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钨极氩弧焊工艺参数的选择和焊缝缺陷的预防 被引量:14
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作者 方文鹏 杜晓伟 陈勇 《电焊机》 2006年第6期13-16,共4页
钨极氩弧焊是现代工业制造的一种重要的焊接方法,其工艺参数的正确合理选择是充分发挥设备的效能、预防焊缝缺陷、保证焊接质量的重要因素。详细讨论了对钨极氩弧焊主要工艺参数的正确选择,列出几种常用材料钨极氩弧焊的工艺参数和钨极... 钨极氩弧焊是现代工业制造的一种重要的焊接方法,其工艺参数的正确合理选择是充分发挥设备的效能、预防焊缝缺陷、保证焊接质量的重要因素。详细讨论了对钨极氩弧焊主要工艺参数的正确选择,列出几种常用材料钨极氩弧焊的工艺参数和钨极氩弧焊常见故障的现象、原因及预防措施。 展开更多
关键词 氩弧焊 参数选择 缺陷预防
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氩弧熔敷原位自生TiC增强Ni基复合涂层的显微组织及工艺 被引量:7
2
作者 孟君晟 王振廷 +1 位作者 邝栗山 胡海亭 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期33-36,共4页
采用MW3000型氩弧焊机在16Mn钢表面进行熔敷,原位生成TiC颗粒增强Ni基复合涂层。研究了氩弧焊接工艺参数(焊接电流、焊接速度、氩气流量)对熔敷层性能和质量的影响,利用SEM、XRD等手段对熔敷层显微组织和物相进行了研究。结果表明,氩弧... 采用MW3000型氩弧焊机在16Mn钢表面进行熔敷,原位生成TiC颗粒增强Ni基复合涂层。研究了氩弧焊接工艺参数(焊接电流、焊接速度、氩气流量)对熔敷层性能和质量的影响,利用SEM、XRD等手段对熔敷层显微组织和物相进行了研究。结果表明,氩弧焊接电流、焊接速度等工艺参数的合理匹配是原位生成TiC颗粒的关键因素。焊接电流为120A、焊接速度为8mm/s、氩气流量为10~12L/min时能获得良好的性能及表面成形复合涂层。原位生成的TiC颗粒均弥散分布于熔敷层中,涂层的显微硬度可达1100HV。 展开更多
关键词 氩弧熔敷 原位自生 tic颗粒 显微组织 焊接工艺
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9%Ni钢全自动TT立焊焊接工艺开发 被引量:7
3
作者 李连波 鲁欣豫 +2 位作者 任胜汉 苏衍福 杨朝辉 《电焊机》 2017年第10期116-118,共3页
目前国内LNG储罐建造中的9%Ni钢立焊均采用焊条电弧焊,该焊接方法存在焊接效率低、劳动强度大、焊接烟尘对焊工人身危害较大等缺点。利用自主研发的小车进行9%Ni钢全自动TT立焊焊接工艺开发,通过控制盒控制焊接,大幅度降低了焊工的劳动... 目前国内LNG储罐建造中的9%Ni钢立焊均采用焊条电弧焊,该焊接方法存在焊接效率低、劳动强度大、焊接烟尘对焊工人身危害较大等缺点。利用自主研发的小车进行9%Ni钢全自动TT立焊焊接工艺开发,通过控制盒控制焊接,大幅度降低了焊工的劳动强度和烟尘危害,提高了焊接效率。开发的焊接工艺采用无钝边、无间隙组对,降低了坡口加工要求,免去背面气保护,减少了背面清根量和焊缝填充量,节省了建造成本。无损检测及焊后理化性能试验结果表明,焊接接头性能优良,尤其是低温冲击韧性,从数值要求上看具有较大的裕量。 展开更多
关键词 LNG 全自动 tic焊接
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Numerical simulation of horizontal transversal displacement under different fixed clamping force of welding fixture for superalloy during TIG welding 被引量:3
4
作者 Zhang Wenyang Guo Shaoqing +2 位作者 Yuan Zhongjin Tang Siyi Liang Jiayu 《China Welding》 EI CAS 2018年第2期19-23,共5页
