钛合金TC4放电加工电极损耗研究 被引量：9

1

作者 陈文安 刘志东 +1 位作者 王祥志 王怀志 《机械制造与自动化》 2012年第4期163-166,共4页

针对钛合金TC4在火花油中放电加工电极损耗大的问题,以蒸馏水和火花油为工作介质,进行了钛合金TC4的放电加工试验,分析比较了两者的电极绝对损耗量和相对损耗率的差异,并从加工波形和加工后电极的表面微观形貌及主要成分等几个方面研究... 针对钛合金TC4在火花油中放电加工电极损耗大的问题,以蒸馏水和火花油为工作介质,进行了钛合金TC4的放电加工试验,分析比较了两者的电极绝对损耗量和相对损耗率的差异,并从加工波形和加工后电极的表面微观形貌及主要成分等几个方面研究了电极损耗机制。结果表明:蒸馏水的绝缘性较差,而流动性和冷却性好,消电离较充分,改善了极间状态,加工稳定,使加工效率大大提高;另外加工过程中产生的少量氧化钛和从工件飞溅的蚀除产物附着在电极表面,形成覆盖层,有效抑制了电极损耗。其电极绝对损耗与火花油加工时相差不大但相对损耗却大大降低。 展开更多

关键词 钛合金tc4 电火花 电极损耗 机理

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3D打印CNTs/TC4复合材料微观结构及摩擦学性能研究 被引量：4

2

作者 白亚雯 刘志超 +1 位作者 程智明 王涛 《应用激光》 CSCD 北大核心 2020年第3期399-403,共5页

钛合金(TC4)具有良好的生物相容性、优异的力学性能及耐腐蚀等优点,因此被作为医用人工关节材料,但其较差耐磨损性能限制了其在临床医学应用方面的应用和发展。本文通过填充碳纳米管(CNTs),采用激光增材制造(3D打印)技术成形CNTs/TC4复... 钛合金(TC4)具有良好的生物相容性、优异的力学性能及耐腐蚀等优点,因此被作为医用人工关节材料,但其较差耐磨损性能限制了其在临床医学应用方面的应用和发展。本文通过填充碳纳米管(CNTs),采用激光增材制造(3D打印)技术成形CNTs/TC4复合材料,并通过金相显微镜和排水法对其微观结构组织、孔隙率进行了研究,并在模拟体液环境下,对其生物摩擦学性能进行了分析。结果表明:填充CNTs可以显著提高TC4基底的显微硬度,当w(CNTs)=1.0%时,显微硬度较纯TC4(328.3 HV0.2)提高了31.82%,且随着CNTs含量的增加,CNTs/TC4复合材料的孔隙率逐渐增加,其中1.5-CNTs/TC4孔隙率最大为9.64%,而磨损体积却随着孔隙率的增加逐渐降低。 展开更多

关键词 钛合金(tc4) 碳纳米管(CNTs) 激光增材制造 生物摩擦学

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切削速度对钛合金(TC4)干车削行为的试验研究 被引量：4

3

作者 何光春 《机床与液压》 北大核心 2017年第4期63-65,105,共4页

采用细晶硬质合金刀具(YG6X)对钛合金(TC4)进行干车削试验,将光学仪(OM)、工具显微镜(XGJ-1)、扫描电子显微镜(S-3400N)、测力仪(YDC-Ⅲ89B)及表面粗糙度仪(TR100)分别用于切屑与刀具磨损的宏微观、切削力以及表面粗糙度的检测。结果表... 采用细晶硬质合金刀具(YG6X)对钛合金(TC4)进行干车削试验,将光学仪(OM)、工具显微镜(XGJ-1)、扫描电子显微镜(S-3400N)、测力仪(YDC-Ⅲ89B)及表面粗糙度仪(TR100)分别用于切屑与刀具磨损的宏微观、切削力以及表面粗糙度的检测。结果表明:随着切削速度的增大,切屑由带状向锯齿状演化,切削力呈降低趋势,后刀面磨损缓慢增加,表面粗糙度下降,其根本原因是钛合金固有的低导热系数和弹性模量及高化学活性。 展开更多

