两相钛合金TC16衍射峰形分析与织构测定 被引量：1

1

作者 杨梦瑶 袁利红 +2 位作者 王文睿 张晖 张旺峰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期1433-1440,共8页

TC16(Ti-3Al-5Mo-4.5V)钛合金的α相(0002)和β相(110)衍射峰位差小于0.1°,由于β相含量增多,在传统的X衍射织构测试光路中两峰重叠严重,目前α+β两相TC16钛合金织构无法测量。本研究对热轧退火态TC16钛合金棒材进行重叠衍射峰分... TC16(Ti-3Al-5Mo-4.5V)钛合金的α相(0002)和β相(110)衍射峰位差小于0.1°,由于β相含量增多,在传统的X衍射织构测试光路中两峰重叠严重,目前α+β两相TC16钛合金织构无法测量。本研究对热轧退火态TC16钛合金棒材进行重叠衍射峰分离操作,通过光学显微镜、X射线衍射仪、维氏硬度计对TC16合金的显微组织、织构和力学性能进行研究。在Matlab平台上借助柯西平方函数拟合衍射峰形,依据α相衍射峰和β相衍射峰的展宽和重叠影响程度,考察衍射光路参数改变对其产生的影响。结果表明:利用多导毛细管和平行长索拉狭缝的X射线衍射光路配置,解决了衍射峰重叠问题,提高了织构测定的准确性;测试发现,热轧退火态TC16棒材中主要存在2种织构组分,为<0002>和<1010>双重丝织构;织构的存在使TC16横向抗拉强度小于纵向抗拉强度,讨论了织构对钛合金机械性能的影响。本研究对于提高钛合金紧固件的性能和加工工艺具有重要理论和工程意义,同时,也为两相钛合金织构的准确测定提供了一种解决方案。 展开更多

关键词 两相钛合金 tc16 衍射峰 峰形分析 织构

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基于Johnson-Cook模型的TC16钛合金动态本构关系 被引量：41

2

作者 杨扬 曾毅 汪冰峰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期505-510,共6页

利用Instron液压实验机和分离式Hopkinson压杆动态加载实验，在温度为298～773K、应变率为0．001～15550／s范围内得到TC16钛合金的准静态拉伸及动态压缩条件下的真应力-真应变曲线，并基于Johnson-Cook模型对其进行拟合分析。提出拟合J... 利用Instron液压实验机和分离式Hopkinson压杆动态加载实验，在温度为298～773K、应变率为0．001～15550／s范围内得到TC16钛合金的准静态拉伸及动态压缩条件下的真应力-真应变曲线，并基于Johnson-Cook模型对其进行拟合分析。提出拟合Johnson-Cook方程的简便方法：即引入材料应力-应变曲线发展趋势项，避免对材料绝热温升的估算。结果表明：真应力随应变速率的增加而增加，随温度的增加而降低；当应变速率为10^5／s及温度高于673K时，材料此时的真应力低于准静态下的真应力；获得TC16动态本构关系，能较好地预测TC16钛合金的流变应力。 展开更多

关键词 tc16钛合金 动态本构关系 Hopkinson压杆试验 应变速率 温度

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大规格TC4钛合金丝材直径对固溶时效显微组织和力学性能的影响 被引量：20

3

作者 张志强 董利民 +2 位作者 关少轩 刘羽寅 杨锐 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第B10期107-112,共6页

对2种直径的大规格TC4钛合金丝材进行相同制度的固溶时效热处理,并对热处理后的试样进行显微组织和力学性能的对比研究。对显微组织变化细节进行观察分析,并对提高大规格TC4钛合金丝材力学性能的工艺措施进行探讨。结果表明:直径对大规... 对2种直径的大规格TC4钛合金丝材进行相同制度的固溶时效热处理,并对热处理后的试样进行显微组织和力学性能的对比研究。对显微组织变化细节进行观察分析,并对提高大规格TC4钛合金丝材力学性能的工艺措施进行探讨。结果表明:直径对大规格TC4钛合金丝材的显微组织有明显的影响,进而对室温力学性能产生影响。 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷镦 热镦:显微组织 性能

