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4D打印——智能构件的增材制造技术 被引量:31
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作者 史玉升 伍宏志 +13 位作者 闫春泽 杨潇 陈道兵 张策 苏彬 宋波 李中伟 庞盛永 文世峰 梁波 赵清亮 贺健康 张述泉 温银堂 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第15期1-25,共25页
4D打印技术自2013年提出以来就引起了学术和工业界的广泛关注,它属于智能构件的增材制造技术,是在材料、机械、力学、信息等学科高度交叉融合基础上产生的颠覆性制造技术。讨论了4D打印的概念与内涵;介绍了4D打印在航空航天、汽车、生... 4D打印技术自2013年提出以来就引起了学术和工业界的广泛关注,它属于智能构件的增材制造技术,是在材料、机械、力学、信息等学科高度交叉融合基础上产生的颠覆性制造技术。讨论了4D打印的概念与内涵;介绍了4D打印在航空航天、汽车、生物医疗和软体机器人等领域的应用前景;阐述了4D打印在智能构件设计、模拟仿真、数据处理与工艺规划、材料、成形工艺与装备和智能构件的功能评测等方面的发展现状以及目前存在的一些问题;提出了关于4D打印的研究思考,最后指出了4D打印的未来发展方向和研究重点。 展开更多
关键词 4D打印 增材制造 智能构件
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金属增材制造格栅零件磨粒流抛光 被引量:28
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作者 高航 李世宠 +3 位作者 付有志 魏海波 彭灿 王宣平 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期226-234,共9页
增材制造(AM)技术对成型复杂结构零件有显著优势,但以选区激光熔融技术为代表的金属增材制造技术固有的"粉末粘附"、"球化效应"所导致的毛糙表面,使零件难以满足使用要求。采用混合粒径磨料介质对增材制造铝合金格... 增材制造(AM)技术对成型复杂结构零件有显著优势,但以选区激光熔融技术为代表的金属增材制造技术固有的"粉末粘附"、"球化效应"所导致的毛糙表面,使零件难以满足使用要求。采用混合粒径磨料介质对增材制造铝合金格栅外表面及细小内孔进行一体化抛光试验研究。通过分析磨粒流加工过程各阶段的微观形貌和表面轮廓测量结果等来研究材料去除过程中零件表面形貌、材料去除和表面粗糙度变化。试验结果表明,磨粒流加工方法能够有效消除"球化效应"导致的零件表面的金属球团簇聚集现象,并能够对增材制造格栅零件外表面和内孔实现有效的抛光,格栅表面粗糙度从初始的14μm降至1.8μm。 展开更多
关键词 增材制造(am) 球化效应 粉末粘附 铝合金格栅 磨粒流加工 磨削
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激光增材制造技术发展及在航天领域的应用进展 被引量:21
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作者 倪江涛 周庆军 +3 位作者 衣凤 董鹏 陈帅 李权 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第10期1365-1382,共18页
增材制造(AM)技术作为近30多年来发展起来的新型数字化制造技术,具有快速制造复杂结构产品、高效利用原材料、可高度优化产品结构及适应个性化小批量生产等优点,非常契合航天装备日益整体化、复杂化、轻量化、结构功能一体化制造需求,... 增材制造(AM)技术作为近30多年来发展起来的新型数字化制造技术,具有快速制造复杂结构产品、高效利用原材料、可高度优化产品结构及适应个性化小批量生产等优点,非常契合航天装备日益整体化、复杂化、轻量化、结构功能一体化制造需求,为传统航天制造业的转型升级提供了巨大契机。近年来,以金属粉末为原材料、以激光为热源的激光增材制造(LAM)技术已成为AM技术领域最为热门的研究方向之一,其在航天领域的应用范围已从零部件级逐渐发展至整机级,且正在迈向工业化和智能化。本文针对航天领域广泛应用的3类典型轻质高强金属材料(铝合金、钛合金及镍基高温合金)、3类典型结构(大型整体结构、异种金属结构、发动机整机结构),介绍了近年来国内外LAM技术的发展及在航天领域的应用进展,分析了当前存在的问题和不足,并对未来LAM技术潜在研究发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 激光技术 增材制造(am) 激光选区熔化 激光熔化沉积 轻质高强金属材料
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航空航天用增材制造金属结构件的无损检测研究进展 被引量:22
