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国内8.8级紧固件用线材生产现状 被引量:3
1
作者 郑瑞 邓素怀 王丽萍 《金属制品》 2010年第4期1-5,共5页
线材在冷镦冲压成型过程中,要承受很大的变形量(50%~80%)和很高的冷镦速度 (80~200个/min),对原料的质量要求很高.介绍国内研制8.8级高强度紧固件用线材的情况,安钢用转炉炼钢配合LF炉精炼,采用控轧控冷工艺,SWRCH35K线材合格率大... 线材在冷镦冲压成型过程中,要承受很大的变形量(50%~80%)和很高的冷镦速度 (80~200个/min),对原料的质量要求很高.介绍国内研制8.8级高强度紧固件用线材的情况,安钢用转炉炼钢配合LF炉精炼,采用控轧控冷工艺,SWRCH35K线材合格率大于99.5%,尺寸精度可控制在± 0.15 mm;杭钢采用电弧炉冶炼,成品ML35冷镦线材HRB值较其他钢厂同类产品低2~3,可以在不退火状态下冷镦8.8级外六角螺栓;马钢应用热机轧制技术(TMCP)开发出 SWRCH35K-M免退火冷镦线材,硬度HRB值在70~75.从产品实物质量和品种方面分析存在的主要问题,提出发展建议. 展开更多
关键词 8.8级紧固件 高强度冷镦线材 SWRCH35K ml35 SWRCH35K-M
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昆钢炼钢厂ML35连铸工艺优化
2
作者 钟粤琼 孙辉 《昆钢科技》 2009年第5期17-21,共5页
昆钢在开发冷镦钢ML35的过程中,出现了连铸开浇不顺,中包结水口和塞棒失控等工艺问题,对出现问题的原因进行分析,制订并实施工艺控制优化方案,解决了出现的问题。
关键词 连铸 ml35 工艺优化
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ML35冷镦钢热轧盘条的开发与实践
3
作者 郭红民 胡煜 杨军 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第4期955-956,共2页
主要介绍冷镦钢系列中的代表钢种ML35冷镦钢热轧盘条的开发和生产过程。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上确定ML35冷镦钢热轧盘条化学成分,并根据冷镦钢产品的技术特点,制定合适的轧制工艺,采用加热段≤1 050℃,均热... 主要介绍冷镦钢系列中的代表钢种ML35冷镦钢热轧盘条的开发和生产过程。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上确定ML35冷镦钢热轧盘条化学成分,并根据冷镦钢产品的技术特点,制定合适的轧制工艺,采用加热段≤1 050℃,均热段(980±20)℃,开轧温度(920±30)℃,吐丝温度860~880℃,延迟冷却方式,最终在龙钢公司成功开发出符合标准要求的ML35冷镦钢热轧盘条产品。 展开更多
关键词 ml35 冷镦钢 盘条 轧制
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标准件用ML35钢盘条的开发 被引量:1
4
作者 雍治文 赵自义 吴从善 《冶金丛刊》 2005年第2期5-6,10,共3页
介绍了以ML-35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点,以及闭环冷却控温生产ML-35的技术要求,并分析了此种钢生产过程的质量情况,对存在问题提出了改进措施。
关键词 钢盘条 标准件 开发 高速线材 技术要求 质量情况 生产过程 改进措施 冷镦钢 冷却
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ML35钢浇铸过程水口结瘤原因分析及控制 被引量:8
5
作者 陈伟 苏鹤洲 张卫强 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第2期19-21,32,共4页
