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基于PC控制的数控车削精加工对刀谬误修正 被引量:13
1
作者 周建来 张建国 +1 位作者 朱建忠 唐学飞 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2002年第11期50-51,共2页
数控加工前 ,必须进行对刀。精加工的对刀要求十分严格 ,各项影响刀具与工件相对位置关系的因素都要考虑清楚。文章着重分析了对刀中普遍存在的两种不恰当做法 。
关键词 数控车削 精加工 对刀 廖误修正
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基于液压静力水准仪的综合管廊沉降监测方法研究 被引量:10
2
作者 温贤培 《自动化与仪器仪表》 2021年第4期182-185,共4页
为了减少外界环境对沉降采集系统的干扰,从液压静力水准仪工作原理分析出发,对液体密度、重力加速度进行补偿,提出采用稳定测点作为基点与被测点进行差分比较的测量方法。利用沉降差分算法能消除大部分外界干扰,同时还提出了增加沉降转... 为了减少外界环境对沉降采集系统的干扰,从液压静力水准仪工作原理分析出发,对液体密度、重力加速度进行补偿,提出采用稳定测点作为基点与被测点进行差分比较的测量方法。利用沉降差分算法能消除大部分外界干扰,同时还提出了增加沉降转点的安装方法,能满足高落差应用环境。研究结果表明,对沉降采集系统进行液体密度、重力加速度补偿并采用沉降差分算法进行计算,能显著提高沉降采集精度。 展开更多
关键词 干扰 补偿 差分算法 转点 精度
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装夹方式对细长轴零件车削加工精度影响的分析 被引量:8
3
作者 张明艳 张化平 马延斌 《机械制造》 2022年第1期56-58,48,共4页
建立采用一夹一顶和两顶尖两种不同装夹方式进行细长轴零件车削加工的力学模型,应用Unigraphics软件有限元分析方法,定量分析相同切削条件下两种装夹方式对细长轴零件车削加工精度的影响。
关键词 细长轴 零件 装夹 车削 精度 影响
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锯齿形螺纹的通用宏程序设计及加工精度分析 被引量:6
4
作者 马晓明 姚振强 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2008年第3期72-75,共4页
锯齿形螺纹牙型特殊,牙深度和宽度都比普通螺纹大很多,且两边牙形角不等,生产中通常采用成型刀具加工。通过对锯齿形螺纹外螺纹牙型、公差的分析,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了一个加工锯齿形螺纹外螺纹的通用宏程序,用户利... 锯齿形螺纹牙型特殊,牙深度和宽度都比普通螺纹大很多,且两边牙形角不等,生产中通常采用成型刀具加工。通过对锯齿形螺纹外螺纹牙型、公差的分析,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了一个加工锯齿形螺纹外螺纹的通用宏程序,用户利用普通车刀,通过改变螺纹参数的变量值,可以加工不同直径和螺距的锯齿形螺纹外螺纹,并分析了螺纹加工的加工精度和工艺问题。 展开更多
关键词 宏程序 锯齿形螺纹 数控车削 加工精度
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用轴向拉夹法车削细长轴 被引量:5
5
作者 刘静香 张春梅 《机床与液压》 北大核心 2004年第2期135-136,共2页
本文从力学角度分析了轴向拉夹法车削细长轴可以提高轴的刚性 ,减小其弯曲变形 。
关键词 轴向拉夹法 车削 细长轴 弯曲变形 加工精度 刚性
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对刀高度误差对车削精度的影响分析 被引量:4
6
作者 王守志 韩金玉 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第3期115-117,共3页
研究车床对刀高度误差对车削加工精度的影响问题。提出车床对刀高度误差引起的车削加工尺寸误差模型———在分析车削加工尺寸误差形成过程的基础上,建立车削加工误差的矢量表达式;分析了存在对刀高度误差的情况下,对刀高度误差、对刀... 研究车床对刀高度误差对车削加工精度的影响问题。提出车床对刀高度误差引起的车削加工尺寸误差模型———在分析车削加工尺寸误差形成过程的基础上,建立车削加工误差的矢量表达式;分析了存在对刀高度误差的情况下,对刀高度误差、对刀直径、车削进给量等因素引起的车削加工尺寸误差变化规律,并进一步分析对刀高度误差对切削加工形状的影响。分析表明:对刀高度误差会产生车削加工尺寸误差和形状误差,且直径尺寸误差随对刀高度误差增大而增大,且受对刀直径及进给量等因素的影响。 展开更多
关键词 数控车削 对刀高度误差 车削精度 误差分析
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指向摆镜的精度分析 被引量:4
7
作者 吴超 袁艳 +1 位作者 熊望娥 白清兰 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期2072-2075,共4页
在光学反射矢量公式的基础上,通过坐标变换和矢量分析,对指向摆镜的位置对地面观测目标的影响进行了分析,得出了在允许的光谱成像仪对地观测误差的条件下,指向摆镜的转角准确度和定位准确度,为指向摆镜的设计与装调提供了理论依据.