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作者 胡婷萍 高丽敏 杨海楠 《航空制造技术》 2019年第8期70-75,87,共7页
增材制造技术成形工艺的特殊性给无损检测带来了新的挑战,存在各向异性和检测盲区大等问题。为此,国内外研究者开展了增材制造金属结构件的无损检测方法研究。简要概述增材制造技术在航空航天领域的应用情况,同时结合无损检测各方法应... 增材制造技术成形工艺的特殊性给无损检测带来了新的挑战,存在各向异性和检测盲区大等问题。为此,国内外研究者开展了增材制造金属结构件的无损检测方法研究。简要概述增材制造技术在航空航天领域的应用情况,同时结合无损检测各方法应用特点,介绍针对增材制造金属结构件的超声、射线、工业CT和荧光渗透等多种无损检测方法的应用和研究现状,分析总结了相关无损检测标准,并指出了增材制造金属结构件无损检测未来的发展方向,即高精度无损检测技术、原位监测方法和标准化体系的构建。 展开更多
关键词 增材制造 无损检测(NDT) 金属结构件 超声检测 CT检测
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冷金属过渡电弧增材制造技术研究进展 被引量:14
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作者 胡彪 邓劲莲 +1 位作者 蔡高参 王瑞权 《机电工程》 CAS 北大核心 2022年第3期375-381,共7页
针对冷金属过渡(CMT)电弧增材制造技术存在的表面成形质量差、制件内部易形成孔隙等冶金缺陷、微观组织与性能调控困难等问题,从控形与控性两个方面出发,对CMT电弧增材制造技术研究进展进行了综述。首先,对CMT技术的原理及特点进行了分... 针对冷金属过渡(CMT)电弧增材制造技术存在的表面成形质量差、制件内部易形成孔隙等冶金缺陷、微观组织与性能调控困难等问题,从控形与控性两个方面出发,对CMT电弧增材制造技术研究进展进行了综述。首先,对CMT技术的原理及特点进行了分析与梳理;然后,对CMT电弧增材制造技术在“形”与“性”方面的调控方式进行了总结,具体阐述了制件的表面成形质量、内部冶金缺陷、微观组织与性能3个方面的调控方式;最后,通过对现有调控方式的局限性进行了分析,提出了CMT电弧增材制造技术的未来发展趋势。研究结果表明:未来CMT电弧增材制造技术的发展趋势包括:(1)“形”与“性”协同控制与优化;(2)CMT电弧增材制造难焊材料及复合材料;(3)调控方式的理论机制规律。 展开更多
关键词 冷金属过渡 电弧 增材制造 研究进展 表面成形质量 内部冶金缺陷 微观组织
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增材制造可降解人工骨的研究进展——从外形定制到性能定制 被引量:14
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作者 邵惠锋 贺永 傅建中 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1035-1057,共23页
频繁的创伤、肿瘤切除等引起的骨缺损导致人们对人工骨的需求大大增加,可降解人工骨越来越受到研究人员的重视.结合课题组在过去5年的研究,回顾骨修复材料的背景和发展现状,总结无机骨修复材料(生物活性陶瓷)和骨修复支架的制造方法,尤... 频繁的创伤、肿瘤切除等引起的骨缺损导致人们对人工骨的需求大大增加,可降解人工骨越来越受到研究人员的重视.结合课题组在过去5年的研究,回顾骨修复材料的背景和发展现状,总结无机骨修复材料(生物活性陶瓷)和骨修复支架的制造方法,尤其是基于增材制造(3D打印)的方法.重点阐述3D打印可降解人工骨用于骨组织修复及再生在力学性能、成骨性能、降解性能和生物活性等几个方面的研究现状,并对可降解人工骨的未来发展方向作了展望.目前人工骨定制已经从简单的形状定制逐步过渡到骨性能定制,人工骨的个性化定制将是今后的研究重点. 展开更多
关键词 3D打印 增材制造(am) 支架 生物陶瓷 力学特性 降解特性 骨修复
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激光金属沉积技术研究现状与应用进展 被引量:12
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作者 杨胶溪 柯华 +5 位作者 崔哲 刘琦 李怀学 周正 肖俊恒 张志勇 《航空制造技术》 2020年第10期14-22,共9页
