铸态超级双相不锈钢S32750热加工性能 被引量：7

1

作者 武敏 廉晓洁 +1 位作者 曾莉 李国平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期54-60,共7页

为研究热变形参数对铸态超级双相不锈钢S32750热变形行为和显微组织的影响,运用Gleeble-3800热模拟试验机对S32750进行不同温度和应变速率下的高温拉伸和压缩试验。结果表明,S32750在1 000～1 200℃范围内具有较好的热塑性。在变形温度... 为研究热变形参数对铸态超级双相不锈钢S32750热变形行为和显微组织的影响,运用Gleeble-3800热模拟试验机对S32750进行不同温度和应变速率下的高温拉伸和压缩试验。结果表明,S32750在1 000～1 200℃范围内具有较好的热塑性。在变形温度较低、应变速率较低时,流变曲线表现出不同于单相不锈钢的"类屈服平台"特征;当应变速率较高或变形温度较高、应变速率较低时,流变曲线为典型的动态再结晶特征。微观组织演变显示,铁素体和奥氏体两相都发生动态再结晶,且铁素体的再结晶先于奥氏体。降低应变速率,提高变形温度,可促进动态再结晶发生。基于热变形动力学模型建立了本构方程,表观应力指数为3.99,热变形激活能为393.75kJ/mol。S32750的高温软化机制与Zener-Hollomon(Z)参数有关,随Z参数增加,热变形峰值应力增加。 展开更多

关键词 S32750 热塑性 真应力-真应变曲线 动态再结晶 热变形方程

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堆焊Co基合金的S32750钢的组织和性能

2

作者 牛丹 陈炜 耿延朝 《热处理》 CAS 2024年第3期42-43,46,共3页

采用等离子堆焊技术在经过固溶处理的S32750钢表面堆焊了Stellite 12钴基合金.堆焊后,检测了S32750钢基体的微观结构和堆焊层的微观结构、硬度和耐点蚀性能.结果表明:基体组织由铁素体和奥氏体组成,堆焊层由γ-Co固溶体和γ-Co固溶体与... 采用等离子堆焊技术在经过固溶处理的S32750钢表面堆焊了Stellite 12钴基合金.堆焊后,检测了S32750钢基体的微观结构和堆焊层的微观结构、硬度和耐点蚀性能.结果表明:基体组织由铁素体和奥氏体组成,堆焊层由γ-Co固溶体和γ-Co固溶体与碳化物的共晶组成;堆焊层热影响区小,其硬度不明显高于母材;堆焊层硬度为480~520 HV0.5,具有良好的耐点蚀性能. 展开更多

关键词 S32750 钢 等离子堆焊 点蚀 显微组织 硬度

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表面粗糙度及氢对S32750 SDSS在模拟海水中腐蚀行为的影响 被引量：4

3

作者 张棣尧 赵宏伟 +2 位作者 张云霞 郭宇 梁平 《当代化工》 CAS 2022年第2期309-313,共5页

对于富氢服役工况下的钢材结构,其服役时间以及服役性能都与其表面粗糙度有很大关系,但是目前对于S32750超级双相不锈钢富氢环境下的表面粗糙度研究较少。为此采用开路电位(OCP)测试法、电化学阻抗谱(EIS)等方法,研究了表面粗糙度Ra分别... 对于富氢服役工况下的钢材结构,其服役时间以及服役性能都与其表面粗糙度有很大关系,但是目前对于S32750超级双相不锈钢富氢环境下的表面粗糙度研究较少。为此采用开路电位(OCP)测试法、电化学阻抗谱(EIS)等方法,研究了表面粗糙度Ra分别为0.244、0.178、0.124、0.054μm的S32750 SDSS充氢后在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明:随着表面粗糙度Ra的增大,开路电位越负,容抗弧直径越小,耐蚀性大幅降低。表面粗糙度越大,在富氢环境下试件表面发生的点蚀越严重。 展开更多

