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一种提高钢挤压机热锯和液压系统稳定性的设计
1
作者 牛博 秦琦 《机械管理开发》 2024年第3期163-165,共3页
介绍了SMSMEER无缝钢管挤压机主要结构和影响成材率的主要故障点,并针对挤压机的结构结合作业现场的实际使用和工况环境提出改进方案。钢挤压机设备有两个部件影响荒管成材率,分别是热锯和挤压液压系统,热锯控制精度未达标影响成材率;... 介绍了SMSMEER无缝钢管挤压机主要结构和影响成材率的主要故障点,并针对挤压机的结构结合作业现场的实际使用和工况环境提出改进方案。钢挤压机设备有两个部件影响荒管成材率,分别是热锯和挤压液压系统,热锯控制精度未达标影响成材率;液压系统不稳定影响荒管表面质量。通过改进使管材通过挤压机生产成材率提高。 展开更多
关键词 钢挤压机 热锯 液压系统 管材 成材率
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高压油气输送管道疲劳寿命预测研究 被引量：6
2
作者 马秋荣 金作良 +2 位作者 郭志梅 李洋 张毅 《焊管》 2014年第8期12-15,共4页
通过对X60和X80钢级埋弧焊管疲劳裂纹扩展试验的研究,分析了不同钢级及应力比对埋弧焊管裂纹扩展速率的影响,并模拟停输工况对X80级准1 219 mm×22.0 mm埋弧焊管的疲劳寿命进行了分析计算。研究结果表明,应力比和钢管材料本身抗裂... 通过对X60和X80钢级埋弧焊管疲劳裂纹扩展试验的研究,分析了不同钢级及应力比对埋弧焊管裂纹扩展速率的影响,并模拟停输工况对X80级准1 219 mm×22.0 mm埋弧焊管的疲劳寿命进行了分析计算。研究结果表明,应力比和钢管材料本身抗裂纹扩展能力对裂纹扩展速率有明显的影响。在单一模拟工况下,X80级准1 219 mm×22.0 mm埋弧焊管疲劳寿命为76年,有足够的疲劳寿命安全裕度。 展开更多
关键词 埋弧焊管 裂纹扩展速率 疲劳寿命
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X70螺旋缝焊管焊缝横向裂纹分析 被引量：5
3
作者 王高峰 王晓江 +5 位作者 梅滨 李保亮 张洪蔚 杨专钊 吴金辉 李安强 《焊管》 2013年第3期39-44,共6页
动载荷条件下服役的管道,裂纹尖端会产生应力集中,且有很强的扩张延伸趋势,给管线的安全运行带来隐患。通过化学分析、力学性能试验、金相组织分析、断口电镜扫描分析以及能谱分析等对某钢管厂生产的螺旋焊管出现的内焊缝横向裂纹产生... 动载荷条件下服役的管道,裂纹尖端会产生应力集中,且有很强的扩张延伸趋势,给管线的安全运行带来隐患。通过化学分析、力学性能试验、金相组织分析、断口电镜扫描分析以及能谱分析等对某钢管厂生产的螺旋焊管出现的内焊缝横向裂纹产生的原因进行了分析。分析结果表明,裂纹产生的原因是由于焊缝中存在氧化物夹杂裂纹源,且内焊缝组织存在淬硬组织,在较大的残余应力下产生开裂。最后,提出了预防类似裂纹产生的建议。 展开更多
关键词 螺旋焊管 焊接裂纹 淬硬组织 残余应力 夹杂物
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埋弧焊钢管导向弯曲不合格因素分析 被引量：4
4
作者 甘正红 苏继权 余洋 《焊管》 2011年第12期73-76,共4页
导向弯曲试验可以检测试样的多项性能,包括判定焊缝和热影响区的塑性、焊接接头的内部缺陷、焊缝的致密性以及焊接接头不同区域协调变形的能力等。埋弧焊管的常规试验和焊接工艺评定及补焊工艺评定都要进行导向弯曲试验。简要介绍了常... 导向弯曲试验可以检测试样的多项性能,包括判定焊缝和热影响区的塑性、焊接接头的内部缺陷、焊缝的致密性以及焊接接头不同区域协调变形的能力等。埋弧焊管的常规试验和焊接工艺评定及补焊工艺评定都要进行导向弯曲试验。简要介绍了常用油气输送用管标准对导向弯曲试验的相关规定,分析了埋弧焊管导向弯曲试验过程中出现的正弯和反弯不合格试样的各种因素,给出了防止导向弯曲不合格的各种措施。 展开更多
