为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响，将无色废玻璃碾磨并筛分为38～53μm、53～75μm、75～150μm、150～300μm、300～600μm 五种粉末状态，作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5％、10％、15％、20％...为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响，将无色废玻璃碾磨并筛分为38～53μm、53～75μm、75～150μm、150～300μm、300～600μm 五种粉末状态，作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5％、10％、15％、20％、25％、30％的用量，同时以粉煤灰作对比，测量拌合物流动度以及28 d 的抗折抗压强度。结果表明，当废玻璃粉粒径小于75μm 同时掺量在10％～15％时，对提高胶砂流动性较佳；当废玻璃粉粒径为38～53μm 同时掺量为5％～15％时，其胶砂试件28 d 抗折抗压强度最佳且与基准组相差无几。展开更多
文摘为研究不同粒径废玻璃粉对胶砂流动性与抗折抗压性能的影响，将无色废玻璃碾磨并筛分为38～53μm、53～75μm、75～150μm、150～300μm、300～600μm 五种粉末状态，作为辅助胶凝材料以内掺法分别替代胶砂中水泥5％、10％、15％、20％、25％、30％的用量，同时以粉煤灰作对比，测量拌合物流动度以及28 d 的抗折抗压强度。结果表明，当废玻璃粉粒径小于75μm 同时掺量在10％～15％时，对提高胶砂流动性较佳；当废玻璃粉粒径为38～53μm 同时掺量为5％～15％时，其胶砂试件28 d 抗折抗压强度最佳且与基准组相差无几。
