熔融锌对热镀锌沉没辊的浸蚀机理及对策 被引量：18

1

作者 樊自栓 《热喷涂技术》 2010年第1期1-7,共7页

简要综述了热镀锌带钢生产线沉没辊的工作情况及腐蚀机理,对国内外耐液锌腐蚀的材料以及表面防护技术作了较为详细的介绍,指出热喷涂涂层可以有效地减缓锌的腐蚀,并且耐高温无机封孔剂可大大提高热喷涂层耐液锌腐蚀性能,并提出了未来沉... 简要综述了热镀锌带钢生产线沉没辊的工作情况及腐蚀机理,对国内外耐液锌腐蚀的材料以及表面防护技术作了较为详细的介绍,指出热喷涂涂层可以有效地减缓锌的腐蚀,并且耐高温无机封孔剂可大大提高热喷涂层耐液锌腐蚀性能,并提出了未来沉没辊耐液锌腐蚀的研究方向。 展开更多

关键词 热镀锌 沉没辊 机理 表面技术 综述

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镀锌沉没辊表面防腐研究 被引量：13

2

作者 佘俊 任先京 +4 位作者 于月光 曾克里 马江虹 赵晓东 杨晓彬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第F11期429-430,435,共3页

镀锌板已广泛应用于各行业,但热浸镀机组中沉没辊的使用寿命及耐融锌腐蚀存在很多问题。着重介绍了融锌腐蚀机制和近年来国内外应用的几种提高沉没辊耐融锌腐蚀能力的技术,指出了沉没辊表面防腐研究中仍待进一步解决的问题。

关键词 沉没辊 融锌腐蚀 表面改性

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超薄镀锌产品沉没辊划伤成因分析与控制技术 被引量：8

3

作者 李文波 肖激杨 任新意 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第1期54-60,共7页

针对某1 700镀锌薄规格产品生产实际情况,对0.35mm以下薄规格热镀锌产品沉没辊划伤问题进行了研究。通过分析沉没辊系统结构、工作环境等影响因素,并采用Striebeck曲线确定不同摩擦方式与摩擦因数的关系,最终找到影响沉没辊划伤的原因... 针对某1 700镀锌薄规格产品生产实际情况,对0.35mm以下薄规格热镀锌产品沉没辊划伤问题进行了研究。通过分析沉没辊系统结构、工作环境等影响因素,并采用Striebeck曲线确定不同摩擦方式与摩擦因数的关系,最终找到影响沉没辊划伤的原因。利用镀后冷却塔的张力优化、沉没辊装配改进等方面调整措施,有效地解决了锌锅沉没辊划伤问题,取得了显著的应用效果。 展开更多

关键词 超薄规格镀锌产品 沉没辊 划伤 Striebeck曲线 张力优化

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热镀锌用沉没辊的改进 被引量：8

4

作者 刘春富 贺同正 于丹 《轧钢》 北大核心 2009年第6期70-73,共4页

介绍了热镀锌用沉没辊的材质改进状况、使用后的辊面状况、辊面缺陷和辊面沟槽形状尺寸。

关键词 热镀锌 沉没辊 材质 辊面状况

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无沉没辊热浸镀技术 被引量：6

5

作者 马新建 周月明 吴毅平 《宝钢技术》 CAS 2003年第3期1-5,58,共6页

阐述了带钢连续热镀锌过程中沉没辊的使用现状和存在问题 ,以及为提高沉没辊装置使用寿命而采用的几种改善方法。着重介绍了近年来国内外正在开发的几种无沉没辊热浸镀技术的原理及方法 ,并就它们的功能和特点进行了比较 。

关键词 带钢 热浸镀 沉没辊 电磁封流 材料电磁过程

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浸锌-热浸锌沉没辊专用喷涂粉末的制备及涂层性能 被引量：7

6

作者 王明胜 孙东平 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2010年第6期630-634,共5页

