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我国钢包精炼炉的现状及发展趋势 被引量:12
1
作者 徐国兴 《上海金属》 CAS 2000年第6期11-14,共4页
概述目前我国钢包炉的应用情况 ,及常用的三种交流LF炉的供电结构形式 ,并对钢包炉的发展趋势提出了看法。
关键词 ASEA-SKF炉 交流lf 供电结构
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LF炉精炼过程钢水温度预报技术 被引量:17
2
作者 武拥军 姜周华 姜茂发 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期247-250,共4页
基于LF炉精炼过程 ,以钢水和炉渣为研究体系 ,通过对其能量收入和损失的系统分析与计算 ,利用热平衡规律 ,详细推导并建立了钢水升温速率模型·其中钢包包壁的传热机制 (包括包侧壁和包底 )分别采用圆柱坐标下和直角坐标下的一维非... 基于LF炉精炼过程 ,以钢水和炉渣为研究体系 ,通过对其能量收入和损失的系统分析与计算 ,利用热平衡规律 ,详细推导并建立了钢水升温速率模型·其中钢包包壁的传热机制 (包括包侧壁和包底 )分别采用圆柱坐标下和直角坐标下的一维非稳态导热微分方程及其初始条件和第三类边界条件来描述 ,以有限差分方法求解·编制成计算机程序对实际过程模拟仿真·仿真结果与实际值的误差均在± 展开更多
关键词 lf 炉外精炼 钢水温度预报 热平衡 模拟仿真
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LF炉合成精炼渣成分优化 被引量:17
3
作者 孟劲松 姜茂发 +1 位作者 王德永 刘承军 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1110-1113,共4页
通过建立二次回归正交设计模型,考察了合成精炼渣碱度伽(CaO)/w(SiO2),Al2O3和CRF2质量分数对LF深脱硫效果的影响.结果表明,当渣中w(FeO)为0.5%,w(MgO)为9%时,随渣中w(CaO)/w(SiO2)增加,脱硫率均先增大后减小... 通过建立二次回归正交设计模型,考察了合成精炼渣碱度伽(CaO)/w(SiO2),Al2O3和CRF2质量分数对LF深脱硫效果的影响.结果表明,当渣中w(FeO)为0.5%,w(MgO)为9%时,随渣中w(CaO)/w(SiO2)增加,脱硫率均先增大后减小.当伽(CaO)/w(SiO2)不同时,Al2O3和C&F2质量分数对脱硫效果的影响程度不同,主要原因是渣中有效CaO含量变化引起的.随渣中w(FeO)降低和渣量增加,脱硫率明显增大.实验优化的最佳脱硫渣系组成为w(CaO)/w(Si02)=9-11,w(Al2O3)=27%~29%,w(MgO)=9%,w(CaF2)=8%~10%,w(FeO)小于0.5%. 展开更多
关键词 lf 合成精炼渣 脱硫率 正交设计 碱度 CaO含量
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LF预熔精炼渣成分优化的研究 被引量:15
4
作者 陈俊锋 李广田 +3 位作者 李文献 李涛 宋嘉鹏 姜桂连 《材料与冶金学报》 CAS 2003年第3期173-176,共4页
研究了钢包炉(LF)用预熔精炼渣的优化方案,分析了CaO-Al2O3-MgO-BaO-SiO2预熔精炼渣系中各组分对该渣熔点、熔化时间以及脱硫能力的影响程度,得到了低熔点、低粘度、冶金效果好的渣系.得出预熔精炼渣的熔点、熔化时间受到碱度、氧化铝... 研究了钢包炉(LF)用预熔精炼渣的优化方案,分析了CaO-Al2O3-MgO-BaO-SiO2预熔精炼渣系中各组分对该渣熔点、熔化时间以及脱硫能力的影响程度,得到了低熔点、低粘度、冶金效果好的渣系.得出预熔精炼渣的熔点、熔化时间受到碱度、氧化铝质量分数和萤石质量分数的综合影响,且渣的熔点不随MgO质量分数的增加而急剧增高.通过实验得到了LF用预熔渣的最优渣系,该渣系在天津钢管公司LF上应用取得了很好的效果,平均脱硫率由原来的71%上升到89%. 展开更多
关键词 钢包炉(lf) 预熔精炼渣 熔融性能
