TC4合金电子束冷床熔炼过程中LDI和HDI的去除 被引量：29

1

作者 韩明臣 张英明 +4 位作者 周义刚 赵铁夫 杨建朝 李军 周廉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期665-669,共5页

通过添加人工夹杂,研究了TC4合金电子束冷床熔炼(EBCHM)过程中LDI和HDI夹杂的溶解和沉淀去除。结果表明,高温下TiN与基体钛之间存在扩散反应,从而使TiN在一定时间内可溶解于基体钛中,尺寸2.5mm的TiN粒子可在1800℃,5min时间内完全溶解... 通过添加人工夹杂,研究了TC4合金电子束冷床熔炼(EBCHM)过程中LDI和HDI夹杂的溶解和沉淀去除。结果表明,高温下TiN与基体钛之间存在扩散反应,从而使TiN在一定时间内可溶解于基体钛中,尺寸2.5mm的TiN粒子可在1800℃,5min时间内完全溶解消失。氮化的海绵钛粒子和WC粒子在冷床中有足够的时间溶解上浮/下沉,达到完全去除的目的。EBCHM去除LDI和HDI的精炼机制为溶解和密度差作用。 展开更多

关键词 LDI HDI tc4钛合金 电子束冷床熔炼 精炼

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TC4板孔冷挤压强化残余应力分布与疲劳寿命 被引量：23

2

作者 葛恩德 苏宏华 +3 位作者 程远庆 傅玉灿 徐九华 肖睿恒 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期971-976,共6页

开展了不同挤压量下TC4钛合金板孔冷挤压强化有限元仿真研究,得到了挤压强化后最小截面的切向残余应力分布规律,分析了挤压量对受载试样孔边应力分布的影响,探讨了挤压量、残余应力和疲劳增益三者之间的内在关系。采用开缝衬套冷挤压强... 开展了不同挤压量下TC4钛合金板孔冷挤压强化有限元仿真研究,得到了挤压强化后最小截面的切向残余应力分布规律,分析了挤压量对受载试样孔边应力分布的影响,探讨了挤压量、残余应力和疲劳增益三者之间的内在关系。采用开缝衬套冷挤压强化工艺对TC4带孔板件进行冷挤压和疲劳验证试验。研究结果表明,挤压强化后的孔边切向压缩残余应力可以有效降低孔周应力集中程度,优化受拉试样最小截面应力分布,改变裂纹源的位置并延长疲劳裂纹的萌生和扩展寿命,有效提高试样疲劳寿命。综合仿真和疲劳试验得到TC4板孔最优挤压量为4%。 展开更多

关键词 tc4钛合金 孔冷挤压 疲劳寿命 残余应力 有限元分析

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钛合金Ti-6Al-4V的电火花线切割参数试验研究 被引量：12

3

作者 邓鹏 董长双 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第1期69-71,75,共4页

为了研究钛合金电火花线切割加工中影响加工速度与加工材料表面粗糙度的电参数因素,以快走丝电火花线切割机床的电参数为控变因子研究各个电参数对钛合金加工后的表面质量和加工速度的影响规律。通过单因素试验,正交试验的极差分析,研... 为了研究钛合金电火花线切割加工中影响加工速度与加工材料表面粗糙度的电参数因素,以快走丝电火花线切割机床的电参数为控变因子研究各个电参数对钛合金加工后的表面质量和加工速度的影响规律。通过单因素试验,正交试验的极差分析,研究电火花线切割各电参数对其性能指标的影响,试验结果表明:材料去除率与表面粗糙度是一对相互矛盾指标,各电参数对于这两项指标都有不同程度的影响。该研究旨在为优化钛合金的加工工艺提供参考。 展开更多

关键词 电火花线切割 钛合金tc4 材料去除率 表面粗糙度 电参数

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电子束冷床熔炼参数对熔池表面温度的影响 被引量：10

4

作者 韩明臣 周义刚 +4 位作者 赵铁夫 张英明 周廉 Reiter G. Flinspach J. 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期55-59,共5页

使用M9100图像高温仪精确测定了TC4合金电子束冷床熔炼时坩埚和冷床熔池表面的温度。结果表明,结果表明,熔炼工艺参数如熔化速度、熔炼功率、电子束扫描方式和扫描频率都会对熔池表面温度产生剧烈影响。