关键词 钛合金(tc4) 切削速度 干车削

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选区激光熔化钛合金表面织构摩擦学性能研究 被引量：1

4

作者 吕伟文 黄国栋 +1 位作者 黄晓徐 张宇 《应用激光》 CSCD 北大核心 2023年第6期13-18,共6页

针对微结构钛合金(TC4)零部件加工困难及减摩性能差的问题,利用Solidworks三维建模软件,设计无织构(FC-TC4)、凸起半球形(CB-TC4)、方形微孔(ST-TC4)以及圆柱形微孔(CT-TC4)表面微织构试样,通过激光选区熔化技术(selective laser meltin... 针对微结构钛合金(TC4)零部件加工困难及减摩性能差的问题,利用Solidworks三维建模软件,设计无织构(FC-TC4)、凸起半球形(CB-TC4)、方形微孔(ST-TC4)以及圆柱形微孔(CT-TC4)表面微织构试样,通过激光选区熔化技术(selective laser melting, SLM)加工了钛合金表面微织构试样。采用三维轮廓仪和摩擦磨损试验机,研究了SLM成形TC4试样表面形貌特征以及表面微织构对TC4表面摩擦学行为的影响。研究结果表明:SLM成形过程中高能激光束会导致熔池液滴飞溅,造成飞边毛刺的现象;TC4微织构试样的摩擦学性能均优于无织构试样,其中,圆柱形微孔织构试样表现出更低的摩擦因数(0.328 01)以及更小的磨损率为5.37×10^(-5)mm^(3)/(N·m),磨粒磨损减弱,改善了犁沟磨损现象。 展开更多

关键词 表面微织构 钛合金(tc4) 耐磨损性能 激光选区熔化(SLM)

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钛合金TC4高速铣削表面完整性的研究 被引量：23

5

作者 史兴宽 杨巧凤 +5 位作者 蔡伟 张明贤 陈明 张树全 宋良煌 唐晓兰 《航空制造技术》 北大核心 2001年第1期30-31,35,共3页

研究了钛合金TC4材料在高速铣削与常规铣削参数条件下的加工表面完整性 ,表明高速铣削在提高制造效率和改善表面质量上都是非常有益的 。

关键词 飞机薄壁结构件 钛合金tc4 高速铣削 表面完整性

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TC4合金电子束冷床熔炼过程中LDI和HDI的去除 被引量：30

6

作者 韩明臣 张英明 +4 位作者 周义刚 赵铁夫 杨建朝 李军 周廉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期665-669,共5页

通过添加人工夹杂,研究了TC4合金电子束冷床熔炼(EBCHM)过程中LDI和HDI夹杂的溶解和沉淀去除。结果表明,高温下TiN与基体钛之间存在扩散反应,从而使TiN在一定时间内可溶解于基体钛中,尺寸2.5mm的TiN粒子可在1800℃,5min时间内完全溶解... 通过添加人工夹杂,研究了TC4合金电子束冷床熔炼(EBCHM)过程中LDI和HDI夹杂的溶解和沉淀去除。结果表明,高温下TiN与基体钛之间存在扩散反应,从而使TiN在一定时间内可溶解于基体钛中,尺寸2.5mm的TiN粒子可在1800℃,5min时间内完全溶解消失。氮化的海绵钛粒子和WC粒子在冷床中有足够的时间溶解上浮/下沉,达到完全去除的目的。EBCHM去除LDI和HDI的精炼机制为溶解和密度差作用。 展开更多

关键词 LDI HDI tc4钛合金 电子束冷床熔炼 精炼

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TC4板孔冷挤压强化残余应力分布与疲劳寿命 被引量：24

7

作者 葛恩德 苏宏华 +3 位作者 程远庆 傅玉灿 徐九华 肖睿恒 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期971-976,共6页

开展了不同挤压量下TC4钛合金板孔冷挤压强化有限元仿真研究,得到了挤压强化后最小截面的切向残余应力分布规律,分析了挤压量对受载试样孔边应力分布的影响,探讨了挤压量、残余应力和疲劳增益三者之间的内在关系。采用开缝衬套冷挤压强... 开展了不同挤压量下TC4钛合金板孔冷挤压强化有限元仿真研究,得到了挤压强化后最小截面的切向残余应力分布规律,分析了挤压量对受载试样孔边应力分布的影响,探讨了挤压量、残余应力和疲劳增益三者之间的内在关系。采用开缝衬套冷挤压强化工艺对TC4带孔板件进行冷挤压和疲劳验证试验。研究结果表明,挤压强化后的孔边切向压缩残余应力可以有效降低孔周应力集中程度,优化受拉试样最小截面应力分布,改变裂纹源的位置并延长疲劳裂纹的萌生和扩展寿命,有效提高试样疲劳寿命。综合仿真和疲劳试验得到TC4板孔最优挤压量为4%。 展开更多

