氩 钢液流动 平均停留时间 控流装置 透气砖 水模型 数值模拟

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低碳铝镇静钢精炼渣理化性能研究及动态调控

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作者 王多刚 虞大俊 夏云进 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2024年第5期474-482,共9页

为提升低碳铝镇静钢水的可浇性,基于低碳铝镇静钢精炼渣的热力学计算,研究典型组分CaO/Al2O3(C/A)、SiO_(2)、FeO对精炼渣液相线温度、1650℃黏度和表面张力的影响规律,结合精炼渣理化性能(熔点和黏度-温度曲线)测试结果,建立吹氩直上... 为提升低碳铝镇静钢水的可浇性,基于低碳铝镇静钢精炼渣的热力学计算,研究典型组分CaO/Al2O3(C/A)、SiO_(2)、FeO对精炼渣液相线温度、1650℃黏度和表面张力的影响规律,结合精炼渣理化性能(熔点和黏度-温度曲线)测试结果,建立吹氩直上精炼渣动态调控模型,并投入生产实践应用。结果表明:随着C/A增加,精炼渣熔点在渣中SiO_(2)质量分数为5%时单调升高,在渣中SiO_(2)质量分数为10%时先降后升,另随C/A的增加精炼渣黏度及黏度-温度曲线的转折温度升高;精炼渣组分范围为C/A 0.75~1.50、SiO_(2)质量分数0~10%、FeO质量分数2%~6%时,可获得较低的液相线温度、较高的黏度和表面张力。生产实践中应用建立的模型可实现造渣物料的动态加入,精炼渣理化性能的稳定性得到显著提升,精炼渣的C/A和全铁(TFe)质量分数标准差明显降低;液相线温度、1650℃时的黏度和表面张力平均值分别降低6.9℃、增加0.0206 Pa·s和0.0109 N/m;全氧(TO)质量分数均值由2.78×10(-3)%下降为2.25×10(-3)%,改进了19.1%,钢水的可浇性得到显著改善。 展开更多

关键词 低碳铝镇静钢 吹氩 精炼渣 动态调控 熔化温度 黏度 表面张力 钙铝比

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钢包底吹氩自动控制系统 被引量：3

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作者 赵彦伟 孙凯 +1 位作者 朱童峰 李川平 《自动化应用》 2011年第4期16-18,共3页

介绍钢包吹氩原理及钢包底吹氩工艺和装置,采用S7-300PLC作为控制器,用模糊控制与PCM控制相结合,实现精确智能的流量控制。比较自动底吹氩装置与传统底吹氩方式的优缺点,并对自动底吹氩装置进行优化。

关键词 钢包 底吹氩 模糊控制 脉冲编码

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自整定模糊PID控制器在钢包精炼炉底吹氩控制系统中的应用 被引量：1

5

作者 刘宇飞 王岚潇 李明 《自动化应用》 2011年第4期35-36,43,共3页

介绍安钢第一炼轧厂钢包精炼炉底吹氩流量控制系统的组成、系统模型的建立及参数设计,分析了自整定PID控制器的应用效果,并在PLC中实现模糊化和模糊推理,实现一种简单易用的自适应流量模糊PID控制系统。

关键词 底吹氩 流量控制 模糊控制 PID控制 S7-400

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120t LF精炼炉生产工艺优化 被引量：1

6

作者 孟娜 朱立光 朱新华 《河北联合大学学报（自然科学版）》 CAS 2015年第2期24-28,共5页

120tLF精炼炉自投产以来,存在精炼周期长、升温速度慢、钢水质量不稳定等诸多问题。经现场调研发现,进站钢水渣量大、温度及成分波动大,精炼渣成分配比及吹Ar制度不合理。因此,通过改进精炼造渣工艺、控制过程温度、优化吹氩工艺,提高... 120tLF精炼炉自投产以来,存在精炼周期长、升温速度慢、钢水质量不稳定等诸多问题。经现场调研发现,进站钢水渣量大、温度及成分波动大,精炼渣成分配比及吹Ar制度不合理。因此,通过改进精炼造渣工艺、控制过程温度、优化吹氩工艺,提高了钢水的可浇性,同时使得平均冶炼周期缩短40%,耗电量降低23%,显著降低了生产成本。 展开更多

关键词 LF 温度控制 吹氩控制 白渣 生产周期 电耗成本

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LF精炼炉智能吹氩控制系统 被引量：1

7

作者 宋在刚 《冶金设备管理与维修》 2020年第2期24-26,共3页

介绍了莱钢特钢事业部LF精炼炉智能吹氩控制系统,包括了PLC控制、PID调节、画面监控、流量控制器、压力变送器、电磁阀等在精炼炉智能吹氩控制中的应用.

