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7050铝合金铸锭均匀化过程中相的转变 被引量：24
1
作者 王晨 周静 +1 位作者 杨志峰 邹本杰 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2007年第1期23-24,52,共3页
介绍了7050铝合金半连续铸造铸锭的相组成,以及在均匀化过程中相的转变。说明了7050铝合金铸锭经470℃48h均匀化后仍有大量残留相存在的原因。
关键词 7050铝合金 相组成 均匀化 相转变
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6063铝合金挤压型材强度影响因素及措施分析 被引量：10
2
作者 陈新孟 《铝加工》 CAS 2009年第5期49-51,56,共4页
从6063铝合金化学成分控制,均匀化退火、挤压系数选择、铝棒加热温度、淬火温度和速度、拉伸变形量控制、时效工艺选择等方面,结合本厂生产实际,分析了影响6063铝合金型材强度的因素及生产中采取的措施。
关键词 6063铝合金 强度 均匀化退火 挤压系数 风冷淬火 拉伸 人工时效
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铝镁钪合金铸锭均匀化过程中的析出特性 被引量：9
3
作者 聂波 尹志民 +2 位作者 朱大鹏 姜锋 何振波 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期213-216,共4页
采用半连续铸造制备了成分为Al—6Mg-0．4Mn-0．4（Sc—Zr），规格为300mm×1000mm的铝镁钪合金扁锭，研究了均匀化处理对铸态合金硬度、电导率和显微组织的影响。结果表明，铸态合金在均匀化处理过程中，350℃以下均匀化，合金硬... 采用半连续铸造制备了成分为Al—6Mg-0．4Mn-0．4（Sc—Zr），规格为300mm×1000mm的铝镁钪合金扁锭，研究了均匀化处理对铸态合金硬度、电导率和显微组织的影响。结果表明，铸态合金在均匀化处理过程中，350℃以下均匀化，合金硬度随退火温度升高而升高；350℃以上均匀化，合金硬度和硬度峰值随退火温度上升而降低，电导率则随退火温度的升高和保温时间的延长而单调上升。铸态合金均匀化处理过程中有类似于传统铝合金固溶时效过程中的析出特性，析出相主要为Al，（Se，Zr），还有少量A1sMn相粒子。硬度变化是半连续铸锭过程形成的含钪锆过饱和固溶体发生分解析出Al3（Se，zr）粒子所致。同时，含钪锆过饱和固溶体的分解析出导致基体固溶度的贫化，降低了合金的电子散射能力，合金的电导率升高。研究合金铸锭均匀化处理过程中Al3（Sc，Zr）粒子的最佳析出工艺为：300～350℃，6—8h。 展开更多
关键词 铝镁钪合金 均匀化处理 Al-(Sc Zr)粒子 析出特性
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7085铝合金的热处理工艺 被引量：10
4
作者 孙杰 房洪杰 +1 位作者 刘慧 李铸铁 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期187-191,共5页
采用金相显微镜、扫描电镜、电子万能试验机等分析手段对在实验室熔铸的7085铝合金的铸态组织、均匀化退火组织、固溶处理后的组织、固溶时效后的力学性能及断口形貌进行了检测分析。结果表明,采取430℃×12 h+475℃×24 h的双... 采用金相显微镜、扫描电镜、电子万能试验机等分析手段对在实验室熔铸的7085铝合金的铸态组织、均匀化退火组织、固溶处理后的组织、固溶时效后的力学性能及断口形貌进行了检测分析。结果表明,采取430℃×12 h+475℃×24 h的双级均匀化退火处理能够完全消除枝晶偏析,Zn原子完全溶解到基体中;在470℃固溶处理时,除少部分粗大第二相外,大部分第二相均回溶到基体中,固溶效果最好; 470℃×120 min固溶+120℃×24 h时效处理后合金的力学性能最佳,屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为541 MPa、592 MPa、13. 85%,断口形貌为以穿晶断裂为主的混合型断裂。 展开更多
关键词 7085铝合金 均匀化退火 固溶处理 微观组织
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稀土Al-Mg-Si合金导线的热处理与性能研究 被引量：9
5
作者 侯淞学 彭涛 +3 位作者 王雪 黄民发 庞龙剑 李镜 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第6期215-218,222,共5页