关键词 S32750 SDSS 表面粗糙度 电化学测试 耐蚀性

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S32750无缝钢管冷轧开裂原因分析及控制 被引量：5

4

作者 聂飞 梁祥祥 +1 位作者 张晓文 李阳 《钢管》 CAS 2016年第3期19-24,共6页

通过工艺分析和理化检验,探讨了S32750无缝钢管冷轧开裂产生的具体原因,排除了冷轧工艺及夹杂物对开裂现象的影响,提出了金属间相是造成开裂的主要原因。金属间相是在热挤压过程中产生的,且在热挤压过程中无法避免,需通过后续的固溶工... 通过工艺分析和理化检验,探讨了S32750无缝钢管冷轧开裂产生的具体原因,排除了冷轧工艺及夹杂物对开裂现象的影响,提出了金属间相是造成开裂的主要原因。金属间相是在热挤压过程中产生的,且在热挤压过程中无法避免,需通过后续的固溶工序消除。不同工艺的固溶试验结果表明:S32750无缝钢管热处理最佳固溶温度为1 100℃,保温时间为(壁厚×2)min;此时,既可以保证析出相全部溶解,同时钢管也可以顺利冷轧,并具备优异的组织性能。 展开更多

关键词 无缝钢管 双相不锈钢 S32750 冷轧开裂 金属间相

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充氢电流密度对S32750 SDSS在0.6mol/L NaCl中腐蚀行为的影响

5

作者 蒋进 侯峰 《当代化工研究》 CAS 2023年第12期20-23,共4页

对于处在富氢环境下的钢材料,使用寿命和性能会因氢的存在而大大降低,进而对设备安全运行造成隐患。本文将S32750 SDSS作为研究对象,在不同电流密度下对其进行电化学充氢,通过电化学阻抗谱、动电位极化曲线等电化学测试研究了氢对其耐... 对于处在富氢环境下的钢材料,使用寿命和性能会因氢的存在而大大降低,进而对设备安全运行造成隐患。本文将S32750 SDSS作为研究对象,在不同电流密度下对其进行电化学充氢,通过电化学阻抗谱、动电位极化曲线等电化学测试研究了氢对其耐腐蚀性能的影响。结果显示:提升充氢电流密度,S32750 SDSS容抗弧半径减小,自腐蚀电位、点蚀电位负移,自腐蚀电流、点蚀电流密度增大,材料耐蚀性能变差。 展开更多

关键词 S32750 SDSS 充氢 电化学 腐蚀

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高温高Cl-含量环境中H_(2)S/CO_(2)分压对超级双相不锈钢UNS S32750点蚀行为的影响 被引量：4

6

作者 樊学华 于勇 +3 位作者 陈丽娟 迟遥 刘艺盈 刘畅 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2021年第2期32-36,共5页

在高温、高Cl-含量及不同H_(2)S/CO_(2)分压条件下对超级双相钢UNS S32750进行了腐蚀浸泡试验,并采用失重法、激光共聚焦显微镜、X-射线光电子能谱(XPS)分析了超级双相不锈钢UNS S32750的均匀腐蚀速率、点蚀形貌和表面钝化膜组成。结果... 在高温、高Cl-含量及不同H_(2)S/CO_(2)分压条件下对超级双相钢UNS S32750进行了腐蚀浸泡试验,并采用失重法、激光共聚焦显微镜、X-射线光电子能谱(XPS)分析了超级双相不锈钢UNS S32750的均匀腐蚀速率、点蚀形貌和表面钝化膜组成。结果表明:在试验条件下当H_(2)S/CO_(2)分压不大于30kPa/150kPa时,超级双相不锈钢UNS S32750具有良好的耐均匀腐蚀和点蚀性能;但当H_(2)S/CO_(2)分压为100kPa/500kPa时,H2S造成了钝化膜的局部破坏,引发阳极性溶解,使超级双相不锈钢UNS S32750发生点蚀;钝化膜主要由FeS_(2)、NiO、NiS、Cr_(2)O_(3)及Fe(OH)_(2)组成。 展开更多

关键词 超级双相钢UNS S32750 点蚀 H_(2)S CO_(2)

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超级双相不锈钢S32750焊接工艺研究 被引量：2

7

作者 李鹏飞 王建涛 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2022年第6期1-5,17,共6页