关键词 电子束冷床熔炼 钛合金tc4 熔池表面温度 熔炼参数

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超声热成像对含曲率TC4结构表面裂纹的检测仿真 被引量：8

5

作者 贾庸 张瑞民 +2 位作者 张炜 刘继方 杨正伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期302-308,共7页

目的针对含曲率TC4结构的表面裂纹,在分析超声红外热成像检测原理的基础上,进行有限元仿真模拟,研究激励条件对检测效果的影响规律,得到最佳激励参数。方法首先,设置不同激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置等多组方案进行仿真计算... 目的针对含曲率TC4结构的表面裂纹,在分析超声红外热成像检测原理的基础上,进行有限元仿真模拟,研究激励条件对检测效果的影响规律,得到最佳激励参数。方法首先,设置不同激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置等多组方案进行仿真计算。然后基于仿真优化出的最佳激励方案,对含表面裂纹的某航空发动机叶片进行检测,证明仿真结果的准确性。结果在超声激励过程中,裂纹缺陷区域与非缺陷区域的温差逐渐上升,并在激励结束时达到最大表面温差。随着激励幅值的增加,最大表面温差逐渐上升,上升速率逐渐减小;随着激励频率的增加,最大表面温差逐渐上升,上升速率逐渐增大;随着激励时间的增加,最大表面温差逐渐上升,80 ms后逐渐趋于定值。在裂纹扩展方向上,超声激励施加在构件中央时,检测效果最佳;在垂直于裂纹扩展方向上,超声激励施加在裂纹正下方时,检测效果较差,激励源向两侧移动10~20 mm时,检测效果最佳。通过对含表面裂纹的某航空发动机叶片进行检测试验,可以清晰地看到裂纹信息,检测效果较好,表明仿真结果可靠。结论研究成果有效地揭示了激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置对检测效果的影响规律,为超声红外热成像技术检测含曲率结构表面裂纹的优化奠定了理论基础。 展开更多

关键词 钛合金tc4 含曲率结构 表面裂纹 超声红外热成像 检测仿真 叶片

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液氮低温切削钛合金实验研究 被引量：8

6

作者 孟春 李淑娟 《机械工程师》 2012年第3期30-32,共3页

针对钛合金难加工特点,将液氮作为冷却介质直接喷向切削区进行钛合金TC4低温车削加工,测量其切削力、表面粗糙度和刀具磨损,并与干切削在相同实验条件下对比,分析低温切削对钛合金的影响。实验结果表明:低温切削钛合金,主切削力有所增大... 针对钛合金难加工特点,将液氮作为冷却介质直接喷向切削区进行钛合金TC4低温车削加工,测量其切削力、表面粗糙度和刀具磨损,并与干切削在相同实验条件下对比,分析低温切削对钛合金的影响。实验结果表明:低温切削钛合金,主切削力有所增大,但进给方向力减小,刀具磨损状况与表面质量得到改善,断屑相对容易。 展开更多

关键词 钛合金tc4 液氮 低温切削 切削力

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放电参数对短电弧铣削TC4加工性能影响的研究 被引量：3

7

作者 唐伟 许燕 +3 位作者 周建平 汪兵兵 秦曹阳 季玉 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第5期28-34,共7页

短电弧加工技术(SEAM)是一种实现难加工导电材料高效去除的新型放电加工方法。采用不同电极材料,开展钛合金TC4短电弧铣削加工试验,探究在不同放电参数(电压、频率和占空比)下对加工过程中材料去除率(MRR)、相对电极相对损耗率(RTWR)的... 短电弧加工技术(SEAM)是一种实现难加工导电材料高效去除的新型放电加工方法。采用不同电极材料,开展钛合金TC4短电弧铣削加工试验,探究在不同放电参数(电压、频率和占空比)下对加工过程中材料去除率(MRR)、相对电极相对损耗率(RTWR)的影响规律;并进一步分析工件宏微观形貌、元素变化及硬度测定。试验表明:影响MRR和RTWR的因素为脉冲电压>脉冲占空比>脉冲频率;紫铜电极具有高的材料去除率和好的表面质量;加工后表面存在重铸层、熔滴和微孔等结构;其表面显微硬度由重铸层向基体逐渐降低,并在距离工件表面深度90μm处趋于稳定。由此证明,金属电极材料更适合SEAM加工钛合金材料,这为后续SEAM加工钛合金零部件提供了理论依据。 展开更多