关键词 指向摆镜 转角准确度 定位准确度
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用大进给量反向切削法加工细长轴 被引量:4
8
作者 张春梅 刘静香 《煤矿机械》 北大核心 2003年第9期79-80,共2页
机械加工中机床—工件—刀具组成工艺系统,这一工艺系统的各组成部分相互联系、相互制约,从工艺系统优化角度分析了用大进给量反向切削法加工细长轴可以提高轴的刚性,减小 其弯曲变形,提高加工精度。
关键词 细长轴 车削 弯曲变形 加工精度 刚性
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基于拐点判断法的GPS定位数据精简 被引量:3
9
作者 徐尽 田胜利 《计算机工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期268-269,272,共3页
描述车辆轨迹描绘的特点,分析逐点判断法及多点联合判断法的优缺点,提出利用拐点判断法对轨迹进行描绘的方法。实测数据分析表明,在保证轨迹恢复达到一定精度要求的前提下,利用拐点对定位信息进行精简是可行的,采用联合判断法比逐点判... 描述车辆轨迹描绘的特点,分析逐点判断法及多点联合判断法的优缺点,提出利用拐点判断法对轨迹进行描绘的方法。实测数据分析表明,在保证轨迹恢复达到一定精度要求的前提下,利用拐点对定位信息进行精简是可行的,采用联合判断法比逐点判断法更准确、压缩比更高。 展开更多
关键词 拐点 精度 联合判断 逐点判断 压缩比
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高速逆向车削细长轴 被引量:2
10
作者 王亚辉 《机电工程技术》 2006年第4期102-104,共3页
本文对加工细长轴正向切削和逆向切削时的受力和变形进行了分析,建立了在切削力作用下发生弯曲变形的力学模型,并对机床——工件——刀具组成的工艺系统进行综合优化组合,得出高速逆向切削细长轴可以提高轴的刚性,减少其弯曲变形,保证... 本文对加工细长轴正向切削和逆向切削时的受力和变形进行了分析,建立了在切削力作用下发生弯曲变形的力学模型,并对机床——工件——刀具组成的工艺系统进行综合优化组合,得出高速逆向切削细长轴可以提高轴的刚性,减少其弯曲变形,保证轴的加工精度的结论。 展开更多
关键词 细长轴 车削 受力变形 加工精度
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翻转模块式精密弯曲模 被引量:1
11
作者 田福祥 《模具工业》 北大核心 2004年第6期24-25,共2页
介绍了翻转模块式精密弯曲模的实用结构及模具工作过程和结构特点。该弯曲模凹模由翻转模块与垂直浮动的托件板铰接而成 ,使毛坯变形时始终与凹模紧密贴合 ,不滑动 ,毛坯已有的凸部与凹模不干涉 ,因此模具工作可靠 ,弯制的零件精度高。
关键词 弯曲模 翻转模块 精密弯曲
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车削中心上高精度花键槽的插削加工 被引量:2
12
作者 刘峙 《现代机械》 2013年第3期19-21,共3页
为了解决盲孔内的花键槽或有障碍台肩的孔内花键槽的加工难题,本文利用自制插刀和数控加工中心主轴自动分度功能,实现了高效率、高精度完成孔内花键槽的加工。此方法操作方便,实用经济,具有很强的实际应用价值。
关键词 车削中心 自制插刀 孔内花键槽 高精度
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主结构为回转体零件双车削中心制造单元研究 被引量:2
13
作者 史秋明 沈琦琳 +2 位作者 王磊 张亭 陈晓菲 《火箭推进》 CAS 2016年第4期79-83,共5页
姿轨控液体火箭发动机绝大部分零件以回转体为主结构,具有多品种、变批量的生产特点。以该类零件的加工制造单元为研究对象,在分析单元要素特性要求的基础上,提出了双车削中心制造单元的建设方案,对单元的配置、工艺稳定性和柔性等三个... 姿轨控液体火箭发动机绝大部分零件以回转体为主结构,具有多品种、变批量的生产特点。以该类零件的加工制造单元为研究对象,在分析单元要素特性要求的基础上,提出了双车削中心制造单元的建设方案,对单元的配置、工艺稳定性和柔性等三个维度的实现技术进行了研究,给出了具体的技术措施。 展开更多
关键词 制造单元 车削中心 加工精度 数控自动编程
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双线梯形螺纹车削精度控制方法探究 被引量:2
14
作者 陈雪春 《现代制造技术与装备》 2012年第2期31-33,共3页
针对双头梯形螺纹车削中易出现的分线不均、螺距不等、大小牙等精度问题,分析比较常用的几种加工方法,并加以适当的改进。采用固定斜率式斜进法粗车较大螺距螺纹,宽刃刀切槽轴向分线,精车二次分线等方法。保证了螺纹的精度,又能大大提... 针对双头梯形螺纹车削中易出现的分线不均、螺距不等、大小牙等精度问题,分析比较常用的几种加工方法,并加以适当的改进。采用固定斜率式斜进法粗车较大螺距螺纹,宽刃刀切槽轴向分线,精车二次分线等方法。保证了螺纹的精度,又能大大提高车削效率。 展开更多
关键词 双线梯形螺纹 车削方法 精度控制 螺距
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数控车削中刀尖高度对零件加工精度的影响 被引量:2
15
作者 冯永刚 《新技术新工艺》 2011年第4期7-8,共2页
从理论上分析了数控车削中刀尖高度对零件加工精度的影响,推导出了刀尖高度与零件径向精度误差之间的关系式,通过具体的例子说明了对准车刀刀尖高度的重要性。