关键词 tc4钛合金 孔冷挤压 疲劳寿命 残余应力 有限元分析

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TC4-DT钛合金磨削表面特性及其摩擦磨损性能 被引量：14

8

作者 胥军 卢文壮 +3 位作者 王晗 朱延松 黄群超 左敦稳 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期567-573,共7页

钛合金是一种典型难磨削加工材料,磨削表面易出现烧伤、裂纹等热损伤。本文开展了TC4-DT钛合金磨削实验,通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度仪、金相显微镜及球-盘摩擦磨损实验仪研究了其表面特性及摩擦磨损性能... 钛合金是一种典型难磨削加工材料,磨削表面易出现烧伤、裂纹等热损伤。本文开展了TC4-DT钛合金磨削实验,通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、显微硬度仪、金相显微镜及球-盘摩擦磨损实验仪研究了其表面特性及摩擦磨损性能。结果表明:低速磨削表面质量好,摩擦磨损性能较基体略提高;当砂轮线速度为80 m/s时,磨削表面质量良好,摩擦系数为0.38,较基体降低40%;而砂轮线速度为100 m/s时,磨削表面出现严重烧伤、网状裂纹。因此选择合理的高速磨削工艺可避免烧伤、裂纹等热损伤缺陷,并可有效改善表面摩擦磨损性能;磨削表面干摩擦磨损机制为磨粒磨损、粘着磨损和剥层磨损。 展开更多

关键词 tc4-DT钛合金 磨削 表面特性 摩擦磨损 磨损机制

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钛合金Ti-6Al-4V的电火花线切割参数试验研究 被引量：12

9

作者 邓鹏 董长双 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第1期69-71,75,共4页

为了研究钛合金电火花线切割加工中影响加工速度与加工材料表面粗糙度的电参数因素,以快走丝电火花线切割机床的电参数为控变因子研究各个电参数对钛合金加工后的表面质量和加工速度的影响规律。通过单因素试验,正交试验的极差分析,研... 为了研究钛合金电火花线切割加工中影响加工速度与加工材料表面粗糙度的电参数因素,以快走丝电火花线切割机床的电参数为控变因子研究各个电参数对钛合金加工后的表面质量和加工速度的影响规律。通过单因素试验,正交试验的极差分析,研究电火花线切割各电参数对其性能指标的影响,试验结果表明:材料去除率与表面粗糙度是一对相互矛盾指标,各电参数对于这两项指标都有不同程度的影响。该研究旨在为优化钛合金的加工工艺提供参考。 展开更多

关键词 电火花线切割 钛合金tc4 材料去除率 表面粗糙度 电参数

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电子束冷床熔炼参数对熔池表面温度的影响 被引量：10

10

作者 韩明臣 周义刚 +4 位作者 赵铁夫 张英明 周廉 Reiter G. Flinspach J. 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期55-59,共5页

使用M9100图像高温仪精确测定了TC4合金电子束冷床熔炼时坩埚和冷床熔池表面的温度。结果表明,结果表明,熔炼工艺参数如熔化速度、熔炼功率、电子束扫描方式和扫描频率都会对熔池表面温度产生剧烈影响。

关键词 电子束冷床熔炼 钛合金tc4 熔池表面温度 熔炼参数

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超声热成像对含曲率TC4结构表面裂纹的检测仿真 被引量：8

11

作者 贾庸 张瑞民 +2 位作者 张炜 刘继方 杨正伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期302-308,共7页