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LF钢包精炼过程中的脱氧 被引量:13
5
作者 薛正良 李正邦 张家雯 《武汉科技大学学报》 CAS 2001年第2期111-114,131,共5页
研究了钢包精炼过程中钢水流动现象及吹氩方式对钢液中固相脱氧产物去除行为的影响和不同脱氧条件下吹氩过程对钢中溶解氧的去除规律 ,指出合理的吹氩制度对钢液中固相脱氧产物的去除至关重要。当钢液不用铝脱氧时 。
关键词 钢包炉精炼 吹氩 脱氧 非金属夹杂物 lf精炼 钢水流动速度
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LF精炼过程的钢水温度控制 被引量:8
6
作者 张慧书 战东平 姜周华 《工业加热》 CAS 2005年第2期64-66,共3页
在对LF能量平衡分析的基础上,进行150tLF温度控制试验。试验结果表明,单纯考虑供电制度的选择无法满足LF的温度控制要求,必须进行综合控制研究。
关键词 lf 精炼 温度 炼钢
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低碳含铝钢LF炉精炼工艺及精炼渣的优化 被引量:14
7
作者 王谦 何生平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期14-17,共4页
针对低碳含铝钢转炉生产的粗钢水[O]含量高和钢水[C]低的特点,提出了采用CaO-Al2O3的LF炉精炼渣系.为兼顾脱硫和吸收同化夹杂的需求,可选取(质量分数)CaO=55%~60%,SiO2=4%-7%,Al2O3=28%~32%,MgO=4%~8%,CaO/Al2O3=1.7~1.9作为LF炉精... 针对低碳含铝钢转炉生产的粗钢水[O]含量高和钢水[C]低的特点,提出了采用CaO-Al2O3的LF炉精炼渣系.为兼顾脱硫和吸收同化夹杂的需求,可选取(质量分数)CaO=55%~60%,SiO2=4%-7%,Al2O3=28%~32%,MgO=4%~8%,CaO/Al2O3=1.7~1.9作为LF炉精炼终渣组成.出钢过程中采用渣洗工艺向钢包内加入大部分精炼渣、出钢末期对转炉下渣还原处理的造渣模式,结合足够的软吹Ar时间,对16MnR进行精炼,得到了脱硫率为61.8%,铸坯T[O]为22×10-6,铸坯中大型夹杂总量为15.68mg/10kg钢的良好冶金效果. 展开更多
关键词 lf 精炼 低碳钢
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LF精炼过程氮含量控制技术与实践 被引量:13
8
作者 黄德胜 杨森祥 李桂军 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第2期14-16,28,共4页
介绍了攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂采用"BOF→LF→CC"工艺生产铝脱氧钢过程的氮含量情况,分析了LF精炼过程中钢水增氮的主要影响因素,其中钢种的成分特性、加热时的埋弧效果和吹氩喂线等操作对钢水增氮有较大影响... 介绍了攀钢集团攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂采用"BOF→LF→CC"工艺生产铝脱氧钢过程的氮含量情况,分析了LF精炼过程中钢水增氮的主要影响因素,其中钢种的成分特性、加热时的埋弧效果和吹氩喂线等操作对钢水增氮有较大影响。提出了相应的控制措施,通过加强埋弧操作、合理变化加热档位、稳定吹氩等措施,很好的控制了LF精炼过程钢水的增氮,LF增氮质量分数能稳定控制在2×10-6以内。 展开更多
关键词 lf 埋弧操作 钢水增氮
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无氟预熔LF精炼渣的开发与应用研究 被引量:12
9
作者 潘贻芳 凌遵峰 +2 位作者 王宝明 李树庆 王振峰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期23-25,28,共4页
