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基于凝固数值模拟的13t扁锭结构设计与优化 被引量:8
1
作者 兰鹏 李鹏善 +2 位作者 刘春秀 张家泉 张瑞天 《中国冶金》 CAS 2014年第10期22-31,共10页
在同时考虑热量、动量和质量传输的基础上建立了三维凝固有限元模型,其模拟结果如凝固进程、缩管及偏析等已得到以往试验和数值研究的验证。基于该模型,预测了某厂13.1t扁锭凝固缩松和偏析等缺陷的分布特征,并根据铸锭致密度和均质性分... 在同时考虑热量、动量和质量传输的基础上建立了三维凝固有限元模型,其模拟结果如凝固进程、缩管及偏析等已得到以往试验和数值研究的验证。基于该模型,预测了某厂13.1t扁锭凝固缩松和偏析等缺陷的分布特征,并根据铸锭致密度和均质性分析结果对宽厚比和高径比进行了优化设计。结果表明,宽厚比和高径比均对扁锭凝固内部质量具有重要影响,且两者优化后对Q235中心疏松和偏析的改善程度比70CrMn显著。对于"一型多用"的钢锭模来说,应按照高合金钢种凝固质量控制进行结构设计。钢锭凝固过程中缩松与偏析相伴而生,这在数值模型中应该同时考虑。 展开更多
关键词 扁锭 宽厚比 高径比 缩松 偏析
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大型扁钢锭锭型设计和评价 被引量:6
2
作者 项利 耿明山 《中国冶金》 CAS 2016年第5期8-14,共7页
目前国内多条特厚板轧机相继投产,特厚板坯料成为制约特厚板生产的关键技术,大型扁钢锭是特厚板轧机的重要原材料,国内关于大型扁钢锭锭型设计的论述鲜有报道。研究的目的是通过对大量外文文献的分析,论述大型扁钢锭锭型参数对钢锭质量... 目前国内多条特厚板轧机相继投产,特厚板坯料成为制约特厚板生产的关键技术,大型扁钢锭是特厚板轧机的重要原材料,国内关于大型扁钢锭锭型设计的论述鲜有报道。研究的目的是通过对大量外文文献的分析,论述大型扁钢锭锭型参数对钢锭质量的影响。同时对国内外大单重扁钢锭的现状进行了介绍,并对大型扁钢锭锭型进行了评价,对用于生产特厚板的大型扁钢锭锭型设计提出了几点建议。 展开更多
关键词 扁钢锭 锭型 设计 特厚板
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钢锭成材钢板常见缺陷定性及改进措施 被引量:5
3
作者 刘利香 王亚祺 《宽厚板》 2012年第3期34-38,共5页
以舞钢公司扁锭生产低合金系列特厚钢板探伤不合的缺陷为研究对象,根据钢锭的凝固理论、钢板缺陷各项检测分析以及大钢锭锭型数据模拟优化,从钢水质量、控制手段、锭型设计各方面着手,分析常见缺陷的性质及产生原因,提出了解决扁锭内部... 以舞钢公司扁锭生产低合金系列特厚钢板探伤不合的缺陷为研究对象,根据钢锭的凝固理论、钢板缺陷各项检测分析以及大钢锭锭型数据模拟优化,从钢水质量、控制手段、锭型设计各方面着手,分析常见缺陷的性质及产生原因,提出了解决扁锭内部缺陷的措施。 展开更多
关键词 扁锭 低合金 特厚钢板 缺陷
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7075铝合金扁锭铸造缺陷研究 被引量:3
4
作者 苗艳伟 李史星 杜俊莉 《有色金属加工》 CAS 2018年第1期17-21,共5页
用OLYMPUS金相显微镜、EDAX能谱分析仪等对不同铸造工艺条件下的7075铝合金扁铸锭进行显微组织和化学成分分析。结果表明,当7075铝合金扁锭铸造温度为735℃、铸造速度为43mm/min时,扁锭铸态组织晶粒细小,弥散相分布均匀,疏松和气孔等缺... 用OLYMPUS金相显微镜、EDAX能谱分析仪等对不同铸造工艺条件下的7075铝合金扁铸锭进行显微组织和化学成分分析。结果表明,当7075铝合金扁锭铸造温度为735℃、铸造速度为43mm/min时,扁锭铸态组织晶粒细小,弥散相分布均匀,疏松和气孔等缺陷最少;通过对优化铸造工艺条件下的扁锭均匀化退火处理,当退火温度为465℃、退火时间为24h时,扁锭铸态组织偏析消除,晶粒分布更均匀,轧制后的铝板强度与未处理的相比更高。 展开更多
关键词 7075铝合金 扁锭 铸造温度 铸造速度 偏析 铸态组织 均匀化 退火时间
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电解铝液生产大尺寸扁锭工艺技术研究 被引量:3