增材制造是融合材料科学、机械自动化及信息技术的先进制造技术,在近30年的发展中,发挥着越来越重要的作用。激光金属沉积(Laser metal deposition,LMD)是基于定向能量沉积(Directed energy deposition,DED)的一种增材制造技术,在近年... 增材制造是融合材料科学、机械自动化及信息技术的先进制造技术,在近30年的发展中,发挥着越来越重要的作用。激光金属沉积(Laser metal deposition,LMD)是基于定向能量沉积(Directed energy deposition,DED)的一种增材制造技术,在近年来受到广泛关注和研究。阐述了LMD技术的基本工作原理及系统组成,重点介绍LMD技术国内外研究进展及应用现状,列举了一些基于LMD的工艺技术开发及装备研发制造,指出了LMD技术在成形效率和成形精度、工艺稳定性及性能一致性等方面的不足。最后,总结了LMD技术未来的5个发展趋势:材料体系集约化、工艺参数系统化、成形过程高效化、设备集成智能化和应用领域广泛化。 展开更多
关键词 增材制造(am) 定向能量沉积(DED) 激光金属沉积(LMD) 快速成形(RP)
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增材制造中的支撑设计 被引量:12
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作者 张小川 康进武 +2 位作者 融亦鸣 吴朋越 冯涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期1-7,12,共8页
增材制造成形工件悬垂部位需要添加支撑,以避免成形过程中出现塌陷、翘曲变形,防止工件在后续处理中变形或断裂。支撑设计是增材制造工艺设计的重要内容,主要包括悬垂面的识别、支撑结构的设计、支撑的布置以及支撑和成形件接触形式等,... 增材制造成形工件悬垂部位需要添加支撑,以避免成形过程中出现塌陷、翘曲变形,防止工件在后续处理中变形或断裂。支撑设计是增材制造工艺设计的重要内容,主要包括悬垂面的识别、支撑结构的设计、支撑的布置以及支撑和成形件接触形式等,其与成形工艺、成形材料、工件悬垂结构特征等因素有关。非金属材质的增材制造的支撑设计基本成熟,但是金属增材制造的支撑还处于研究阶段。通过分析比较各主要增材制造成形工艺的支撑设计研究进展情况,重点研究了选区激光熔化(SLM)成形金属工件的支撑设计,并展望了支撑设计未来发展方向。 展开更多
关键词 增材制造 支撑设计 悬垂结构 选区激光熔化(SLM) 传热 变形 去除
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磁控电弧焊接过程及新技术研究进展 被引量:11
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作者 孙雅杰 常云龙 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第21期21155-21165,共11页
电弧等离子体具有导电性,在不同类型的外加磁场作用下,电弧的形态、空间位置、电弧运动的特点发生改变,进而改变电弧行为,影响熔滴过渡过程,减少飞溅,对熔池流动也有重要影响。通过电磁搅拌作用可以提高焊缝成形及焊缝质量。在焊接过程... 电弧等离子体具有导电性,在不同类型的外加磁场作用下,电弧的形态、空间位置、电弧运动的特点发生改变,进而改变电弧行为,影响熔滴过渡过程,减少飞溅,对熔池流动也有重要影响。通过电磁搅拌作用可以提高焊缝成形及焊缝质量。在焊接过程中如何控制构件的形状和性能成为焊接过程中迫切需要解决的两大重要问题。研究发现,由于磁场的电磁搅拌作用,焊接接头的组织得到改善,晶粒变得细小均匀,焊接接头缺陷明显减少,焊缝表面由凹凸不平变得光滑,力学性能有所提高。磁场在焊接领域的应用过程中,产生了新技术及新设备,如磁控电弧增材制造技术、磁旋弧焊接技术等。本文主要阐述了低频及高频磁场对电弧焊接过程的影响,尤其对不同类型的磁场、不同参数及不同焊接方法作用下的电弧形态、熔滴过渡及熔池流动过程的影响进行探讨分析,重点介绍了磁控电弧增材制造技术、磁旋弧焊接技术等,并对磁控焊接技术的美好未来进行了展望,磁控焊接技术正逐步向高效化、自动化、智能化等发展。 展开更多
关键词 外加磁场(EMF) 电弧焊接 组织 性能 增材制造(am) 磁旋弧
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面向航空航天的增材制造超材料的研究现状及发展趋势 被引量:10
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作者 宋波 张磊 +6 位作者 王晓波 范军翔 魏帅帅 张志 李敬洋 祁俊峰 史玉升 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第14期22-33,共12页