为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF-LF-CC工艺生产石油套管钢(37Mn5、34Mn5)的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API.5CT标准,并可使L... 为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF-LF-CC工艺生产石油套管钢(37Mn5、34Mn5)的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API.5CT标准,并可使LF精炼操作时间由42 min缩短到35 min,为高效生产和快节奏奠定了基础。与常规有氟渣相比,避免了氟污染问题,且达到了脱氧、脱硫效果好,精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的。 展开更多
关键词 lf 无氟精炼渣 脱硫
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基于AdaBoost混合模型的LF炉钢水终点温度软测量 被引量:11
10
作者 毛志忠 田慧欣 王琰 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期662-667,共6页
本文针对LF精炼炉冶炼过程中物理化学反应过程及传热过程的复杂性,采用混合模型对钢水温度进行软测量,将传统的机理模型与智能方法相结合,并采用改进AdaBoost.RT集成BP网络作为智能模型部分校正机理模型中难以准确获得的参数,再用机理... 本文针对LF精炼炉冶炼过程中物理化学反应过程及传热过程的复杂性,采用混合模型对钢水温度进行软测量,将传统的机理模型与智能方法相结合,并采用改进AdaBoost.RT集成BP网络作为智能模型部分校正机理模型中难以准确获得的参数,再用机理模型进行预测。这种混合模型既克服了传统机理模型难以准确实现的不足也避免了"黑箱"模型过分依赖数据的缺陷。同时改进的AdaBoost.RT集成BP网络算法可以提高传统单神经网络的预测精度和稳定性。实验结果表明,此混合模型具有较好的预测结果,终点温度预测误差不大于±5℃的炉次大于85%。 展开更多
关键词 lf 混合建模 软测量 ADABOOST BP网络
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LF炉底吹氩时钢液流场的数值模拟 被引量:7
11
作者 任三兵 陈义胜 +1 位作者 黄宗泽 贺友多 《包头钢铁学院学报》 2002年第4期313-316,共4页
应用N S方程、k
关键词 lf 底吹氩 数值模拟 数学模型 循环流 炼钢
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LF钢水成分与温度控制模型 被引量:5
12
作者 米卫 闫小林 《河北理工学院学报》 2005年第4期21-23,30,共4页
以钢水、渣、包衬为研究体系,建立了钢水成分与温度控制模型。温度控制精度在±3℃以内,在补加系数法的基础上考虑了合金的收得率,推导出合金添加计算公式,使计算精度进一步提高。
关键词 lf 钢水成分 温度控制
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管线钢生产中LF精炼炉的冶金效果分析 被引量:10
13
作者 张彩军 蔡开科 袁伟霞 《钢铁钒钛》 CAS 2006年第2期48-51,共4页
对管线钢生产中LF炉的脱硫、净化钢液及夹杂物变性等冶金功能进行了试验研究。结果表明:①武钢管线钢生产中,LF炉的平均脱硫率达到了55%,全氧及显微夹杂物的去除率分别为43.3%,44.4%,LF炉的脱硫及净化钢液的效果良好;②硅钙合金的加入,... 对管线钢生产中LF炉的脱硫、净化钢液及夹杂物变性等冶金功能进行了试验研究。结果表明:①武钢管线钢生产中,LF炉的平均脱硫率达到了55%,全氧及显微夹杂物的去除率分别为43.3%,44.4%,LF炉的脱硫及净化钢液的效果良好;②硅钙合金的加入,不仅把蔟状的Al2O3夹杂变成球状、低熔点的钙铝酸盐夹杂,同时消除了条状硫化锰夹杂,这对管线钢提高抗HIC性能非常有利;③硅钙线吨钢加入量为0.7 kg时夹杂物变性效果不理想,应适当增加硅钙线的加入量。 展开更多