目的针对含曲率TC4结构的表面裂纹,在分析超声红外热成像检测原理的基础上,进行有限元仿真模拟,研究激励条件对检测效果的影响规律,得到最佳激励参数。方法首先,设置不同激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置等多组方案进行仿真计算... 目的针对含曲率TC4结构的表面裂纹,在分析超声红外热成像检测原理的基础上,进行有限元仿真模拟,研究激励条件对检测效果的影响规律,得到最佳激励参数。方法首先,设置不同激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置等多组方案进行仿真计算。然后基于仿真优化出的最佳激励方案,对含表面裂纹的某航空发动机叶片进行检测,证明仿真结果的准确性。结果在超声激励过程中,裂纹缺陷区域与非缺陷区域的温差逐渐上升,并在激励结束时达到最大表面温差。随着激励幅值的增加,最大表面温差逐渐上升,上升速率逐渐减小;随着激励频率的增加,最大表面温差逐渐上升,上升速率逐渐增大;随着激励时间的增加,最大表面温差逐渐上升,80 ms后逐渐趋于定值。在裂纹扩展方向上,超声激励施加在构件中央时,检测效果最佳;在垂直于裂纹扩展方向上,超声激励施加在裂纹正下方时,检测效果较差,激励源向两侧移动10~20 mm时,检测效果最佳。通过对含表面裂纹的某航空发动机叶片进行检测试验,可以清晰地看到裂纹信息,检测效果较好,表明仿真结果可靠。结论研究成果有效地揭示了激励幅值、激励频率、激励时间及激励位置对检测效果的影响规律,为超声红外热成像技术检测含曲率结构表面裂纹的优化奠定了理论基础。 展开更多

关键词 钛合金tc4 含曲率结构 表面裂纹 超声红外热成像 检测仿真 叶片

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液氮低温切削钛合金实验研究 被引量：8

12

作者 孟春 李淑娟 《机械工程师》 2012年第3期30-32,共3页

针对钛合金难加工特点,将液氮作为冷却介质直接喷向切削区进行钛合金TC4低温车削加工,测量其切削力、表面粗糙度和刀具磨损,并与干切削在相同实验条件下对比,分析低温切削对钛合金的影响。实验结果表明:低温切削钛合金,主切削力有所增大... 针对钛合金难加工特点,将液氮作为冷却介质直接喷向切削区进行钛合金TC4低温车削加工,测量其切削力、表面粗糙度和刀具磨损,并与干切削在相同实验条件下对比,分析低温切削对钛合金的影响。实验结果表明:低温切削钛合金,主切削力有所增大,但进给方向力减小,刀具磨损状况与表面质量得到改善,断屑相对容易。 展开更多

关键词 钛合金tc4 液氮 低温切削 切削力

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超声辅助磁粒研磨TC4平面的光整试验研究 被引量：8

13

作者 朱子俊 韩冰 +2 位作者 李奎 李路杰 陈燕 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第10期6-11,共6页

为了提高钛合金TC4表面质量,采用超声辅助磁粒研磨技术对TC4平面进行光整试验研究,研究了磁极开槽宽度与深度在不同比例下的磁场强度大小,及不同超声波振动幅度和磨粒粒径条件下对TC4表面粗糙度值的影响。结果表明:在磁极开槽宽度与深... 为了提高钛合金TC4表面质量,采用超声辅助磁粒研磨技术对TC4平面进行光整试验研究,研究了磁极开槽宽度与深度在不同比例下的磁场强度大小,及不同超声波振动幅度和磨粒粒径条件下对TC4表面粗糙度值的影响。结果表明:在磁极开槽宽度与深度比为1∶1,超声波振动幅度为10μm,磨粒粒径为200μm时,研磨加工60 min,钛合金TC4平面研磨前后的表面粗糙度值Ra由原始3.00μm下降到0.12μm,表面纹理去除,形貌得到明显改善,TC4平板表面材料力学属性加强,表面摩擦系数降低。 展开更多

关键词 超声波 钛合金tc4平面 开槽磁极 磁场梯度 表面粗糙度

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基于复合油雾喷射润滑的飞机钛合金蒙皮原位钻削技术研究 被引量：7

14

作者 高昆 齐乐华 +2 位作者 郁大照 罗俊 钟宋义 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第15期198-204,共7页