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航空紧固件用钛合金TC16研究与发展 被引量：19

4

作者 刘全明 张朝晖 +3 位作者 刘世锋 杨海瑛 赵福才 鲁慧慧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第4期17-19,共3页

对比了3类航空紧固件用钛合金材料,分析了TC16钛合金的应用概况、材料特征及紧固件加工方法。与俄罗斯产BT16合金进行了比较,对近几年TC16钛合金的发展现状、研究难题及最新研究动态进行了阐述,总结了TC16钛合金材料的自身独特优势,预... 对比了3类航空紧固件用钛合金材料,分析了TC16钛合金的应用概况、材料特征及紧固件加工方法。与俄罗斯产BT16合金进行了比较,对近几年TC16钛合金的发展现状、研究难题及最新研究动态进行了阐述,总结了TC16钛合金材料的自身独特优势,预测了今后TC16钛合金的应用及发展前景。 展开更多

关键词 tc16钛合金 发展现状 独特优势 应用前景

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钛合金TC16中绝热剪切带的微观结构演化 被引量：18

5

作者 汪冰峰 杨扬 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1767-1772,共6页

利用分离式Hopkinson压杆（SHPB）技术对钛合金TC16的帽形试样进行动态加载,采用光学显微镜和透射电镜技术观测TC16中绝热剪切带内的微观结构和相变情况。结果表明,剪切带的边缘由具有高位错密度的沿着剪切方向排列的宽度为0.2-0.5μm... 利用分离式Hopkinson压杆（SHPB）技术对钛合金TC16的帽形试样进行动态加载,采用光学显微镜和透射电镜技术观测TC16中绝热剪切带内的微观结构和相变情况。结果表明,剪切带的边缘由具有高位错密度的沿着剪切方向排列的宽度为0.2-0.5μm的伸长组织构成,其与基体组织的形貌显著不同;剪切带中部由大量低位错密度的直径约为0.2μm的再结晶等轴晶组成。衍射花样的标定表明α-Ti和α″相共存于剪切带中部,剪切带内发生了相变。绝热剪切变形过程中剪切带内的温度约为796℃。讨论了TC16中绝热剪切带内的相变规律和微观结构演化过程。 展开更多

关键词 tc16合金 绝热剪切带 动态再结晶 相变

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淬火温度对TC16钛合金显微组织及变形行为的影响 被引量：18

6

作者 张志强 董利民 +3 位作者 杨洋 关少轩 刘羽寅 杨锐 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期1257-1262,共6页

采用XRD,SEM和TEM研究了TC16钛合金在700—900℃固溶后淬火的显微组织和相组成,以及淬火温度对拉伸性能的影响.结果表明,在700和750℃淬火,TC16钛合金由初生α相、亚稳β相和微量ω相组成;随着淬火温度的升高,合金出现了β→α″的马氏... 采用XRD,SEM和TEM研究了TC16钛合金在700—900℃固溶后淬火的显微组织和相组成,以及淬火温度对拉伸性能的影响.结果表明,在700和750℃淬火,TC16钛合金由初生α相、亚稳β相和微量ω相组成;随着淬火温度的升高,合金出现了β→α″的马氏体相变;从β单相区淬火,合金由α″马氏体组成.拉伸实验表明,拉伸过程中亚隐组织试样出现应力诱发α″马氏体相转变,导致屈服强度降低. 展开更多

关键词 tc16钛合金 显微组织 相结构 应力诱发马氏体

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TC16钛合金不同退火制度的显微组织研究 被引量：10

7

作者 马琴琴 郑为为 李兴无 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期19-22,共4页

对TC16钛合金棒材各种退火制度下的显微组织进行了X射线及显微组织分析。结果表明:不同温度、保温时间及冷却条件下退火后的合金均由α+β两相组成。α+β两相区退火时,组织为片状α和等轴α分布在β基体上。随退火温度升高,α相等轴化... 对TC16钛合金棒材各种退火制度下的显微组织进行了X射线及显微组织分析。结果表明:不同温度、保温时间及冷却条件下退火后的合金均由α+β两相组成。α+β两相区退火时,组织为片状α和等轴α分布在β基体上。随退火温度升高,α相等轴化程度提高,α晶粒尺寸明显增大;随退火保温时间延长,等轴α含量增加且晶粒尺寸增大;空冷条件下,组织中片状α和等轴α更细小。β单相区退火时,组织为粗大的β晶粒内分布着不同取向α片域,α片间为β中间层,原始β晶粒的晶界为α。 展开更多