5
作者 李全 鲁俐 田光辉 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第5期617-618,共2页
分析了影响铝合金铸锭质量的主要因素,总结了用电解铝生产大扁锭关键熔炼、铸造工艺。通过控制合理的冷却强度、铸造温度、铸造速度、结晶器液面高度等工艺参数,生产出优质大尺寸扁锭。
关键词 铝合金 扁锭 低液位铸造技术 熔体净化
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罐料用3104铝合金扁锭化学成分及第二相技术研究与控制 被引量:3
6
作者 唐正洪 梁鲁清 《铝加工》 CAS 2018年第6期51-56,共6页
对易拉罐用3104铝合金扁铸热轧坯料的化学成分、物相控制等方面的技术研究进行了阐述。通过实际生产中对罐料用3104合金扁锭化学成分、第二相的形态分布、铸造工艺及均匀化热处理工艺的优化控制,可有效降低制罐的断罐、制耳与针孔率。
关键词 3104铝合金 扁锭 成分控制 第二相 低液位铸造 均匀化 相变
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氮气在铝合金熔体净化处理中的应用 被引量:2
7
作者 蒋建平 张新奎 《有色金属加工》 CAS 2006年第3期24-25,37,共3页
本文论述铝合金板锭内部气体的来源,氮气精炼的除气除渣原理及其在铝合金板锭生产中的实际应用。
关键词 铝合金 板锭 氮气 精炼 除气 除渣
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高径比及锥度对60 t钢锭质量影响的数值模拟 被引量:2
8
作者 张倍恺 艾新港 曾洪波 《辽宁科技大学学报》 CAS 2019年第2期81-84,共4页
高径比及锥度对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响。本文建立了60 t钢锭凝固过程的数学模型,研究高径比及锥度对钢锭组织结构和内部缺陷的影响,确定钢锭缩孔缺陷和凝固速度随高径比及锥度的变化规律。综合考虑凝固速度、钢锭... 高径比及锥度对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响。本文建立了60 t钢锭凝固过程的数学模型,研究高径比及锥度对钢锭组织结构和内部缺陷的影响,确定钢锭缩孔缺陷和凝固速度随高径比及锥度的变化规律。综合考虑凝固速度、钢锭质量以及实际生产因素,60 t钢锭的高径比为2.0,锥度为3%比较适宜。 展开更多
关键词 扁钢锭 高径比 锥度 数值模拟 疏松 缩孔
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用电解铝液生产6061铝合金扁锭的熔铸工艺 被引量:1
9
作者 杨亮 张能发 +1 位作者 贾娟娟 刘民章 《有色冶金节能》 2018年第5期32-34,42,共4页
结合6061铝合金的特性和熔铸难点,在其化学成分优化的基础上,探讨了炉料添加顺序和电解铝液的转注方式、固液比的选择、熔体的预精炼和精炼方法、晶粒细化剂添加方法、在线除气及除渣方法,制定了6061铝合金扁锭的铸造工艺参数,实现了用... 结合6061铝合金的特性和熔铸难点,在其化学成分优化的基础上,探讨了炉料添加顺序和电解铝液的转注方式、固液比的选择、熔体的预精炼和精炼方法、晶粒细化剂添加方法、在线除气及除渣方法,制定了6061铝合金扁锭的铸造工艺参数,实现了用电解铝液生产高品质6061铝合金扁锭的目的。 展开更多
关键词 6061铝合金 电解铝液 扁锭 熔铸工艺
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铸造方式对7B04铝合金扁铸锭质量的影响 被引量:1
10
作者 陈雷 马月 +3 位作者 杨晓禹 陆宗敏 沈铭 陈士宇 《有色金属加工》 CAS 2018年第1期22-26,共5页
文章对普通模铸造方式和低液位铸造方式生产的7B04合金扁铸锭,从表面、化学成分、内部组织和力学性能等方面进行了综合对比,分析了两种铸造方式的优缺点及铸锭存在质量差异的原因。结果表明,低液位铸造方式生产的7B04合金扁铸锭的质量... 文章对普通模铸造方式和低液位铸造方式生产的7B04合金扁铸锭,从表面、化学成分、内部组织和力学性能等方面进行了综合对比,分析了两种铸造方式的优缺点及铸锭存在质量差异的原因。结果表明,低液位铸造方式生产的7B04合金扁铸锭的质量均优于普通模铸造方式。 展开更多