A numerical model is established by Abaqus software for superalloy during tungsten inert gas (TIG) welding with welding fixture to simulate the weld temperature filed, stress and strain field, and weld plate's hori... A numerical model is established by Abaqus software for superalloy during tungsten inert gas (TIG) welding with welding fixture to simulate the weld temperature filed, stress and strain field, and weld plate's horizontal trasnsveral shift. The clamp force perpendicular to the weld plate varying with welding time was analyzed. The maximum clamp force during welding process was calculated. Under the condition of insufficient of clamping force, a half or one third of the maximum clamp force for example, the weld plate's horizontal transversal displacement could happen and also be computed. 展开更多
关键词 tic welding welding fixture clamping force transverse displacement finite element method
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Effect of V content on microstructures and properties of TiC cermet fusion welding interface
5
作者 魏炜 徐莹 +2 位作者 王旭 黄智泉 刘胜新 《China Welding》 CAS 2024年第1期40-45,共6页
The effects of vanadium(V)on the microstructures and mechanical properties of the TiC cermet fusion welding interface were studied by adjusting the content of V in the self-developed flux-cored wires using metal inert... The effects of vanadium(V)on the microstructures and mechanical properties of the TiC cermet fusion welding interface were studied by adjusting the content of V in the self-developed flux-cored wires using metal inert gas arc(MIG)welding for surfacing on the TiC cermet.The results show that the increase in V content promotes the element diffusion between TiC cermet and weld metal.There are no de-fects observed in the interface,and the diffusion of elements refers to excellent metallurgical bonding.The shear strength of the fusion zone initially decreases and then increases with the increase in V content.The maximum shear strength of the TiC cermet/weld interface,reaching 552 MPa,occurred when the V content reached 0.65%.Meanwhile,the average hardness in the transition zone reached 488.2 HV0.2. 展开更多
关键词 tic cermet MIG welding INTERFACE V content shear strength
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电弧冶金反应生成TiC-VC的机理研究 被引量:1
6