采用X射线衍射分析并结合工艺调查,对昆钢ML35钢浇铸过程中间包水口结瘤原因进行了研究分析。结果表明:钙处理不充分是造成中包水口结瘤的主要原因。根据分析结果对生产工艺进行了优化,消除了中包水口结瘤现象,平均连浇炉数由8炉/组提高... 采用X射线衍射分析并结合工艺调查,对昆钢ML35钢浇铸过程中间包水口结瘤原因进行了研究分析。结果表明:钙处理不充分是造成中包水口结瘤的主要原因。根据分析结果对生产工艺进行了优化,消除了中包水口结瘤现象,平均连浇炉数由8炉/组提高到23炉/组,稳定了连铸工艺。 展开更多
关键词 ml35 水口结瘤 钙处理 优化
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ML35CrMo冷镦钢盘条控冷工艺 被引量:6
6
作者 戈春刚 杜月和 《金属制品》 2004年第2期23-25,共3页
通过对控冷工艺进行分析 ,研究了不同冷却速度对ML35CrMo冷镦钢盘条组织性能的影响。结果表明 :当吐丝温度为 85 0℃、冷速为 0 .83℃ /s时 ,金相组织为珠光体 +铁素体 ,晶粒度 8~ 9级 ,脱碳层 (0 .2~ 0 .5 )D % 。
关键词 ml35CrMo 冷镦钢 盘条 控制冷却 组织 力学性能
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冷镦钢ML35盘条的开发 被引量:5
7
作者 马志军 李子林 +1 位作者 张全刚 黄重 《金属制品》 2005年第2期26-28,共3页
介绍高强度标准件用ML35钢盘条的开发与生产过程。通过对ML35钢盘条的成分和轧制工艺进行调整,采用加热段920~980℃,均热段980~1040℃,开轧温度920~980℃,斯太尔摩辊道入口速度12m/min,出口速度24m/min,延迟冷却方式,可得到综合性能... 介绍高强度标准件用ML35钢盘条的开发与生产过程。通过对ML35钢盘条的成分和轧制工艺进行调整,采用加热段920~980℃,均热段980~1040℃,开轧温度920~980℃,斯太尔摩辊道入口速度12m/min,出口速度24m/min,延迟冷却方式,可得到综合性能均能满足用户要求的冷镦钢盘条。 展开更多
关键词 冷镦钢 ml35盘条 工艺调整
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高速线材轧机生产冷镦钢盘条实践 被引量:4
8
作者 雍治文 赵自义 +1 位作者 吴从善 王冰民 《轧钢》 2005年第5期49-51,共3页
介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点,以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点,并分析了此种产品生产过程中的质量情况,并对存在问题提出了改进措施。
关键词 ml35 高速线材 生产工艺 闭环控温
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ML35钢中魏氏组织的成因及预防 被引量:5
9
作者 冯跃平 张爱梅 孙小桦 《新疆钢铁》 2006年第2期14-16,共3页
分析了生产M L 35钢中魏氏组织的产生原因,根据试验结果制定了在生产M L 35钢过程中预防魏氏组织产生的具体措施。
关键词 ml35 魏氏组织 轧制 措施
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ML35冷镦钢盘条的试制 被引量:2
10
作者 高永彬 崔建海 +2 位作者 黄肇信 王庆贤 张启柱 《金属制品》 2005年第1期32-34,共3页
通过转炉冶炼、LF精炼和高线轧制,生产的冷镦盘条化学成分和力学性能满足标准要求.生产的φ5.5,6.5,8,10mm盘条的金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度8~9级,脱碳层小于0.03mm,盘条的一般疏松1.03级,中心疏松1.37级,偏析级别均值为1.39,经... 通过转炉冶炼、LF精炼和高线轧制,生产的冷镦盘条化学成分和力学性能满足标准要求.生产的φ5.5,6.5,8,10mm盘条的金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度8~9级,脱碳层小于0.03mm,盘条的一般疏松1.03级,中心疏松1.37级,偏析级别均值为1.39,经用户使用满足冷镦要求. 展开更多