增材制造(Additive manufacturing,AM)由于分层制造特性,是实现复杂化、整体化、个性化高性能构件成形的有效手段,使设计由面向工艺转变为面向性能,提升了设计自由度,在航空航天等领域存在较大的应用空间。为满足高端装备对构件多性能... 增材制造(Additive manufacturing,AM)由于分层制造特性,是实现复杂化、整体化、个性化高性能构件成形的有效手段,使设计由面向工艺转变为面向性能,提升了设计自由度,在航空航天等领域存在较大的应用空间。为满足高端装备对构件多性能的要求,结构设计从轻量化拓扑优化设计发展到多物理场耦合的功能结构设计和基于环境激励响应的智能结构设计。其中,多物理场耦合功能超材料的设计与增材制造是当前发展的重要方向。超材料是一种通过宏微跨尺度结构设计展现特殊力学、声学、热学或电磁特性的工程材料。从力学超材料、功能超材料和智能超材料构件等方面阐述了近期航空航天结构设计与增材制造领域的研究进展,对结构创新设计与增材制造的发展趋势进行了总结与展望,并描绘了广阔的应用前景。 展开更多
关键词 增材制造(am) 超材料 多物理场耦合 智能构件 航空航天
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选择性激光熔化技术及面向航空组件的拓扑优化研究 被引量:10
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作者 王仁 杨伟群 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2018年第12期24-30,共7页
选择性激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术是增材制造(Additive Manufacturing,AM)过程中最具潜力的技术之一。在SLM激光照射下,金属粉末粒子完全熔化凝固在一起,从而形成三维组件。拓扑优化(Topology Optimization,TO)是一种... 选择性激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术是增材制造(Additive Manufacturing,AM)过程中最具潜力的技术之一。在SLM激光照射下,金属粉末粒子完全熔化凝固在一起,从而形成三维组件。拓扑优化(Topology Optimization,TO)是一种针对给定的问题计算最优材料分布的优化方法。SLM技术结合拓扑优化方法可以开发创建更多轻量化组件。在整个制造过程中,可以从优化设计、生产和测试3个方面解决问题。拓扑优化的解决方案是对AM技术的进一步解释和设计,在解释和设计过程中,设计方法为了方便获得更准确的解决方案而被定义。经过拓扑优化后的组件不仅体积、重量得到降低,安全系数也相应地提高。为了验证组件的设计与计算机分析的结果,拓扑优化后的机械组件需要进行生产、计量和机械测试。实验测试结果与计算机分析结果之间具有密切联系,通过两者之间的差异可以进一步优化设计。 展开更多
关键词 增材制造 选择性激光熔化 拓扑优化 面向am设计
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电子束熔丝沉积快速成形2319铝合金的微观组织与力学性能 被引量:11
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作者 于菁 王继杰 +3 位作者 倪丁瑞 肖伯律 马宗义 潘兴龙 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期1725-1734,共10页
选用直径2 mm的2319铝合金丝材进行电子束熔丝沉积快速成形,制备出尺寸为150 mm×35 mm×52 mm的打印样品。研究了样品在不同方向上的微观组织与力学性能。结果表明,通过控制电子束增材制造的参数,可获得致密无宏观缺陷的块体材... 选用直径2 mm的2319铝合金丝材进行电子束熔丝沉积快速成形,制备出尺寸为150 mm×35 mm×52 mm的打印样品。研究了样品在不同方向上的微观组织与力学性能。结果表明,通过控制电子束增材制造的参数,可获得致密无宏观缺陷的块体材料,其致密度可达到99.3%。打印态2319铝合金的平均晶粒尺寸小于10 mm,并含有初晶Al2Cu相、细小析出相和粗大杂质相。样品中存在少量的微小孔洞,其尺寸为5~15 mm。样品在长、宽、高3个方向的拉伸强度分别约为161、174和167 MPa。经T6处理后,粗大相基本熔解,析出尺寸更细小、分布更均匀的沉淀强化相,孔洞尺寸有所增大。由于沉淀强化起了主导作用,T6处理后样品力学性能显著提高,3个方向的拉伸强度分别提高到约423、495和421 MPa。 展开更多
关键词 铝合金 增材制造 电子束熔丝沉积快速成形 微观组织 力学性能
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家具拓扑优化研究进展 被引量:11
13
作者 周阳峰 李丽 张仲凤 《林产工业》 北大核心 2018年第8期1-4,共4页