关键词 数控车削 刀尖高度 误差 加工精度
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数控车削对刀高度对加工精度的影响 被引量:2
16
作者 韩秋燕 郝杰 +2 位作者 余娟 董刚 王冰 《机械制造与自动化》 2016年第1期61-63,共3页
数控车削加工中,对刀高度误差不但对零件的尺寸精度有影响,对零件的形状精度也有影响。通过计算分析,得出对刀高度误差越大,对零件尺寸影响越大。在高度误差一定时,零件的尺寸越接近于对刀尺寸,其对零件的尺寸影响越小,提出了提高零件... 数控车削加工中,对刀高度误差不但对零件的尺寸精度有影响,对零件的形状精度也有影响。通过计算分析,得出对刀高度误差越大,对零件尺寸影响越大。在高度误差一定时,零件的尺寸越接近于对刀尺寸,其对零件的尺寸影响越小,提出了提高零件加工精度的具体措施。 展开更多
关键词 数控车削 对刀高度误差 加工精度
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High-accuracy turning with slender boring bars
17
作者 Knut SФrby Einar Sundseth 《Advances in Manufacturing》 SCIE CAS CSCD 2015年第2期105-110,共6页
The paper presents the theoretical background for new approaches for achieving high accuracy in finish turning with slender tools. The approaches are developed especially for high-accuracy turning with vibrations- dam... The paper presents the theoretical background for new approaches for achieving high accuracy in finish turning with slender tools. The approaches are developed especially for high-accuracy turning with vibrations- damped boring bars with a length-to-diameter ratio up to 14. The approaches are based on established force models of turning operations and utilize a three-pass scheme where the deflection of the boring bar is calculated and compen- sated for in the final passes. Very good results are achieved in practical machining tests for a great variation of cutting conditions. Experiments show that the typical diameter error is 0.01 mm, even in situation where the tool deflection is 0.3 mm. 展开更多
关键词 turning precision Boring bar
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重型车床床身导轨扭曲对车削精度的影响探究 被引量:1
18
作者 常博宇 《机床与液压》 北大核心 2015年第22期10-11,共2页
分析床身导轨面扭曲对机床车削精度的影响,通过公式推导得出影响加工精度的关键因素,并据此分析在产品开发过程中如何尽量削弱此问题对车削精度的影响。
关键词 重型车床 床身 导轨 车削精度
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非圆活塞车削加工误差控制方法研究 被引量:1
19
作者 秦月霞 宋旭东 +1 位作者 王全景 胡德金 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期517-519,共3页
提出了利用预测误差控制非圆活塞车削加工的后续加工精度的方法。所建立的误差预测模型既考虑了系统误差,又考虑了随机误差,能不断利用在线测量得到的新误差进行预测,时刻跟踪误差的变化,实现对误差的实时控制。典型零件的车削实验表明... 提出了利用预测误差控制非圆活塞车削加工的后续加工精度的方法。所建立的误差预测模型既考虑了系统误差,又考虑了随机误差,能不断利用在线测量得到的新误差进行预测,时刻跟踪误差的变化,实现对误差的实时控制。典型零件的车削实验表明,该方法能有效地提高非圆活塞裙部的加工精度。 展开更多
关键词 活塞 车削 误差预测 精度控制
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用顺馈校正来提高液压仿形刀架的车削精度 被引量:1
20
作者 杨富贵 刘体龙 姜晓国 《河北建筑科技学院学报》 2000年第2期31-33,共3页
本文应用顺馈校正的方法,从理论上导出了在车床上用液压仿形刀架加工轴类零件减小稳态误差的措施.
关键词 液压仿形刀架 顺馈校正 稳态误差 车床
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