采用稀土微合金化和热处理相结合的方法制备出了高强高导电率的铝合金导线,研究了均匀化退火温度和时间、时效温度和时间对合金显微组织、力学性能和导电性能的影响,优化了均匀化退火和时效热处理工艺。结果表明：相对于铸态合金,均匀... 采用稀土微合金化和热处理相结合的方法制备出了高强高导电率的铝合金导线,研究了均匀化退火温度和时间、时效温度和时间对合金显微组织、力学性能和导电性能的影响,优化了均匀化退火和时效热处理工艺。结果表明：相对于铸态合金,均匀化退火态合金的硬度降低而导电率提高;随着均匀化退火温度的升高和均匀化退火时间的延长,合金的显微硬度逐渐降低而导电率不断提高,适宜的均匀化退火工艺为570℃/8 h;随着时效温度的提高,导电率达到标准所需的时间缩短,而抗拉强度达到标准的时间先增加而后减小;稀土铝合金导线适宜的时效热处理工艺为190℃/9 h,此时铝合金导线的抗拉强度为242 MPa、导电率为60.2%IACS。 展开更多
关键词 铝合金导线 均匀化退火 时效热处理 力学性能 导电性
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均匀化退火冷却速度对6005A挤压型材粗晶及力学性能的影响 被引量：9
6
作者 何金 卢小磊 +6 位作者 李延军 杨志勇 王义斌 石玲 曹东升 刘阳 何强 《热处理技术与装备》 2018年第3期16-19,共4页
通过金相分析、拉伸等测试方法研究了不同均匀化退火冷却方式对挤压型材粗晶和力学性能的影响,结果表明6005A铝合金经570℃保温7 h、先空冷至300℃,然后水冷的均匀化退火制度处理后,6005A铝合金挤压型材的力学性能及粗晶大小最佳。
关键词 6005A铝合金 均匀化退火 挤压型材 粗晶 力学性能
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5083铝合金均匀化退火工艺研究 被引量：9
7
作者 马成国 桑玉博 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第24期205-207,210,共4页
对5083铝合金的均匀化退火工艺进行了研究。结果表明:经465℃×35h均匀化退火的5083合金组织中残留相有(FeMn)Al6和少量的β(Mg2Al3),揭示了均匀化工艺对合金组织和性能的影响规律,进而为工业化生产提供了理论依据。
关键词 铝合金 均匀化退火 组织性能
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弥散相对3003铝合金再结晶晶粒尺寸的影响 被引量：7
8
作者 黄元春 许天成 +2 位作者 肖政兵 任贤魏 贾广泽 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期65-72,共8页
针对3003铝合金冷轧板再结晶退火时出现的晶粒粗大问题,通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)等方法,研究均匀化退火和中间退火过程中形成的弥散相的种类、尺寸和分布情况对3003铝合金再结晶... 针对3003铝合金冷轧板再结晶退火时出现的晶粒粗大问题,通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)等方法,研究均匀化退火和中间退火过程中形成的弥散相的种类、尺寸和分布情况对3003铝合金再结晶晶粒尺寸的影响机理。结果表明:3003铝合金铸轧板的再结晶开始温度约为540℃;均匀化退火过程中形成的预析出的粗大弥散相对再结晶有促进作用,而细小弥散相对再结晶有抑制作用;中间退火过程中析出的弥散相对再结晶的抑制作用微弱;500℃中间退火200s后,板材基体内没有弥散相析出,此时再结晶优于弥散相析出率先发生;500℃中间退火2h后,板材基体内会析出大量细小的AlMnSi相;3003铝合金的最佳均匀化退火温度区间为560~580℃。 展开更多
关键词 3003铝合金 弥散相 再结晶 均匀化退火 中间退火
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1235铝合金冷加工过程中组织演变 被引量：1
9
作者 余党会 王生宁 刘建兴 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期331-335,共5页
