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磨粒流加工的固液两相流模型及压力特性模拟 被引量:12
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作者 谭援强 李艺 Sheng Yong 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期439-441,497,共4页
以FLUENT软件为计算平台,采用Spalart-Allmaras固液两相Mixture湍流模型对磨粒流加工过程中磨粒流的流动形态进行了数值模拟,结果表明:增大压力差可提高通道中流体的平均速度,增大边界层与壁面流速差可提高加工效率;通过改变进口压力得... 以FLUENT软件为计算平台,采用Spalart-Allmaras固液两相Mixture湍流模型对磨粒流加工过程中磨粒流的流动形态进行了数值模拟,结果表明:增大压力差可提高通道中流体的平均速度,增大边界层与壁面流速差可提高加工效率;通过改变进口压力得到非稳态流场,能够使近壁面处的磨粒数目增多,有利于加工效率的提高。同时,模拟结果还反映了黏度对磨粒流加工有重要影响。数值模拟结果为磨粒流加工过程中的参数选择提供了参考依据。 展开更多
关键词 磨粒流加工 固液两相流 压力特性 数值模拟
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磨料流加工技术现状及展望 被引量:10
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作者 张凌云 吴凤林 《机械工程与自动化》 2006年第5期166-168,共3页
磨料流加工技术是机械光整加工中新发展起来的一项新工艺、新技术。简要介绍了磨料流加工技术研究的现状和基本机理,并在此基础上对磨料流加工技术的研究进行了展望,首次提出了磨料流加工虚拟技术的概念。
关键词 磨料流加工 仿真 虚拟技术
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磨料流加工压力特性对加工表面粗糙度的影响 被引量:6
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作者 汤勇 陈澄洲 张发英 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第5期25-28,共4页
对压力参数进行了详细的研究,研究结果表明,出入口压力差的增加导致边界层磨粒切向推力及法向压力增大,同时,预压力增加也能够增大边界层磨粒所受的法向压力。作者认为,出入口压力差及预压力增加都会提高磨粒刮削金属的效果。
关键词 磨料 表面粗糙度 磨料流加工
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磨料流加工的力学原理及应用 被引量:6
4
作者 王时英 吕明 轧刚 《太原理工大学学报》 CAS 1998年第3期272-275,共4页
在分析磨料流加工的力学特性基础上,得出了流体磨料的粘弹性是进行磨料流加工的必要条件。根据这个分析,阐述了粘弹性和加工压力对磨粒切削稳定性及加工性能的影响。
关键词 磨料流加工 粘弹性力学 光整加工
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圆管切向振动辅助磨料流的光整加工试验研究
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作者 王硕 董志国 +2 位作者 郑志鑫 温永吉 陈攀 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第4期544-552,共9页
传统磨料流加工技术在加工孔道内壁、形状复杂的工件时,工件表面在各个方向上的加工质量不均匀。在传统磨料流加工中加入振动辅助,使工件表面形成波浪形加工轨迹,以提高工件表面质量和材料去除效率。分析振动辅助加工原理和磨粒对工件... 传统磨料流加工技术在加工孔道内壁、形状复杂的工件时,工件表面在各个方向上的加工质量不均匀。在传统磨料流加工中加入振动辅助,使工件表面形成波浪形加工轨迹,以提高工件表面质量和材料去除效率。分析振动辅助加工原理和磨粒对工件表面的划痕作用,搭建振动辅助磨料流加工试验平台,研究磨料流速、振幅、频率对工件表面粗糙度与表面形貌的影响。结果表明:与传统磨料流加工相比,振动辅助磨料流加工使磨粒在工件表面的切削路径变长,形成交叉划痕,工件表面粗糙度降低;振动频率越高,磨粒与工件表面间的微切削长度越长,工件的表面粗糙度越低;磨料流速增大,磨粒对工件表面的切削效果增强,表面粗糙度下降的幅度更大。 展开更多
关键词 磨料流加工 振动辅助 划痕形貌 表面粗糙度
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钛合金表面磨粒流加工工艺研究 被引量:5
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作者 焦佳能 费群星 +2 位作者 白凤民 张雁 谭永生 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2010年第1期42-45,共4页