关键词 埋弧焊钢管 导向弯曲试验 影响因素
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机械定尺飞锯的设计 被引量：2
5
作者 宋正和 曹秀洪 《焊管》 2005年第1期49-50,共2页
关键词 飞锯 定尺 机械
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基于物联网的石油钻具生产线智能信息管理系统 被引量：3
6
作者 王欣 《自动化技术与应用》 2014年第11期31-33,37,共4页
本文通过分析SAW-RFID技术的应用优势,设计了钻具生产线智能信息管理系统,实现了摩擦焊质量信息存储、焊缝智能识别以及生产信息的自动化记录、跟踪、查询等功能,有利于石油钻具的现代化管理。
关键词 钻具 焊缝定位 saw-RFID
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埋弧焊接钢管焊缝边缘母材夹杂物的分析与判别 被引量：3
7
作者 谢勇 王长安 +1 位作者 杨专钊 邓日鸿 《焊管》 2013年第3期57-60,64,共5页
针对X65级φ813mm×19.1mm直缝埋弧焊接钢管进行全焊缝自动超声波探伤时,批量出现间断缺陷超标报警的情况,以及手动超声波复探时报警部位也显示超标缺陷存在的问题,采用金相、扫描电镜及能谱分析方式等对缺陷的位置、形貌和性质进... 针对X65级φ813mm×19.1mm直缝埋弧焊接钢管进行全焊缝自动超声波探伤时,批量出现间断缺陷超标报警的情况,以及手动超声波复探时报警部位也显示超标缺陷存在的问题,采用金相、扫描电镜及能谱分析方式等对缺陷的位置、形貌和性质进行分析。结果表明,引起焊缝自动超声波探伤报警的原因为焊缝边缘母材存在片状非金属夹杂物。通过分析非金属夹杂物的成因及其对钢管性能的影响,提出了钢管在实际检验中判别焊缝边缘母材非金属夹杂物的方法。 展开更多
关键词 埋弧焊接钢管 非金属夹杂物 超声波探伤 焊缝边缘 母材缺陷
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通用焊接检验尺测量埋弧焊管焊缝余高的修正 被引量：3
8
作者 许晓锋 李为卫 徐婷 《焊管》 2009年第7期54-57,共4页
焊缝余高的精确测量和控制是埋弧焊管焊接质量的重要保证。采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余高时,由于测量工具和操作等方面的原因,会产生一定的测量偏差,影响产品质量评价。分析了采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余... 焊缝余高的精确测量和控制是埋弧焊管焊接质量的重要保证。采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余高时,由于测量工具和操作等方面的原因,会产生一定的测量偏差,影响产品质量评价。分析了采用40型通用焊接检验尺测量钢管纵向焊缝余高时产生测量偏差的原因,并提出了具体、可行的修正方法。 展开更多
关键词 埋弧焊管 纵向焊缝余高 测量 修正
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螺旋焊管成型几何质量在线测量系统 被引量：2
9
作者 张勇 陈强 +2 位作者 董培臣 都东 李开金 《焊管》 2006年第4期51-54,59,共5页