传统的家具结构优化大都依赖设计者的经验和感觉,缺乏科学性和准确性。运用拓扑优化,借助增材制造技术可得到科学合理、结构新颖的家具创新产品。笔者介绍了拓扑优化的概念和优势,梳理了拓扑优化的研究现状,认为加强家具结构力学的研究... 传统的家具结构优化大都依赖设计者的经验和感觉,缺乏科学性和准确性。运用拓扑优化,借助增材制造技术可得到科学合理、结构新颖的家具创新产品。笔者介绍了拓扑优化的概念和优势,梳理了拓扑优化的研究现状,认为加强家具结构力学的研究,开发专业的家具专业拓扑优化软件,加强以木粉为材料的增材制造技术的研究以及验证增材制造家具的力学性能是未来家具拓扑优化研究的方向。 展开更多
关键词 家具结构 拓扑优化 增材制造
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拓扑优化与增材制造技术的融合及其在民用飞行器设计中的应用 被引量:9
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作者 谷小军 李城彬 +3 位作者 王文龙 周璐 朱继宏 张卫红 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第14期14-20,共7页
拓扑优化与增材制造为实现轻质高性能复杂结构提供了全新研制模式。回顾了作者团队近年来围绕拓扑优化与增材制造技术融合研究的相关内容,包括考虑增材制造悬空角、连通性工艺约束的拓扑优化设计方法研究,非均匀点阵结构优化设计方法研... 拓扑优化与增材制造为实现轻质高性能复杂结构提供了全新研制模式。回顾了作者团队近年来围绕拓扑优化与增材制造技术融合研究的相关内容,包括考虑增材制造悬空角、连通性工艺约束的拓扑优化设计方法研究,非均匀点阵结构优化设计方法研究等。以典型民用飞行器结构舱门摇臂及铰链臂结构设计为例,介绍了拓扑优化与增材制造融合技术的工程应用情况。在满足设计指标的前提下,舱门摇臂与铰链臂结构分别减重10%、30%。拓扑优化方法与增材制造技术的融合在航空航天等领域优势明显,但目前以传统的静刚度、静强度等常规承载性能设计为主,工程应用主要集中在功能件和次承力件,未来需要在抗疲劳设计等研究领域进行突破。 展开更多
关键词 拓扑优化(TO) 增材制造(am) 民用飞行器 点阵结构 工艺约束
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增材制造三维点阵结构设计、优化与性能表征方法研究进展 被引量:8
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作者 段晟昱 王潘丁 +6 位作者 刘畅 赵则昂 周浩 张啸雨 雷红帅 郭旭 方岱宁 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第14期36-48,57,共14页
增材制造技术与三维点阵结构技术是航空航天装备结构实现轻量化与多功能化的重要途径。针对增材制造三维点阵结构及其设计方法进行概述,重点介绍了增材制造三维点阵结构工程应用、轻质多功能三维点阵结构构型设计方法、三维点阵结构多... 增材制造技术与三维点阵结构技术是航空航天装备结构实现轻量化与多功能化的重要途径。针对增材制造三维点阵结构及其设计方法进行概述,重点介绍了增材制造三维点阵结构工程应用、轻质多功能三维点阵结构构型设计方法、三维点阵结构多尺度计算方法与拓扑优化方法、增材制造三维点阵结构性能评价表征方法等方面的研究现状与进展,对增材制造三维点阵结构在材料–结构–功能一体化设计方面的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 增材制造(am) 点阵结构 结构设计 拓扑优化 性能表征
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Microstructure and Mechanical Performance of Ti-6Al-4V Lattice Structures Manufactured via Electron Beam Melting(EBM):A Review 被引量:8
16
作者 Giuseppe Del Guercio Manuela Galati +2 位作者 Abdollah Saboori Paolo Fino Luca Iuliano 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期183-203,共21页