作者 杨尚磊 吕学勤 +2 位作者 俞海良 楼松年 邹增大 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第12期11-13,16,共4页
碳化钛的形成依赖于钛、钒等强碳化物形成元素,高温电弧冶金反应时钛、钒能够直接与碳化合生成TiC和VC。用扫描电镜(SEM)、电子探针(EMPA)对TiC VC形态及分布进行了研究,探讨了TiC VC形成的机理。结果表明:TiC VC主要在熔滴反应阶段生... 碳化钛的形成依赖于钛、钒等强碳化物形成元素,高温电弧冶金反应时钛、钒能够直接与碳化合生成TiC和VC。用扫描电镜(SEM)、电子探针(EMPA)对TiC VC形态及分布进行了研究,探讨了TiC VC形成的机理。结果表明:TiC VC主要在熔滴反应阶段生成并形核,熔池反应阶段聚集长大并在熔渣和熔敷金属界面发生扩散。TiC VC的形成固定了大量碳元素,避免了结晶和相变过程中二次碳化物沿晶界网状析出。 展开更多
关键词 tic-VC 电弧冶金 堆焊
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腐蚀介质下油气输送用N08825/L450MS冶金复合管的开发 被引量:3
7
作者 毕宗岳 《焊管》 2018年第6期7-13,共7页
针对含有腐蚀性介质的油气输送用石油管材,采用真空焊接+高温轧制的N08825/L450MS双金属冶金复合板,通过JCO钢管成型工艺及以ERNiCrMo-3为过渡填充金属的SAW+TIG焊接工艺,开发了Φ610 mm×(3+17.5)mm双金属冶金复合管。依据API SPEC... 针对含有腐蚀性介质的油气输送用石油管材,采用真空焊接+高温轧制的N08825/L450MS双金属冶金复合板,通过JCO钢管成型工艺及以ERNiCrMo-3为过渡填充金属的SAW+TIG焊接工艺,开发了Φ610 mm×(3+17.5)mm双金属冶金复合管。依据API SPEC 5LD—2015《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》和TTP-00000-MA-ETR-0004《UNS N08825合金内覆复合管技术规定》,对复合管管体和焊缝进行了性能检测。结果显示,管体屈服强度平均值508 MPa,抗拉强度634 MPa;-30℃冲击功平均值292 J,-15℃下DWTT的SA达到100%;剪切强度达到386 MPa;覆层焊缝晶间腐蚀平均腐蚀速率为0.710 mm/a,点蚀平均腐蚀速率为0.183 g/m2。研究结果表明,开发的N08825/L450MS双金属冶金复合管各项指标远优于标准要求,该管材具有较好的力学性能和耐蚀性能,可用于含H_2S、CO_2等强腐蚀介质的油气输送。 展开更多
关键词 冶金复合管 N08825/L450MS TIG焊 组织 性能 腐蚀
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金属陶瓷焊条堆焊工艺研究及应用 被引量:1
8
作者 陈威 李吉峰 +1 位作者 汤秀山 朱磊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第19期130-132,共3页
利用新研制的金属陶瓷焊条,采用手工氩弧焊及随焊锤击加密化工艺,在钢表面堆焊出TiCNi金属陶瓷堆焊层。通过显微组织、X射线衍射分析表明,所得堆焊层组织致密、结合强度高。针对陶瓷复合钢管端口的损伤问题进行了多种陶瓷焊条组合堆焊... 利用新研制的金属陶瓷焊条,采用手工氩弧焊及随焊锤击加密化工艺,在钢表面堆焊出TiCNi金属陶瓷堆焊层。通过显微组织、X射线衍射分析表明,所得堆焊层组织致密、结合强度高。针对陶瓷复合钢管端口的损伤问题进行了多种陶瓷焊条组合堆焊修复应用试验,发现,最佳的堆焊层结构为TiCNi与Fe/Al2O3/TiC组合,最佳的堆焊工艺参数为电流80~120A,电压50~60V;金属陶瓷焊条配方中凡有TiCNi的,与陶瓷内衬管的内壁陶瓷焊接效果均较好,凡含有金属Ni的,与金属的焊接效果均较好。最后,提出了修复陶瓷复合钢管局部磨穿失效的方案。 展开更多
关键词 金属陶瓷焊条 陶瓷复合钢管修复 堆焊 tic
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TiC晶须对铜基点焊电极的影响 被引量:1
9
作者 周慧琳 段翠芳 刘丹 《焊接技术》 北大核心 2013年第12期46-48,9,共3页
利用点焊方法制备了加入TiC晶须的铜基复合材料,并分析了该复合材料的性能。试验结果表明,在铜基体中加入TiC晶须能降低铜基体电阻,提高铜基体硬度,并且TiC晶须起骨架作用而改善基体组织。利用这种复合材料制作点样电极可有效减弱电极... 利用点焊方法制备了加入TiC晶须的铜基复合材料,并分析了该复合材料的性能。试验结果表明,在铜基体中加入TiC晶须能降低铜基体电阻,提高铜基体硬度,并且TiC晶须起骨架作用而改善基体组织。利用这种复合材料制作点样电极可有效减弱电极和工件的铜铝合金化,提高铜基点焊电极的使用寿命。 展开更多