为实现螺旋焊管成型过程中钢管几何质量的在线测量,提出了一种基于参考圆坐标法的螺旋焊管成型几何质量在线测量方法,并构建了实现该测量原理的在线测量系统。该系统可实现螺旋焊管截面周长、直径、圆度误差、错边量等成型参数的测量。... 为实现螺旋焊管成型过程中钢管几何质量的在线测量,提出了一种基于参考圆坐标法的螺旋焊管成型几何质量在线测量方法,并构建了实现该测量原理的在线测量系统。该系统可实现螺旋焊管截面周长、直径、圆度误差、错边量等成型参数的测量。采用该系统进行了实地钢管成型的在线测量,系统的测量速度和测量误差均满足实际生产中钢管在线测量的要求。 展开更多
关键词 螺旋焊管 成型 焊管几何参数 在线测量
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非生产因素对埋弧焊管椭圆度的影响 被引量：1
10
作者 马吉昌 荆松龙 李云龙 《焊管》 2012年第7期48-52,共5页
针对油气输送管线用埋弧焊管生产和使用过程中经常发生椭圆度超标的问题,简要分析了生产因素对钢管椭圆度的影响,着重从非生产因素方面分析了影响钢管椭圆度的主要因素。分析结果认为,钢管椭圆度校正过程、钢管吊运、堆放、环境温度、... 针对油气输送管线用埋弧焊管生产和使用过程中经常发生椭圆度超标的问题,简要分析了生产因素对钢管椭圆度的影响,着重从非生产因素方面分析了影响钢管椭圆度的主要因素。分析结果认为,钢管椭圆度校正过程、钢管吊运、堆放、环境温度、防腐过程以及测量人员和器具误差等都会影响钢管的椭圆度。最后,从生产过程和第三方检测的角度,提出了钢管椭圆度的控制措施和建议。 展开更多
关键词 埋弧焊管 椭圆度 管端校正 输送管
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X100大直径螺旋埋弧焊管的试制 被引量：2
11
作者 刘德应 易建军 +1 位作者 严绍书 刘力 《焊管》 2012年第3期60-65,共6页
论述了采用国内某钢铁公司生产的X100卷板试制螺旋焊管的过程,重点讲述了卷板进货检验、钢管成型参数的确定、焊接材料和焊接参数的选择及试制钢管产品质量检验的过程。通过优化成型参数、焊接材料和焊接参数,宝鸡钢管资阳钢管厂Ф1422m... 论述了采用国内某钢铁公司生产的X100卷板试制螺旋焊管的过程,重点讲述了卷板进货检验、钢管成型参数的确定、焊接材料和焊接参数的选择及试制钢管产品质量检验的过程。通过优化成型参数、焊接材料和焊接参数,宝鸡钢管资阳钢管厂Ф1422mm机组成功试制了X100螺旋焊管,除部分性能指标外其它均满足技术要求,为后续同钢级螺旋焊管的生产奠定了工艺基础,并提出了部分改进建议。 展开更多
关键词 X100 螺旋埋弧焊管 成型 焊接参数 质量检验
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焊管焊缝超声检测标准的比较与分析 被引量：2
12
作者 甘正红 邓勇 +1 位作者 刘传乐 丹红兵 《焊管》 2019年第12期58-68,共11页
为了便于焊管生产厂家或焊缝缺陷超声检测人员理解和灵活运用焊管焊缝超声检测标准,对国内、外埋弧焊管焊缝超声检测常用标准进行了分析和对比,从探头选择、扫查方式和方法、试块、检测灵敏度、缺陷长度测定、缺陷性质判断和质量等级评... 为了便于焊管生产厂家或焊缝缺陷超声检测人员理解和灵活运用焊管焊缝超声检测标准,对国内、外埋弧焊管焊缝超声检测常用标准进行了分析和对比,从探头选择、扫查方式和方法、试块、检测灵敏度、缺陷长度测定、缺陷性质判断和质量等级评定等方面进行了详细对比,分析了各标准之间的差异。指出,在对焊缝进行超声检测时,应避免不同标准的混用,可以通过计算得到缺陷尺寸,采用提高或降低灵敏度的方法对不同标准的不同反射体试块等效代用提供依据。 展开更多
关键词 焊缝 超声检测 埋弧焊管 标准 比较分析
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埋弧焊管导向弯曲变形测量与分析 被引量：2
