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数控加工过程建模和仿真的研究与应用 被引量:34
1
作者 何志伟 严隽薇 张浩 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2004年第3期5-7,共3页
介绍了数控加工系统 (数控机床 )模型建立的理论 ,然后根据这种建模理论给出一个在数控加工仿真平台 VERICUT上实现的适用于任何加工系统的通用建模方法和步骤 ,最后运用此方法对具体的数控加工过程进行建模、仿真和优化。
关键词 数控加工系统 数控机床 几何模型 运动学模型 建模 仿真
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故障树分析法在数控加工中心故障诊断中的应用 被引量:9
2
作者 李浩 杨今云 《机床电器》 2006年第3期18-20,共3页
本文介绍了利用故障树分析法对某厂数控加工中心出现的故障,以其液压控制系统的典型故障为例,建立故障树,并对其进行定性分析。实践证明此方法方便、简洁、直观、实用。
关键词 故障树 数控加工中心 液压系统
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基于特征的数控刀具分类体系及编码系统研究 被引量:7
3
作者 孔庆涛 《工具技术》 北大核心 2017年第7期70-74,共5页
通过对数控刀具相关信息的分析,明确了数控刀具典型的工艺特征、公共特征和固有特征,并依据数控刀具的相关特征构建了完善的数控刀具分类体系。同时,结合数控刀具管理的相关信息和实际需求,分析了数控刀具型号代码在实际刀具管理过程中... 通过对数控刀具相关信息的分析,明确了数控刀具典型的工艺特征、公共特征和固有特征,并依据数控刀具的相关特征构建了完善的数控刀具分类体系。同时,结合数控刀具管理的相关信息和实际需求,分析了数控刀具型号代码在实际刀具管理过程中的不适用性,并采用字母、数字以及数控刀具特征信息相结合的柔性编码方式,研究开发了一套包含数控刀具典型特征信息和管理信息的数控刀具选择与管理编码系统。该系统为在实际生产中实现数控刀具的合理选择和有效管理提供了参考和依据,也为企业开发自己的刀具管理系统提供了可行条件。 展开更多
关键词 数控刀具 数控加工 刀具特征 分类体系 编码系统
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CAD/CAM集成过程中产品数据传递研究 被引量:4
4
作者 郑红梅 《机电工程》 CAS 2000年第3期8-10,共3页
在进行CAD/CAM集成过程中,由于CAD的图形信息与CAM数控加工机床自动编程软件所需信息的不一致,导致了 CAD系统和CAM系统之间信息的相互封闭。为此,必须建立一个相应的模块,使CAM通过该模块能够直接读取CA... 在进行CAD/CAM集成过程中,由于CAD的图形信息与CAM数控加工机床自动编程软件所需信息的不一致,导致了 CAD系统和CAM系统之间信息的相互封闭。为此,必须建立一个相应的模块,使CAM通过该模块能够直接读取CAD相应的信息,协调CAD与CAM之间的数据传递。通过分析CAD的图形信息结构和CAM模块的需求,利用面向对象的可视化编程工具VisualC++编制了数据转换模块,使得产品数据在CAD、CAM等产品生产的不同阶段顺利传递,为成功地实现CAD/CAM的集成打下一个良好的基础。 展开更多
关键词 CAD CAM 集成 产品数据传递 数控加工 数控机床
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数控机床进给系统摩擦自激振动研究 被引量:2
5
作者 裴旭明 张东初 +1 位作者 李菊丽 周文玉 《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》 CAS 2003年第3期5-7,共3页
建立了数控机床进给系统的动力学模型,运用描述函数法对系统低速运动时工作台出现摩擦自激振动的原因进行了分析.结果表明:负阻尼区的存在是产生摩擦自激振动的根本原因.通过增加正阻尼、增大系统阻尼系数等措施可以消除负阻尼区;改善... 建立了数控机床进给系统的动力学模型,运用描述函数法对系统低速运动时工作台出现摩擦自激振动的原因进行了分析.结果表明:负阻尼区的存在是产生摩擦自激振动的根本原因.通过增加正阻尼、增大系统阻尼系数等措施可以消除负阻尼区;改善系统运动部件的工作条件也是抑制摩擦自激的有效措施. 展开更多
关键词 数控机床 进给系统 摩擦自激振动 动力学模型 描述函数法 负阻尼区 消除
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数控加工中的对刀方法 被引量:5
6
作者 牛小铁 《北京工业职业技术学院学报》 2003年第2期38-40,共3页
本文分析了数控机床的对刀原理,讨论了几种常用的对刀方法,并用典型的实例加以说明。
关键词 数控加工 坐标系 对刀方法
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数控加工与工业机器人应用中若干关键共性技术问题探析 被引量:6
7
作者 阮广东 《北京工业职业技术学院学报》 2018年第2期16-19,24,共5页
