喷液式高速走丝电火花线切割高效切割 被引量：9

1

作者 刘志东 王振兴 张艳 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期61-65,共5页

研究了高速走丝电火花线切割在浇注式与喷液式冷却条件下不同脉宽、放电峰值电流、脉间及喷液压力、喷距、运丝速度等因素对大能量高效放电切割的影响规律,分析认为大能量高效切割极间放电状况恶化的原因主要是极间工作液在巨大放电热... 研究了高速走丝电火花线切割在浇注式与喷液式冷却条件下不同脉宽、放电峰值电流、脉间及喷液压力、喷距、运丝速度等因素对大能量高效放电切割的影响规律,分析认为大能量高效切割极间放电状况恶化的原因主要是极间工作液在巨大放电热量作用下产生汽化造成的,并验证了喷液式冷却方式是改善大能量条件下高效切割极间冷却状态恶化的有效手段,采用喷液方式突破了切割效率长期徘徊在200 mm2/m in的局面,最高切割效率可以提高20%,并且切割表面质量有很大改善。文中还针对喷液冷却体现出的高效切割工艺规律对今后喷液式高速走丝电火花线切割的设计提出了指导原则。 展开更多

关键词 电火花线切割 高效切割 复合工作液 高压喷液

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超细晶硬质合金线切割加工过程的腐蚀机理研究 被引量：8

2

作者 张好强 王莉娜 +1 位作者 张桓 贾晓鸣 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期47-50,70,共5页

超细晶硬质合金具有较好的综合物理特性。本文通过钴片、超细晶硬质合金的浸泡试验与实际切割试验,并借助SEM、EDX等分析手段,研究了线切割工作液对超细晶硬质合金的腐蚀作用及机理。结果表明:线切割工作液中的水、三乙醇胺等可加速超... 超细晶硬质合金具有较好的综合物理特性。本文通过钴片、超细晶硬质合金的浸泡试验与实际切割试验,并借助SEM、EDX等分析手段,研究了线切割工作液对超细晶硬质合金的腐蚀作用及机理。结果表明:线切割工作液中的水、三乙醇胺等可加速超细晶硬质合金中Co的浸出;在线切割加工时,由于Co粘结相的流失,超细晶硬质合金稳定的WC骨架被破坏;高温下,超细晶硬质合金表层的W被氧化成WO3,继而形成钨酸根离子进入线切割工作液中,加速了超细晶硬质合金中WC的流失。 展开更多

关键词 超细晶硬质合金 线切割加工 线切割工作液 腐蚀

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SiC/SiC复合材料切割方法对比研究 被引量：1

3

作者 焦健 杨金华 +3 位作者 侯金涛 刘虎 艾莹珺 周怡然 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期57-67,共11页

分别采用纳秒激光、毫秒激光、磨料水射流、线切割及金刚石线锯等方法对熔融渗硅工艺制备的SiC/SiC复合材料进行切割,比较了不同方法的切割效率、表面粗糙度、加工锥度及切割面的形貌特征。研究结果表明,毫秒激光加工效率最高,可达121.2... 分别采用纳秒激光、毫秒激光、磨料水射流、线切割及金刚石线锯等方法对熔融渗硅工艺制备的SiC/SiC复合材料进行切割,比较了不同方法的切割效率、表面粗糙度、加工锥度及切割面的形貌特征。研究结果表明,毫秒激光加工效率最高,可达121.2 mm/min;纳秒激光切割时激光入口处与出口处存在明显不同的形貌;磨料水射流加工切割锥角最大,为10.6°;线切割表面存在12μm左右的热影响区;金刚石线锯切割的表面粗糙度最小,Ra为0.32μm。 展开更多

关键词 SIC/SIC复合材料 激光加工 磨料水射流 线切割 金刚石线锯

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水射流钻头喷嘴电火花线切割加工工艺正交优化试验 被引量：5

4

作者 杨雄 龚志敏 《石油天然气学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期173-176,共4页