介绍了双相不锈钢的性能特点,分析了超级双相不锈钢S32750焊接性,确定了钨极氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊三种焊接方法的遵循原则,以及焊接材料选用原则,通过制定严格的工艺参数,按照承压设备焊接工艺评定规范进行焊接工艺评定试验,获得... 介绍了双相不锈钢的性能特点,分析了超级双相不锈钢S32750焊接性,确定了钨极氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊三种焊接方法的遵循原则,以及焊接材料选用原则,通过制定严格的工艺参数,按照承压设备焊接工艺评定规范进行焊接工艺评定试验,获得满意的力学性能、晶间腐蚀性能和铁素体含量;总结制定了超级双相不锈钢S32750焊接控制要点,圆满完成产品的焊接。结果表明:采用本文拟定的焊接方法、选用的焊接材料和制定的焊接规范,能够获得满足产品使用要求的接头性能。到目前为止该设备已经安全运用三年多时间,没有发现任何质量问题。 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 S32750 钨极氩弧焊 焊接工艺

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超级双相不锈钢S32750自熔焊工艺性能研究 被引量：5

8

作者 颜丙锁 仲继彬 +2 位作者 丁良元 冯加亮 张连爽 《石油和化工设备》 CAS 2021年第7期15-18,共4页

深水项目中的材料需耐高压和耐海水氯离子腐蚀,本文对深水项目中使用的3/8寸小口径超级双相不锈钢UNS S32750进行轨道自熔焊工艺研究,并对焊接接头进行了射线探伤、拉伸、弯曲、硬度测试,使用光学显微镜对接头金相组织金相了分析和点蚀... 深水项目中的材料需耐高压和耐海水氯离子腐蚀,本文对深水项目中使用的3/8寸小口径超级双相不锈钢UNS S32750进行轨道自熔焊工艺研究,并对焊接接头进行了射线探伤、拉伸、弯曲、硬度测试,使用光学显微镜对接头金相组织金相了分析和点蚀实验。结果表明,焊接接头无缺陷,机械性能优良,焊缝组织为均匀分布的铁素体和奥氏体,无连续碳、氮化合物和金属间化合物析出,耐点蚀性能良好。 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 UNS S32750 3/8寸小口径管 自熔焊 热输入 接头性能

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攀长钢公司超级双相不锈钢管材试制 被引量：2

9

作者 郭晓军 《特钢技术》 CAS 2009年第4期11-13,42,共4页

攀长钢在试制某超级双相钢钢管时,发现热加工热塑性差。主要表现在制坯时锻造开裂、轧制脆断,挤压管材内外表面裂口及裂纹严重。通过多次试制,成功解决塑性差问题,生产合格成品管材。成品管检验结果表明,化学成分控制、性能等质量指标... 攀长钢在试制某超级双相钢钢管时,发现热加工热塑性差。主要表现在制坯时锻造开裂、轧制脆断,挤压管材内外表面裂口及裂纹严重。通过多次试制,成功解决塑性差问题,生产合格成品管材。成品管检验结果表明,化学成分控制、性能等质量指标满足用户技术要求,工艺路线成熟。 展开更多

关键词 超级双相 不锈钢 S32750 管材 σ相脆性 危害及控制

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不同温度对S32750双相不锈钢组织和性能的影响 被引量：2

10

作者 郑卫 赵钧良 《山西冶金》 CAS 2017年第3期10-12,共3页

研究了在1 050~1 200℃加热温度下S32750双相不锈钢的相组成,相中主要化学元素的变化,以及力学性能值。试验结果表明,在1 050~1 200℃加热时,S32750双相不锈钢无新相出现;随着加热温度的提高,γ的比例降低,α的比例升高,在1 100℃接近1:... 研究了在1 050~1 200℃加热温度下S32750双相不锈钢的相组成,相中主要化学元素的变化,以及力学性能值。试验结果表明,在1 050~1 200℃加热时,S32750双相不锈钢无新相出现;随着加热温度的提高,γ的比例降低,α的比例升高,在1 100℃接近1:1。化学成分微观偏析程度降低,即,γ相中Cr、Mo含量逐渐增加,Ni含量逐渐降低。在δ相中则相反,屈服强度、抗拉强度、洛氏硬度从1 050℃至1 100℃降低,从1 100℃至1 200℃升高,使钢在1 100℃的屈服强度、抗拉强度、洛氏硬度最小值;而延伸率和冲击功则相反,在1 100℃的延伸率和冲击功达到最高值。 展开更多

关键词 S32750 双相 不锈钢 力学性能

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保护气体对S32750超级双相不锈钢焊接接头组织和性能的影响 被引量：4

