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直缝埋弧焊钢管超声波相控阵检测工艺技术研究
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作者 杨艳滨 汪超 +3 位作者 任国庆 丁光伟 刘迪龙 马建军 《钢管》 CAS 2024年第2期89-94,共6页
介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该... 介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该检测系统结合自动化校准模式,通过对比样管人工刻伤对应波形位置,可以清晰地看出样管上人工检测缺陷的位置误差、漏检和误报等情况,为钢管自动探伤工作带来方便,并提高了钢管检测质量。 展开更多
关键词 钢管 sawl 超声波相控阵检测系统
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HFW与SAWL焊管的焊缝性能比较 被引量:3
2
作者 左兰兰 《钢管》 CAS 2015年第1期69-72,共4页
对相同材质、管径、壁厚的HFW焊管和SAWL焊管的焊缝试样进行了压扁试验、导向弯曲试验、拉伸试验、夏比冲击试验、显微硬度试验和金相试验,比较分析了二者的各项性能。结果表明:经过采取适当的高频焊接和焊后热处理工艺,HFW焊管焊缝的... 对相同材质、管径、壁厚的HFW焊管和SAWL焊管的焊缝试样进行了压扁试验、导向弯曲试验、拉伸试验、夏比冲击试验、显微硬度试验和金相试验,比较分析了二者的各项性能。结果表明:经过采取适当的高频焊接和焊后热处理工艺,HFW焊管焊缝的各项力学性能指标与SAWL焊管的相当,有些性能甚至更优;但其焊缝的质量不及SAWL焊管的稳定,需要进一步优化其生产工艺,控制好生产线每个环节的生产质量。 展开更多
关键词 焊接钢管 HFW sawl 焊缝 性能比较
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Research and development of deepwater offshore linepipe of Baosteel UOE SAWL X70 of heavy wall thickness and large diameter 被引量:3
3
作者 XIE Shiqiang HUANG Weifeng +1 位作者 ZHANG Bei ZHENG Lei 《Baosteel Technical Research》 CAS 2013年第2期49-59,共11页
Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd., (referred to as Baosteel) in China first succeeded in developing the U-ing-O- ing-Expanding (UOE) longitudinal submerged arc welded pipes (SAWLs) offshore linepipe of a maximum th... Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd., (referred to as Baosteel) in China first succeeded in developing the U-ing-O- ing-Expanding (UOE) longitudinal submerged arc welded pipes (SAWLs) offshore linepipe of a maximum thickness/ outside diameter (T/D) 0.042 in 2011. Described in this paper is the research and development of the X70 UOE SAWL pipes by the company. The result shows that the said X70 linepipe has been in compliance with relevant requirements as specified in Specifications DNV-OS-F101 ,and has been successfully used in the South China Sea deepwater gas pipeline project. 展开更多