针对水射流钻头喷嘴制造过程中存在的问题,试验采用正交优化试验方法,通过极差分析和方差分析,研究了电火花线切割脉冲电流、脉冲宽度和脉冲间隔等工艺参数对射流钻头喷嘴孔口表面粗糙度的影响,确定了因素的最佳水平组合和因素的主次顺... 针对水射流钻头喷嘴制造过程中存在的问题,试验采用正交优化试验方法,通过极差分析和方差分析,研究了电火花线切割脉冲电流、脉冲宽度和脉冲间隔等工艺参数对射流钻头喷嘴孔口表面粗糙度的影响,确定了因素的最佳水平组合和因素的主次顺序及线切割的最佳工艺参数。试验结果表明,当采用脉冲电流1.6A、脉冲宽度8μs和脉冲间隔40μs的参数组合时,喷嘴孔口表面质量较高,其表面粗糙度小于2.4μm。研究结果可为选择水射流喷嘴电火花线切割加工工艺制定提供试验依据。 展开更多

关键词 水射流钻头喷嘴 电火花线切割 正交优化试验

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电火花加工在模具制造中的应用 被引量：2

5

作者 王颖 原红玲 《价值工程》 2014年第20期70-71,共2页

文章介绍了电火花成型加工、电火花线切割加工的工艺原理、加工特点,通过对电火花加工原理和加工特点的介绍,进而介绍了电火花加工在模具制造中广泛应用。

关键词 电火花成型加工 电火花线切割加工 模具制造

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零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的分析与对策 被引量：2

6

作者 王红亮 梁彦青 杨晓巍 《模具工业》 2017年第10期66-69,共4页

通过对模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的研究,找到解决电火花线切割大角度面加工瓶颈的方法,通过制备电火花线切割角度装夹夹具和正弦磁力吸台,解决了模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的问题,同时也提高了电火花线切割模具... 通过对模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的研究,找到解决电火花线切割大角度面加工瓶颈的方法,通过制备电火花线切割角度装夹夹具和正弦磁力吸台,解决了模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的问题,同时也提高了电火花线切割模具零件大角度面的加工效率和质量。 展开更多

关键词 电火花线切割 大角度型面加工 加工瓶颈 装夹夹具 正弦磁力吸台

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某圆柱滚子轴承内圈断裂故障原因分析及工艺优化 被引量：2

7

作者 张文涛 刘凯歌 +2 位作者 郭培锐 王梦茵 李江斌 《轴承》 北大核心 2021年第11期42-46,共5页

某型发动机圆柱滚子轴承台架寿命试验中内圈断裂,经对故障件进行分析,发现故障原因为电火花加工中产生的烧伤层在轴承使用过程中萌发裂纹进而扩展导致内圈断裂。针对该故障模式,增加了500℃高温回火和电火花穿孔后手工修边工序,去除了... 某型发动机圆柱滚子轴承台架寿命试验中内圈断裂,经对故障件进行分析,发现故障原因为电火花加工中产生的烧伤层在轴承使用过程中萌发裂纹进而扩展导致内圈断裂。针对该故障模式,增加了500℃高温回火和电火花穿孔后手工修边工序,去除了电火花加工缺陷,改制后的轴承通过了寿命试验和过载能力考核。 展开更多

关键词 滚动轴承 圆柱滚子轴承 高温轴承钢 内圈 电火花线切割 电火花穿孔 烧伤

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电火花线切割加工与快速成型加工的比较分析 被引量：2

8

作者 祖新鹏 崔有正 +3 位作者 郭天源 谢李傲 李冬 王子霄 《现代盐化工》 2020年第6期175-176,共2页

随着我国科技的加速发展,特种加工技术也发生了许多次变革,在当代社会中已经得到广泛的应用和发展,形成了多种特种加工的技术门类。特种加工技术的研究,为进一步提高机械工业工艺水平提供了理论依据。主要介绍和比较了电火花线切割和快... 随着我国科技的加速发展,特种加工技术也发生了许多次变革,在当代社会中已经得到广泛的应用和发展,形成了多种特种加工的技术门类。特种加工技术的研究,为进一步提高机械工业工艺水平提供了理论依据。主要介绍和比较了电火花线切割和快速成型的特点。 展开更多