关键词 7B04铝合金 扁铸锭 普通模铸造 低液位铸造 综合对比
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舞钢55 t级扁钢锭的开发与生产实践 被引量:1
11
作者 甄光楠 毕殿阁 付振坡 《宽厚板》 2019年第1期31-33,共3页
随着连铸技术在钢铁企业的广泛应用,小型钢锭已经越来越多的被连铸坯替代,模铸钢锭锭型也向着大规格、大单重方向发展。舞钢现有最大钢锭锭型53 t,为了进一步开拓市场,满足市场需求,提高竞争力,急需开发重量更大的55 t级扁钢锭。2016年... 随着连铸技术在钢铁企业的广泛应用,小型钢锭已经越来越多的被连铸坯替代,模铸钢锭锭型也向着大规格、大单重方向发展。舞钢现有最大钢锭锭型53 t,为了进一步开拓市场,满足市场需求,提高竞争力,急需开发重量更大的55 t级扁钢锭。2016年舞钢在现有配套锭型的基础上成功自主设计了55 t级扁钢锭,实现了钢锭成材大单重、高级别钢板生产的历史性突破,提高了舞钢品牌的竞争力。 展开更多
关键词 扁钢锭 大规格 大单重 55t级 竞争力
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铝合金扁锭半连续铸造机特点介绍
12
作者 王建强 曹玉峰 《现代制造技术与装备》 2018年第2期149-149,151,共2页
简单介绍Noveli s、Hycast和Wagstaff公司生产的三种铝合金半连续铸造机的液压缸、铸造平台和结晶器,并结合铸造机的其他性能信息,对三种铸造机的生产能力和技术水平进行比较。
关键词 铝合金 扁锭 半连续铸造
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电解铝液生产大尺寸扁锭工艺技术研究
13
作者 薛冰 李文甜 《世界有色金属》 2017年第6期22-22,24,共2页
针对目前国内铝合金铸锭存在的质量问题进行了分析,总结了电解铝液生产工艺的铸造工艺及熔炼工艺的注意要点,并就冷却强度、铸造速度、铸造温度以及结晶器液面高度等相关工艺参数的优化控制,提出了几点建议。
关键词 铝合金 扁锭 低液位铸造工艺 熔体净化
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Al-Zn-Mg-Cu系合金扁锭生产设备的新进展
14
作者 宋润滨 吕烨 刘顺平 《机械工程师》 2008年第10期60-62,共3页
目前Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金扁锭生产中经常会产生裂纹、弯曲、夹渣、缩松、铸锭表面产生偏析瘤等铸造缺陷。当前世界各国对铸造设备、生产技术进行了改造。其中由美国阿波格技术公司等多家单位共同研发出的等温熔炼炉(ITM)和美国瓦... 目前Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金扁锭生产中经常会产生裂纹、弯曲、夹渣、缩松、铸锭表面产生偏析瘤等铸造缺陷。当前世界各国对铸造设备、生产技术进行了改造。其中由美国阿波格技术公司等多家单位共同研发出的等温熔炼炉(ITM)和美国瓦格斯塔夫公司研究的低液位铸造技术(LHC)组成的生产线,必将改变铸造超高强铝合金的生产面貌,已经引起了世界各国的关注。 展开更多
关键词 扁锭 等温熔炼炉 低液位铸造
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3005合金扁铸锭熔铸工艺研究
15
作者 赵涛 郑力 +2 位作者 张浩然 滕志贵 田野 《冶金标准化与质量》 2012年第2期16-18,共3页
针对3005铝合金扁铸锭进行熔铸工艺研究,通过成分、性能、高倍等分析,得出制定3005合金扁铸锭工艺的可行性。
关键词 3005铝合金 扁铸锭 工艺研究
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铝合金扁锭矮模可调铸造工具研究
16
作者 唐剑 严文峰 +1 位作者 牟大强 黄平 《有色金属加工》 CAS 2004年第4期12-15,11,共5页
本文介绍了一种用于铝及铝合金扁锭铸造的矮模可调铸造工具。生产实践表明,用一套可调结晶器能够铸造多种宽度的扁锭,可节省铸造工具制造费用,同时对提高铸锭表面质量、减小表层粗晶带厚度具有明显效果,具有广泛的推广应用价值。