关键词 X70 UOE sawl offshore linepipe T/D research and development
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残余应力高速钻孔法在厚壁管线钢管上的应用 被引量:5
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作者 李荣锋 徐亮 张书彦 《物理测试》 CAS 2019年第6期1-5,共5页
采用标准GB/T 31310-2014的高速钻孔方法(方法A)对大壁厚、小径厚比、高强、高韧性的JCOE直缝埋弧焊管进行了残余应力测试。介绍了高速钻方法的操作步骤及注意事项。测试试样包括钢板试样、J成型试样、扩径前钢管试样及扩径后钢管试样... 采用标准GB/T 31310-2014的高速钻孔方法(方法A)对大壁厚、小径厚比、高强、高韧性的JCOE直缝埋弧焊管进行了残余应力测试。介绍了高速钻方法的操作步骤及注意事项。测试试样包括钢板试样、J成型试样、扩径前钢管试样及扩径后钢管试样。采用该方法对厚壁管线钢管实施深度达到1.4 mm的残余应力测量,了解沿表层深度的残余应力分布情况。测试结果表明:经机械扩径后的钢管试样残余应力值控制较好,数值较低,这有利于钢管的在役运行。 展开更多
关键词 残余应力 高速钻 厚壁 直缝埋弧焊管
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基于应变设计的X80M钢级Φ1219 mm×33 mm高应变管线钢管开发
5
作者 牛爱军 牛辉 +4 位作者 毕宗岳 户志国 张锦刚 韦奉 柯星星 《焊管》 2023年第9期41-48,共8页
针对西气东输四线活动断裂带穿越工程管道,采用基于应变设计,以低C高Mn为基础,添加Nb、Cr、Ni、Mo、Ti、Cu等复合微合金元素进行合金体系设计和“多边形铁素体+贝氏体”的双相组织设计,并配合合理的TMCP轧制工艺,开发出了化学成分、力... 针对西气东输四线活动断裂带穿越工程管道,采用基于应变设计,以低C高Mn为基础,添加Nb、Cr、Ni、Mo、Ti、Cu等复合微合金元素进行合金体系设计和“多边形铁素体+贝氏体”的双相组织设计,并配合合理的TMCP轧制工艺,开发出了化学成分、力学性能稳定,屈强比低,均匀伸长率和应力比高,具有良好成型、焊接性能的X80M钢级厚度33 mm钢板,以及X80M钢级Φ1219 mm×33 mm高应变直缝埋弧焊管。结果表明,开发的高应变直缝埋弧焊管具有低屈强比、高应力比及高均匀塑性变形延伸率等良好的塑性和高应变能力,同时具有优良的低温韧性、安全性能和较高的现场适用性,达到了研制目标要求,为X80高应变管线钢管的管道工程批量化应用提供参考。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 X80M 高应变 基于应变设计 双相组织
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油气输送管道工程用板材质量状况分析 被引量:1
6
作者 杨专钊 杨溪 +2 位作者 惠非 赵晗君 冯慧 《钢管》 CAS 2015年第1期54-57,共4页
统计分析了近年来国内大型油气输送长输管道工程用钢管质量状况,主要包括板材质量问题、不合格钢管原因分布和失效事故情况等。指出板材质量缺陷是造成管道失效事故的主要原因之一;与进口X80钢级直缝埋弧焊管相比,国产X80钢级直缝埋弧... 统计分析了近年来国内大型油气输送长输管道工程用钢管质量状况,主要包括板材质量问题、不合格钢管原因分布和失效事故情况等。指出板材质量缺陷是造成管道失效事故的主要原因之一;与进口X80钢级直缝埋弧焊管相比,国产X80钢级直缝埋弧焊管的屈服强度标准方差高50%,距离国际先进水平还有一定差距。通过统计并分析管道用钢管的质量状况,以期为管道项目建设单位决策提供帮助。 展开更多
关键词 油气输送管道 SAWH sawl 板材质量 屈服强度 标准偏差 统计分析
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-45℃低温环境用X80钢级Φ1422 mm×30.8 mm站场直缝焊管的开发及性能研究 被引量:2