关键词 lf精炼 管线钢 脱硫 夹杂物 钙处理
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LF埋弧精炼渣的研究 被引量:8
14
作者 唐萍 文光华 +6 位作者 漆鑫 陈浩 周建 黄鼎 龙贻菊 胡兵 潘永忠 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期24-26,共3页
研究的埋弧精炼渣系能满足重钢 L F埋弧精炼的要求。平均脱硫率为 70 .4 9% ,钢板探伤合格率提高 2 .5 0 % ,- 4 0℃横向冲击值提高近 1倍。精炼渣合适的成分及物性控制范围为 :碱度 3.4~ 4 .2、(Fe O) <1%、(Al2 O3) 16 %~ 2 2 %... 研究的埋弧精炼渣系能满足重钢 L F埋弧精炼的要求。平均脱硫率为 70 .4 9% ,钢板探伤合格率提高 2 .5 0 % ,- 4 0℃横向冲击值提高近 1倍。精炼渣合适的成分及物性控制范围为 :碱度 3.4~ 4 .2、(Fe O) <1%、(Al2 O3) 16 %~ 2 2 %、(Mg O) 7%~ 10 %、熔点 136 0~ 1380℃、粘度 0 .4 0~ 0 .4 5 Pa· s、表面张力 (490~ 5 2 0 )× 10 - 3N/ m。 展开更多
关键词 lf 炼钢 埋弧精炼渣 脱硫率 炉外精炼
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LF精炼炉底吹CO_2气体的工业探索性研究 被引量:9
15
作者 谷云岭 朱荣 +3 位作者 吕明 陈列 刘润藻 尚大军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期34-39,共6页
基于LF精炼过程底吹CO2气体搅拌机制的研究,利用75tLF精炼炉进行底吹不同比例CO2与Ar混合气体的探索性工业试验。结果表明:底吹CO2气体使钢液搅拌增强,脱硫率由49.7%提高到65.1%,炉渣平均(FeO)质量分数均小于0.5%,满足精炼过程对炉渣氧... 基于LF精炼过程底吹CO2气体搅拌机制的研究,利用75tLF精炼炉进行底吹不同比例CO2与Ar混合气体的探索性工业试验。结果表明:底吹CO2气体使钢液搅拌增强,脱硫率由49.7%提高到65.1%,炉渣平均(FeO)质量分数均小于0.5%,满足精炼过程对炉渣氧化性的要求。钢液中夹杂物的种类、形貌和组成变化较小,夹杂物当量密度减小,钢液洁净度提高,试验表明LF炉可使用CO2气体进行精炼。 展开更多
关键词 lf CO2 脱硫 洁净度
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宝钢300tLF渣精炼技术的开发与应用 被引量:9
16
作者 朱立新 马志刚 +1 位作者 雷思源 王士松 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期21-23,共3页
对 L F合成渣脱硫、脱氧技术理论和埋弧精炼基本方法进行了分析。介绍了宝钢 30 0 t L F脱硫合成渣、脱氧合成渣和埋弧精炼技术的开发过程及应用效果。采用所开发的上述技术 ,能够批量生产 [S]≤ 10× 10 - 6的超低硫钢和 T [O]≤ 1... 对 L F合成渣脱硫、脱氧技术理论和埋弧精炼基本方法进行了分析。介绍了宝钢 30 0 t L F脱硫合成渣、脱氧合成渣和埋弧精炼技术的开发过程及应用效果。采用所开发的上述技术 ,能够批量生产 [S]≤ 10× 10 - 6的超低硫钢和 T [O]≤ 15× 10 - 6的低氧钢 ,并实现了 L F全程埋弧精炼。 展开更多
关键词 合成渣 埋弧精炼 lf 炼钢 脱氧 脱硫
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钢包精炼炉(LF)作为可削减负荷的灵活性评估 被引量:7
17
作者 王强 孙文强 +3 位作者 徐宪东 周越 吴建中 蔡九菊 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2022年第2期150-156,共7页