关键词 SEAM 钛合金tc4 响应曲面法 加工性能

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钛合金TC4性能研究进展分析 被引量：3

8

作者 陈卫东 王济生 孔永平 《当代化工研究》 CAS 2023年第17期51-53,共3页

目的:分析钛合金TC4在残余应力、抗腐蚀性能、疲劳寿命、蠕变变形四个方面的研究现状,总结影响钛合金性能的因素。方法:以钛合金TC4性能研究相关文献为研究对象,分析影响钛合金TC4残余应力、抗腐蚀性能、疲劳寿命、蠕变变形四个方面性... 目的:分析钛合金TC4在残余应力、抗腐蚀性能、疲劳寿命、蠕变变形四个方面的研究现状,总结影响钛合金性能的因素。方法:以钛合金TC4性能研究相关文献为研究对象,分析影响钛合金TC4残余应力、抗腐蚀性能、疲劳寿命、蠕变变形四个方面性能的因素。结果:尽管钛合金TC4因其具有强度高、密度小、耐热性高、耐蚀性好等优点,被广泛用于石油化工、航天、海洋、医疗等领域,但是残余应力、抗腐蚀性能、疲劳寿命、蠕变变形是钛合金在恶劣服役条件下易受影响的环节。结论:目前对钛合金TC4的研究大多数都集中在不同的热处理工艺参数对钛合金TC4的组织和力学性能的影响方面,而牵涉到钛合金TC4的残余应力、耐腐蚀性能、疲劳寿命及蠕变现象方面的研究还需要进一步深入。 展开更多

关键词 钛合金tc4 残余应力 抗腐蚀性能 疲劳寿命 蠕变变形

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基于复合油雾喷射润滑的飞机钛合金蒙皮原位钻削技术研究 被引量：7

9

作者 高昆 齐乐华 +2 位作者 郁大照 罗俊 钟宋义 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第15期198-204,共7页

针对传统钻孔技术难以满足新机钛合金蒙皮损伤修理要求，高能技术无法适应战伤抢修等问题，在分析复合雾滴喷射（Combined mist-jet, CMJ）润滑作用机理及其对钻削力影响的基础上，设计开发了便携式纯气动CMJ发生装置和钛合金蒙皮原位... 针对传统钻孔技术难以满足新机钛合金蒙皮损伤修理要求，高能技术无法适应战伤抢修等问题，在分析复合雾滴喷射（Combined mist-jet, CMJ）润滑作用机理及其对钻削力影响的基础上，设计开发了便携式纯气动CMJ发生装置和钛合金蒙皮原位钻孔工具，并用其开展了无润滑干切削、最小量润滑（Minimum quantity lubrication, MQL）和CMJ润滑等三种条件下的钛合金Ti6Al4V（TC4）钻孔试验。结果表明：微量润滑是实现钛合金结构损伤原位切削润滑的有效技术途径，其中，CMJ 润滑效果更佳，在钻削2 mm厚度的TC4板材时，用油量为80～100 mL/h，用水量为200～400 mL/h时，与同等用油量的MQL润滑相比，其轴向钻削力减少24%，出口端毛刺高度降低29%，在钻头寿命内，可钻孔数提高42%；所设计的润滑装置及钻孔工具能够提高钻孔质量和抢修效率，为提升新机钛合金结构损伤外场修复及战伤抢修能力奠定了基础。 展开更多

关键词 结构修理 微量润滑 复合雾滴喷射 tc4钛合金 钻削

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基于正交试验的钛合金TC4切削参数的优化设计 被引量：7

10

作者 魏效玲 王晓鹏 崔岳 《煤矿机械》 北大核心 2020年第5期120-122,共3页

钛合金TC4是机械生产制造领域重要的材料,其生产质量和加工效率对机械制造业有着重要的影响。为减小钛合金TC4的加工磨损,提高其加工精度和生产效率,采用正交试验法对其切削参数进行优化,以获得最合理的切削参数。首先,对钛合金TC4的切... 钛合金TC4是机械生产制造领域重要的材料,其生产质量和加工效率对机械制造业有着重要的影响。为减小钛合金TC4的加工磨损,提高其加工精度和生产效率,采用正交试验法对其切削参数进行优化,以获得最合理的切削参数。首先,对钛合金TC4的切削参数进行正交设计,然后建立钛合金的切削有限元模型,根据设计的切削参数进行切削仿真,最后确定最优切削参数。 展开更多

