以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响...以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响。结果表明,当DCP用量为1.2～1.4份,物料在130℃～140℃温度下塑化10 min 15min后,置于150℃～160℃平板硫化机中模压25 min～30min,可得到密度介于190 g/cm^3～240g/cm^3,且力学性能较优的EPP材料。偏光显微镜观察结果表明,当DCP用量为1.4份时,EPP材料的泡孔结构均匀且细密。展开更多
在研究基本误差前向反馈(BP)算法和模拟退火(SA)算法的基础上,提出了基于模拟退火优化的Resilient Back Propagation(RPROP)算法,并利用该算法建立了废旧聚丙烯制备板材重要工艺参数与成品板材的压制成形性能、力学性能之间的模拟及预...在研究基本误差前向反馈(BP)算法和模拟退火(SA)算法的基础上,提出了基于模拟退火优化的Resilient Back Propagation(RPROP)算法,并利用该算法建立了废旧聚丙烯制备板材重要工艺参数与成品板材的压制成形性能、力学性能之间的模拟及预测模型。与单纯的BP算法比较,数值计算结果表明,RPROP-SA混合优化策略具有较高的速度和精度。展开更多
文摘以过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助交联剂、偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用一步法化学交联模压发泡制备聚丙烯发泡材料(EPP),考察不同塑化参数(温度和时间)与模压工艺(温度和时间)对EPP材料力学性能的影响。结果表明,当DCP用量为1.2～1.4份,物料在130℃～140℃温度下塑化10 min 15min后,置于150℃～160℃平板硫化机中模压25 min～30min,可得到密度介于190 g/cm^3～240g/cm^3,且力学性能较优的EPP材料。偏光显微镜观察结果表明,当DCP用量为1.4份时,EPP材料的泡孔结构均匀且细密。
文摘在研究基本误差前向反馈(BP)算法和模拟退火(SA)算法的基础上,提出了基于模拟退火优化的Resilient Back Propagation(RPROP)算法,并利用该算法建立了废旧聚丙烯制备板材重要工艺参数与成品板材的压制成形性能、力学性能之间的模拟及预测模型。与单纯的BP算法比较,数值计算结果表明,RPROP-SA混合优化策略具有较高的速度和精度。