11

作者 伍道亮 华嵬 +1 位作者 张辉 陈淑梅 《金属加工（热加工）》 2020年第6期25-28,共4页

为了研究保护气体对S32750超级双相不锈钢焊接接头组织和性能的影响规律,进行了不同正面保护气体及背面保护气体下的钨极氩弧焊焊接试验,并对比分析焊接接头的铁素体含量、力学性能及耐腐蚀性能,最终获得超级双相不锈钢S32750的最佳保... 为了研究保护气体对S32750超级双相不锈钢焊接接头组织和性能的影响规律,进行了不同正面保护气体及背面保护气体下的钨极氩弧焊焊接试验,并对比分析焊接接头的铁素体含量、力学性能及耐腐蚀性能,最终获得超级双相不锈钢S32750的最佳保护气体配比,为超级双相不锈钢焊接积累了实战经验。 展开更多

关键词 S32750 超级双相不锈钢 保护气体 组织性能

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压力容器中在Q345R上堆焊S32750焊接工艺的探讨

12

作者 罗浩 董巍巍 《石油化工建设》 2023年第S02期151-152,共2页

通过对其焊接性能的分析,提出焊接工艺评定方案并获得合适的焊接工艺参数,并通过试验证明,采用合理的焊接参数,严格控制焊接参数,获得符合目标要求的结果。对实际生产具有指导作用。

关键词 S32750 Q345R 化学成分 堆焊

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小口径S32750超级双相不锈钢管组织及力学性能调控研究

13

作者 秦兴文 涂正平 +1 位作者 丁文炎 梁希 《热加工工艺》 北大核心 2022年第18期126-130,134,共6页

采用拉伸试验、硬度试验、扫描电镜和金相显微镜观察,探究不同固溶温度对S32750超级双相不锈钢管组织和力学性能的影响。结果表明:固溶温度在1020℃及以下时,S32750双相不锈钢中存在析出相;固溶温度为1060℃时,基体内已观察不到析出相,... 采用拉伸试验、硬度试验、扫描电镜和金相显微镜观察,探究不同固溶温度对S32750超级双相不锈钢管组织和力学性能的影响。结果表明:固溶温度在1020℃及以下时,S32750双相不锈钢中存在析出相;固溶温度为1060℃时,基体内已观察不到析出相,但是晶界较宽;在固溶温度为1100℃,晶界恢复正常,此时S32750双相不锈钢的综合力学性能较好,抗拉强度和屈服强度分别为906 MPa和610 MPa,伸长率为34%,铁素体和奥氏体两相比例接近1∶1。随着固溶温度的升高,晶粒长大呈现先快再慢后快的趋势,基体中奥氏体逐渐分解、转化为铁素体。温度在980~1140℃,保温5 min,对S32750超级双相不锈钢强度的影响,从大到小的顺序为析出相、铁素体、晶粒尺寸。 展开更多

关键词 小口径 S32750 固溶温度 力学性能

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双相不锈钢S32750双管板换热器的胀接工艺 被引量：1

14

作者 郭海荣 邢卓 《压力容器》 2015年第7期75-80,共6页

双相不锈钢S32750强度及硬度高,以S32750为换热管的双管板换热器胀接困难。将内管板材质由原设计的16Mn,Ⅲ级锻件改为20Mn Mo Nb,Ⅲ级锻件,将管板孔槽由原设计的3-6-3结构改为8-8-8结构,采用液压胀,解决了S32750高强钢胀接难题。

关键词 双相不锈钢 S32750 双管板换热器 液压胀

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海水管道系统用大口径S32750超级双相不锈钢焊接管道制造研究

15

作者 张贤江 朱秋华 +1 位作者 徐奇 吉祥 《现代交通与冶金材料》 CAS 2021年第6期30-33,共4页

介绍了某核电厂海水管道系统用S32750焊接管道的制造方法,采用等离子弧焊并添加填充金属制造Φ610 mm×6.35 mm管道,可以实现单道次单面焊、双面成型,焊缝质量稳定,提高了生产效率。在不经热处理的情况下,管材的各项性能(拉伸、弯... 介绍了某核电厂海水管道系统用S32750焊接管道的制造方法,采用等离子弧焊并添加填充金属制造Φ610 mm×6.35 mm管道,可以实现单道次单面焊、双面成型,焊缝质量稳定,提高了生产效率。在不经热处理的情况下,管材的各项性能(拉伸、弯曲、硬度、耐腐蚀等)均能满足标准及一般工况要求,可以避免管材因不恰当的热处理带来的一系列问题。 展开更多