Electron beam melting(EBM) process is an additive manufacturing process largely used to produce complex metallic components made of high-performance materials for aerospace and medical applications.Especially,lattice ... Electron beam melting(EBM) process is an additive manufacturing process largely used to produce complex metallic components made of high-performance materials for aerospace and medical applications.Especially,lattice structures made by Ti-6A1-4V have represented a hot topic for the industrial sectors because of having a great potential to combine lower weights and higher performances that can also be tailored by subsequent heat treatments.However,the little knowledge about the mechanical behaviour of the lattice structures is limiting their applications.The present work aims to provide a comprehensive review of the studies on the mechanical behaviour of the lattice structures made of Ti-6A1-4V.The main steps to produce an EBM part were considered as guidelines to review the literature on the lattice performance:(1) design,(2) process and(3) post-heat treatment.Thereafter,the correlation between the geometrical features of the lattice structure and their mechanical behaviour is discussed.In addition,the correlation among the mechanical performance of the lattice structures and the process precision,surface roughness and working temperature are also reviewed.An investigation on the studies about the properties of heat-treated lattice structure is also conducted. 展开更多
关键词 Electron beam melting(EBM) additive manufacturing(am) LATTICE structures Ti–6Al–4V Mechanical properties Heat treatment
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基于熔融沉积法的快速成形柔性丝材技术研究 被引量:8
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作者 张晓华 张李超 +1 位作者 李智 史玉升 《精密成形工程》 2015年第5期81-85,共5页
目的研究柔性材料的熔融沉积(Fused Deposition Modeling,FDM)快速成形工艺。方法通过理论推导和实验研究的方法,针对柔性材料的FDM技术做了初步的探讨。结果柔性材料FDM工艺,相对于硬质材料来说,其进丝量需要更加精准的控制,进丝齿轮... 目的研究柔性材料的熔融沉积(Fused Deposition Modeling,FDM)快速成形工艺。方法通过理论推导和实验研究的方法,针对柔性材料的FDM技术做了初步的探讨。结果柔性材料FDM工艺,相对于硬质材料来说,其进丝量需要更加精准的控制,进丝齿轮旋转角速度和打印速度、打印层厚呈正比关系,其比例系数取决于喷嘴直径、齿轮外径以及所使用丝材直径;同时,打印温度、打印层厚,尤其是首层打印间隙等工艺参数对于柔性打印制件的表观质量有更加重要的影响,这主要是因为熔融态柔性材料粘性较大所导致。结论现有硬质材料的FDM机器,需要作出适当的调整,才能更好地适应柔性材料打印。 展开更多
关键词 快速成形 增材制造 熔融沉积 柔性材料 工艺
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增材制造镍基高温合金在航空发动机与燃气轮机中的研究应用进展 被引量:1
18
作者 吴宇 陈冰清 +5 位作者 刘伟 黄帅 孙兵兵 张学军 陈沛 黄辰 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期31-45,共15页