关键词 tc16钛合金 退火 显微组织

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TC16钛合金冷镦变形的特征 被引量：7

8

作者 李康 付雪松 +2 位作者 胡建军 张久文 周文龙 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1608-1611,共4页

通过快速顶锻实验研究退火态TC16钛合金冷镦变形行为,利用显微硬度计、透射电镜及XRD技术分析TC16钛合金冷镦变形后的组织和性能变化。结果表明,退火态TC16钛合金具有良好的塑性变形能力,能实现无裂纹1/8锻压比冷镦变形。冷镦样品不均... 通过快速顶锻实验研究退火态TC16钛合金冷镦变形行为,利用显微硬度计、透射电镜及XRD技术分析TC16钛合金冷镦变形后的组织和性能变化。结果表明,退火态TC16钛合金具有良好的塑性变形能力,能实现无裂纹1/8锻压比冷镦变形。冷镦样品不均匀变形明显,形成一字双叉剪切带,硬度值在剪切带区域最大。锻压比小于1/4时以位错强化为主,大于1/4时以细晶强化为主。锻压比为1/4时冷镦样品硬度梯度最大,力学性能不稳定,锻压比大于1/4后,力学性能逐渐趋于稳定。 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷镦 剪切带 强化机理

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热处理工艺对TC16钛合金棒材性能的影响 被引量：7

9

作者 邵军 陶海林 王农 《钛工业进展》 CAS 2012年第3期32-34,共3页

TC16钛合金是马氏体型α+β两相高强钛合金,能够通过热处理改善其组织与性能。研究了退火温度与固溶加时效工艺对TC16钛合金棒材性能的影响。结果表明:TC16钛合金采用800～820℃保温2 h,以2～4℃/min冷速随炉冷却至550℃后空冷的退火工... TC16钛合金是马氏体型α+β两相高强钛合金,能够通过热处理改善其组织与性能。研究了退火温度与固溶加时效工艺对TC16钛合金棒材性能的影响。结果表明:TC16钛合金采用800～820℃保温2 h,以2～4℃/min冷速随炉冷却至550℃后空冷的退火工艺,能够获得所需的强度和满足冷镦要求的工艺性能;降低固溶温度、延长时效时间与提高时效温度,有利于改善TC16钛合金的塑性,反之,有利于提高TC16钛合金的强度。 展开更多

关键词 tc16钛合金 退火工艺 固溶时效 冷镦性能

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置氢TC16钛合金室温变形行为 被引量：7

10

作者 孙中刚 陈国清 +3 位作者 周文龙 王耀奇 侯红亮 李志强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期357-361,共5页

应用准静态、动态压缩等试验研究TC16钛合金的室温变形行为;利用OM、XRD等手段分析置氢后合金的显微组织和相演变。结果表明:氢降低了合金的相变点,促进了亚稳β相的生成。静态压缩时,随着变形速度和氢含量的增加,合金的变形极限先降低... 应用准静态、动态压缩等试验研究TC16钛合金的室温变形行为;利用OM、XRD等手段分析置氢后合金的显微组织和相演变。结果表明:氢降低了合金的相变点,促进了亚稳β相的生成。静态压缩时,随着变形速度和氢含量的增加,合金的变形极限先降低后增加。氢含量为0.6%(质量分数)、变形速度为100mm/min时,合金变形能力已经达到甚至超过原始合金,流变应力较原始下降200MPa。动态变形时,材料发生明显动态软化,流变应力表现出高温变形特征。 展开更多

关键词 tc16钛合金 室温变形

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航空航天紧固件用TC16钛合金在冷压缩过程中的组织演变 被引量：7