为进一步掌握铝箔坯料在冷加工过程中的组织演变规律,以1235铝合金双零箔坯料为研究对象,探究其7.0 mm厚铸轧坯料冷轧至3.8,1.8,0.9,0.5 mm过程中第二相形貌、尺寸的变化情况。结果表明,铸轧坯料冷轧一道次后均匀化退火未改变第二相的属... 为进一步掌握铝箔坯料在冷加工过程中的组织演变规律,以1235铝合金双零箔坯料为研究对象,探究其7.0 mm厚铸轧坯料冷轧至3.8,1.8,0.9,0.5 mm过程中第二相形貌、尺寸的变化情况。结果表明,铸轧坯料冷轧一道次后均匀化退火未改变第二相的属性,只是在一定程度上改变了相的尺寸,组织内的θ相(FeAl_(3))会发生溶解和均匀化扩散,且在高温下部分θ析出相形貌发生了变化,长大变成针状;后在一道次冷轧至1.8 mm过程中针状相发生了明显的“折断”,但在随后的冷轧过程中,针状相被破碎至5~8μm范围内以后再很难被进一步破碎,验证了针状第二相“硬而脆”的特性,说明在退火过程中控制尺寸>5μm第二相的数量的重要性。 展开更多
关键词 1235铝合金 双零箔 第二相 均匀化退火
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浅谈Al-Zn-Mg系合金 被引量：6
10
作者 张钰 《铝加工》 CAS 2014年第2期49-53,共5页
简要阐述了Al-Zn-Mg系合金在国内外的发展状况、均匀化退火、再结晶退火、固溶处理等热处理的理论,以及合金的性能和研究意义。
关键词 发展 均匀化退火 再结晶退火 固溶 应力腐蚀
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均匀化退火对Mg-4Zn-4Y合金显微组织和力学性能的影响 被引量：2
11
作者 翟传田 孙有平 +2 位作者 李旺珍 何江美 万斯雨 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期26-33,共8页
对铸态Mg-4Zn-4Y合金进行了不同温度(440,460,480℃)和不同保温时间(4~24 h)下的均匀化退火,研究了均匀化退火对合金组织及性能的影响。结果表明:铸态合金中存在α-Mg相、W相Mg_(3)Zn_(3)Y_(2)、LPSO相Mg_(12)ZnY和富钇相;随着退火温度... 对铸态Mg-4Zn-4Y合金进行了不同温度(440,460,480℃)和不同保温时间(4~24 h)下的均匀化退火,研究了均匀化退火对合金组织及性能的影响。结果表明:铸态合金中存在α-Mg相、W相Mg_(3)Zn_(3)Y_(2)、LPSO相Mg_(12)ZnY和富钇相;随着退火温度的升高,大部分LPSO相逐渐溶入基体;随着退火保温时间的延长及退火温度的升高,富钇相含量减少,枝晶偏析得到改善;与铸态合金相比,440,460℃均匀化退火后合金的抗拉强度略微降低,断后伸长率变化较小,480℃均匀化退火后抗拉强度和断后伸长率较高,但出现烧损现象。该合金的最佳均匀化退火制度为440℃×12 h。 展开更多
关键词 MG-ZN-Y合金 均匀化退火 显微组织 拉伸性能
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均匀化退火对车用1235铝合金板组织与性能影响
12
作者 谭国寅 《金属功能材料》 CAS 2024年第1期88-92,共5页
采用OM、扫描电镜和拉伸试验机研究了均匀化退火温度与时间对车用1235铝合金铝板组织与性能影响。结果表明:退火温度对晶粒长大速度有着显著的影响,晶粒在高温条件下获得了充足的激活能,得以在短时间内迅速长大。晶粒尺寸与退火温度时... 采用OM、扫描电镜和拉伸试验机研究了均匀化退火温度与时间对车用1235铝合金铝板组织与性能影响。结果表明:退火温度对晶粒长大速度有着显著的影响,晶粒在高温条件下获得了充足的激活能,得以在短时间内迅速长大。晶粒尺寸与退火温度时间之间并非一直呈线性关系。540℃退火2 h后,在合金内形成了大量3~7μm的析出相粒子,该粒子为再结晶形核提供了充足且有效的形核衬底,同时能有效的阻碍晶界迁移,阻止再结晶晶粒的持续长大。与500℃退火后的组织相比,晶粒的数目更多尺寸更小。均匀化退火后板材的伸长率都得到了较大的提升,断口扫描发现均匀化退火后坯料的断裂为韧性断裂。综合考虑工艺和产品性能,500℃×4 h的均匀化退火制度是最佳选择。 展开更多
关键词 均匀化退火 析出相粒子 再结晶形核 颗粒促进形核理论
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均匀化退火对Cu-Ni-P合金组织和性能的影响
13
作者 皇保欢 张彦敏 +5 位作者 李吉宝 杨耀鹏 高红姣 冯江 张朝民 宋克兴 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期87-94,共8页