采用球磨-制粒-烧结法研制热浸锌沉没辊专用喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法(SFS)制备涂层,研究喷涂粉末及涂层性能。结果表明,所制备的粉末为圆球形,流动性好,沉积效率高,与常规WC-Co涂层粉末相比,热浸锌专用涂层粉末中含有大量的η相... 采用球磨-制粒-烧结法研制热浸锌沉没辊专用喷涂粉末,采用超音速火焰喷涂法(SFS)制备涂层,研究喷涂粉末及涂层性能。结果表明,所制备的粉末为圆球形,流动性好,沉积效率高,与常规WC-Co涂层粉末相比,热浸锌专用涂层粉末中含有大量的η相。本工作研制的喷涂粉末所制涂层与基体的结合强度大于62 MPa,涂层中孔隙度仅1.2%。涂层中粘结相以η相形式存在。对采用热浸锌专用喷涂粉末制备的涂层进行现场使用考察,其使用寿命为国内常规WC-Co涂层使用寿命的近4倍。 展开更多

关键词 热浸锌 沉没辊 喷涂粉 超音速火焰喷涂 Η相

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电磁封流热浸镀技术 被引量：6

7

作者 周月明 马新建 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期32-35,共4页

以电磁理论为基础 ,阐述了交、直流两种磁场作用下的电磁封流原理以及取消沉没辊电磁封流热浸镀技术 ,并对其功能和特点进行比较 。

关键词 带钢 热浸镀 沉没辊 电磁封流 磁场

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耐熔锌腐蚀材料及其表面处理技术的研究进展

8

作者 闫一诺 刘芃志 +5 位作者 张敬利 余平香 朱玉珍 陈颢 汤振业 谢小龙 《江西冶金》 2024年第3期185-192,共8页

本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落... 本文主要概述了耐熔锌腐蚀材料的发展现状,以及通过表面处理技术提高材料的耐熔锌腐蚀性能。其中,W-Mo合金和SiC/Si_(3)N_(4)复相陶瓷材料耐熔锌腐蚀性能优良;Fe-Si金属间化合物在熔锌腐蚀过程中失效和脆性有关;网状Fe_(2)B相断裂和剥落,会加速熔锌腐蚀Fe-B材料;SiC等无机非金属材料脆性较大,抗冲击性能较差;FeB-10%Mo-12%Al_(0.25)FeNiCoCr金属陶瓷抗热震性能较差。通过表面处理技术(如渗镀法、无机涂料、热喷涂等)提高耐熔锌腐蚀性能,具有成本低、效果显著、不改变材料本身化学性质等优点。采用热喷涂技术制备涂层将成为今后的研究热点。 展开更多

关键词 熔锌 腐蚀 表面处理技术 热镀锌 沉没辊 涂层

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超高强钢镀层均匀性研究及优化控制

9

作者 李研 李铁军 +3 位作者 韩龙帅 李翔宇 刘李斌 邱木生 《轧钢》 北大核心 2024年第1期66-70,共5页

针对超高强钢在生产过程中容易出现沿带钢宽度方向镀层不均的问题,通过数值模拟仿真,研究了气刀位置带钢板形对镀层均匀性的影响,分析了气刀位置带钢板形随工艺参数的变化趋势,并提出相应优化措施,有效改善了超高强钢镀层横向均匀性。... 针对超高强钢在生产过程中容易出现沿带钢宽度方向镀层不均的问题,通过数值模拟仿真,研究了气刀位置带钢板形对镀层均匀性的影响,分析了气刀位置带钢板形随工艺参数的变化趋势,并提出相应优化措施,有效改善了超高强钢镀层横向均匀性。结果表明:带钢上下表面镀层沿宽度方向呈现对称的“C”形分布,镀层偏厚位置的镀层重量与镀层偏薄位置可相差1倍以上;带钢在锌锅内部经过沉没辊时,带钢上下表面产生的不对称变形使带钢在气刀位置形成C形翘曲,导致带钢上下表面与气刀距离产生显著差异,形成横向镀层不均;不同纠正辊进给量及冷却塔段张力对气刀位置带钢板形产生显著影响,随着纠正辊进给量的增加,气刀位置的带钢板形会发生显著变化,经历了“C”形、平直、“W”形,反“C”形4种状态。通过优化纠正辊进给量与冷却塔张力,可实现超高强钢镀层横向均匀性的良好控制。 展开更多