关键词 特种加工 机械工业工艺 电火花线切割加工 快速成型加工

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电火花线切割技术发展动态分析 被引量：1

9

作者 汪哲能 《装备制造技术》 2014年第1期151-152,157,共3页

随着机械行业的飞速发展,对各类电火花线切割机床的需求量不断提高,市场竞争日趋激烈。这种形势刺激了相关厂商加大对相关技术的研究力度,促进了对电火花线切割机床性能及功能的提升,实现了电火花线切割技术的进一步发展。

关键词 电火花线切割 微细电火花线切割 工作液

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航空发动机高速轴承外圈开裂分析

10

作者 吕彪 李坚 +1 位作者 何刘海 成晓鸣 《轴承》 北大核心 2022年第7期71-74,共4页

针对航空发动机高速轴承出现贯穿外圈壁厚的裂纹,通过断口分析、振动应力测试、应力仿真计算和振动疲劳试验分析轴承外圈开裂的原因。开裂位置附近存在明显线切割加工熔融痕迹,裂纹起始于外圈外圆面与蝴蝶结转接处表面,裂纹起始处最大... 针对航空发动机高速轴承出现贯穿外圈壁厚的裂纹,通过断口分析、振动应力测试、应力仿真计算和振动疲劳试验分析轴承外圈开裂的原因。开裂位置附近存在明显线切割加工熔融痕迹,裂纹起始于外圈外圆面与蝴蝶结转接处表面,裂纹起始处最大振动应力为238.8 MPa,最大稳态应力为19 MPa,为疲劳裂纹;线切割产生的熔融层使轴承外圈疲劳强度大幅降低并叠加较大的振动应力,是导致外圈开裂的主要原因。 展开更多

关键词 滚动轴承 航空发动机 熔融 疲劳裂纹 疲劳强度 电火花线切割

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基于微PCD刀具的微结构成型制造与应用 被引量：1

11

作者 陈颖 张建国 张德福 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期304-309,共6页

本文提出一种基于微聚晶金刚石(PCD)刀具的微结构快速车削成型制造方法.首先利用电火花线切割加工(WEDM)放电蚀除技术实现了微PCD刀具的精密切割成型制造.在WEDM过程中对线切割丝的运动轨迹、电火花加工间隙及加工能量进行了研究分析以... 本文提出一种基于微聚晶金刚石(PCD)刀具的微结构快速车削成型制造方法.首先利用电火花线切割加工(WEDM)放电蚀除技术实现了微PCD刀具的精密切割成型制造.在WEDM过程中对线切割丝的运动轨迹、电火花加工间隙及加工能量进行了研究分析以提高微切削刀具的制造精度.随后将微PCD刀具安装到精密车削系统,通过铝合金的微车削实验验证了本文所提出的微结构快速成型制造方法的可行性.最后对微刀具的磨损形态进行了实验分析.在微车削过程中,刀具切削刃无明显磨损和破坏,而工件材料粘结于刀具前刀面是造成微结构加工精度降低的主要因素.本文所提出的微细制造技术有望成为微结构快速、大批量生产的潜在工业应用. 展开更多

关键词 微结构 微PCD刀具 电火花线切割加工 微车削

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电火花线切割加工的应用

12

作者 林峰 《科技创新导报》 2020年第25期56-57,60,共3页

电火花线切割加工(WEDM)是一种专用的热加工工艺,它能够高精度加工具有锋利边缘、复杂外形或者不同硬度的材料,因为这些材料使用传统的切削加工等工艺。电火花线切割加工是基于传统电火花加工发展而来的一种新式的非接触式加工工艺。该... 电火花线切割加工(WEDM)是一种专用的热加工工艺,它能够高精度加工具有锋利边缘、复杂外形或者不同硬度的材料,因为这些材料使用传统的切削加工等工艺。电火花线切割加工是基于传统电火花加工发展而来的一种新式的非接触式加工工艺。该工艺自诞生以来,已不局限于简单的工具和模具制造,如今已成为加工具有高尺寸精度和高表面粗糙度的微型零件重要加工手段。本文简要介绍了电火花线切割加工的原理,并介绍了电火花线切割加工的具体应用。 展开更多