随着自动化程度的提高以及智能制造时代的到来,技术重组与改造势在必行,为解决技术改造与升级中存在的若干问题,针对数控机床和工业机器人2种典型工业自动化设备,采用类比方法对二者在运用上的共性与区别作深入探讨,分析二者在使用上的... 随着自动化程度的提高以及智能制造时代的到来,技术重组与改造势在必行,为解决技术改造与升级中存在的若干问题,针对数控机床和工业机器人2种典型工业自动化设备,采用类比方法对二者在运用上的共性与区别作深入探讨,分析二者在使用上的关键技术问题,包括坐标系原理、操作技术、编程技术、通信技术、仿真技术等,揭示二者在技术上的一般性、本质性的原理与方法,为技术改造与提升提供重要理论参考。 展开更多
关键词 数控加工 工业机器人 坐标系原理 操作技术 编程技术 通信技术 仿真技术
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浅谈数控加工中心的安装与调试 被引量:5
8
作者 余峰浩 《机械工程与自动化》 2006年第1期130-131,133,共3页
主要介绍了数控加工中心的安装步骤和调试项目,重点介绍了数控系统的安装与调整,简要指出了安装和调试中应注意的有关事项。
关键词 数控加工中心 数控系统 安装 调试
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基于STEP-NC的数控加工实验平台构建研究 被引量:3
9
作者 潘淑微 傅建中 《机电工程》 CAS 2008年第6期15-17,34,共4页
针对在STEP-NC技术条件下开展数控加工实验的需求,对基于STEP-NC的数控加工实验平台的构建技术进行了研究。确立了保证开放性的系统架构设计原则,实现了功能模块化、高弹性、高可扩展性的实验平台软硬件系统。研究结果表明,采用的架构... 针对在STEP-NC技术条件下开展数控加工实验的需求,对基于STEP-NC的数控加工实验平台的构建技术进行了研究。确立了保证开放性的系统架构设计原则,实现了功能模块化、高弹性、高可扩展性的实验平台软硬件系统。研究结果表明,采用的架构设计原则、各功能模块设计实现的技术方法是正确和适用的,为发展新型的STEP-NC数控系统提供了技术基础与借鉴。 展开更多
关键词 STEP—nc 数控加工 Cnc系统
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锥形双螺杆挤出机螺杆转子的数控制造技术研究 被引量:4
10
作者 王可 孙兴伟 +2 位作者 陈欣 孙凤 唐长平 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2007年第4期361-364,共4页
一对相互啮合的锥形螺杆转子是锥双螺杆挤出机的核心部件,其加工精度直接影响到挤出机性能.传统加工方法的加工精度和加工效率都较低,所加工螺杆转子的啮合特性和互换性都较差.为了提高挤出机的性能水平,在深入研究锥双螺杆几何特征的... 一对相互啮合的锥形螺杆转子是锥双螺杆挤出机的核心部件,其加工精度直接影响到挤出机性能.传统加工方法的加工精度和加工效率都较低,所加工螺杆转子的啮合特性和互换性都较差.为了提高挤出机的性能水平,在深入研究锥双螺杆几何特征的基础上,提出了一种利用柱形棒铣刀的五轴联动数控铣削螺杆转子的新型数控铣削制造方法,设计制造了五轴联动螺旋槽专用数控铣床,并且设计开发了与其相配套的螺杆数控加工自动编程系统.该项研究成果提高了锥双螺杆的加工水平,具有显著的工程意义. 展开更多
关键词 锥形双螺杆挤出机 螺杆转子 数控加工 多轴联动 自动编程系统
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数控加工自动编程中的刀具轨迹编辑 被引量:3
11
作者 王聚亮 赵葛霄 《机床与液压》 北大核心 2004年第9期100-101,93,共3页
本文介绍了刀具轨迹编辑系统的功能和编辑方法
关键词 数控加工 图形交互系统 刀具轨迹编辑
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TSP改进算法及在PCB数控加工刀具轨迹中的应用 被引量:2
12
作者 王英章 李坚 徐宗俊 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第12期17-19,共3页
电子信息产业的迅猛发展给电子制造技术带来严峻挑战和剧烈的市场竞争。针对电子元器件最基础部件———印制电路板的孔位加工所急需解决的效率问题,提出了一种印制电路板焊盘(孔位)加工刀具轨迹优化技术,即一种面向工程应用的综合应用... 电子信息产业的迅猛发展给电子制造技术带来严峻挑战和剧烈的市场竞争。针对电子元器件最基础部件———印制电路板的孔位加工所急需解决的效率问题,提出了一种印制电路板焊盘(孔位)加工刀具轨迹优化技术,即一种面向工程应用的综合应用贪婪算法和蚁群算法进行问题求解的方法,以解决由于孔多、空行程现象严重而带来的加工时间浪费问题。实际应用效果较好,提高加工效率23.9%,取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 数控加工 TSP 贪婪算法 蚁群算法 PCB
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基于工作能力的数控加工实训体系研究 被引量:3
13
作者 刘建炜 乔龙阳 骆仕斌 《实验科学与技术》 2016年第4期197-199,共3页