关键词 钛合金tc4 正交试验 切削参数 参数优化

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不同非电参数对短电弧铣削钛合金TC4加工性能影响研究 被引量：7

11

作者 张立 胡国玉 +1 位作者 周建平 张晟晟 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第11期89-95,共7页

为了解决短电弧铣削加工(SEAM)极间熔融物易堆积而造成"二次放电"甚至短路现象,提高加工效率和表面质量,针对影响熔融物有效排除的非电参数冲液压力、工具电极转速和进给速度对钛合金TC4短电弧铣削加工的材料去除率(MRR)、工... 为了解决短电弧铣削加工(SEAM)极间熔融物易堆积而造成"二次放电"甚至短路现象,提高加工效率和表面质量,针对影响熔融物有效排除的非电参数冲液压力、工具电极转速和进给速度对钛合金TC4短电弧铣削加工的材料去除率(MRR)、工具电极损耗率(TWR)、表面微观形貌的影响规律进行研究。实验结果表明:冲液压力、工具电极转速和进给速度对材料去除率和工具电极损耗率都有显著影响,其中进给速度对工具电极损耗的影响出现了-4%和-71%的负增长现象,极间发生了电化学反应,产生的氧化膜对电极损耗有一定的补偿;通过适当提高冲液压力、工具电极转速和进给速度,可有效避免短路现象和减少工件表面微裂纹及冲蚀孔洞数量,有利于提高工件表面完整性。 展开更多

关键词 短电弧铣削加工 钛合金tc4 非电参数 加工性能

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外物损伤对TC4钛合金的高周疲劳强度的影响 被引量：7

12

作者 许祥胜 赵振华 陈伟 《航空发动机》 2017年第3期88-92,共5页

为了研究外物损伤对航空发动机叶片疲劳性能的影响规律,将直径为3、4 mm的钢珠利用空气炮加速到约300 m/s对TC4合金平板试样进行外物损伤试验,利用3维体式显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别观察外物损伤的宏观特征和微观特征。结果表明:... 为了研究外物损伤对航空发动机叶片疲劳性能的影响规律,将直径为3、4 mm的钢珠利用空气炮加速到约300 m/s对TC4合金平板试样进行外物损伤试验,利用3维体式显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别观察外物损伤的宏观特征和微观特征。结果表明:在随后的高周疲劳试验中外物损伤容易诱发疲劳裂纹的萌生,且试样的疲劳强度随损伤深度的增加而降低;疲劳源一般位于损伤区域的表面位置,因为试样在冲击过程中在损伤区域形成了微观裂纹和缺口。 展开更多

关键词 外物损伤 tc4钛合金 高周疲劳 疲劳强度 航空发动机

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预应力切削加工TC4钛合金表面残余应力的有限元模拟 被引量：6

13

作者 徐建建 耿国盛 +1 位作者 李国红 冯晶晶 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期105-110,共6页

采用预应力切削方法对TC4钛合金进行加工,建立了预应力切削TC4钛合金的有限元模型,模拟了不同预应力下锯齿状切屑的形成过程及加工表面的残余应力分布情况,然后将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:预应力切削可以调整已加工表面... 采用预应力切削方法对TC4钛合金进行加工,建立了预应力切削TC4钛合金的有限元模型,模拟了不同预应力下锯齿状切屑的形成过程及加工表面的残余应力分布情况,然后将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:预应力切削可以调整已加工表面的残余应力分布状态和应力值,在弹性变形范围内,预应力越大,加工后表面的残余压应力越大,残余压应力的分布也越深;预应力对锯齿状切屑的形成无明显影响;模拟结果和试验结果具有较好的一致性。 展开更多