关键词 ml35 冷镦 盘条 轧制
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高强度螺栓用钢ML35CrMoV最佳热处理制度的选择 被引量:3
11
作者 武志峰 《冶金丛刊》 2003年第4期7-8,共2页
通过实验,确定了螺栓用钢ML35CrMoV最佳热处理工艺,使之达到12.9级高强度螺栓用钢的要求。
关键词 ml35CrMoV钢 螺栓用钢 热处理制度 热处理工艺 高强度钢
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连铸ML35钢的开发 被引量:2
12
作者 缪新德 钱刚 +1 位作者 邹文喜 阮小江 《炼钢》 CAS 北大核心 1999年第6期38-39,43,共3页
探讨了连铸MI35钢的关键技术措施及对产品质量的影响,在国产连铸机上成功地开发了ML35钢并形成批量生产。
关键词 连铸 ml35 冷镦钢 方坯连铸
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10.9级紧固件用钢ML35CrMo洁净度研究 被引量:1
13
作者 魏崇一 吴华杰 +1 位作者 岳峰 张漓 《河南冶金》 2015年第5期1-3,30,共4页
分析了国内某钢厂铁水预处理→转炉→氩站→LF精炼→钙处理→连铸工艺下生产的10.9级高强度汽车用紧固件冷镦钢的洁净度水平。试验结果显示,铸坯的T[O]含量在0.0013%左右,N含量在0.0047%左右;铸坯中主要夹杂物类型为Al_2O_3-CaO-CaS复... 分析了国内某钢厂铁水预处理→转炉→氩站→LF精炼→钙处理→连铸工艺下生产的10.9级高强度汽车用紧固件冷镦钢的洁净度水平。试验结果显示,铸坯的T[O]含量在0.0013%左右,N含量在0.0047%左右;铸坯中主要夹杂物类型为Al_2O_3-CaO-CaS复合夹杂物,同时还有少量纯Al_2O_3和Al_2O_3-MgO-CaO-CaS复合夹杂物;铸坯中大型夹杂物主要类型有SiO_2型,Al2O3型,含Na、K复杂成分型。 展开更多
关键词 ml35CrMo 显微夹杂物 洁净度 Ca处理
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高强度螺栓用钢ML35CrMo失效原因分析 被引量:1
14
作者 臧震 杨永庆 王冰 《山西冶金》 CAS 2002年第4期29-31,共3页
ML35 Cr Mo为汽车行业用高强度螺栓用钢 ,但个别用户在制成螺栓的使用过程中存在扭断现象 ,为此我们做了一些实验 ,通过分析 ,找出了失效的原因 ,并对如何正确使用 ML35 Cr
关键词 高强度螺栓用钢 ml35CrMo 冷镦钢 失效分析
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等径转角剪切变形对ML35钢组织性能的影响 被引量:1
15
作者 赵军 杨云良 +4 位作者 祝欣怡 郭彦刚 周一帆 文全兴 李鑫 《热加工工艺》 北大核心 2019年第23期62-64,共3页
进行了ML35钢的等径转角加工试验,研究了纯剪切变形对其组织与性能的影响。结果表明,剪切变形使材料晶粒细化,两道次加工后,材料获得长约400 nm、宽约300 nm的亚晶粒。同时,材料综合性能得到显著提升,变形(等效应变)累积达2.04,强度高达... 进行了ML35钢的等径转角加工试验,研究了纯剪切变形对其组织与性能的影响。结果表明,剪切变形使材料晶粒细化,两道次加工后,材料获得长约400 nm、宽约300 nm的亚晶粒。同时,材料综合性能得到显著提升,变形(等效应变)累积达2.04,强度高达1047 MPa,伸长率33%。利用此材料可制造出高强度紧固件。 展开更多
关键词 ml35 等径转角剪切变形 组织 性能
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模具通道交角对ML35钢高强紧固件前驱物等径转角加工的影响
16
作者 赵军 杨云良 +3 位作者 张晗 周一帆 文全兴 李鑫 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期72-77,共6页
