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刀具角度分析与计算的矢量方法 被引量：2
1
作者 陈明 刘新宇 +1 位作者 黄卫 傅建军 《华北航天工业学院学报》 2000年第4期17-20,共4页
刀具技术是机械制造工业的基础与支柱,刀具角度的分析与计算是刀具技术中关键技术问题之一。提出分析与计算刀具角度的矢量方法,概述矢量基本知识,阐述刀具角度的矢量法基本原理及其应用,以适应刀具技术发展之需要。
关键词 刀具角度 矢量 幺矢
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刀具结构数字化研究
2
作者 黄新平 李霞 +3 位作者 吕宝君 王继伟 宫国浩 董成山 《莱阳农学院学报》 2001年第3期231-233,共3页
根据刀具结构中各独立要素 ,推导出刀具其他各结构元素的表达式 ,解决了刀具结构数字化的理论问题 ,为在微机上建立刀具模型奠定了基础 ,适用于计算机辅助刀具设计 (CAD)中有关结构的运算及计算机辅助刀具教学 (CAI)。
关键词 刀具角度 刀具CAD 刀具CAI 刀具结构 数字化处理
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钛合金薄壁件铣削过程有限元仿真分析 被引量：13
3
作者 岳彩旭 刘鑫 +1 位作者 何耿煌 李凌祥 《航空制造技术》 2019年第13期60-66,共7页
钛合金薄壁件铣削过程中,刀具角度对铣削过程中的工件变形、铣削力、铣削振动等影响显著。为减轻刀具磨损延长刀具寿命,通过ABAQUS软件建立钛合金Ti6Al4V薄壁件铣削过程仿真模型,以铣削力和铣削温度为评价指标,采用单因素和正交法分析... 钛合金薄壁件铣削过程中,刀具角度对铣削过程中的工件变形、铣削力、铣削振动等影响显著。为减轻刀具磨损延长刀具寿命,通过ABAQUS软件建立钛合金Ti6Al4V薄壁件铣削过程仿真模型,以铣削力和铣削温度为评价指标,采用单因素和正交法分析了刀具前角、后角及螺旋角对铣削力和铣削温度的影响规律,并对铣削力仿真结果进行试验验证。仿真结果表明:前角增大,铣削力减小,铣削温度呈波动趋势变化;后角增大,铣削力减小,铣削温度先减小后增大;螺旋角增大,最大轴向力增大,最大切向力缓慢减小,最大径向力基本不变,铣削温度先减小后增大。通过正交试验和极差分析,明确不同因素对指标影响程度的主次顺序和因素的最优水平组合。 展开更多
关键词 钛合金 薄壁件 铣削过程 有限元仿真 刀具角度
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薄壁类零件车削加工工艺方法 被引量：9
4
作者 王建中 陈陆帮 《新技术新工艺》 2010年第11期26-27,共2页
薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有质量轻、节约材料和结构紧凑等特点,为了解决薄壁零件在加工过程中所存在的问题,本文以典型轴类薄壁零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出了一些实际可行的加工方法,为... 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有质量轻、节约材料和结构紧凑等特点,为了解决薄壁零件在加工过程中所存在的问题,本文以典型轴类薄壁零件为例对其加工方法进行了较为全面的分析,并总结出了一些实际可行的加工方法,为同类薄壁零件加工提供了借鉴。实践证明,合理的加工方法、装夹方式及切削参数攻克了此类零件的加工工艺问题。 展开更多
关键词 薄壁类零件 刀具角度 变形
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板坯离心锤刀去毛刺高效化的研究 被引量：6
5
作者 石加联 黄宝新 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第1期150-151,共2页
结合现场实际,分析了影响去毛刺效果的因素,主要是刀具角度和毛刺的特性所致,提出了去毛刺高效化的解决措施,通过对刀具角度和摆动辊的改进,提高了毛刺的去净率。
关键词 锤刀 去毛刺机 推力 刀具角度 毛刺
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基于图像处理的刀具角度测量系统 被引量：6
6
作者 裘江平 鲍敏 《机电工程》 CAS 2010年第6期32-34,39,共4页