关键词 残余应力 预应力切削 锯齿状切屑 tc4钛合金

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TC4低压微弧铣削接触等效面积法加工特性研究

14

作者 周建平 周忠祥 +1 位作者 汪兵兵 唐伟 《新疆大学学报（自然科学版中英文）》 CAS 2024年第3期257-267,共11页

以钛合金Ti-6Al-4V(TC4)为研究对象,建立工艺特征参数(铣削深度、铣削宽度、电极直径)与铣削面积的数学模型,揭示了各特征参数与铣削面积的数学关系.开展电弧铣削实验,研究铣削面积对加工电流、加工质量和加工效率的影响.结果表明:特征... 以钛合金Ti-6Al-4V(TC4)为研究对象,建立工艺特征参数(铣削深度、铣削宽度、电极直径)与铣削面积的数学模型,揭示了各特征参数与铣削面积的数学关系.开展电弧铣削实验,研究铣削面积对加工电流、加工质量和加工效率的影响.结果表明:特征参数的变化影响了材料蚀除速率,致使电弧放电能量发生变化,进而影响热影响层和重铸层的厚度;平均峰值电流、表面粗糙度和热影响层厚度与铣削面积呈正相关,而允许的最大进给速度与铣削面积呈负相关;直流电压20 V、铣削深度3 mm、铣削宽度2 mm、主轴转速1 000 r/min时,表面质量最佳,表面粗糙度29.31μm,热影响层厚88.24μm,材料去除率最大为4 996.2 mm^(3)/min.通过铣削面积的分析有助于后续电弧铣削加工工艺调控和优化. 展开更多

关键词 电弧铣削 钛合金tc4 特征参数 铣削面积

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PCBN刀具高速切削钛合金TC4切屑形态研究 被引量：6

15

作者 林伟 杨凤双 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2020年第5期134-137,共4页

试验设计多组切削用量,采用正交试验方法,对不同切削用量参数下,PCBN刀具切削钛合金TC4的切屑形态进行研究,同时对PCBN刀具车削钛合金TC4进行二维有限元仿真,从理论上对锯齿化切屑形成原因进行分析。试验结果表明,PCBN刀具切削钛合金TC... 试验设计多组切削用量,采用正交试验方法,对不同切削用量参数下,PCBN刀具切削钛合金TC4的切屑形态进行研究,同时对PCBN刀具车削钛合金TC4进行二维有限元仿真,从理论上对锯齿化切屑形成原因进行分析。试验结果表明,PCBN刀具切削钛合金TC4产生的切屑存在锯齿状切屑、长条形带状切屑和弯曲旋状切屑;切削用量对切屑锯齿化存在较大的影响,表现为较小的切削用量条件下形成锯齿状切屑,随着切削用量参数变大,切屑呈现长条带状和弯曲旋状切屑;试验从周期性断裂理论和切削温度角度对切屑形态进行了分析讨论,并得到当PCBN刀具在高速下切削钛合金TC4材料时,形成的切屑并不均是锯齿状的结论。 展开更多

关键词 PCBN刀具 钛合金tc4 锯齿状切屑 带状切屑

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工艺参数对短电弧-电化学复合加工表面质量的影响研究

16

作者 代向宇 胡国玉 +2 位作者 周建平 张儒 王家豪 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第12期64-70,86,共8页

针对传统短电弧铣削加工后表面存在热损伤层问题,在钛合金TC4上进行了短电弧-电化学复合加工试验研究,分析了短电弧-电化学复合加工的材料去除机制,并通过理论模型分析了影响复合加工快慢及表面质量的关键影响参数,即加工电压、工作介... 针对传统短电弧铣削加工后表面存在热损伤层问题,在钛合金TC4上进行了短电弧-电化学复合加工试验研究,分析了短电弧-电化学复合加工的材料去除机制,并通过理论模型分析了影响复合加工快慢及表面质量的关键影响参数,即加工电压、工作介质电阻率和进给速度。通过单因素试验研究了关键参数对短电弧-电化学复合加工表面质量的影响。试验结果表明,利用短电弧-电化学复合加工底面间隙电化学效应可以很好地去除短电弧加工后表面热损伤层。在进给速度为4 mm/min时可以实现无热损伤层加工,加工效率为354 mm^(3)/min,加工表面粗糙度Sa为17.982μm。 展开更多