关键词 电火花线切割加工 电火花放电加工 加工工艺 应用

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CuW合金电极窄缝多次线切割加工试验研究

13

作者 李文明 《模具工业》 2017年第1期68-70,共3页

采用直径?0.1 mm的电极丝对慢走丝电火花多次切割加工铜钨合金窄缝进行了研究,试验探索了3次切割的去除量。在多次切割中确定每次切割的偏移量,以切割出符合尺寸精度、表面质量要求的窄缝。运用试验得到的结果,在厚度为6 mm的铜钨合金(W... 采用直径?0.1 mm的电极丝对慢走丝电火花多次切割加工铜钨合金窄缝进行了研究,试验探索了3次切割的去除量。在多次切割中确定每次切割的偏移量,以切割出符合尺寸精度、表面质量要求的窄缝。运用试验得到的结果,在厚度为6 mm的铜钨合金(W70%)电极板上可切割出宽度(140±2)μm、表面粗糙度值为Ra0.37μm的窄缝。 展开更多

关键词 电火花线切割 铜钨合金 多次切割 微细加工 微流控芯片

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一种双曲率频率选择表面的拓展工艺

14

作者 韩敏 孙厚军 刘元涛 《齐鲁工业大学学报》 2016年第6期42-45,共4页

提出了一种适用于双曲率频率选择表面的拓展工艺,有效降低了现有工艺应用于高精度双曲率频率选择表面时的引入误差。该工艺结合现有的较成熟的电火花线切割与磁控溅射工艺,分别通过制作金属曲面掩膜板与溅射镀膜两个过程,实现了高频双... 提出了一种适用于双曲率频率选择表面的拓展工艺,有效降低了现有工艺应用于高精度双曲率频率选择表面时的引入误差。该工艺结合现有的较成熟的电火花线切割与磁控溅射工艺,分别通过制作金属曲面掩膜板与溅射镀膜两个过程,实现了高频双曲率频率选择表面的加工,可有效降低单元结构及物理尺度上的引入误差。基于上述研究工艺,研制了用于W波段/激光复合天线的副反射面,并进行了相关的实验验证。 展开更多

关键词 频率选择表面 双曲率 电火花加工 磁控溅射

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电火花线切割零件方位一致性的探讨与实现

15

作者 徐永礼 庞祖高 +1 位作者 王玉文 杨志高 《实验科学与技术》 2015年第1期12-14,90,共4页

在综合实验过程中,针对凸模与推件板存在方位差不能装合的问题,让学生自行分析,找出电火花线切割时,凸模对称中心线偏转螺孔连线、基准不一致和装夹误差的问题所在,提出了解决对策。依据对策所加工的模具零件消除了装配上的干涉现象,零... 在综合实验过程中,针对凸模与推件板存在方位差不能装合的问题,让学生自行分析,找出电火花线切割时,凸模对称中心线偏转螺孔连线、基准不一致和装夹误差的问题所在,提出了解决对策。依据对策所加工的模具零件消除了装配上的干涉现象,零件间运动自如,注塑件壁厚均匀,较好地完成了实验教学任务。 展开更多