关键词 等离子弧焊 不锈钢管 超级双相钢 S32750

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超级双相不锈钢S32750板材的冶炼工艺研究

16

作者 周瑰云 李国平 《山西冶金》 CAS 2009年第6期9-10,共2页

介绍了00Cr25Ni7Mo4N在冶炼过程中高N含量控制工艺和钢质纯净度控制工艺。通过确定合理的控N及吹Ar参数,实现精确N含量控制;通过进行Al、Si-Ca及稀土强化脱硫脱氧,保证了良好的钢质纯净度。

关键词 S32750 超级双相不锈钢 纯净度 氮含量

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海洋石油平台超级双相不锈钢管线焊接工艺研究

17

作者 靳伟亮 沈楠楠 +2 位作者 张剑利 汪彬 成萍 《中国海洋平台》 2012年第S1期103-106,共4页

重点阐述对海洋石油平台中超级双相不锈钢工艺管线焊接工艺的研究。采用GTAW和SMAW两种焊接方法,分别使用Sandvik 25.10.4.L和Sandvik 25.10.4.LR对ASTM A928 CL1 S32750(SAF 2507)进行焊接试验研究。试验结果表明,使用所选择的焊接材... 重点阐述对海洋石油平台中超级双相不锈钢工艺管线焊接工艺的研究。采用GTAW和SMAW两种焊接方法,分别使用Sandvik 25.10.4.L和Sandvik 25.10.4.LR对ASTM A928 CL1 S32750(SAF 2507)进行焊接试验研究。试验结果表明,使用所选择的焊接材料及焊接工艺参数,可以达到理想的强度、韧性、抗腐蚀性能及微观组织要求。 展开更多

关键词 超级双相不锈钢 ASTM A928 CL1 S32750 焊接工艺评定试验

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Thermo-Calc热力学计算在S32750双相不锈钢生产中的应用 被引量：2

18

作者 王哨兵 杨俊杰 +2 位作者 钟尧舜 丁贺 罗斌 《浙江冶金》 2019年第1期54-56,共3页

借助thermo-calc热力学计算软件,确认了S32750超级双相不锈钢在凝固过程中各种有害相的析出温度,并且通过化学成分调整,确认了最佳的热加工温度范围,避免了在热加工过程中析出有害相,进而对产品的表面质量进行改善。

关键词 S32750 双相不锈钢 THERMO-CALC

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双相钢UNS S32750和超级不锈钢UNS S31254异种钢焊接工艺分析

19

作者 蔡立祥 《化工管理》 2015年第10期201-204,共4页

针对双相钢UNS S32750和超级奥氏体不锈钢UNS S31254的不同焊接特性,通过焊接性能分析及相关试验,确定其焊接工艺及措施,焊缝质量合格,满足ASME及阿美规范要求,为上述异种钢焊接提供技术保证。

关键词 UNS S32750 UNS S31254异种钢 焊接工艺 点蚀试验 氧含量

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超级双相不锈钢UNS S32750的焊接工艺

20

作者 张丽丽 《石油化工建设》 2021年第S01期26-28,共3页

双相不锈钢UNS S32750的存在着σ-相脆化和475℃脆化,塑性—脆性转变温度较高,冷热加工较困难等缺点,通过对其焊接性分析,选择正确的焊接材料,制定合理的焊接工艺措施,试验结果验证拟定的焊接工艺正确,符合标准规定,同时提出现场管道焊... 双相不锈钢UNS S32750的存在着σ-相脆化和475℃脆化,塑性—脆性转变温度较高,冷热加工较困难等缺点,通过对其焊接性分析,选择正确的焊接材料,制定合理的焊接工艺措施,试验结果验证拟定的焊接工艺正确,符合标准规定,同时提出现场管道焊接补充措施,最终应用于工程实践。 展开更多

关键词 双相不锈钢 UNS S32750 焊接性 焊接材料 焊接工艺措施

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