关键词 钛合金tc4 短电弧-电化学复合加工 工艺参数 热损伤层 表面粗糙度

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锥度球头刀加工钛合金TC4表面粗糙度建模

17

作者 周金华 赵超群 +1 位作者 齐琪 任军学 《航空科学技术》 2024年第8期79-84,共6页

高性能商用航空发动机大型复合材料风扇叶片高速旋转时存在分层开胶风险,需要在其前缘通过胶结工艺装配钛合金TC4前缘金属加强边予以保护,而胶结性能受到装配表面粗糙度影响较大。本文针对钛合金TC4前缘金属加强边内腔加工表面粗糙度,... 高性能商用航空发动机大型复合材料风扇叶片高速旋转时存在分层开胶风险,需要在其前缘通过胶结工艺装配钛合金TC4前缘金属加强边予以保护,而胶结性能受到装配表面粗糙度影响较大。本文针对钛合金TC4前缘金属加强边内腔加工表面粗糙度,以主轴转速、每齿进给量和轴向切深为设计因子,分别开展4种细长锥度球头刀四轴铣削钛合金TC4试验,测试已加工表面粗糙度。基于测试的样本数据,分别针对4种细长锥度球头刀建立加工表面粗糙度的经验模型。结果表明,主轴转速增加,直径为5.0mm时,表面粗糙度大幅降低,直径为3.0mm时,表面粗糙度却有所增加;主轴转速、每齿进给量增加时,直径4.0mm、2.4mm的锥度球头刀加工的表面粗糙度没有较大变化。随着轴向切深增加,4种直径的刀具加工的表面粗糙度均大幅增加。 展开更多

关键词 钛合金tc4 多轴铣削 锥度球头刀 表面粗糙度 弱刚性

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TC4钛合金棒材挤压拉拔的金相组织和力学性能演变过程探究 被引量：6

18

作者 崔文俊 郭柏兰 +2 位作者 崔斌 王连珍 郭金斗 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期166-169,共4页

为实现钛合金的晶粒细化以及批量生产的目的,采用挤压拉拔装置对TC4钛合金棒材进行加工,采用光学显微镜观察各模次的金相组织特征,结果表明,经过多道次的挤压拉拔后,棒材断面的金相组织细小,α和β晶粒达到再破碎的目的,最终的金相组织... 为实现钛合金的晶粒细化以及批量生产的目的,采用挤压拉拔装置对TC4钛合金棒材进行加工,采用光学显微镜观察各模次的金相组织特征,结果表明,经过多道次的挤压拉拔后,棒材断面的金相组织细小,α和β晶粒达到再破碎的目的,最终的金相组织达到了最高的标准要求。对挤压拉拔的每个模次进行拉伸实验,发现屈服强度和抗拉强度随拉拔模次的增加而升高,而断后伸长率和断面收缩率却变化很小。在单模次挤压拉拔变径量不变的情况下,随挤压拉拔模次增多,加工硬化效果更为明显。综合以上分析,在TC4钛合金棒材生产过程中加入挤压拉拔能够有效地提高棒材的组织与性能。 展开更多

关键词 tc4钛合金 挤压拉拔 晶粒细化 金相组织 力学性能 加工硬化

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钛合金TC4室温下电磁胀形的工艺分析 被引量：5

19

作者 周海洋 莫健华 +4 位作者 李建军 李奋强 黄亮 李娜 邱立 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期76-81,共6页

电磁成形作为一种高速率成形技术,可以提高室温下难成形材料的成形性能,有待尝试应用于室温下钛合金工件的成形工艺。采用数值仿真与实验结合的方法,对高强度、低导电性材料钛合金TC4的室温下电磁驱动胀形过程进行研究,所用驱动片为0.8m... 电磁成形作为一种高速率成形技术,可以提高室温下难成形材料的成形性能,有待尝试应用于室温下钛合金工件的成形工艺。采用数值仿真与实验结合的方法,对高强度、低导电性材料钛合金TC4的室温下电磁驱动胀形过程进行研究,所用驱动片为0.8mm厚的T3紫铜板。通过分析,得到了成形过程中驱动片上的电磁力分布,工件上应变率、变形速度的分布,驱动片与工件之间冲击力随时间的变化。研究结果表明,数值仿真得到的工件变形及厚度分布与实验数据基本吻合,数值仿真结果可靠。驱动片与工件之间的冲击力大于直接作用的电磁力,同时工件的变形滞后于铜驱动片与工件碰撞产生的冲击波传递。可为钛合金电磁成形工艺设计提供指导。 展开更多

关键词 钛合金tc4 电磁胀形 数值仿真 高应变率

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激光表面改性后TC4钛合金的表面层耐磨性分析 被引量：4

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作者 王庆红 王红英 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期2024-2025,共2页

通过激光表面改性技术在新型自动化机械用TC4钛合金基体表面熔覆了Ni/Mo S2+Ni60混合粉末,并分析了Ni/Mo S2+Ni60熔覆层的耐磨性。结果表明,在TC4钛合金表面激光熔覆Ni/Mo S2+Ni60材料后,合金的耐磨性能得到有效改善。

关键词 激光表面改性技术 tc4钛合金 耐磨性 激光熔覆

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