针对传统钻孔技术难以满足新机钛合金蒙皮损伤修理要求，高能技术无法适应战伤抢修等问题，在分析复合雾滴喷射（Combined mist-jet, CMJ）润滑作用机理及其对钻削力影响的基础上，设计开发了便携式纯气动CMJ发生装置和钛合金蒙皮原位... 针对传统钻孔技术难以满足新机钛合金蒙皮损伤修理要求，高能技术无法适应战伤抢修等问题，在分析复合雾滴喷射（Combined mist-jet, CMJ）润滑作用机理及其对钻削力影响的基础上，设计开发了便携式纯气动CMJ发生装置和钛合金蒙皮原位钻孔工具，并用其开展了无润滑干切削、最小量润滑（Minimum quantity lubrication, MQL）和CMJ润滑等三种条件下的钛合金Ti6Al4V（TC4）钻孔试验。结果表明：微量润滑是实现钛合金结构损伤原位切削润滑的有效技术途径，其中，CMJ 润滑效果更佳，在钻削2 mm厚度的TC4板材时，用油量为80～100 mL/h，用水量为200～400 mL/h时，与同等用油量的MQL润滑相比，其轴向钻削力减少24%，出口端毛刺高度降低29%，在钻头寿命内，可钻孔数提高42%；所设计的润滑装置及钻孔工具能够提高钻孔质量和抢修效率，为提升新机钛合金结构损伤外场修复及战伤抢修能力奠定了基础。 展开更多

关键词 结构修理 微量润滑 复合雾滴喷射 tc4钛合金 钻削

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基于正交试验的钛合金TC4切削参数的优化设计 被引量：7

15

作者 魏效玲 王晓鹏 崔岳 《煤矿机械》 北大核心 2020年第5期120-122,共3页

钛合金TC4是机械生产制造领域重要的材料,其生产质量和加工效率对机械制造业有着重要的影响。为减小钛合金TC4的加工磨损,提高其加工精度和生产效率,采用正交试验法对其切削参数进行优化,以获得最合理的切削参数。首先,对钛合金TC4的切... 钛合金TC4是机械生产制造领域重要的材料,其生产质量和加工效率对机械制造业有着重要的影响。为减小钛合金TC4的加工磨损,提高其加工精度和生产效率,采用正交试验法对其切削参数进行优化,以获得最合理的切削参数。首先,对钛合金TC4的切削参数进行正交设计,然后建立钛合金的切削有限元模型,根据设计的切削参数进行切削仿真,最后确定最优切削参数。 展开更多

关键词 钛合金tc4 正交试验 切削参数 参数优化

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外物损伤对TC4钛合金的高周疲劳强度的影响 被引量：7

16

作者 许祥胜 赵振华 陈伟 《航空发动机》 2017年第3期88-92,共5页

为了研究外物损伤对航空发动机叶片疲劳性能的影响规律,将直径为3、4 mm的钢珠利用空气炮加速到约300 m/s对TC4合金平板试样进行外物损伤试验,利用3维体式显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别观察外物损伤的宏观特征和微观特征。结果表明:... 为了研究外物损伤对航空发动机叶片疲劳性能的影响规律,将直径为3、4 mm的钢珠利用空气炮加速到约300 m/s对TC4合金平板试样进行外物损伤试验,利用3维体式显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别观察外物损伤的宏观特征和微观特征。结果表明:在随后的高周疲劳试验中外物损伤容易诱发疲劳裂纹的萌生,且试样的疲劳强度随损伤深度的增加而降低;疲劳源一般位于损伤区域的表面位置,因为试样在冲击过程中在损伤区域形成了微观裂纹和缺口。 展开更多

关键词 外物损伤 tc4钛合金 高周疲劳 疲劳强度 航空发动机

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不同非电参数对短电弧铣削钛合金TC4加工性能影响研究 被引量：7

17

作者 张立 胡国玉 +1 位作者 周建平 张晟晟 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第11期89-95,共7页

为了解决短电弧铣削加工(SEAM)极间熔融物易堆积而造成"二次放电"甚至短路现象,提高加工效率和表面质量,针对影响熔融物有效排除的非电参数冲液压力、工具电极转速和进给速度对钛合金TC4短电弧铣削加工的材料去除率(MRR)、工... 为了解决短电弧铣削加工(SEAM)极间熔融物易堆积而造成"二次放电"甚至短路现象,提高加工效率和表面质量,针对影响熔融物有效排除的非电参数冲液压力、工具电极转速和进给速度对钛合金TC4短电弧铣削加工的材料去除率(MRR)、工具电极损耗率(TWR)、表面微观形貌的影响规律进行研究。实验结果表明:冲液压力、工具电极转速和进给速度对材料去除率和工具电极损耗率都有显著影响,其中进给速度对工具电极损耗的影响出现了-4%和-71%的负增长现象,极间发生了电化学反应,产生的氧化膜对电极损耗有一定的补偿;通过适当提高冲液压力、工具电极转速和进给速度,可有效避免短路现象和减少工件表面微裂纹及冲蚀孔洞数量,有利于提高工件表面完整性。 展开更多