关键词 tic晶须 复合材料 点焊电极
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黑化及加TiC粉对铝合金焊接成形影响的对比研究
10
作者 康泽军 李先芬 +2 位作者 陈俊 许新猴 周伟 《焊管》 2016年第6期1-4,共4页
为了提高铝合金对激光的吸收率,改善焊缝表面成形,对3 mm厚的2A14铝合金黑化或加粉后进行激光TIG复合焊接试验。黑化采用的是对激光具有较高吸收率的碳素墨汁,加粉是添加适量Ti C粉末,并分别将两者涂覆于工件表面,然后施焊。对比研究了... 为了提高铝合金对激光的吸收率,改善焊缝表面成形,对3 mm厚的2A14铝合金黑化或加粉后进行激光TIG复合焊接试验。黑化采用的是对激光具有较高吸收率的碳素墨汁,加粉是添加适量Ti C粉末,并分别将两者涂覆于工件表面,然后施焊。对比研究了黑化处理和加粉处理对焊缝成形质量、显微组织以及显微硬度的影响。结果表明,黑化处理后激光吸收率的提高效果优于加粉处理。 展开更多
关键词 焊接 激光-TIG复合焊接 铝合金 黑化 tic 显微组织 显微硬度
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热电厂10CrMo910大口径主蒸汽管道焊接技术
11
作者 杨国辉 《电焊机》 2006年第12期4-6,共3页
分析了10CrMo910厚壁钢管的工艺焊接性。该钢具有较大的冷裂纹和再热裂纹,以及回火脆化倾向,为此确定了TIG/SMAW焊接方法和合适的焊接工艺参数。通过严格控制焊接工艺措施,避免了焊接缺陷,获得了良好的焊接接头。
关键词 耐热钢 10CRMO910钢 大口径厚壁钢管 tic/SMAW 焊接工艺
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焊接与切割设备的使用和维修(四十八)——TIG焊机的使用与维修
12
作者 何立 《电焊机》 2005年第12期70-72,共3页
首先简要介绍了交流电源的电流衰减方式;其次讲述了交流方波TIG焊机的特点、工作原理以及工作波形;最后详细介绍了脉冲TIG焊的主要特征、原理以及焊接时的工艺参数,并例举了不锈钢、钛合金、铝合金焊接时的工艺参数选择范围。
关键词 交流方波 TIG焊 工艺参数 交流电源
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松下晶闸管模式氩弧焊机的改进
13
作者 王斌宇 刘力涛 《电焊机》 2008年第8期73-77,共5页
通过对松下晶闸管模式氩弧焊机的主控线路板(以模拟线路为主)进行了单片机的数字化改进,同时分析和改进了原有的电流反馈、引弧判断线路。提高了焊机的性能,降低了生产成本,使焊机控制线路更加简便和科学,电流检测信号更加可靠、完善。
关键词 tic 单片机 电流反馈 引弧判断 霍尔电流传感器
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活性化TIG焊中活性剂和焊接参数对焊缝深宽比的影响 被引量:33
14
作者 刘凤尧 林三宝 +1 位作者 杨春利 吴林 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期5-7,共3页
研究了在TIG焊中单一成分的活性剂 (SiO2 、CaF2 、TiO2 、Cr2 O3 、NaF)对不锈钢焊缝深宽比 (D/W )的影响 ,并针对SiO2 活性剂 ,分别研究了活性剂的涂敷量和焊接规范参数 (焊接电流、焊接速度和弧长 )对A -TIG焊焊缝深宽比的影响。试... 研究了在TIG焊中单一成分的活性剂 (SiO2 、CaF2 、TiO2 、Cr2 O3 、NaF)对不锈钢焊缝深宽比 (D/W )的影响 ,并针对SiO2 活性剂 ,分别研究了活性剂的涂敷量和焊接规范参数 (焊接电流、焊接速度和弧长 )对A -TIG焊焊缝深宽比的影响。试验结果表明 ,焊道深宽比随活性剂涂敷量的增加而增大 ,在所选择的五种活性剂中 ,以SiO2 的影响最为显著。涂敷活性剂SiO2 的试件 ,随着焊接电流、焊接速度和弧长的增加 ,焊缝的深宽比与无活性剂时相比有明显的增加。在TIG焊中应用某种活性剂 ,使用原有的设备就能够大幅度提高焊缝的深宽比 ,从而降低生产周期和制造成本 ,具有很好的应用前景。 展开更多
关键词 焊缝 活性化TIG焊 活性剂 深宽比 焊接参数
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点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响 被引量:22
15