关键词 热镀锌 超高强钢 镀层均匀性 气刀 板形 沉没辊 纠正辊进给量 张力

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热镀锌机组沉没辊的技术改进 被引量：4

10

作者 张新利 《中国重型装备》 2012年第3期11-11,13,共2页

分析了热镀锌机组沉没辊存在的主要问题,针对这些问题采取了相应的改进措施,提高了设备的使用寿命和工作稳定性,有效解决了锌渣缺陷,进而提高了产品质量和生产效率。

关键词 热镀锌 沉没辊 改进 锌渣 划伤

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低碳WC-12Co涂层制备工艺参数优化及熔锌腐蚀性能研究

11

作者 王韶毅 邱晓来 王群 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第11期63-68,共6页

为优化镀锌沉没辊表面涂层的抗熔锌腐蚀性能,采用超音速火焰喷涂技术在316L不锈钢基体上制备了低碳WC-12Co涂层,并设计了4因素3水平[L9(3^(4))]正交试验对喷涂工艺进行了优化,分别对低碳WC-12Co涂层的相结构、显微组织、孔隙率、结合强... 为优化镀锌沉没辊表面涂层的抗熔锌腐蚀性能,采用超音速火焰喷涂技术在316L不锈钢基体上制备了低碳WC-12Co涂层,并设计了4因素3水平[L9(3^(4))]正交试验对喷涂工艺进行了优化,分别对低碳WC-12Co涂层的相结构、显微组织、孔隙率、结合强度和抗熔锌腐蚀性能进行了测试。结果表明:喷涂工艺参数的变化对涂层的相结构的影响很小,但对涂层的孔隙率影响显著,喷涂工艺参数中各因素对涂层孔隙率的影响按从大到小排列顺序为:煤油流量>喷涂距离>送粉率>氧气流量。获得最低孔隙率WC-12Co涂层喷涂工艺参数如下:煤油流量为26.5 L/h,氧气流量为55.2 m^(3)/h,送粉率为60 g/min,喷涂距离为326 mm,在这一参数下制备的高致密度的低碳WC-12Co涂层对熔融的锌液能起到很好的隔离作用,适合用于镀锌沉没辊的表面防护。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 低碳WC-12Co涂层 工艺参数 孔隙率 沉没辊 熔锌腐蚀抗力

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连续热镀锌机组沉没辊装配技术研究

12

作者 王辉 姚舜 《冶金设备》 2023年第1期50-53,共4页

针对连续热镀锌机组沉没辊安装精度误差较大导致机组运行速度低与镀锌板表面质量不稳定的问题,本文根据沉没辊轴套与轴座组件结构特点,分析了沉没辊装配误差对其在锌锅内稳定运行的影响。在此基础上,分析了现有装配技术的缺点并开发了... 针对连续热镀锌机组沉没辊安装精度误差较大导致机组运行速度低与镀锌板表面质量不稳定的问题,本文根据沉没辊轴套与轴座组件结构特点,分析了沉没辊装配误差对其在锌锅内稳定运行的影响。在此基础上,分析了现有装配技术的缺点并开发了一套沉没辊安装精度检测专用测量棒。并提出了沉没辊轴衬套可视化验收方法及验收标准。为沉没辊在锌锅内的稳定运行提供了保障,降低了沉没辊换辊频率,提高了机组运行速度与带钢表面镀锌层表面质量。 展开更多

关键词 热镀锌 锌锅 沉没辊 安装 受力

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沉没辊基础件的熔融锌液腐蚀研究现状 被引量：4

13

作者 席艳君 刘泳俊 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期229-235,共7页

根据近些年国内外耐锌腐蚀的研究成果,将耐锌腐蚀方法分为两大类:自身耐锌腐蚀材料和表面改性处理。自身耐锌腐蚀材料主要集中在Fe-Cr-Mn、Fe-B、Ti Al Nb等材料上,表面处理主要集中在WC-Co、Mo B-Co Cr、陶瓷等涂层上。两种方法都获得... 根据近些年国内外耐锌腐蚀的研究成果,将耐锌腐蚀方法分为两大类:自身耐锌腐蚀材料和表面改性处理。自身耐锌腐蚀材料主要集中在Fe-Cr-Mn、Fe-B、Ti Al Nb等材料上,表面处理主要集中在WC-Co、Mo B-Co Cr、陶瓷等涂层上。两种方法都获得一定的研究成果,但也有一些不足。自身耐锌腐蚀材料的耐熔锌腐蚀虽有改善,但在液锌中也只是延缓了腐蚀速度,最终仍然会腐蚀失效。表面涂层耐蚀性相对较好,但是在锌液中仍然会发生裂纹腐蚀,并且涂层和基体之间的物理匹配性较差,脆性较大,工件的轻微碰撞很容易造成涂层的脱落,加速工件的腐蚀,不宜用于实际生产。充分利用陶瓷耐腐蚀、耐高温、硬度高的优点,以及金属室温强度好、延展性好的优点,开发陶瓷金属复合涂层,可能会成为下一步沉没辊基础件熔融锌液腐蚀研究的主要方向。 展开更多