关键词 可调结晶器 矮模 铝合金 扁锭 铸造技术 表面质量
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用电解铝液铸造铝合金热轧锭坯的关键技术
17
作者 沈海鸥 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第4期474-477,共4页
用电解铝液直接配料,采用低液位铸造技术生产热轧用优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、金属及非金属夹杂物多、空气含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺为铸造提供洁净铝熔体;其次要针对低液位带组合结晶器全自动铸造技术特点,根据... 用电解铝液直接配料,采用低液位铸造技术生产热轧用优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、金属及非金属夹杂物多、空气含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺为铸造提供洁净铝熔体;其次要针对低液位带组合结晶器全自动铸造技术特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳的铸造工艺参数。 展开更多
关键词 电解铝液 低液位 铸造 扁锭
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H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的初步研究
18
作者 罗维云 《上海金属(有色分册)》 1991年第5期22-27,共6页
本文采用金相、扫描电镜及化学分析法,研究了H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的成因。分析结果表明,造成H68黄铜扁锭热轧表面裂纹的直接原因,是Pb,Bi等微量元素在晶界上偏聚所致。
关键词 黄铜 扁锭 热轧 裂纹
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高速钢扁锭锻造内部裂纹产生原因研究 被引量:6
19
作者 周杰 苏长清 +2 位作者 金伟东 吕二乐 陈红兵 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第5期30-35,共6页
在微机上采用刚粘塑性有限元分析法对高速钢锻造过程进行模拟研究,分析出了形成纵向裂纹的原因主要是由于锻造过程中双鼓形的存在,锻平时横截面内出现较大横向拉应力,其数值超过坯料强度而形成。据此提出了合理工艺参数和改进锻造工... 在微机上采用刚粘塑性有限元分析法对高速钢锻造过程进行模拟研究,分析出了形成纵向裂纹的原因主要是由于锻造过程中双鼓形的存在,锻平时横截面内出现较大横向拉应力,其数值超过坯料强度而形成。据此提出了合理工艺参数和改进锻造工艺措施,有限元分析结果与实际相符,说明该微机模拟系统的设计是正确的。 展开更多
关键词 高速钢 裂纹 有限元 扁锭 锻造
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8006铝合金超大规格扁锭生产工艺研究
20
作者 王军伟 吴超峰 胡东亮 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第3期9-14,共6页
在8006铝合金640 mm×2400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净... 在8006铝合金640 mm×2400 mm超大规格扁锭生产中,熔体纯净度难以控制,铸造过程对水温变化异常敏感,导致成型困难.从原材料、熔体精炼、在线过滤三个方面采取措施保证熔体纯净度,并通过试验确定了合适的铸造工艺参数.对熔体的纯净度、扁锭的外观及内部组织检测表明,采取的措施可有效控制熔体的渣含量,保证铸锭顺利成型. 展开更多
关键词 8006铝合金 超大规格扁锭 石墨结晶器 熔体净化工艺 渣含量 铸锭缺陷
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