作者 董仕节 ZHOU Norman 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期184-191,共8页
利用SEM、EDX和XRD等方法分析了在点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响。结果表明: 点焊镀锌钢板时电极的失效机制主要是电极和镀锌板之间局部焊接的断裂发生在电极表面而导致的电极磨损, 以及电极和镀锌板表面的锌之间... 利用SEM、EDX和XRD等方法分析了在点焊镀锌钢板时电极表面熔敷TiC涂层对电极失效的影响。结果表明: 点焊镀锌钢板时电极的失效机制主要是电极和镀锌板之间局部焊接的断裂发生在电极表面而导致的电极磨损, 以及电极和镀锌板表面的锌之间的合金化。表面涂敷TiC的CuCrZr电极的寿命(1 200点)是CuCrZr电极寿命(500点)的 2 4倍, 表面处理能提高电极寿命的主要原因是在点焊镀锌钢板时表面涂敷的TiC层能阻碍电极和镀锌板之间的局部焊接和阻碍电极和镀锌板表面的锌之间的合金化。 展开更多
关键词 电极失效 点焊 镀锌钢板 tic涂层
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钨极氩弧熔敷技术制备含TiC颗粒增强涂层的研究 被引量:9
16
作者 宋思利 邹增大 +1 位作者 王新洪 李清明 《山东大学学报(工学版)》 CAS 2006年第3期1-4,12,共5页
在碳钢基体表面预涂一定混合比例的钛铁和石墨,用钨极氩弧热源熔敷,使Ti元素和C元素在高温下原位反应,获得TiC颗粒增强的综合性能优异的铁基复合材料涂层;试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC增强颗粒;熔敷层微观组织主要有珠光... 在碳钢基体表面预涂一定混合比例的钛铁和石墨,用钨极氩弧热源熔敷,使Ti元素和C元素在高温下原位反应,获得TiC颗粒增强的综合性能优异的铁基复合材料涂层;试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC增强颗粒;熔敷层微观组织主要有珠光体、铁素体、马氏体、少量残余奥氏体、TiC颗粒等组成;涂层表面硬度达到了HRC55以上;越靠近熔覆层表面,硬度越高,具备良好的耐磨性能. 展开更多
关键词 钨极氩弧熔敷 熔敷层(涂层) tic颗粒 微观组织 宏观硬度
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电火花振动沉积TiC功能涂层的显微组织与性能 被引量:10
17
作者 罗成 董仕节 熊翔 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期123-127,共5页
为了提高镀锌钢板点焊电极的寿命,以TiC为沉积材料,在铬锆铜球型点焊电极表面进行了电火花振动沉积功能涂层的工艺试验,研究了首次单点沉积、限时沉积、清洗前处理、扩散后处理等方法获得功能层的显微组织与性能。结果表明,首次单点沉... 为了提高镀锌钢板点焊电极的寿命,以TiC为沉积材料,在铬锆铜球型点焊电极表面进行了电火花振动沉积功能涂层的工艺试验,研究了首次单点沉积、限时沉积、清洗前处理、扩散后处理等方法获得功能层的显微组织与性能。结果表明,首次单点沉积后功能层呈溅射状,类似树枝晶。限时沉积后材料由强化层、过渡层、热影响区、基体组成。强化层结构致密、硬度很高;过渡层有微孔及微裂纹,存在明显的元素互扩散,表明功能层与基体之间为冶金结合。通过清洗前处理可改善过渡层的显微组织,而不影响功能层硬度;而扩散后处理改善了过渡层的组织,但降低了功能层的硬度与厚度。 展开更多
关键词 点焊电极 tic 显微组织 电火花振动沉积 性能 功能涂层
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等离子喷焊原位生成TiC硬质增强镍基耐磨层组织与性能 被引量:9
18
作者 徐红勇 王文权 +2 位作者 黄诗铭 程祥霞 任美璇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期1423-1431,共9页