高比例的可再生能源并网给电力系统运行带来了巨大挑战,灵活调节工业负荷是解决这一问题的有效手段之一.钢包精炼炉(LF)用电量大且生产节奏灵活,是一种重要的灵活性调节资源.然而,LF负荷灵活性的大小及其影响因素尚不清晰.因此,本研究... 高比例的可再生能源并网给电力系统运行带来了巨大挑战,灵活调节工业负荷是解决这一问题的有效手段之一.钢包精炼炉(LF)用电量大且生产节奏灵活,是一种重要的灵活性调节资源.然而,LF负荷灵活性的大小及其影响因素尚不清晰.因此,本研究中综合考虑LF与上下游设备(转炉和连铸机)之间的相关性,提出了LF作为可削减负荷的灵活性评估方法,采用最大可削减负荷量指标评价LF的灵活性水平,然后分析库存转炉钢水量等因素对LF灵活性的影响. 展开更多
关键词 灵活性 lf 可削减负荷 工业负荷 转炉
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精炼钢水流动性差的原因分析与改进 被引量:8
18
作者 靳立山 孟凡玉 +1 位作者 徐守亮 朱碧桃 《山东冶金》 CAS 2009年第4期31-33,共3页
精炼钢水由于含[Al]量较高,在生产过程中极易氧化生成Al2O3夹杂,造成钢水流动性变差,浇注困难。通过强化转炉吹炼控制,降低钢水氧含量,改进精炼造渣、吹氩和喂线等工艺操作,降低钢水中夹杂物,提高含铝钢水流动性,在产量提高35%的同时,... 精炼钢水由于含[Al]量较高,在生产过程中极易氧化生成Al2O3夹杂,造成钢水流动性变差,浇注困难。通过强化转炉吹炼控制,降低钢水氧含量,改进精炼造渣、吹氩和喂线等工艺操作,降低钢水中夹杂物,提高含铝钢水流动性,在产量提高35%的同时,废品坯的比例由0.1%降至0.018%。 展开更多
关键词 lf 精炼钢水 流动性
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钢包精炼炉(LF)钢液流动的数学物理模拟与优化 被引量:6
19
作者 朱立光 王硕明 +3 位作者 段云祥 梁玫 张建设 黄永建 《特殊钢》 北大核心 2005年第6期10-13,共4页
应用相似原理和流体力学理论,利用电导率法和PHOENICS平台对钢包精炼炉(上、下口直径分别为2 310 mm和1 984 mm,内腔高2 620 mm,透气砖直径104 mm)钢液流动状态进行了水模拟和数学模拟,由实验和计算结果得出,离钢包底中心520 mm的2#底... 应用相似原理和流体力学理论,利用电导率法和PHOENICS平台对钢包精炼炉(上、下口直径分别为2 310 mm和1 984 mm,内腔高2 620 mm,透气砖直径104 mm)钢液流动状态进行了水模拟和数学模拟,由实验和计算结果得出,离钢包底中心520 mm的2#底吹位置比离中心354 mm的1#位置获得的流场和均匀时间更合理,在≤300 L/min时,随吹气量增大,混匀时间减少,但>300 L/min时,继续增大吹气量,混匀时间不再变化。40 t BOF-LF-CC生产结果表明,采用优化工艺后,钢中全氧量降低2×10-6,达到15.2×10-6,钢中夹杂物也显著减少。 展开更多
关键词 钢包炉 吹氩 流动 模拟 优化 钢包精炼炉 钢液流动 优化工艺 数学物理模拟 BOF-lf-CC
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极低硫X70钢的LF精炼工艺研究 被引量:8
20
作者 宋满堂 王会忠 王新华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期38-41,共4页
在极低硫(w(S)≤0.002 0%)X70钢的生产过程中,从铁水脱硫扒渣、转炉冶炼到LF精炼各工序要严格控制,而LF精炼工艺是影响钢液深脱硫的关键因素。控制好LF精炼终渣碱度、氧化性和渣量,钢液温度和脱氧,已生产出w(S)波动在0.000 4%-0.0... 在极低硫(w(S)≤0.002 0%)X70钢的生产过程中,从铁水脱硫扒渣、转炉冶炼到LF精炼各工序要严格控制,而LF精炼工艺是影响钢液深脱硫的关键因素。控制好LF精炼终渣碱度、氧化性和渣量,钢液温度和脱氧,已生产出w(S)波动在0.000 4%-0.003 0%范围,平均0.001 4%的X70钢。 展开更多
关键词 极低硫 X70 lf 脱硫
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