对铸态Cu-Ni-P合金进行了不同温度(850、900和950℃)保温不同时间(1、2和3 h)的均匀化退火处理,以确定合理的退火温度;在确定的合理温度下进行了不同时间的均匀化退火处理,以确定最佳的保温时间,进而得到合金最优的均匀化退火工艺。对... 对铸态Cu-Ni-P合金进行了不同温度(850、900和950℃)保温不同时间(1、2和3 h)的均匀化退火处理,以确定合理的退火温度;在确定的合理温度下进行了不同时间的均匀化退火处理,以确定最佳的保温时间,进而得到合金最优的均匀化退火工艺。对比分析铸态和均匀化退火后Cu-Ni-P合金的组织和性能。结果表明:铸态Cu-Ni-P合金偏析严重,树枝晶杂乱分布,一次枝晶臂长明显大于二次枝晶臂,在枝晶间隙中存在着大量的第二相颗粒;铸态下合金导电率为49.5%IACS,硬度为85.6 HV,抗拉强度为204 MPa。均匀化退火能够显著消除Cu-Ni-P合金中的枝晶偏析,温度对枝晶偏析的改善效果大于保温时间,合金的最佳均匀化退火工艺为900℃×4 h;经最佳工艺处理后合金的导电率为38.9%IACS,硬度为113.8 HV,抗拉强度为290 MPa,与铸态相比,导电率有所下降,但抗拉强度和硬度分别提高了42.2%和32.9%。拉伸断口分析表明均匀化退火处理前后合金均属于韧性断裂。 展开更多
关键词 Cu-Ni-P 均匀化退火 组织 性能
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浅谈均匀化退火工艺对双零铝箔带坯微观组织的影响
14
作者 王俊德 《酒钢科技》 2024年第3期20-25,共6页
本文以双零铝箔铸轧带坯为试验对象,利用扫描电镜、光学显微镜观察双零铝箔在不同均退工艺下析出相演变情况。结果表明:双零铝箔铸轧板经一道次冷加工率为45.7%时,最佳均匀化退火金属温度应该在530~560℃之间,退火时间应以4~6h为宜。
关键词 双零箔 析出相 均匀化退火
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双复眼透镜间相对位置误差对光束匀化的影响 被引量：6
15
作者 黄威 尉昊赟 李岩 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期11-15,共5页
为了在激光退火工作面上获得高均匀度光斑,研究了双复眼透镜阵列光束匀化法中两透镜阵列间相对位置变化对匀化性能的影响。利用光线追迹方法,模拟了双复眼透镜阵列间6个自由度的相对位置误差与光束匀化效果的依赖关系,发现第二复眼透镜... 为了在激光退火工作面上获得高均匀度光斑,研究了双复眼透镜阵列光束匀化法中两透镜阵列间相对位置变化对匀化性能的影响。利用光线追迹方法,模拟了双复眼透镜阵列间6个自由度的相对位置误差与光束匀化效果的依赖关系,发现第二复眼透镜阵列的滚转角偏差是影响光束匀化质量的最敏感因素。为实现较好的匀化效果,需要对复眼透镜阵列位置进行精确控制。结果表明,使用专用镜架对透镜位置进行精确控制后,光束均匀度达到0.039。该系统成功应用于激光退火装置,实现了超浅结激光退火。 展开更多
关键词 光学设计与制造 光束匀化 仿真与实验 激光退火
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Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金的均匀化退火工艺
16
作者 李东阳 李艳霞 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期199-203,共5页
对铸态Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金进行了不同温度和不同保温时间的均匀化退火处理,采用显微组织观察、硬度测试、导电率测试等手段研究了不同均匀化退火工艺对Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金组织、硬度与导电率的影响。结果表明,铸态合金组织存在一定偏析现... 对铸态Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金进行了不同温度和不同保温时间的均匀化退火处理,采用显微组织观察、硬度测试、导电率测试等手段研究了不同均匀化退火工艺对Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金组织、硬度与导电率的影响。结果表明,铸态合金组织存在一定偏析现象。经过550℃×9 h均匀化退火的合金组织均匀,偏析基本消除。随着均匀化退火时间的延长,合金的硬度先升高后降低,导电率逐渐升高。550℃×9 h均匀化退火的Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金的硬度最高,为74.5 HV0.5;550℃×15 h均匀化退火的合金的导电率最高,达到55.9%IACS。 展开更多