针对加工过程中刀具磨损会影响零件加工精度的问题,利用图像处理技术实现了刀具角度的测量,以达到对刀具磨损情况进行动态跟踪的目的。以Matlab软件作为图像处理平台,通过图像灰度转换、二值化、边缘提取等技术手段,获得了刀具边缘轮廓... 针对加工过程中刀具磨损会影响零件加工精度的问题,利用图像处理技术实现了刀具角度的测量,以达到对刀具磨损情况进行动态跟踪的目的。以Matlab软件作为图像处理平台,通过图像灰度转换、二值化、边缘提取等技术手段,获得了刀具边缘轮廓,进一步用最小二乘法将轮廓拟合,最终求出了刀具角度。实验结果表明,该方法能较好地测量刀具角度,也可用于刀具几何参数的测试。 展开更多
关键词 图像处理 边缘提取 刀具角度
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机夹型叶根铣刀设计及自动检测技术
7
作者 徐燕 杨林建 周乐安 《工具技术》 北大核心 2024年第7期157-160,共4页
分析机夹型叶根精铣刀的设计方法,确定刀具刃口型线,通过UG建立刀体模型并进行加工程序模拟,通过NUMROTO软件进行3D模拟,查看模型是否与型线外形符合,测量和优化刀具角度,在无碰撞和干涉条件下对刀槽进行加工和测量。确定刀片装配位置... 分析机夹型叶根精铣刀的设计方法,确定刀具刃口型线,通过UG建立刀体模型并进行加工程序模拟,通过NUMROTO软件进行3D模拟,查看模型是否与型线外形符合,测量和优化刀具角度,在无碰撞和干涉条件下对刀槽进行加工和测量。确定刀片装配位置、设计槽型的加工顺序,建立合适的刀具坐标系,采用CadLoadModel语句导入理论模型后进行元素分组,实现机器坐标系与模型坐标系的统一,检测表明,该设计方案满足使用要求,提高了叶片加工效率。该工艺对其他机夹型叶根铣刀的研究具有一定推广使用价值。 展开更多
关键词 机夹型 精铣刀 结构设计 刀具角度 自动检测
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新构形硬质合金插齿刀切削刃几何角度分析 被引量：2
8
作者 张文涛 史国权 《工具技术》 北大核心 2005年第6期53-55,共3页
提出了一种硬质合金插齿刀的新构形方法———异形凸曲前刀面硬质合金插齿刀,对新构形插齿刀的前角、后角及刃倾角进行了分析;建立了切削刃几何角度的数学模型,与原构形硬质合金插齿刀进行了比较研究。
关键词 硬质合金插齿刀 切削刃 几何角度 异形凸曲面
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蠕墨铸铁加工研究现状 被引量：2
9
作者 陆陆 艾晓南 +5 位作者 谭俊 牛宇生 马伟 丁泽 何宁 郝秀清 《机床与液压》 北大核心 2023年第10期176-188,共13页
蠕墨铸铁因为其优秀的力学性能越来越多地被应用在工业当中,特别是在汽车工业中制造高性能和轻质量的柴油发动机方面,已经成为替代灰铸铁的理想材料。然而,蠕墨铸铁优秀的力学性能,使得蠕墨铸铁加工成为一个难题,加工过程存在速度过快... 蠕墨铸铁因为其优秀的力学性能越来越多地被应用在工业当中,特别是在汽车工业中制造高性能和轻质量的柴油发动机方面,已经成为替代灰铸铁的理想材料。然而,蠕墨铸铁优秀的力学性能,使得蠕墨铸铁加工成为一个难题,加工过程存在速度过快刀具过早失效或速度过慢表面质量不达标等问题。基于存在的问题和目前的研究进展,综述了蠕墨铸铁切削机制、内部成分、切削刀具等对加工蠕墨铸铁的影响,并进一步对刀具角度、表面涂层、切削参数、冷却方法等研究进行了介绍,指出了蠕墨铸铁的未来研究方向和发展趋势。 展开更多
关键词 蠕墨铸铁 加工性 刀具角度 冷却润滑
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刀具材料及角度对7075-T6铝合金切削力的影响仿真 被引量：1
10
作者 彭宝营 许冬 王鹏家 《工具技术》 北大核心 2023年第12期131-134,共4页
为了提高7075-T6铝合金的切削效率,采用单因素试验法基于ABAQUS软件分析不同刀具材料及刀具几何参数对切削力的影响。试验结果表明:使用YG8刀具切削加工7075-T6铝合金时受到的切削力最小;随着刀具前角的不断增大,切削力显著降低;随着刀... 为了提高7075-T6铝合金的切削效率,采用单因素试验法基于ABAQUS软件分析不同刀具材料及刀具几何参数对切削力的影响。试验结果表明:使用YG8刀具切削加工7075-T6铝合金时受到的切削力最小;随着刀具前角的不断增大,切削力显著降低;随着刀具后角的不断增大,水平切削力的下降相对较缓,但垂直切削力显著降低。 展开更多
关键词 切削力 铝合金 刀具材料 刀具角度
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基于刚度分析的机器人铣削加工刀具角度优化 被引量：2
11
作者 黄蓓 陈凤腾 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2021年第8期23-26,共4页
