介绍中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套硫磺回收系列装置中300 t/h溶剂再生装置的概况,分析发现该装置溶剂再生塔由于上游装置富胺液所带固体杂质沉积、附着在塔盘上堵塞阀孔,增加了气相上升阻力,导致塔盘压力降增大,塔底温度升...介绍中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套硫磺回收系列装置中300 t/h溶剂再生装置的概况,分析发现该装置溶剂再生塔由于上游装置富胺液所带固体杂质沉积、附着在塔盘上堵塞阀孔,增加了气相上升阻力,导致塔盘压力降增大,塔底温度升高。针对此问题实施系统切出水洗,减少了沉积和附着在塔盘上的固体杂质,降低了气相上升阻力,再生塔压力降由80 k Pa恢复至10~20 k Pa的正常值,再生塔底温度由128℃下降至121℃,蒸汽耗量也明显降低;投用贫胺液过滤设施和富胺液过滤器,有效降低贫胺液中热稳定盐含量,成功控制上游装置富胺液中固体杂质含量,为装置长周期安全平稳运行奠定了基础。展开更多
文摘介绍中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅰ套硫磺回收系列装置中300 t/h溶剂再生装置的概况,分析发现该装置溶剂再生塔由于上游装置富胺液所带固体杂质沉积、附着在塔盘上堵塞阀孔,增加了气相上升阻力,导致塔盘压力降增大,塔底温度升高。针对此问题实施系统切出水洗,减少了沉积和附着在塔盘上的固体杂质,降低了气相上升阻力,再生塔压力降由80 k Pa恢复至10~20 k Pa的正常值,再生塔底温度由128℃下降至121℃,蒸汽耗量也明显降低;投用贫胺液过滤设施和富胺液过滤器,有效降低贫胺液中热稳定盐含量,成功控制上游装置富胺液中固体杂质含量,为装置长周期安全平稳运行奠定了基础。