关键词 Al⁃Si⁃Mg⁃B⁃Sr合金 均匀化退火 显微组织 硬度 导电率
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4343铝合金铸轧板坯退火工艺的改进研究 被引量：5
17
作者 张国福 沈洪艳 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第8期1709-1711,共3页
改进4343铝合金铸轧板料的退火工艺,研究均匀化退火温度对合金组织与性能的影响。结果表明,4343铝合金铸轧坯不同位置的微观组织差别很大,上部和下部组织良好,共晶硅聚集成板条状。大量共晶硅与Fe、Mn等元素形成FeSiAl5和AlMnFeSi等化合... 改进4343铝合金铸轧板料的退火工艺,研究均匀化退火温度对合金组织与性能的影响。结果表明,4343铝合金铸轧坯不同位置的微观组织差别很大,上部和下部组织良好,共晶硅聚集成板条状。大量共晶硅与Fe、Mn等元素形成FeSiAl5和AlMnFeSi等化合物,聚集在铸轧坯中部。520℃下均匀化退火有利于降低断裂的风险。 展开更多
关键词 4343铝合金 均匀化退火 熔点 断裂
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新型Al-Mg-Si-Cu铝合金的均匀化处理工艺 被引量：5
18
作者 刘可鑫 李云涛 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期55-57,共3页
采用光学显微镜、DTA分析、X射线衍射,研究了新型Al-1Mg-0.8Si-xCu合金的均匀化处理工艺。结果表明,添加0.5%Cu元素合金的理想均匀化处理工艺为450℃×4 h+550℃×12 h,该工艺适用于元素含量不大于1.05%Cu的成分合金。
关键词 Al-Mg-Si-Cu铝合金 均匀化退火 微观组织 差示热分析
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Al-6.3Zn-2.4Mg-2.3Cu合金的均匀化处理工艺 被引量：5
19
作者 韩翠红 张海刚 +2 位作者 李铸铁 房洪杰 尹登峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期166-169,共4页
通过分析了铝合金成分,结合热处理原理和企业生产要求,对均匀化热处理工艺进行了改进,利用金相分析、能谱分析等方法分析了不同的热处理工艺效果。结果表明,采用460℃×10 h＋475℃×24 h的二级均匀化退火工艺,保证均匀化效果... 通过分析了铝合金成分,结合热处理原理和企业生产要求,对均匀化热处理工艺进行了改进,利用金相分析、能谱分析等方法分析了不同的热处理工艺效果。结果表明,采用460℃×10 h＋475℃×24 h的二级均匀化退火工艺,保证均匀化效果的同时能够节省时间14 h;采用420℃×8 h＋465℃×10 h＋475℃×12 h的三级均匀化退火工艺效果最佳,晶界处的粗大组织完全消失,只有Al、Cu和少量杂质Fe元素,同时可节省时间20 h,提高生产效率。 展开更多
关键词 铝合金 均匀化退火 金相分析 生产效率
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均匀化退火工艺对ZM21镁合金热变形行为的影响 被引量：3
20
作者 彭建 樊世波 +1 位作者 张丁非 宋成猛 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期72-76,共5页
将ZM21镁合金分别在Gleeble-1500D上进行热压缩和在500 t卧式挤压机上用工业铸锭进行热挤压试验,研究了均匀化退火工艺对合金变形后组织和热变形行为的影响。结果表明,随360℃均匀化退火时间的延长,ZM21镁合金热压缩变形的峰值应力不断... 将ZM21镁合金分别在Gleeble-1500D上进行热压缩和在500 t卧式挤压机上用工业铸锭进行热挤压试验,研究了均匀化退火工艺对合金变形后组织和热变形行为的影响。结果表明,随360℃均匀化退火时间的延长,ZM21镁合金热压缩变形的峰值应力不断降低;退火时间超过12 h后,峰值应力趋于稳定;同时随退火时间的延长,热压缩变形后的再结晶晶粒尺寸不断增大,但显微组织越来越均匀。均匀化退火对ZM21镁合金挤压态的力学性能影响不大,但可降低挤压时的变形抗力,提高挤压速度,易于挤压成形。 展开更多
关键词 ZM21镁合金 均匀化退火 显微组织 力学性能
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