本文以钛合金薄壁试片为基体材料,研究了磨粒流工艺对该类材料零件的表面加工特征。结果表明:磨粒流加工工艺对钛合金表面具有较好的加工效果,在沿磨料流动的方向上,试片边缘的磨削去除量大于中部。随着加工循环次数的增加,每个循环的... 本文以钛合金薄壁试片为基体材料,研究了磨粒流工艺对该类材料零件的表面加工特征。结果表明:磨粒流加工工艺对钛合金表面具有较好的加工效果,在沿磨料流动的方向上,试片边缘的磨削去除量大于中部。随着加工循环次数的增加,每个循环的平均磨削量有所下降,这与磨料温度升高所引起的黏度减小以及磨粒的钝化现象有关。扫描电镜形貌显示,试片表面呈极为细致的沟槽所组成的磨削状态。 展开更多
关键词 磨粒流加工 钛合金
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异形内孔曲面的磨料流均匀加工方法研究 被引量:5
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作者 张克华 许永超 +2 位作者 丁金福 陆爽 程光明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第17期2377-2382,共6页
针对磨料流加工异形曲面一致性较差的问题,提出通过设置相似模芯结构以改善剪切应力分布的状态,从而实现均匀化加工异形曲面的方法。根据磨料流的剪切率与黏度的关系建立了幂律模型,通过COMSOL Multiphysics软件的CFD模块计算得到置入... 针对磨料流加工异形曲面一致性较差的问题,提出通过设置相似模芯结构以改善剪切应力分布的状态,从而实现均匀化加工异形曲面的方法。根据磨料流的剪切率与黏度的关系建立了幂律模型,通过COMSOL Multiphysics软件的CFD模块计算得到置入模芯时磨料介质在加工表面的速度、剪切率和剪切应力的分布。仿真与实验表明:置入相似的模芯后可形成等宽的流道,各曲面受到的剪切应力趋向一致。工件内壁表面粗糙度Ra最大差值由无模芯时的0.376μm降为置入模芯后的0.017μm。 展开更多
关键词 磨料流加工 异形曲面 模芯 一致性
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整体叶盘磨粒流加工仿真与试验研究 被引量:4
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作者 赵路 孙玉利 +2 位作者 施凯博 赵建社 左敦稳 《航空制造技术》 2019年第13期53-59,共7页
针对航空发动机扩压器整体叶盘内流道表面加工成本高和效率低的问题,提出采用磨粒流加工方法。通过建立有无上压盖及引流芯模的流道仿真模型,对比分析了两种模型下仿真流场的分布规律。在此基础上,对工件的夹具结构进行了改进并利用该... 针对航空发动机扩压器整体叶盘内流道表面加工成本高和效率低的问题,提出采用磨粒流加工方法。通过建立有无上压盖及引流芯模的流道仿真模型,对比分析了两种模型下仿真流场的分布规律。在此基础上,对工件的夹具结构进行了改进并利用该夹具对扩压器整体叶盘内流道表面进行了磨粒流光整加工试验。结果表明:增加上压盖及引流芯模结构后,有效改善了整体叶盘大端和小端处的局部流场,解决了加工效果不一致和锐边被磨料冲蚀的问题,加工后流道表面粗糙度降低了0.6μm,表面质量得到了进一步提高。 展开更多
关键词 整体叶盘 磨粒流加工 引流芯模 流体仿真 夹具设计
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液压管路中连接头的磨粒流加工实验研究 被引量:4
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作者 王景坡 凌洋 +2 位作者 杭伟 韦岚清 袁巨龙 《机电工程》 CAS 北大核心 2021年第1期69-74,128,共7页
针对液压管路中连接头零件管道内壁光整加工的问题,以液压管路接头零件为研究对象,对采用磨粒流光整加工液压管路连接头内壁的加工机理、加工工艺进行了研究。根据零件材料硬度选择了试验磨粒,通过对比加工磨料对管壁表面质量和材料去... 针对液压管路中连接头零件管道内壁光整加工的问题,以液压管路接头零件为研究对象,对采用磨粒流光整加工液压管路连接头内壁的加工机理、加工工艺进行了研究。根据零件材料硬度选择了试验磨粒,通过对比加工磨料对管壁表面质量和材料去除量的影响,得到了适用的液压管路连接头加工磨粒和工艺参数;分别选用碳化硅和金刚石作为加工磨粒,通过实验分析了磨粒流加工中磨粒对零件内壁表面的形貌、表面粗糙度、材料去除量的影响。研究结果表明:磨粒流加工可以有效降低管道内表面粗糙度,粗糙度值由原始的400 nm~500 nm下降到200 nm以下;相比金刚石磨粒,采用碳化硅磨粒加工后形成的零件内壁表面粗糙度更低,且粗糙度值分布均匀性更好,材料去除效率更高。 展开更多
关键词 液压管路连接头 磨粒流加工 加工工艺 表面粗糙度 材料去除量
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Simulation of abrasive flow machining process for 2D and 3D mixture models