关键词 综合实验 电火花线切割 方位差 对策

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基于AT89S51的新型电火花线切割机脉冲电源系统设计

16

作者 王斌 董庆源 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期583-585,共3页

在快走丝电火花线切割机的应用中,为解决传统脉冲电源对放电加工的速度、精度、稳定性等方面的不利影响,以性价比较高的AT89S51单片机为脉冲电源的处理器核心,结合高频信号放大及光耦输出电路、功率放大电路等,设计了新型电火花线切割... 在快走丝电火花线切割机的应用中,为解决传统脉冲电源对放电加工的速度、精度、稳定性等方面的不利影响,以性价比较高的AT89S51单片机为脉冲电源的处理器核心,结合高频信号放大及光耦输出电路、功率放大电路等,设计了新型电火花线切割机脉冲电源系统,并完成了整机安装。实践应用表明,该系统能够较好地适应各种加工条件,使切割加工过程具有较高的稳定性和优秀加工的品质。 展开更多

关键词 单片机 电火花线切割机 高频脉冲电源 脉宽 脉间 功率

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线切割中的尖角保护功能

17

作者 逄启寿 徐惠寒 郭军 《江西理工大学学报》 CAS 2010年第3期31-33,共3页

阐述了电火花线切割加工的角部精度问题产生的原因及其影响因素,通过分析,提出了几种尖角保护措施,并说明了它们在数控线切割中适用的场合.

关键词 电火花 线切割 尖角保护 数控

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高速走丝电火花线切割高效切割技术研究 被引量：18

18

作者 刘志东 王振兴 +1 位作者 张艳 徐安阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期385-389,共5页

针对目前高速走丝电火花线切割最高切割效率尚停留在200mm2/min以内的现状,研究了影响大能量放电切割的极间机理。分析认为工作液的选择、极间供液形式及放电间隙、放电蚀除形式对高效切割均起到至关重要的作用。采用同轴喷液冷却方式,... 针对目前高速走丝电火花线切割最高切割效率尚停留在200mm2/min以内的现状,研究了影响大能量放电切割的极间机理。分析认为工作液的选择、极间供液形式及放电间隙、放电蚀除形式对高效切割均起到至关重要的作用。采用同轴喷液冷却方式,使得极间工作液得到了及时补充并明显地改善了极间放电条件,消除了切割表面烧伤纹,与常规浇注冷却方式相比切割效率明显提高,可稳定达到200mm2/min以上。 展开更多

关键词 电火花线切割 高效切割 机理 复合工作液 高压喷液

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电火花线切割电极丝动态特性研究 被引量：8

19

作者 范圣耀 张秋菊 陈海卫 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第5期771-777,共7页

电火花线切割是精密与特种加工重要组成部分,影响线切割加工精度的因素很多,而各种因素对加工精度的影响最终都以电极丝动态形式表现出来。传统电极丝稳态控制方法是降低走丝速度,但同时也降低了加工效率,所以旨在解决高精度和低效率问... 电火花线切割是精密与特种加工重要组成部分,影响线切割加工精度的因素很多,而各种因素对加工精度的影响最终都以电极丝动态形式表现出来。传统电极丝稳态控制方法是降低走丝速度,但同时也降低了加工效率,所以旨在解决高精度和低效率问题的电极丝动态特性一直是全世界学者研究的焦点。本文中分3个方面介绍了电火花线切割电极丝动态特性研究现状:振动模型、热模型和稳态控制,并对现有研究中存在的主要问题及研究方向进行了阐述。 展开更多

关键词 动态特性 电极丝 电火花线切割 稳定性

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往复走丝电火花线切割高效低损耗切割研究 被引量：9

20

作者 李谢峰 刘志东 +1 位作者 张旭东 李凌铃 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期71-76,共6页

目前，高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm^2／min，传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧，短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手，分析了传统脉冲电源和高效低损... 目前，高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm^2／min，传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧，短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手，分析了传统脉冲电源和高效低损耗脉冲电源的差异。研究认为，采用阶梯脉冲合理控制放电电流的前后沿，在加工中对非正常放电脉冲及时切断以减小对电极丝造成的损伤及损耗，采用等能量脉冲方式提高放电利用率等措施能大大提高切割效率，改善切割表面粗糙度，在切割效率190～200mm2／min条件下能实现长期稳定切割。 展开更多

关键词 电火花线切割 高效 低损耗 加工机理

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