关键词 短电弧铣削加工 钛合金tc4 非电参数 加工性能

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PCBN刀具高速切削钛合金TC4切屑形态研究 被引量：6

18

作者 林伟 杨凤双 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2020年第5期134-137,共4页

试验设计多组切削用量,采用正交试验方法,对不同切削用量参数下,PCBN刀具切削钛合金TC4的切屑形态进行研究,同时对PCBN刀具车削钛合金TC4进行二维有限元仿真,从理论上对锯齿化切屑形成原因进行分析。试验结果表明,PCBN刀具切削钛合金TC... 试验设计多组切削用量,采用正交试验方法,对不同切削用量参数下,PCBN刀具切削钛合金TC4的切屑形态进行研究,同时对PCBN刀具车削钛合金TC4进行二维有限元仿真,从理论上对锯齿化切屑形成原因进行分析。试验结果表明,PCBN刀具切削钛合金TC4产生的切屑存在锯齿状切屑、长条形带状切屑和弯曲旋状切屑;切削用量对切屑锯齿化存在较大的影响,表现为较小的切削用量条件下形成锯齿状切屑,随着切削用量参数变大,切屑呈现长条带状和弯曲旋状切屑;试验从周期性断裂理论和切削温度角度对切屑形态进行了分析讨论,并得到当PCBN刀具在高速下切削钛合金TC4材料时,形成的切屑并不均是锯齿状的结论。 展开更多

关键词 PCBN刀具 钛合金tc4 锯齿状切屑 带状切屑

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TC4钛合金棒材挤压拉拔的金相组织和力学性能演变过程探究 被引量：6

19

作者 崔文俊 郭柏兰 +2 位作者 崔斌 王连珍 郭金斗 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期166-169,共4页

为实现钛合金的晶粒细化以及批量生产的目的,采用挤压拉拔装置对TC4钛合金棒材进行加工,采用光学显微镜观察各模次的金相组织特征,结果表明,经过多道次的挤压拉拔后,棒材断面的金相组织细小,α和β晶粒达到再破碎的目的,最终的金相组织... 为实现钛合金的晶粒细化以及批量生产的目的,采用挤压拉拔装置对TC4钛合金棒材进行加工,采用光学显微镜观察各模次的金相组织特征,结果表明,经过多道次的挤压拉拔后,棒材断面的金相组织细小,α和β晶粒达到再破碎的目的,最终的金相组织达到了最高的标准要求。对挤压拉拔的每个模次进行拉伸实验,发现屈服强度和抗拉强度随拉拔模次的增加而升高,而断后伸长率和断面收缩率却变化很小。在单模次挤压拉拔变径量不变的情况下,随挤压拉拔模次增多,加工硬化效果更为明显。综合以上分析,在TC4钛合金棒材生产过程中加入挤压拉拔能够有效地提高棒材的组织与性能。 展开更多

关键词 tc4钛合金 挤压拉拔 晶粒细化 金相组织 力学性能 加工硬化

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预应力切削加工TC4钛合金表面残余应力的有限元模拟 被引量：6

20

作者 徐建建 耿国盛 +1 位作者 李国红 冯晶晶 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期105-110,共6页

采用预应力切削方法对TC4钛合金进行加工,建立了预应力切削TC4钛合金的有限元模型,模拟了不同预应力下锯齿状切屑的形成过程及加工表面的残余应力分布情况,然后将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:预应力切削可以调整已加工表面... 采用预应力切削方法对TC4钛合金进行加工,建立了预应力切削TC4钛合金的有限元模型,模拟了不同预应力下锯齿状切屑的形成过程及加工表面的残余应力分布情况,然后将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:预应力切削可以调整已加工表面的残余应力分布状态和应力值,在弹性变形范围内,预应力越大,加工后表面的残余压应力越大,残余压应力的分布也越深;预应力对锯齿状切屑的形成无明显影响;模拟结果和试验结果具有较好的一致性。 展开更多

关键词 残余应力 预应力切削 锯齿状切屑 tc4钛合金

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