11

作者 杨万博 霍元明 +3 位作者 何涛 薛勇 胡玉佳 沈梦蓝 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期386-391,共6页

为了解钛合金在冷压缩过程中的变形机理和微观组织演变,使用Gleeble 3800热模拟试验机进行冷压缩试验。在冷压缩试验中,通过不同应变(0.2、0.4、0.6、0.8和1.0)和不同应变率(0.1、1.0和10.0 s^(-1)),来研究应变和应变率对钛合金冷变形... 为了解钛合金在冷压缩过程中的变形机理和微观组织演变,使用Gleeble 3800热模拟试验机进行冷压缩试验。在冷压缩试验中,通过不同应变(0.2、0.4、0.6、0.8和1.0)和不同应变率(0.1、1.0和10.0 s^(-1)),来研究应变和应变率对钛合金冷变形中微观组织演变的影响。结果表明,较大的真应变和较高的应变率容易使材料内部产生局部晶粒粗化和绝热剪切带。真应变应选择在0.2~0.6的范围内。1.0 s^(-1)的应变速率下,组织均匀且晶粒细小,适合冷变形。在冷变形过程中观察到的变形软化主要是由在较大的真应变和应变速率下产生的绝热温升和局部晶粒粗化引起的。 展开更多

关键词 tc16钛合金 微观组织演变 冷压缩变形

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冷却速率对TC16钛合金显微组织和力学性能的影响 被引量：7

12

作者 张志强 董利民 +3 位作者 胡明 雷晓飞 杨洋 杨锐 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1391-1398,共8页

利用XRD、SEM、TEM和力学试验机等手段分析不同冷却速率的TC16钛合金试样的相组成、显微组织和力学性能,并分析冷却速率对TC16钛合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:TC16钛合金经800℃保温处理后,水淬和空冷试样均由α相、α″马氏... 利用XRD、SEM、TEM和力学试验机等手段分析不同冷却速率的TC16钛合金试样的相组成、显微组织和力学性能,并分析冷却速率对TC16钛合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:TC16钛合金经800℃保温处理后,水淬和空冷试样均由α相、α″马氏体、ω相和β相组成,炉冷试样仅由α相和β相组成;水淬和空冷试样中的初生α相体积分数和晶粒尺寸都相近,均比炉冷试样的小.水淬和空冷试样的单向拉伸曲线上,出现双屈服现象;随着冷却速率的降低,TC16钛合金的屈服强度提高;水淬和空冷试样的抗拉强度相近,高于炉冷试样的;3种冷却速度试样的伸长率和断面收缩率相近,都具有优异的室温塑性. 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷却速率 显微组织 力学性能 循环拉伸

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TC16钛合金航空紧固件冷镦成形实验研究 被引量：7

13

作者 杨万博 霍元明 +5 位作者 何涛 胡玉佳 沈梦蓝 霍存龙 刘克然 贾昌远 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期7-12,共6页

通过TC16钛合金紧固件冷镦成形实验,比较分析了不同变形量和不同工位冷镦后紧固件的表面成形质量与内部微观组织分布,并采用显微硬度计测试了紧固件的显微硬度。实验结果表明:紧固件头部压缩变形量为3 mm时,紧固件表面光洁,表面无明显... 通过TC16钛合金紧固件冷镦成形实验,比较分析了不同变形量和不同工位冷镦后紧固件的表面成形质量与内部微观组织分布,并采用显微硬度计测试了紧固件的显微硬度。实验结果表明:紧固件头部压缩变形量为3 mm时,紧固件表面光洁,表面无明显损伤缺陷;紧固件头部压缩变形量为5 mm时,紧固件头部出现褶皱、飞边和裂纹。一次成形的紧固件宏观表面无明显缺陷,但微观上出现微孔洞和微裂纹,硬度显著提高,但分布不均匀,剪切带区微观组织最密且呈纤维状,硬度最大,平均值达到了344.98 HV0.2;然后是变形居中区,平均值是301.14 HV0.2;最小变形区硬度最小,平均值是290.88 HV0.2。2工位成形的紧固件微观组织均匀,硬度提高小于1工位,但是分布较均匀,剪切区硬度为316.66 HV0.2,变形居中区硬度为303.28 HV0.2,最小变形区硬度为289.1 HV0.2。3个区域硬度差值小,力学性能更加稳定。 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷镦 微观组织 显微硬度