为提高多轴机器人铣削的加工精度,提出一种新型的刀具方向角优化方法。该方法综合考虑了串联机构的固有特性及其与机器人刚度的关系,从而在生成精加工刀具方向角时选择最佳的机器人姿势。由于在不改变刀具轨迹的情况下,通过优化选择刀... 为提高多轴机器人铣削的加工精度,提出一种新型的刀具方向角优化方法。该方法综合考虑了串联机构的固有特性及其与机器人刚度的关系,从而在生成精加工刀具方向角时选择最佳的机器人姿势。由于在不改变刀具轨迹的情况下,通过优化选择刀具的方向角来减少加工误差,该优化方法无需修改原始刀具轨迹以便补偿预测偏差。在多轴铣削机器人系统上的实验结果验证了该方法的有效性。研究结果表明,该方法能够加工出具有精细表面的三维形状,并减少了由于刀具向机器人刚度最低方向位移所引起的偏差。相比基于体积刚度性能指标的刀具方向角优化方法,RMS误差减少了0.05 mm。 展开更多
关键词 机器人铣削 多轴铣削 刀具方向角 刚度
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钛合金小螺纹数控铣削加工技术的应用
12
作者 汪一鸣 黄泽金 《新技术新工艺》 2023年第10期13-16,共4页
钛合金因具有耐高温、强度高、耐腐蚀性好、密度小、组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温抗变形性能等显著优点而被广泛应用在军事、科技、航空、航天、生物医学等领域。但因材料自身的难加工特性导致钛合金零件上的小螺纹孔加工尤... 钛合金因具有耐高温、强度高、耐腐蚀性好、密度小、组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温抗变形性能等显著优点而被广泛应用在军事、科技、航空、航天、生物医学等领域。但因材料自身的难加工特性导致钛合金零件上的小螺纹孔加工尤为困难。针对钛合金小螺纹(M1.6)的铣削加工方案进行优化改进,通过切削参数的优化、小螺纹刀具的改进、冷却液的合理匹配,成功解决了钛合金零件小螺纹传统加工方式效率低、加工过程易出现丝锥折断等技术难题,并将单只螺纹铣刀的刀具寿命提高至可加工300个螺纹孔的国内先进水平,成功实现了刀具寿命和加工效率双重提升,在实际生产应用中取得了良好的效果。 展开更多
关键词 钛合金 小直径螺纹铣削 刀具选型 切削液 刀具角度
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结合制图知识的刀具角度教学 被引量：1
13
作者 黄晓艳 耿京 +2 位作者 王轩 王克阳 王兆明 《镇江高专学报》 2018年第2期98-100,共3页
刀具角度是教学中的重点和难点。结合机械制图相关知识,以车刀为例,用机械制图知识讲解刀具角度,将抽象的空间概念具体化,帮助学员理解和掌握,从而提高教学效果。
关键词 车刀 机械制图 刀具角度
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CFRP/Al叠层材料二维正交切削过程数值仿真 被引量：1
14
作者 郑华林 蒙玉培 张晟玮 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第5期83-88,共6页
由于CFRP与Al合金材料之间的差异性,对其构成的叠层材料的加工带来巨大挑战,同时由于实验研究的高成本、时间消耗以及计算机技术的高速发展,数值仿真成为研究切削过程的有力方法。将三维钻削过程简化为由不同的本构模型和损伤准则建立... 由于CFRP与Al合金材料之间的差异性,对其构成的叠层材料的加工带来巨大挑战,同时由于实验研究的高成本、时间消耗以及计算机技术的高速发展,数值仿真成为研究切削过程的有力方法。将三维钻削过程简化为由不同的本构模型和损伤准则建立的2D正交切削宏观有限元模型,研究了切削顺序、进给速度、刀具前角对45°纤维角CFRP/Al合金叠层材料切削力和CFRP切削损伤的影响。仿真结果表明:CFRP→Al切削顺序优于Al→CFRP切削顺序。进给速度对切削过程中切削力和切削损伤的影响高于刀具前角。当刀具前角大于5°时,增大刀具前角对45°单向CFRP的切削力和加工后表面损伤影响不显著。 展开更多
关键词 复合材料 叠层材料 有限元分析 切削参数 刀具角度 表面损伤
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碳纤维增强复合材料的高速低损铣刀设计
15
作者 袁信满 周进 +3 位作者 龚清洪 任静 胡智钦 张云诏 《工具技术》 北大核心 2022年第8期106-111,共6页