7
作者 刘斌 毕宗岳 +2 位作者 韦奉 卜明哲 牛辉 《焊管》 2019年第12期6-12,共7页
针对中俄东线天然气管道工程用站场低温管的技术要求,通过对焊管焊接工艺、焊材匹配及扩径工艺的研究,开发出了-45℃低温环境用X80钢级Ф1422mm×30.8mm站场直缝焊管,并对焊管力学性能进行了检验。检验结果表明,焊管管体屈服强度为6... 针对中俄东线天然气管道工程用站场低温管的技术要求,通过对焊管焊接工艺、焊材匹配及扩径工艺的研究,开发出了-45℃低温环境用X80钢级Ф1422mm×30.8mm站场直缝焊管,并对焊管力学性能进行了检验。检验结果表明,焊管管体屈服强度为606~660 MPa,抗拉强度为681~737 MPa,屈强比为0.85~0.91,-45℃时冲击功平均值为327 J,DWTT剪切面积平均值为57%;焊缝冲击功平均值为144J,热影响区冲击功平均值为225 J。各项性能指标均满足《中俄东线天然气管道工程站场低温环境用管材、管件技术条件第5部分:站内钢管》要求。 展开更多
关键词 -45℃ 站场管 X80 直缝埋弧焊管 大直径
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直缝埋弧焊管生产线焊接车的改进 被引量:2
8
作者 薛向庭 边晋 +2 位作者 王占理 李建忠 惠懿伟 《焊管》 2011年第12期52-54,共3页
原有内焊焊接车和横移车的工艺布置和结构存在问题,容易出现链条的弹性和松弛、断口阻力和导轨局部磨损,每班生产2~3根钢管后,因焊接车行走过程会发生停顿而被烧穿。通过对内焊焊接车和横移车行走机构的改进,有效地解决了焊接车在通过... 原有内焊焊接车和横移车的工艺布置和结构存在问题,容易出现链条的弹性和松弛、断口阻力和导轨局部磨损,每班生产2~3根钢管后,因焊接车行走过程会发生停顿而被烧穿。通过对内焊焊接车和横移车行走机构的改进,有效地解决了焊接车在通过交叉导轨时的停顿和窜动现象,解决了烧穿缺陷问题,提高了钢管的焊接质量。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊 焊管生产线 焊接车 八轮横移车 导轨
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SAWL钢管生产线夹渣缺陷分析与对策
9
作者 梁栋 苏志 范锋 《设备管理与维修》 2022年第22期106-107,共2页
在直缝埋弧焊钢管生产线,夹渣是较常见的焊接缺陷,也是影响产品一次合格率的最主要因素。集中在管端的夹渣缺陷将造成极大的切除损耗,提高生产成本。控制各工序质量,找出夹渣的影响因素并加以改进,制定出一套切实可行的措施,对提升产品... 在直缝埋弧焊钢管生产线,夹渣是较常见的焊接缺陷,也是影响产品一次合格率的最主要因素。集中在管端的夹渣缺陷将造成极大的切除损耗,提高生产成本。控制各工序质量,找出夹渣的影响因素并加以改进,制定出一套切实可行的措施,对提升产品一次合格率、降低生产成本至关重要。 展开更多
关键词 sawl 夹渣 合格率 改进措施 因素
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管网新标准中超声波自动探伤在直缝埋弧焊管的应用 被引量:1
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作者 冯雪 汪超 +1 位作者 刘奋勇 苏景富 《焊管》 2021年第11期28-32,共5页
针对国家管网CDP-S-NGP-PL-006—2019-4《天然气管道工程钢管技术规格书》新标准对焊管无损检测提出的新要求,从钢管焊缝中间区域串列探伤的具体要求、超声波自动探伤对比样管的制作以及串列式检测工作原理等方面,对新标准进行了分析和... 针对国家管网CDP-S-NGP-PL-006—2019-4《天然气管道工程钢管技术规格书》新标准对焊管无损检测提出的新要求,从钢管焊缝中间区域串列探伤的具体要求、超声波自动探伤对比样管的制作以及串列式检测工作原理等方面,对新标准进行了分析和研究,同时对串列式超声波自动探伤系统的应用效果进行了验证。验证结果表明,串列式超声波自动探伤可有效保证大厚壁直缝埋弧焊管焊缝内部全厚度区域的100%扫查,从而提高超声波自动探伤的工作效率并保证了钢管质量。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 超声波自动探伤 对比样管制作 串列式检测