13
作者 曾德胜 王彬 《焊管》 2014年第4期62-67,共6页
对埋弧焊管的导向弯曲试验进行了理论分析,得到其应变公式,并计算了最大应变。将不同试样尺寸下钢材的断后伸长率,按Oliver公式换算到同一个标准条件下进行了比较。建立了弯曲应变判断公式来分析弯曲不合的基本原因。通过实际测量方法... 对埋弧焊管的导向弯曲试验进行了理论分析,得到其应变公式,并计算了最大应变。将不同试样尺寸下钢材的断后伸长率,按Oliver公式换算到同一个标准条件下进行了比较。建立了弯曲应变判断公式来分析弯曲不合的基本原因。通过实际测量方法对弯曲试样的母材、热影响区和焊缝的应变进行了测量和分析,认为焊接接头的塑性一般足以满足导向弯曲试验要求。通过分析弯曲不合钢管酸洗样的显微照片,认为焊趾微裂纹是弯曲不合的主要原因。 展开更多
关键词 埋弧焊管 导向弯曲试验 伸长率 应变 标距 微裂纹
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印度焊管企业及生产综述 被引量：1
14
作者 韩秀林 闵祥玲 《焊管》 2011年第2期79-83,共5页
在对印度焊管企业考察和技术交流的基础上,结合行业信息,综合介绍了印度WEL-SPUN、JINDAL SAW、PSL和MAN四大钢管公司产能、生产线以及产品规格等基本情况,并与我国埋弧焊管生产线实际状况进行对比,总结出两国焊接钢管生产工艺的不同点... 在对印度焊管企业考察和技术交流的基础上,结合行业信息,综合介绍了印度WEL-SPUN、JINDAL SAW、PSL和MAN四大钢管公司产能、生产线以及产品规格等基本情况,并与我国埋弧焊管生产线实际状况进行对比,总结出两国焊接钢管生产工艺的不同点,并指出印度制管企业具有地理位置优越、产业链完整、国际业绩好、获得多项资质及用户认证、钢管生产及防腐应用标准多以及成功运用预精焊技术等优势。最后,提出了自己的看法和建议。 展开更多
关键词 印度 钢管企业 埋弧焊管 预精焊技术
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中—哈油气管线管超声波探伤探头的选取及布置 被引量：1
15
作者 林春明 周央 +1 位作者 郑单花 周凯 《焊管》 2009年第6期54-56,共3页
针对中—哈原油和天然气管线工程对螺旋焊管自动超声波探伤提出的特殊要求,对自动超声波探伤的探头选取和布置进行了有针对性的尝试和探索:即在平时探测的基础上增加一组收发的探头,奇次波探伤采用一次波扫查方法,从而加强和改善了自动... 针对中—哈原油和天然气管线工程对螺旋焊管自动超声波探伤提出的特殊要求,对自动超声波探伤的探头选取和布置进行了有针对性的尝试和探索:即在平时探测的基础上增加一组收发的探头,奇次波探伤采用一次波扫查方法,从而加强和改善了自动超声波探伤系统的探测能力,提高了检测效率和检测灵敏度。 展开更多
关键词 中—哈油气管线 螺旋焊管 自动超声波 探头 选取 布置
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埋弧焊管酸洗样品参数测定系统的研发 被引量：1
16
作者 闵建东 陈亮 曾德胜 《钢管》 CAS 2015年第4期58-61,共4页
介绍了有别于传统的酸洗样品截面参数测定方法——计算机软件测定法,包括酸洗样品图像预处理程序模块的设计,内外焊缝宽度、深度、余高、熔宽比、熔深比软件测量方法,内外焊缝侧面角度、内外焊缝焊偏量和重合量的测量原理等。新开发的... 介绍了有别于传统的酸洗样品截面参数测定方法——计算机软件测定法,包括酸洗样品图像预处理程序模块的设计,内外焊缝宽度、深度、余高、熔宽比、熔深比软件测量方法,内外焊缝侧面角度、内外焊缝焊偏量和重合量的测量原理等。新开发的测定系统能提高测量的准确性、便捷性及样品参数的可存储性,减少酸洗样品前期酸洗及打磨的时间,并能解决测定误差大等问题。 展开更多