为提高碳纤维增强复合材料切削加工的质量和效率,从刀具材料选取和结构设计两个方面开展了CFRP高速低损伤铣刀的设计,采用有限元仿真和试验优选了刀具角度,最终获得一款小轴向力(轴向前角0°,径向前角7°,后角18°)PCD直齿... 为提高碳纤维增强复合材料切削加工的质量和效率,从刀具材料选取和结构设计两个方面开展了CFRP高速低损伤铣刀的设计,采用有限元仿真和试验优选了刀具角度,最终获得一款小轴向力(轴向前角0°,径向前角7°,后角18°)PCD直齿波浪铣刀。基于此小轴向力刀具开展了高速低损铣刀铣削CFRP试验,结果表明,当切削速度为4000mm/min时,高速低损铣刀的寿命由传统铣刀的4000mm提高到70000mm,且CFRP铣削表面无分层、撕裂及毛刺等加工质量问题。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料(CFRP) 铣刀 刀具角度 铣削力 铣刀寿命
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谈刀具角度的教学设计
16
作者 邹国楚 《科教导刊》 2012年第9期220-221,共2页
刀具几何角度知识是《机械制造基础》中的一个重点和难点，笔者在从事这门课程的实践教学基础上，乘着职业技工院校教学模式、教学方法改革的春风，谈一些刀具角度的教学经验，以达到提升教学质量之目的。
关键词 刀具角度 职业教育 教学方法
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挤吹件后冲切工艺中刀具展角对高温管体的残余应力影响
17
作者 刘晓杰 李国富 陈韬 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2021年第2期117-121,127,共6页
为解决挤吹件生产中的高温管体在后冲切工艺中过度变形,基于冲裁力公式分析工艺参数中的刀具展角带来的剪切线变化对残余应力的影响,发现在刀具侧刃在即将离开管体时,剪切线会有短暂的激增。并通过简化刃尖刺破管体的受力模型,得到冲切... 为解决挤吹件生产中的高温管体在后冲切工艺中过度变形,基于冲裁力公式分析工艺参数中的刀具展角带来的剪切线变化对残余应力的影响,发现在刀具侧刃在即将离开管体时,剪切线会有短暂的激增。并通过简化刃尖刺破管体的受力模型,得到冲切截面中的变形状态验证仿真模型。后以管体端面的平均应力和刀具的冲裁力为指标,仿真发现相比90°的平切刀,45°~65°展角的刀具通过增加16%行程平均作用力,降低了近50%的残余应力,此规律与剪切线理论相吻合。 展开更多
关键词 后冲切工艺 刀具展角 剪切线 残余应力
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钻头磨削装置的设计研究
18
作者 刘丽娟 王新明 +2 位作者 马晓欣 张海东 赵芳 《河北建筑工程学院学报》 CAS 2018年第2期99-101,共3页
因人工磨削钻头时后角角度及表面质量不好保证,并且钻头的两个切削刃很难保证对中,所以设计该自动磨削装置.该钻头磨削装置带有分度装置可方便的解决钻头机械化磨削问题,从而使得钻头磨削质量大为提高.通过手动操作该装置,从而磨削出所... 因人工磨削钻头时后角角度及表面质量不好保证,并且钻头的两个切削刃很难保证对中,所以设计该自动磨削装置.该钻头磨削装置带有分度装置可方便的解决钻头机械化磨削问题,从而使得钻头磨削质量大为提高.通过手动操作该装置,从而磨削出所需的刀具角度. 展开更多
关键词 刃磨钻头 刀具角度 切削刃对称
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薄壁零件的车削
19
作者 尹莉芬 《科教文汇》 2011年第9期73-74,共2页
薄壁零件在传统的一次车削加工中,因其壁厚过薄,车削过程中容易产生工件变形及振动波纹,加工质量难以控制,从而加工效率低。究其难加工、变形的根本原因是切削热及切削力所造成的。
关键词 薄壁套 装夹 切削用量 刀具角度 冷却液
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钻头刃磨装置的设计探究
20
作者 王飞 《内燃机与配件》 2019年第7期78-79,共2页
钻头是机械制造加工过程中最常用的刀具之一,每年的消耗量非常大,在加工制造方面起到了非常重要的作用。钻头出现磨损后,通常是砂轮机上手动完成刃磨。然而刃磨的质量完全依赖操作者的刃磨经验和技能水平来控制刀具的几何角度,困难很大... 钻头是机械制造加工过程中最常用的刀具之一,每年的消耗量非常大,在加工制造方面起到了非常重要的作用。钻头出现磨损后,通常是砂轮机上手动完成刃磨。然而刃磨的质量完全依赖操作者的刃磨经验和技能水平来控制刀具的几何角度,困难很大。所以设计在磨床批量刃磨钻头的装置解决刃磨困难的问题。 展开更多
关键词 磨削钻头 刃磨装置 刀具角度
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