关键词 沉没辊 熔融锌液 腐蚀 自身耐锌腐蚀材料 涂层

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锌液温度对热镀锌沉没辊腐蚀失效过程的影响 被引量：3

14

作者 张广伟 李德元 +3 位作者 张楠楠 段思华 郝远征 李超 《冶金设备》 2016年第1期11-14,共4页

采用超音速火焰喷涂技术在SOS-316L不锈钢基体上制备WC-12Co涂层,并测试涂层分别在430℃、460℃、500℃锌液中的耐腐蚀性能。采用SEM、EDS和XRD分析了腐蚀前、后涂层表面显微结构及其相组成的变化。结果表明,无涂层试样在腐蚀59h后直径... 采用超音速火焰喷涂技术在SOS-316L不锈钢基体上制备WC-12Co涂层,并测试涂层分别在430℃、460℃、500℃锌液中的耐腐蚀性能。采用SEM、EDS和XRD分析了腐蚀前、后涂层表面显微结构及其相组成的变化。结果表明,无涂层试样在腐蚀59h后直径减少20%;随着锌液温度的提高,WC相峰值逐渐降低,Fe-Zn相峰值逐渐升高,腐蚀速度加快;涂层中的Co基体受液锌腐蚀生成Co5Zn21化合物,涂层开始遭到破坏;在500℃温度下,经过10天腐蚀后,部分锌液开始与Fe结合首先产生富铁相Fe Zn11,随着腐蚀时间延长产生富锌相Fe Zn13,涂层开始失效。 展开更多

关键词 热镀锌 沉没辊 熔锌腐蚀 超音速火焰喷涂 WC-12CO涂层

原文传递

沉没辊用纳米WC-Co涂层性能研究 被引量：2

15

作者 国俊丰 张春鸣 +1 位作者 冀晓鹃 万伟伟 《热喷涂技术》 2016年第1期99-103,共5页

本文以纳米WC-Co 粉末为原料,采用超音速火焰喷涂方法制备WC-Co 涂层,对喷涂后涂层的微观结构、孔隙率、结合强度、硬度和抗热震性等进行了研究,并对喷涂涂层的样件进行防腐性能试验.结果表明,该种涂层具有优异的力学性能,可对样件起到... 本文以纳米WC-Co 粉末为原料,采用超音速火焰喷涂方法制备WC-Co 涂层,对喷涂后涂层的微观结构、孔隙率、结合强度、硬度和抗热震性等进行了研究,并对喷涂涂层的样件进行防腐性能试验.结果表明,该种涂层具有优异的力学性能,可对样件起到良好的抗腐蚀作用,可作为-种新型的沉没辊表面抗腐蚀涂层使用. 展开更多

关键词 WC-CO涂层 超音速火焰喷涂 沉没辊 抗腐蚀

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熔融Zn液对金属Ni腐蚀机理的影响 被引量：2

16

作者 李德元 黄鹤 +1 位作者 王亚新 郑晓辉 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2017年第3期258-263,共6页

为了研究金属Ni在熔融锌液中的失效机理,将纯Ni金属和利用等离子喷涂技术制备的Ni涂层试件分别在530℃锌液中浸蚀不同时间,并制备得到金相试样.利用扫描电子显微镜和能谱仪观察腐蚀层的组织形貌和相成分变化,利用X射线衍射仪检测了腐蚀... 为了研究金属Ni在熔融锌液中的失效机理,将纯Ni金属和利用等离子喷涂技术制备的Ni涂层试件分别在530℃锌液中浸蚀不同时间,并制备得到金相试样.利用扫描电子显微镜和能谱仪观察腐蚀层的组织形貌和相成分变化,利用X射线衍射仪检测了腐蚀层中的生成相.结果表明,通过反应扩散Ni与Zn在腐蚀层以层状形式生成了不同化合物,从而逐渐消耗金属并将最终导致其失效.此外,纯Ni金属在锌液中的腐蚀速率为0.006 04 g/(cm2·h). 展开更多