关键词 埋弧焊管 焊缝 酸洗样品 参数 测定系统 计算机 程序模块设计
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脉冲喷吹袋式除尘器在埋弧焊管生产中的应用 被引量：1
17
作者 朱旭 吴金梅 +1 位作者 韩道刚 雷小兵 《钢管》 CAS 2010年第5期45-46,共2页
针对埋弧焊管生产中焊剂除尘装置存在的问题,设计制造了一种不受气温限制、占地面积小、除尘效果好、工作状态稳定的脉冲除尘装置。该装置确保了焊剂粉尘的有效清除,减轻了环境污染。
关键词 埋弧焊管 焊剂回收利用 脉冲除尘器 环境保护
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基于应变设计的UOE与螺旋焊管的评价
18
作者 孙宏 《焊管》 2012年第8期68-75,共8页
基于应变设计的极地管线对管体的性能有严格的要求。对采用UOE和螺旋焊工艺生产的X80输送管进行了比较,由于冷扩径UOE工艺具有一定程度的应变强化,因此,UOE钢管相比螺旋焊管对于钢管涂敷更为敏感。UOE钢管具有管体纵向与管体横向强度更... 基于应变设计的极地管线对管体的性能有严格的要求。对采用UOE和螺旋焊工艺生产的X80输送管进行了比较,由于冷扩径UOE工艺具有一定程度的应变强化,因此,UOE钢管相比螺旋焊管对于钢管涂敷更为敏感。UOE钢管具有管体纵向与管体横向强度更为均衡的优势,管体横向的强度更高一些,使其能够达到钢级的最小规定强度的要求;而管体纵向的强度更低一些,能够实现环焊缝的过匹配。对于基于应变设计,2种类型的钢管既有优势也有劣势,在低温涂敷作业时,UOE钢管能够保持良好的形变强化能力。 展开更多
关键词 UOE钢管 螺旋焊管 形变强化 应变时效 基于应变设计
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板材工作宽度的控制对螺旋埋弧焊管机组成材率的影响
19
作者 历永宽 王刚 《焊管》 2012年第4期60-61,70,共3页
探讨了在螺旋埋弧焊管生产中利用增加原料带钢工作宽度来降低材耗的方法,针对不同钢带宽度、不同壁厚及不同钢管规格,利用材耗公式进行计算对比分析,为制管企业卷板材耗的制定提供了依据,同时也提出了一种有效控制材耗、提高成材率的方法。
关键词 螺旋埋弧焊管 工作宽度 成材率 材耗
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埋弧焊钢管的制造监督检验
20
作者 徐维普 袁骥千 杨金富 《焊管》 2010年第8期60-62,共3页
按照国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG D7001—2005《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》和TSG D2001—2006《压力管道元件制造许可规则》的要求,压力管道(无缝钢管和焊接钢管)的生产企业必须取得特种设备制造许... 按照国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG D7001—2005《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》和TSG D2001—2006《压力管道元件制造许可规则》的要求,压力管道(无缝钢管和焊接钢管)的生产企业必须取得特种设备制造许可证。简要分析了目前我国埋弧焊钢管制造企业特种设备制造许可证的取证现状及存在问题,提出了应对措施。指出了埋弧焊钢管制造监督检验工作的重点。 展开更多
关键词 埋弧焊钢管 监督检验 无损探伤
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