镍基高温合金具有良好的高温性能,被广泛用于航空发动机与燃气轮机热端部件的制造。增材制造逐点快速熔凝、逐层累积堆叠的工艺特点,不仅可实现高性能复杂结构零件的快速制造,还可用于损伤零件的高效率、高质量修复。目前,增材制造技术... 镍基高温合金具有良好的高温性能,被广泛用于航空发动机与燃气轮机热端部件的制造。增材制造逐点快速熔凝、逐层累积堆叠的工艺特点,不仅可实现高性能复杂结构零件的快速制造,还可用于损伤零件的高效率、高质量修复。目前,增材制造技术已逐渐成为镍基高温合金零件制备及修复的重要技术途径之一。本文综述了增材制造镍基高温合金在显微组织与冶金缺陷研究方面的进展,总结现有文献中GH3536、GH3625和GH4169三种常用镍基高温合金的拉伸性能,介绍增材制造镍基高温合金零件在航空发动机及燃气轮机中的典型应用案例。最后,针对现有研究存在的问题及制约增材制造镍基高温合金零件应用的困难,提出从设计增材制造专用镍基高温合金成分、建立增材制造镍基高温合金专用热处理/热等静压工艺、开发单晶镍基高温合金增材制造技术、发展增材制造实时监测控制技术、创新增材制造零件内表面处理技术等方面,进一步促进增材制造镍基高温合金零件的工程应用。 展开更多
关键词 增材制造 镍基高温合金 航空发动机 燃气轮机 显微组织 拉伸性能
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热等静压对激光选区熔化增材制造GH3230高温合金微裂纹与组织的影响
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作者 王继浩 刘凯歌 +2 位作者 张雪峰 谢印开 李怀学 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第3期55-61,共7页
为揭示GH3230高温合金的激光选区熔化增材成形性,研究了热等静压对激光选区熔化增材制造GH3230高温合金微裂纹与组织及拉伸性能的影响。结果表明,激光选区熔化增材制造GH3230高温合金沉积态存在凝固微裂纹,该裂纹在XOY截面呈现龟裂特征,... 为揭示GH3230高温合金的激光选区熔化增材成形性,研究了热等静压对激光选区熔化增材制造GH3230高温合金微裂纹与组织及拉伸性能的影响。结果表明,激光选区熔化增材制造GH3230高温合金沉积态存在凝固微裂纹,该裂纹在XOY截面呈现龟裂特征,在ZOY截面呈现线状;热等静压之后,激光选区熔化增材制造GH3230高温合金的一部分微裂纹可以消除,另一部分较长的微裂纹难以消除。激光选区熔化增材制造GH3230高温合金沉积态组织基本为片状固溶体组织,在晶界附近存在少量析出碳化物;热等静压之后,在晶界附近析出大量的MoWCr碳化物,而晶内析出MoWCr碳化物数量多且尺寸较小。凝固微裂纹导致激光选区熔化增材制造GH3230高温合金沉积态XY方向抗拉强度及延伸率降低,而热等静压能减小大尺寸微裂纹,消除小尺寸微裂纹及气孔,可大幅提高XY方向的抗拉强度和延伸率。 展开更多
关键词 增材制造(am) 激光选区熔化(SLM) GH3230高温合金 微裂纹 热等静压(HIP)
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高能束增材制造铝合金及其复合材料缺陷形成与控制机理
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作者 李建超 鲁晓楠 +1 位作者 王欢 高翔 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第1期87-96,共10页
增材制造技术的快速发展为高性能铝合金及其复合材料的设计制备与应用带来了机遇。本文介绍了增材制造技术在铝合金及其复合材料中的应用现状与未来趋势,并分析了增材制造工艺参数对铝合金及其复合材料显微组织及力学性能的影响。在此... 增材制造技术的快速发展为高性能铝合金及其复合材料的设计制备与应用带来了机遇。本文介绍了增材制造技术在铝合金及其复合材料中的应用现状与未来趋势,并分析了增材制造工艺参数对铝合金及其复合材料显微组织及力学性能的影响。在此基础上,以激光增材制造技术为主,综述了铝合金及其复合材料在增材制造过程中的缺陷形成机理与缺陷控制策略。其中,铝合金的宽半固态区间、高热导率、对激光的高反射率、激光增材制造本身特有的大升降温速率,以及高温度梯度等特性共同导致了打印复合材料组织粗大、孔洞、微裂纹缺陷的产生。通过引入纳米颗粒以提高形核率、稳定熔池或提高铝合金对激光的吸收率,可显著减少增材制造铝合金及其复合材料缺陷数量。未来,应对新型增材制造技术的缺陷形成与控制机理、增材制造专用铝合金粉体研发及增强体分布调控方法等开展相关研究。本文将为高性能铝合金及其复合材料的增材制造开发与应用提供参考。 展开更多
关键词 增材制造(am) 铝合金 铝基复合材料(amCs) 缺陷控制 缺陷形成机理
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