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油气传输用API 5L认证直缝埋弧焊管制造工艺 被引量:1
11
作者 魏雄标 倪自强 +1 位作者 靳宝旺 刘继颖 《中国造船》 EI CSCD 北大核心 2010年第A02期440-446,共7页
简单介绍了美国石油协会标准API5L认证的规范标准情况,详细介绍了经API5L认证的三种直缝埋孤焊管制造工艺的生产流程:UOE成形法;RBE成形法;JCOE成型法,并对三种成形工艺的异同点作了简单的分析。
关键词 API 5L 直缝埋弧焊管 UOE JCOE RBE
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直缝埋弧焊钢管背弯不合格原因分析
12
作者 王东超 《理化检验(物理分册)》 CAS 2014年第7期507-511,514,共6页
采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及断口分析等方法对某批直缝埋弧焊钢管背弯不合格的原因进行了分析。结果表明:埋弧焊钢管背弯热区裂纹的形成是由于钢板在轧制过程中钢板边部次表层存在钙铝硅酸盐夹杂物,在焊接过程中,该... 采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及断口分析等方法对某批直缝埋弧焊钢管背弯不合格的原因进行了分析。结果表明:埋弧焊钢管背弯热区裂纹的形成是由于钢板在轧制过程中钢板边部次表层存在钙铝硅酸盐夹杂物,在焊接过程中,该处在热应力作用下萌生裂纹并扩展,形成断续出现的应力裂纹。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊 钢管 热区裂纹 夹杂物 应力裂纹
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海底管线用大壁厚钢管水压爆破断口分离现象分析
13
作者 赵金兰 李记科 +1 位作者 李金凤 杨东升 《焊管》 2011年第11期14-17,23,共5页
对某海底管线用X70级准Ф765.2 mm×31.8 mm直缝埋弧焊管进行水压爆破试验时,钢管爆破失效后出现了较严重的断口分离现象。爆管断口试样宏观形貌显示,断口上有3种形貌特征:即壁厚中心分离较深、两侧分离较浅和韧性剪切面。通过金相... 对某海底管线用X70级准Ф765.2 mm×31.8 mm直缝埋弧焊管进行水压爆破试验时,钢管爆破失效后出现了较严重的断口分离现象。爆管断口试样宏观形貌显示,断口上有3种形貌特征:即壁厚中心分离较深、两侧分离较浅和韧性剪切面。通过金相分析、能谱分析、扫描电镜等方法,对断口分离现象进行了分析研究。研究结果表明:MA带状偏析组织是造成此水压爆破断口分离现象的主要原因。 展开更多
关键词 X70钢 直缝埋弧焊管 大壁厚 断口分离 带状组织 偏析
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X80直缝埋弧焊管焊缝表面横向裂纹成因分析
14
作者 张志明 潘小燕 +3 位作者 何勇 李芳芳 南海 汪超 《焊管》 2021年第12期33-38,共6页
为了分析X80钢级Φ1219 mm×22 mm直缝埋弧焊管焊缝表面横向裂纹的形成原因,通过无损检测、力学性能检测及显微组织观察,对裂纹附近焊缝及母材进行了分析。结果表明,直缝埋弧焊管焊缝横向裂纹是结晶热裂纹,在A_(r3)~A_(r1)温度区间... 为了分析X80钢级Φ1219 mm×22 mm直缝埋弧焊管焊缝表面横向裂纹的形成原因,通过无损检测、力学性能检测及显微组织观察,对裂纹附近焊缝及母材进行了分析。结果表明,直缝埋弧焊管焊缝横向裂纹是结晶热裂纹,在A_(r3)~A_(r1)温度区间焊缝冷却过程中因先共析铁素体和奥氏体在冷却过程中不同程度的变形而产生拉应力,此时低熔点单质铜在晶界仍以液态存在,是造成焊缝开裂的直接原因;焊丝镀铜厚度不均匀以及导电嘴、导电杆耐磨性差,共同产生铜或者铜合金粉末,经送丝机构进入焊接熔池,是造成焊缝裂纹的根本原因。焊接规程应提高自检清理频次,确保焊丝输送系统长时间工作产生的污染物无法造成实质危害。 展开更多
关键词 X80钢级 直缝埋弧焊管 焊缝 横向裂纹 热裂纹