该文从实际工作所涉及的4方面能力着手,构建了数控加工实训体系。体系由3个阶段组成,从培养良好的职业素养和训练扎实的基本功,到典型案例和工作案例的训练,到最终进入真实的企业环境工作,依次推进,最终形成工作能力。同时从规章制度建... 该文从实际工作所涉及的4方面能力着手,构建了数控加工实训体系。体系由3个阶段组成,从培养良好的职业素养和训练扎实的基本功,到典型案例和工作案例的训练,到最终进入真实的企业环境工作,依次推进,最终形成工作能力。同时从规章制度建设、加工和检测内容建设、档案库建立3方面,进一步充实和完善该实训体系。 展开更多
关键词 数控加工 实训体系 工作能力 职业素养
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数控机床反向机械间隙的测量与补偿 被引量:3
14
作者 杨晓晶 《装备制造技术》 2014年第2期120-122,共3页
数控机床由于使用时间的增加,机床各传动部件的机械间隙逐渐增大,降低了机床的加工精度。以FANUC 0I系统数控车床为例,介绍了利用数控系统相应设置参数进行间隙补偿的方法和利用零件加工程序进行间隙补偿的方法。
关键词 数控加工 反向机械间隙 系统参数补偿法 加工程序补偿法
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FANUC系统中模块化编程方法的研究与应用 被引量:3
15
作者 周德民 刘葵 《新技术新工艺》 2020年第3期29-32,共4页
在现代数控加工领域中,编程技术尤为重要。介绍了模块化编程方法的基本原理及特点,通过对梯形螺纹及面板的圆周钻孔在FANUC系统中的加工这两个实例进行评估,结果表明,模块化编程方法的应用既简化了编程人员编制程序的工作量,又保证了同... 在现代数控加工领域中,编程技术尤为重要。介绍了模块化编程方法的基本原理及特点,通过对梯形螺纹及面板的圆周钻孔在FANUC系统中的加工这两个实例进行评估,结果表明,模块化编程方法的应用既简化了编程人员编制程序的工作量,又保证了同类产品加工质量的稳定性,对数控加工领域具有重要的现实指导意义。 展开更多
关键词 数控加工 模块化编程 FANUC系统 稳定性
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整体叶盘数控加工技术研究 被引量:3
16
作者 王玲 《新技术新工艺》 2012年第11期65-67,共3页
无需榫头与榫槽就可以把整体叶盘旋转的工作叶片与转子盘毂连接在一起,这种结构形式减少了零件的数量与质量,也避免了榫头的气流损失,大大提高了发动机的性能,所以在航空发动机中整体叶盘的应用越来越广泛。本文采用五坐标数控系统,针... 无需榫头与榫槽就可以把整体叶盘旋转的工作叶片与转子盘毂连接在一起,这种结构形式减少了零件的数量与质量,也避免了榫头的气流损失,大大提高了发动机的性能,所以在航空发动机中整体叶盘的应用越来越广泛。本文采用五坐标数控系统,针对整体叶盘的数控加工技术展开研究。 展开更多
关键词 整体叶盘 数控加工
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数控加工仿真系统与CAD/CAM软件联机应用的方法 被引量:3
17
作者 刘清 《湖南工业职业技术学院学报》 2006年第2期10-12,共3页
数控加工仿真系统对CAD/CAM一体化软件的深入学习以及数控机床操作培训有重要的意义。文章以一个实例的联机应用为主线,介绍零件的三维实体造型设计与数控加工操作仿真的过程,阐述了仿真系统与CAD/CAM系统的联机方法。
关键词 数控加工 仿真系统 CAD/CAM
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箱体类零件数控加工程序生成系统开发 被引量:2
18
作者 杨保成 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第5期642-645,共4页
开发了箱体类零件数控加工程序生成系统。该系统操作简单,大大缩短了箱体类零件加工的机动时间和辅助时间,提高了生产效率;具有可视化程度高,便于操作者现场灵活使用等优点。同时,只要保证计算时的有效位数,就不会对加工产生影响。
关键词 箱体类零件 数控加工程序 程序生成系统 开发
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五轴数控异形植毛机控制系统的研制 被引量:2
19
作者 赵明岩 徐向纮 檀中强 《机床与液压》 北大核心 2007年第1期84-86,共3页
自主开发了五轴数控异形植毛机系统,可对工件进行五坐标联动快速定位,植毛速度达2-6孔/s。该机适用于制造刷面为不规则、非单一几何形状的异形毛刷以及大型工业用刷。
关键词 植毛机 数控加工 控制系统
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数控加工的基本坐标系和对刀问题 被引量:2
20
作者 王叶萍 《机械设计与制造》 北大核心 2005年第6期97-98,共2页
数控加工中的对刀问题影响机械加工的各个方面。这里从介绍数控机床的基本坐标系出发,重点阐述了对刀的基本原理和方法以及常见数控机床对刀问题的处理。
关键词 数控加工 坐标系 对刀
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