关键词 热镀锌 沉没辊 锌液 腐蚀 失效机理 等离子喷涂 Ni涂层 腐蚀速率

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热镀锌线水淬槽沉没辊辊印缺陷研究及解决方案 被引量：1

17

作者 马维杰 《甘肃冶金》 2017年第5期43-46,共4页

高档镀锌板对表面质量要求非常高,如家电板、汽车板、镀铝锌硅板等高档镀锌板,用户对带钢表面质量要求非常高,表面质量不仅影响最终产品美观,也影响产品耐蚀性。主要介绍了镀锌生产线上容易出现的水淬槽沉没辊辊印缺陷,并通过采取调整... 高档镀锌板对表面质量要求非常高,如家电板、汽车板、镀铝锌硅板等高档镀锌板,用户对带钢表面质量要求非常高,表面质量不仅影响最终产品美观,也影响产品耐蚀性。主要介绍了镀锌生产线上容易出现的水淬槽沉没辊辊印缺陷,并通过采取调整辊子表面凸度,在辊子表面增加刮刀,调整辊子水平度,调整辊子与带钢相对转速等手段最终消除缺陷。 展开更多

关键词 镀锌板 水淬槽 沉没辊 缺陷

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锌锅沉没辊振动分析研究 被引量：1

18

作者 解士玲 谷彦鹏 《山西冶金》 CAS 2021年第3期75-76,133,共3页

在连续热镀锌机组,锌锅沉没辊运行的平稳与否,直接影响着带钢的表面质量和生产辊期的长短。本文介绍了导致锌锅沉没辊振动的一些可能因素,并提出了相应的改善措施。通过分析锌锅沉没辊振动的因素,对连续镀锌机组的连续运行有一定的指导... 在连续热镀锌机组,锌锅沉没辊运行的平稳与否,直接影响着带钢的表面质量和生产辊期的长短。本文介绍了导致锌锅沉没辊振动的一些可能因素,并提出了相应的改善措施。通过分析锌锅沉没辊振动的因素,对连续镀锌机组的连续运行有一定的指导意义。 展开更多

关键词 连续热镀锌 沉没辊 振动

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热镀锌线沉没辊动力学建模与稳定性分析 被引量：1

19

作者 卢增静 肖彪 +1 位作者 李伟 徐培民 《噪声与振动控制》 CSCD 2016年第3期52-56,共5页

为弄清热镀锌线锌锅内沉没辊的振动机理,须对其进行动力学建模。对锌锅内组件进行适当简化,分析沉没辊运动和受力情况,建立仅包含部分段带钢、沉没辊和轴承力学模型。在力学模型基础上,利用达朗贝尔原理建立相应的非线性动力学方程。求... 为弄清热镀锌线锌锅内沉没辊的振动机理,须对其进行动力学建模。对锌锅内组件进行适当简化,分析沉没辊运动和受力情况,建立仅包含部分段带钢、沉没辊和轴承力学模型。在力学模型基础上,利用达朗贝尔原理建立相应的非线性动力学方程。求出系统静平衡位置,得到系统相对于静平衡位置动力学方程。利用李雅普诺夫稳定性理论对沉没辊运动稳定性进行分析,得到稳定性判据。动力学模型建立为以后研究沉没辊振动响应和振动控制奠定了基础。由运动稳定性判据可知适当的初始张力、带速和校正辊上推量有利于沉没辊稳定运行。 展开更多

关键词 振动与波 沉没辊 动力学模型 稳定性判据 达朗贝尔原理

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锌液中沉没辊振动特性的研究 被引量：1

20

作者 许君 蒋涛 +1 位作者 王付广 徐培民 《机械工程师》 2016年第9期32-34,共3页

研究沉没辊在锌液中的振动特性,关键在于将流体动压力加载到沉没辊的表面。文中建立了等比例的有限元模型,利用A N SY S软件,对结构域采用Solid45单元,流体域采用Fluid30流体单元,开展了沉没辊的干、湿模态分析。

关键词 沉没辊 流固耦合 有限元方法 模态分析

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