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我国高钢级、大直径油气输送直缝埋弧焊管研究进展 被引量:26
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作者 陈小伟 王旭 +1 位作者 李国鹏 肖福仁 《钢管》 CAS 2016年第5期1-8,共8页
简要回顾了我国X80钢级管线钢及其Ф1 219 mm直缝埋弧焊管的研制历程及成就,介绍了X90/X100高强度直缝埋弧焊管以及X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管等的研制进展情况,分析了X90/X100直缝埋弧焊管和X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管的技术... 简要回顾了我国X80钢级管线钢及其Ф1 219 mm直缝埋弧焊管的研制历程及成就,介绍了X90/X100高强度直缝埋弧焊管以及X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管等的研制进展情况,分析了X90/X100直缝埋弧焊管和X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管的技术成熟度及存在的问题等。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 油气输送 高钢级 大直径 韧性 环焊
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我国UOE/JCOE直缝埋弧焊管机组的现状及发展趋势 被引量:23
16
作者 彭在美 沈发楚 嵇绍伟 《钢管》 CAS 2013年第2期1-5,共5页
介绍了直缝埋弧焊管发展的能源市场背景,特别是天然气长输管线的建设促进了直缝埋弧焊管的大发展。统计显示:我国现有UOE/JCOE直缝埋弧焊管机组25套,产能达到540万t以上;在长江三角洲地区密集布局了10套,产能达200万t以上。分析了UOE和J... 介绍了直缝埋弧焊管发展的能源市场背景,特别是天然气长输管线的建设促进了直缝埋弧焊管的大发展。统计显示:我国现有UOE/JCOE直缝埋弧焊管机组25套,产能达到540万t以上;在长江三角洲地区密集布局了10套,产能达200万t以上。分析了UOE和JCOE这两类机组的管型和技术特性,以及直缝埋弧焊管机组的比较优势。指出了直缝埋弧焊管发展的方向:产品要多元化,应着力开发高档次和高附加值产品,坚持科学发展的理念。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管机组 UOE JCOE 产能 比较优势 发展方向
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X70厚壁海底管线钢管研制 被引量:9
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作者 牛爱军 毕宗岳 +3 位作者 牛辉 赵红波 黄晓辉 张万鹏 《焊管》 2013年第10期26-30,35,共6页
根据我国南海深海管线用钢管的技术要求,开发出了厚壁X70钢级φ765.2mm×31.8mm海底管线钢管。通过对钢管进行检测:钢管管体纵向和横向屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥660MPa,屈强比最低达到0.81,焊缝抗拉强度达695MPa,均匀延伸率达到... 根据我国南海深海管线用钢管的技术要求,开发出了厚壁X70钢级φ765.2mm×31.8mm海底管线钢管。通过对钢管进行检测:钢管管体纵向和横向屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥660MPa,屈强比最低达到0.81,焊缝抗拉强度达695MPa,均匀延伸率达到了7.6%,断后伸长率达到54%;在-20℃下管体冲击功平均值为340J,焊接接头冲击功平均值最低为168J;在0℃下管体CTOD特征值δm最高达到0.688mm,焊接接头最小为0.222mm,热影响区最小为0.280mm。钢管管体母材、热影响区、焊缝部位的抗氢致开裂、硫化物应力腐蚀及盐雾腐蚀性能良好。试验结果表明研制的X70钢管具有优良的强塑性、低温韧性、断裂韧性及耐腐蚀性能,适用于海洋服役环境的油气输送。 展开更多