利用有限元分析与实验相结合研究了模具通道交角对ML35钢高强紧固件前驱物等径转角加工载荷、应力、应变及加工生热的影响,研究结果表明,加工载荷不仅使材料获得纯剪切变形,而且其中一部分载荷功转化成热使材料升温,实验实测与有限元分... 利用有限元分析与实验相结合研究了模具通道交角对ML35钢高强紧固件前驱物等径转角加工载荷、应力、应变及加工生热的影响,研究结果表明,加工载荷不仅使材料获得纯剪切变形,而且其中一部分载荷功转化成热使材料升温,实验实测与有限元分析得到最大加工载荷为53 kN (模具通道外交角φ=30°),温升区主要位于模具通道拐角处(即主变形区内),最高温升至106℃,随φ角以30°递增,主变形区应力场三角形轮廓演变成近似平行四边形,φ角的增大促进了材料流变行为,但是沿挤出方向应变分布规律并没有随φ角的增加出现明显变化,均呈近似正态分布特征。经过等径转角加工的螺钉紧固件,在几何形状近似不变的条件下,强度由559 MPa提升至976 MPa。 展开更多
关键词 模具通道交角 ml35 等径转角加工 有限元分析 高强紧固件
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ML35CrMo合金冷镦钢线材的开发
17
作者 赵晓敏 胡波 +1 位作者 白月琴 吕刚 《包钢科技》 2019年第3期50-53,共4页
由于紧固件行业对高等级紧固件的需求量逐年提高,为此开发ML35CrMo合金冷镦钢线材。文章通过对ML35CrMo冷镦钢转炉冶炼、精炼、连铸、轧制等工序的控制以及盘条热处理制度的选择,最终使调质后的成品盘条的非金属夹杂物、力学性能、冷顶... 由于紧固件行业对高等级紧固件的需求量逐年提高,为此开发ML35CrMo合金冷镦钢线材。文章通过对ML35CrMo冷镦钢转炉冶炼、精炼、连铸、轧制等工序的控制以及盘条热处理制度的选择,最终使调质后的成品盘条的非金属夹杂物、力学性能、冷顶锻和洛氏硬度都满足标准要求。 展开更多
关键词 ml35CrMo 线材 冷镦钢
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高强度标准件用ML35钢的开发 被引量:1
18
作者 申景霞 何庆文 +2 位作者 倪有来 吴兆华 段明波 《山东冶金》 CAS 1997年第2期35-38,共4页
文章介绍了高强度标准件用ML35钢的生产工艺流程,并对随机抽取的100炉ML35钢的化学成分、力学性能做了统计分析,结果表明,化学成分稳定,性能波动小,工程能力指数都在1.00以上。冷顶锻试验基本全部合格,脱碳层检验... 文章介绍了高强度标准件用ML35钢的生产工艺流程,并对随机抽取的100炉ML35钢的化学成分、力学性能做了统计分析,结果表明,化学成分稳定,性能波动小,工程能力指数都在1.00以上。冷顶锻试验基本全部合格,脱碳层检验结果为平均深度0.12mm。所以莱芜钢铁总厂试生产的ML35钢符合GB6478-86标准要求,可用于制造8.8级高强度螺栓。 展开更多
关键词 脱碳层 塑性 冷镦钢 炼钢 工艺流程
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内置式结晶器电磁搅拌对ML35连铸坯质量的影响
19
作者 孙辉 曹阳 +1 位作者 章祝雄 褚立新 《昆钢科技》 2011年第4期1-6,共6页
本文对昆钢小方坯ML35钢采用内置式结晶器电磁搅拌工艺后的铸坯质量进行了系统研究。研究结果表明,采用较强的结晶器电磁搅拌强度(300A)能显著减少铸坯非金属夹杂物的数量和尺寸,改善铸坯低倍组织,减少中心碳偏析,改善铸坯凝固组织。
关键词 内置式结晶器电磁搅拌 小方坯ml35 夹杂物 中心碳偏析 柱状晶区
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CH35ACR冷镦钢热处理工艺研究
20
作者 张先鸣 《紧固件技术》 2003年第4期20-22,共3页
本文阐述CH35ACR新型冷镦钢与35ML35钢之间的区别,并分析铬、锰、硅元素对热处理工艺的影响,比较前者因淬透性好和回火稳定性高,淬火开裂倾向小,容易达到GB3098.1—2000的要求,并介绍了CH35ACR钢的热处理工艺。
关键词 冷镦钢 热处理工艺 CH35ACR钢 35ml35 淬透性 回火稳定性
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