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作者 Rupalika DASH Kalipada MAITY 《Frontiers of Mechanical Engineering》 SCIE CSCD 2015年第4期424-432,共9页
Improvement of surface finish and material removal has been quite a challenge in a finishing operation such as abrasive flow machining (AFM). Factors that affect the surface finish and material removal are media vis... Improvement of surface finish and material removal has been quite a challenge in a finishing operation such as abrasive flow machining (AFM). Factors that affect the surface finish and material removal are media viscosity, extrusion pressure, piston velocity, and particle size in abrasive flow machining process. Performing experiments for all the parameters and accurately obtaining an optimized parameter in a short time are difficult to accomplish because the operation requires a precise finish. Computational fluid dynamics (CFD) simulation was employed to accurately determine optimum parameters. In the current work, a 2D model was designed, and the flow analysis, force calculation, and material removal prediction were performed and compared with the available experi- mental data. Another 3D model for a swaging die finishing using AFM was simulated at different viscosities of the media to study the effects on the controlling parameters. A CFD simulation was performed by using commercially available ANSYS FLUENT. Two phases were considered for the flow analysis, and multiphase mixture model was taken into account. The fluid was considered to be a Newtonian fluid and the flow laminar with no wall slip. 展开更多
关键词 abrasive flow machining afm computational fluid dynamics (CFD) modeling mixture model
原文传递
基于声发射分析的磨料流光整加工在线检测试验研究 被引量:1
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作者 杜璟琳 董志国 +1 位作者 姚新改 张鹏 《机电工程》 CAS 北大核心 2020年第4期410-414,共5页
针对磨料流光整加工中孔类零件表面粗糙度在线检测困难的问题,将声发射检测技术应用到了磨料流加工中。通过研究磨料流加工过程中的声发射源与声发射特性,利用参数分析法得到了波形特征参数随加工时间的变化曲线,建立了声发射信号的能... 针对磨料流光整加工中孔类零件表面粗糙度在线检测困难的问题,将声发射检测技术应用到了磨料流加工中。通过研究磨料流加工过程中的声发射源与声发射特性,利用参数分析法得到了波形特征参数随加工时间的变化曲线,建立了声发射信号的能量及振铃计数与零件表面粗糙度之间的关系;根据幂率流体本构方程计算了壁滑速度,分析了壁滑速度对声发射信号能量的影响。研究结果表明:声发射信号能量和振铃计数随着表面粗糙度的增大而增大,且两者随表面粗糙度的变化规律基本相同;表面粗糙度是声发射信号发生变化的主要原因,随着表面粗糙度的减小,即使增大壁滑速度,声发射信号强度也会降低;声发射可用于磨料流加工孔类零件表面粗糙度的在线检测。 展开更多
关键词 磨料流加工 声发射检测 表面粗糙度 壁滑速度 孔类零件 声发射信号强度
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