关键词 焊管 直缝埋弧焊管 海底管线 X70钢 厚壁 研制
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深海用直缝输气管线管的开发和应用 被引量:9
18
作者 王利树 刘世泽 +1 位作者 魏少军 姜金星 《钢管》 CAS 2014年第2期22-30,共9页
介绍了深海用直缝输气管线管的研发过程。在优化设计管线钢化学成分和生产工艺的基础上,通过焊接和成型工艺试验研究,采用自主研发的MK65HGX-Ⅲ埋弧焊丝与高碱度烧结焊剂SJ102G匹配进行内、外焊均为四丝的单层焊,成功生产出约5.2万t的SM... 介绍了深海用直缝输气管线管的研发过程。在优化设计管线钢化学成分和生产工艺的基础上,通过焊接和成型工艺试验研究,采用自主研发的MK65HGX-Ⅲ埋弧焊丝与高碱度烧结焊剂SJ102G匹配进行内、外焊均为四丝的单层焊,成功生产出约5.2万t的SMYS 450F/X65MO钢级Φ558.8 mm(22 in)厚壁深海用直缝输气管线管。试验检测表明:该管线管在理化性能、几何尺寸、外观质量上均完全符合DNV-OS-F101∶2007规范和用户的要求。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 JCOE 深海输气管线 化学成分 力学性能 技术难点 技术创新
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X80级Φ1422 mm×21.4 mm大直径厚壁焊管的研发及性能研究 被引量:9
19
作者 毕宗岳 黄晓辉 +4 位作者 牛辉 赵红波 牛爱军 包志刚 刘斌 《焊管》 2017年第4期1-7,共7页
为了实现大直径厚壁焊管的国产化,宝鸡石油钢管有限责任公司联合太钢、首钢、沙钢等多家钢厂经过多轮单炉试制和多轮千吨级试制,成功开发出了国产X80级Φ1 422 mm×21.4 mm大直径厚壁螺旋/直缝埋弧焊管,并进行了多项性能检测。结果... 为了实现大直径厚壁焊管的国产化,宝鸡石油钢管有限责任公司联合太钢、首钢、沙钢等多家钢厂经过多轮单炉试制和多轮千吨级试制,成功开发出了国产X80级Φ1 422 mm×21.4 mm大直径厚壁螺旋/直缝埋弧焊管,并进行了多项性能检测。结果表明,螺旋焊管管体屈服强度574~681 MPa,抗拉强度653~759 MPa,-10℃冲击功平均值373 J;直缝焊管管体屈服强度564~627 MPa,抗拉强度641~694 MPa,-10℃冲击功平均值460 J;螺旋/直缝焊管-5℃下DWTT剪切面积平均值96%。各项性能指标均达到中俄东线X80级Φ1 422 mm×21.4 mm钢管的技术要求,说明我国已经具备了工业化批量生产大直径厚壁焊管的能力。 展开更多
关键词 焊管 X80 大直径 厚壁 螺旋焊管 直缝焊管 国产化
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CCUS-EOR管道工程管材选择研究
20
作者 来海雷 褚会娟 +2 位作者 张会忠 蒋风松 朱海 《油气田地面工程》 2024年第6期1-8,共8页
由于国内关于超临界/密相CO_(2)管道输送的工程应用几乎为零,也无针对性的管材选择标准规范,因此,对CCUS-EOR全产业链地面工程技术体系与建设模式取得成果进行归纳总结,论述了CO_(2)管道管材选择标准的适用性和HFW钢管、SMLS钢管及SAWL... 由于国内关于超临界/密相CO_(2)管道输送的工程应用几乎为零,也无针对性的管材选择标准规范,因此,对CCUS-EOR全产业链地面工程技术体系与建设模式取得成果进行归纳总结,论述了CO_(2)管道管材选择标准的适用性和HFW钢管、SMLS钢管及SAWL钢管的差异性及对CO_(2)管道输送的适应性,对CO_(2)管道输送的管材选择提出以下建议:CCUS-EOR管道具有难止裂、泄漏后温降大、易腐蚀等特点,管材应具有优良低温性能、较高止裂韧性和耐腐蚀性;虽然国内外CO_(2)管道输送还未形成具有科学性、全面性和系统性的标准体系,但可借鉴传统的石油、天然气管道材料和施工做法;管材选择的关键是钢管技术指标对使用要求的满足性,要综合考虑管材的价格、性能、冲击韧性等因素以及对工程条件的适应性。 展开更多
关键词 CCUS-EOR 管材选择 HFW焊管 sawl焊管 SMLS钢管
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