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热处理对TC16钛合金棒材显微组织和力学性能的影响 被引量：6

14

作者 李英浩 贺飞 +4 位作者 侯峰起 王飞云 何星 赖运金 刘向宏 《钛工业进展》 CAS 2014年第4期20-23,共4页

将小规格TC16钛合金轧制棒材在780℃保温2 h,进行了不同炉冷出炉温度、不同第二级退火温度及不同冷却方式的热处理实验,分析了热处理前后棒材的显微组织和力学性能。结果表明:热处理前后棒材显微组织的差异较大;随着出炉温度的降低,强... 将小规格TC16钛合金轧制棒材在780℃保温2 h,进行了不同炉冷出炉温度、不同第二级退火温度及不同冷却方式的热处理实验,分析了热处理前后棒材的显微组织和力学性能。结果表明:热处理前后棒材显微组织的差异较大;随着出炉温度的降低,强度和塑性均出现先升高后降低的现象,炉冷至530℃后空冷可得到较高的强度及良好塑性;第二级热处理温度越高,强度越低,同时塑性较高;在不同的冷却方式下,炉冷可获得最优的强度塑性匹配。 展开更多

关键词 tc16钛合金棒材 显微组织 力学性能 热处理

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TC16钛合金的高温塑性变形行为研究 被引量：5

15

作者 潘光永 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期907-911,共5页

针对TC16钛合金,进行等温恒应变速率高温压缩变形试验,研究该合金在700~950℃,应变速率为1~10s^(-1)条件下的应力-应变及组织演变,通过应力-应变曲线建立了合金的流变应力方程,并利用其应变硬化率θ与应变ε的θ-ε曲线确定其发生动态... 针对TC16钛合金,进行等温恒应变速率高温压缩变形试验,研究该合金在700~950℃,应变速率为1~10s^(-1)条件下的应力-应变及组织演变,通过应力-应变曲线建立了合金的流变应力方程,并利用其应变硬化率θ与应变ε的θ-ε曲线确定其发生动态再结晶的临界应变ε_c。结果表明,当应变速率一定时,流变应力在700~850℃温度区间变形时比850~950℃变形时的递减幅度大;当合金变形量达到50%时,在较高应变速率(如6)ε=10s^(-1))下变形,可使组织中的再结晶晶粒尺寸进一步细化。 展开更多

关键词 tc16钛合金 流变应力 显微组织 动态再结晶

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挤压参数对TC16合金紧固件冷挤压过程的影响 被引量：5

16

作者 张驰 曾卫东 +1 位作者 李兴无 沙爱学 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期35-39,共5页

提出了一个反映挤压件前端内缩程度的参数——前端内缩量(Δh),作为紧固件挤压成形效果的评价标准之一。基于弹塑性有限元数值模拟技术,采用DEFORM-3D软件对不同挤压参数(挤压速度V、凹模半锥角α/2)下TC16紧固件冷挤压成形过程进行了... 提出了一个反映挤压件前端内缩程度的参数——前端内缩量(Δh),作为紧固件挤压成形效果的评价标准之一。基于弹塑性有限元数值模拟技术,采用DEFORM-3D软件对不同挤压参数(挤压速度V、凹模半锥角α/2)下TC16紧固件冷挤压成形过程进行了数值模拟研究,获得了挤压力、温度场分布、平均温升和前端内缩量随挤压参数变化的规律,为TC16紧固件挤压参数优化提供了理论参考。 展开更多

关键词 前端内缩量 冷挤压 数值模拟 挤压参数 tc16紧固件

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Tc16螺栓头下圆角滚压工艺参数与疲劳强度研究 被引量：4

17

作者 王勉 王自勤 《贵州工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2008年第5期108-110,共3页

通过滚压工艺试验、零件疲劳试验对比分析了不同的滚压工艺参数对TC16钛合金螺栓头下圆角疲劳寿命的影响。

关键词 tc16螺栓 滚压 工艺参数 疲劳寿命

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冷却方式对TC16钛合金丝材组织与力学性能的影响 被引量：4