关键词 LF精炼炉 智能吹氩 特钢 控制系统

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唐钢SPHD吹氩直上工艺开发与应用 被引量：1

8

作者 彭素云 赵玉刚 《冶金标准化与质量》 2018年第4期56-58,共3页

SPHD钢种具有优良的深冲性能，已作为高质量的冷轧原料用铜被广泛使用，用于冲压面板成形等深加工用材及镀锌板。其产品广泛用于汽车、家电外壳面板等各个领域，前景广阔。本文从改变传统工艺流程，采用吹氩直上工艺进行了详细阐述。

关键词 吹氩直上 工艺流程 成本控制

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钢包底吹氩控制系统的完善与改进 被引量：1

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作者 李宁 徐长锐 《中国仪器仪表》 2013年第1期62-65,共4页

介绍安钢钢包底吹氩控制系统。分析了炼钢工艺中氩气流量控制困难原因,应用模糊自适应控制方案对钢包吹氩流量进行了精确控制。

关键词 PLC 底吹氩 模糊自适应控制

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H08A焊条钢生产工艺改进

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作者 王晓霞 朱青德 《甘肃冶金》 2016年第6期21-25,共5页

根据近期生产的H08A焊条钢在转炉的过程控制及生产情况,包括转炉冶炼过程中出钢碳含量、出钢温度的控制,脱氧及吹氩环节的控制,钙化处理,提出工艺改进的措施。

关键词 终点控制 脱氧 钙处理 吹氩控制

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一种基于PLC的钢包底吹氩系统

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作者 彭小虎 王文庆 +1 位作者 魏秋月 沈建东 《西安邮电学院学报》 2012年第6期69-73,共5页

针对钢包底吹氩控制系统智能化程度不高的现状,提出一种基于模糊控制理论与传统PID控制器相结合、采用可编程逻辑控制器(PLC)的控制方案。通过检测吹入氩气的压力、流量数值,反馈给控制系统,与预设值比较得出偏差值,在程序中依据偏差值... 针对钢包底吹氩控制系统智能化程度不高的现状,提出一种基于模糊控制理论与传统PID控制器相结合、采用可编程逻辑控制器(PLC)的控制方案。通过检测吹入氩气的压力、流量数值,反馈给控制系统,与预设值比较得出偏差值,在程序中依据偏差值采用模糊推理规则修正PID参数,由修正后的控制参数控制PCM调流器,对流量进行在线调整,以达到对底吹氩气流量实时精确控制。系统程序可随不同工况条件有针对性地选择控制策略和控制算法,实际应用显示,该套控制系统能够在较大的工况变化范围内满足炼钢吹氩的工艺要求。 展开更多

关键词 底吹氩 模糊控制 PID控制器 可编程逻辑控制器

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X80管线钢夹杂物控制工艺的研究 被引量：9

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作者 蒋育翔 焦兴利 《特殊钢》 北大核心 2011年第1期36-39,共4页

X80微合金化管线钢冶炼的工艺流程为300 t顶底复吹转炉-钢包吹氩微合金化-LF-RH。通过转炉气动挡渣法控制出钢下渣量≤4 kg/t;钢包顶底吹氩搅拌6 min铝粒脱氧;控制LF顶渣CaO/Al_2O_3=1.7～1.9,碱度(CaO/SiO_2)=4.5～6,(FeO+MnO)≤1.0%;R... X80微合金化管线钢冶炼的工艺流程为300 t顶底复吹转炉-钢包吹氩微合金化-LF-RH。通过转炉气动挡渣法控制出钢下渣量≤4 kg/t;钢包顶底吹氩搅拌6 min铝粒脱氧;控制LF顶渣CaO/Al_2O_3=1.7～1.9,碱度(CaO/SiO_2)=4.5～6,(FeO+MnO)≤1.0%;RH喂FeCa线0.8 kg/t,使T[O]达到13×10^(-6),夹杂物尺寸≤10μm,≤5μm夹杂物占98.93%,钢中Al_2O_3尖晶石夹杂物转变为CaO-MgO-Al_2O_3系三元夹杂。分析了冶炼过程夹杂物数量、尺寸形态和组成,得出管线钢夹杂物变性的规律。 展开更多

关键词 管线钢 转炉-钢包吹氩-LF-RH工艺 夹杂物控制

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宣钢LF精炼炉钢包自动吹氩系统节能技术研究实践 被引量：4

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作者 李雪辉 《山西冶金》 CAS 2020年第3期123-125,共3页

根据宣钢150t炉区180t LF精炼炉钢包自动吹氩系统的使用情况,针对该系统的节能实践情况,介绍了精炼炉钢包自动吹氩系统的节能技术的总统思路、控制方案、运行情况和实施效果,对精炼炉钢包自动吹氩系统节能技术进行了总结。系统运行后取... 根据宣钢150t炉区180t LF精炼炉钢包自动吹氩系统的使用情况,针对该系统的节能实践情况,介绍了精炼炉钢包自动吹氩系统的节能技术的总统思路、控制方案、运行情况和实施效果,对精炼炉钢包自动吹氩系统节能技术进行了总结。系统运行后取得了特别好的经济、环境和社会效益。 展开更多

关键词 LF精炼炉 钢包自动吹氩 节能技术 控制模型

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LF精炼钢包底吹氩自动控制系统的开发与应用 被引量：2

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作者 王学恩 《山东冶金》 CAS 2018年第2期52-53,共2页

LF精炼底吹氩控制系统是通过建立动静态模型,查找最优参数,手自动控制,保证氩气流量通过PID控制按照设定值平稳的从吹氩口吹入钢包,通过调整氩气搅拌强度降低硫等有害元素、降低夹杂物、均匀温度,达到最优合金比,提高钢水纯净度,保持钢... LF精炼底吹氩控制系统是通过建立动静态模型,查找最优参数,手自动控制,保证氩气流量通过PID控制按照设定值平稳的从吹氩口吹入钢包,通过调整氩气搅拌强度降低硫等有害元素、降低夹杂物、均匀温度,达到最优合金比,提高钢水纯净度,保持钢水温度、成分。 展开更多

关键词 LF精炼 钢包底吹氩 自动控制系统

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