通过等离子喷焊NiCrBSi+Ti混合粉末制备TiC硬质增强镍基复合耐磨层,利用OM,SEM,XRD及EDS研究了喷焊层微观组织、物相及元素组成特征,并利用显微硬度仪及磨料磨损试验机对喷焊层显微硬度及耐磨料磨损性能进行测试.结果表明,NiCrBSi+Ti混... 通过等离子喷焊NiCrBSi+Ti混合粉末制备TiC硬质增强镍基复合耐磨层,利用OM,SEM,XRD及EDS研究了喷焊层微观组织、物相及元素组成特征,并利用显微硬度仪及磨料磨损试验机对喷焊层显微硬度及耐磨料磨损性能进行测试.结果表明,NiCrBSi+Ti混合粉末喷焊层主要包括由保留有共晶组织形态的(γ-Ni+β_1-Ni_3Si)与过共析组织(α-Fe+FeNi_3)组成的基体相,以及镶嵌于基体中的M_7C_3和M_(23)C_6等硬质相;CrB弥散分布于喷焊层中;原位生成的TiC一部分作为M_7C_3和M_(23)C_6等后析出相的形核核心,一部分以细小颗粒(<1μm)弥散于基体中,部分甚至偏聚为大尺寸TiC(>1μm)块体.Ti的加入,显著细化了喷焊层组织,Ti添加量为6%时,喷焊层性能最好,显微硬度可达800 HV_(0.5),磨损质量约为14.5 mg,耐磨性为纯NiCrBSi喷焊层的2倍以上. 展开更多
关键词 tic 等离子喷焊 原位生成 组织与性能
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Microstructure of Fe-Based Alloy Hardfacing Coating Reinforced by TiC-VC Particles 被引量:7
19
作者 WANG Xin-hong ZOU Zeng-da QU Shi-yao 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第4期51-55,共5页
Mierostrueture of the Fe-based alloy hardfaeing coating reinforced by TiC-VC particles was investigated by means of SEM, TEM, XRD and EPMA. The thermodynamics and effect of elements on the carbides were discussed. The... Mierostrueture of the Fe-based alloy hardfaeing coating reinforced by TiC-VC particles was investigated by means of SEM, TEM, XRD and EPMA. The thermodynamics and effect of elements on the carbides were discussed. The result shows that TiC-VC carbides can be formed during arc welding. Carbides with particle size of 2 ~4μm are uniformly dispersed in the matrix. Evidently the covering components and their amount affect the microstrueture and hardness of the coatings. An excellent microstructure and hardness of hardfacing coating were obtained, while the amount of graphite, FeTi and FeV was controlled within the range of 8%- 10%, 15%- 18% and 8%- 12%, respectively. 展开更多
关键词 tic-VC particle arc welding Fe-based hardfacing coating MICROSTRUCTURE
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TiC硬质合金/碳钢爆炸焊接复合板界面微观组织 被引量:8
20
作者 李炎 高建平 +1 位作者 魏世忠 龙锐 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期85-88,共4页
用透射电镜、扫描电镜和X射线能谱仪对TiC硬质合金,碳钢爆炸焊接复合板界面微观组织和相组成进行分析。结果表明,界面上有一断续的熔合层,层厚约10μm,层内为尺寸位于几十个一几百个纳米之间的纳米或亚微米超细晶粒,组成相为铁素... 用透射电镜、扫描电镜和X射线能谱仪对TiC硬质合金,碳钢爆炸焊接复合板界面微观组织和相组成进行分析。结果表明,界面上有一断续的熔合层,层厚约10μm,层内为尺寸位于几十个一几百个纳米之间的纳米或亚微米超细晶粒,组成相为铁素体、奥氏体和少量TiC。在界面附近碳钢侧可以看到明显的流线状组织特征,铁素体具有板条状马氏体的结构特征,珠光体层片间距减小,呈流线分布。焊接过程中Ti向钢中扩散15μm左右。 展开更多
关键词 爆炸焊接 复合板 界面 组织结构 tic硬质合金/碳钢
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