18

作者 李峰丽 张明玉 +3 位作者 于成泉 岳旭 同晓乐 张亚峰 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期57-65,共9页

首先分别对在单相区(880℃)和两相区(840℃)加热保温2 h后的TC16钛合金丝材进行3种不同方式的冷却处理(水冷、空冷、炉冷),随后采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、拉伸性能测试以及冲击性能测试等研究了该合金经不同方式冷却处理后... 首先分别对在单相区(880℃)和两相区(840℃)加热保温2 h后的TC16钛合金丝材进行3种不同方式的冷却处理(水冷、空冷、炉冷),随后采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射、拉伸性能测试以及冲击性能测试等研究了该合金经不同方式冷却处理后的组织和力学性能。结果表明:当加热温度位于两相区时(840℃),合金的组织由等轴α相构成,当加热温度位于单相区时(880℃),组织中等轴α相完全消失,并出现β晶粒。3种冷却方式中,经空冷处理后,合金的强度最高,水冷次之,炉冷最低,而冲击性能与强度相反,在塑性方面,经水冷处理后,合金的塑性最佳,炉冷次之,空冷最差。合金在两相区加热保温2 h后以不同方式冷却处理后,拉伸和冲击断口微观形貌均以韧窝和解理面为主,其中炉冷试样的冲击断口形貌中具有较多二次裂纹,经单相区加热后,空冷试样的拉伸和冲击断口形貌产生较大变化,出现结晶状和河流状形貌。 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷却方式 微观组织 力学性能

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碳纤维环氧复合材料与不同表面状态TC16钛合金偶对的电偶腐蚀 被引量：4

19

作者 杨专钊 刘道新 张晓化 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期43-46,共4页

将碳纤维环氧复合材料(GECM)与三种不同表面状态(脉冲阳极化、镀铝钝化以及不作任何处理)的TC16钛合金进行偶对,研究了GECM的开路电位和电化学极化,及不同偶对的电偶腐蚀行为。结果表明:GECM具有正的开路电位,而且较为稳定,随极化时间... 将碳纤维环氧复合材料(GECM)与三种不同表面状态(脉冲阳极化、镀铝钝化以及不作任何处理)的TC16钛合金进行偶对,研究了GECM的开路电位和电化学极化,及不同偶对的电偶腐蚀行为。结果表明:GECM具有正的开路电位,而且较为稳定,随极化时间的延长,电位呈缓慢降低的趋势;GECM与脉冲阳极化钛合金偶对的平均电偶电流密度最小,为0.003μA.cm-2,其次为GECM与不作任何处理钛合金偶对的,为0.024μA.cm-2,而GECM与钛合金镀铝钝化偶对的最大,为6.270μA.cm-2;钛合金表面经脉冲阳极化处理后,可有效降低甚至消除钛合金与GECM间的电偶腐蚀。 展开更多

关键词 碳纤维环氧复合材料 tc16钛合金 电偶腐蚀 脉冲阳极化处理 镀铝钝化处理

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TC16钛合金的冷镦组织与性能 被引量：4

20

作者 王富强 沙春鹏 孙小岚 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2013年第3期218-221,共4页

对TC16钛合金进行了冷镦试验,采用低倍观察、组织分析和显微硬度测试等技术研究了其冷镦组织与性能.结果表明:TC16钛合金经退火后具有良好的塑性和相对较高的剪切应力,能够满足其冷镦成型性能,而该合金在冷镦过程中产生的冷变形强化行... 对TC16钛合金进行了冷镦试验,采用低倍观察、组织分析和显微硬度测试等技术研究了其冷镦组织与性能.结果表明:TC16钛合金经退火后具有良好的塑性和相对较高的剪切应力,能够满足其冷镦成型性能,而该合金在冷镦过程中产生的冷变形强化行为能够保证其在退火状态下满足使用要求. 展开更多

关键词 tc16钛合金 冷镦性能 显微组织 显微硬度 冷变形强化行为

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