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AZ31表面电弧喷涂Al-FeAl复合涂层的研究 被引量：4
1
作者 彭怡刚 吴玉锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第18期112-114,118,共4页
采用电弧喷涂技术,以纯Al层为喷涂打底层,在AZ31镁合金表面沉积了Al-FeAl复合涂层。采用光学显微镜、SEM、XRD、EDS等方法探测了复合涂层的截面形貌,分析了复合涂层的界面行为。对复合涂层进行了磨粒磨损试验和电化学腐蚀试验。结果表明... 采用电弧喷涂技术,以纯Al层为喷涂打底层,在AZ31镁合金表面沉积了Al-FeAl复合涂层。采用光学显微镜、SEM、XRD、EDS等方法探测了复合涂层的截面形貌,分析了复合涂层的界面行为。对复合涂层进行了磨粒磨损试验和电化学腐蚀试验。结果表明:电弧喷涂Al-FeAl复合涂层与基体结合良好。FeAl层显微硬度约为AZ31基体的4倍,喷涂Al-FeAl复合涂层试样的耐磨粒磨损性能约为AZ31基体的3倍,复合涂层试样的自腐蚀电位比AZ31基体高305 mV,自腐蚀电流密度相比AZ31基体降低了一个数量级,能提高AZ31基体的耐蚀性能。 展开更多
关键词 电弧喷涂 feal涂层 电化学腐蚀
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激光熔覆TiC增强FeAl金属间化合物基复合材料涂层磨损性研究 被引量：19
2
作者 陈瑶 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期840-843,共4页
利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层,研究了激光熔覆TiC/FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明:随着载荷和滑动速率的增加,T... 利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层,研究了激光熔覆TiC/FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明:随着载荷和滑动速率的增加,TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层的磨损速率增加,其磨损机制随着载荷的增加逐渐由磨料磨损向粘着磨损转变;激光熔覆层中TiC体积分数的增加,一方面提高了涂层的磨料磨损抗力,另一方面降低了熔覆层表面与对磨材料之间的粘着倾向,提高了TiC/FeAl涂层的滑动磨损性能。激光熔覆TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层具有优异的耐磨性能并随TiC体积分数的增加而提高。 展开更多
关键词 TiC/feal复合材料涂层 激光熔覆 磨损性能 磨损机制
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激光熔覆TiC/FeAl复合材料涂层显微组织及初生TiC生长机制研究 被引量：18
3
作者 陈瑶 王华明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期569-572,共4页
利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢基体上制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的快速凝固TiC/FeAl复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织及初生TiC的生长形态和生长机制。研究结果表明,激光熔覆TiC/FeAl快速凝固复合... 利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢基体上制得了以TiC为增强相、以FeAl金属间化合物为基体的快速凝固TiC/FeAl复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织及初生TiC的生长形态和生长机制。研究结果表明,激光熔覆TiC/FeAl快速凝固复合材料涂层主要由初生TiC碳化物、初生FeAl树枝晶和枝晶间少量的FeAl/TiC共晶组成,初生TiC具有独特的径向辐射分枝小面枝晶团簇状生长形态,其生长机制为侧向生长。 展开更多
关键词 TiC/feal复合材料涂层 TIC 生长机制 显微组织
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超声振动对激光熔覆TiC/FeAl复合涂层温度场的影响 被引量：13
4
作者 李德英 赵龙志 +1 位作者 张坚 姜羡 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期190-194,共5页
采用超声振动热效应转化和施加动态边界条件的方法对超声振动边界条件作近似处理,研究了超声振动辅助激光熔覆Ti C/Fe Al复合涂层的温度场分布规律,探讨了超声振幅和扫描速度对温度场的影响。结果表明,超声振动作用下,温度梯度为零的范... 采用超声振动热效应转化和施加动态边界条件的方法对超声振动边界条件作近似处理,研究了超声振动辅助激光熔覆Ti C/Fe Al复合涂层的温度场分布规律,探讨了超声振幅和扫描速度对温度场的影响。结果表明,超声振动作用下,温度梯度为零的范围更大,温度场分布更为均匀;超声振动有效降低了涂层中和界面结合区的温度梯度及残余应力;超声振幅越大,扫描速度越小,基材和涂层的温度越高,涂层至界面结合区之间的温度梯度越小。 展开更多
关键词 有限元模拟 激光熔覆 超声振动 TiC/feal复合涂层 温度场
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激光熔覆TiC/FeAl原位复合涂层 被引量：10
5
作者 赵龙志 杨海超 +1 位作者 赵明娟 谢玉江 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期860-866,共7页
用激光熔覆法制备了TiC/FeAl原位复合涂层,使用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了熔覆层的微观结构,使用能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的化学成分和物相,研究了熔覆层的显微硬度和耐磨性。结果表明:沿着熔池深度的方... 用激光熔覆法制备了TiC/FeAl原位复合涂层,使用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了熔覆层的微观结构,使用能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的化学成分和物相,研究了熔覆层的显微硬度和耐磨性。结果表明:沿着熔池深度的方向从熔池底部到熔池顶部,FeAl基体从粗大的树枝晶渐渐转变为细小的等轴晶。原位TiC越过熔池界面进入基板表层,大部分TiC颗粒存在FeAl晶粒内部,熔池顶部的TiC颗粒含量较多。沿着熔池深度的方向从涂层顶部到基板,涂层的硬度呈阶梯形分布,熔池顶部涂层的硬度最高,涂层的硬度和耐磨性分别比基板高6倍和52倍。涂层的磨损机理为典型的磨粒磨损。 展开更多
关键词 材料表面与界面 激光熔覆 原位TiC/feal复合涂层 微观结构 硬度 耐磨性
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热处理对超音速火焰喷涂FeAl-Al涂层组织结构的影响 被引量：2
6
作者 向军淮 吴志诚 +2 位作者 彭文屹 白凌云 刘学璋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期98-102,154,共6页
目的通过超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)的粉末喂料设计,获取结构致密的铁铝金属间化合物涂层,并详细考察热处理对所制备涂层组织结构的影响。方法在铁铝合金粉末喂料中添加质量分数为5%的铝粉,改善喷涂效果,在316L不... 目的通过超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)的粉末喂料设计,获取结构致密的铁铝金属间化合物涂层,并详细考察热处理对所制备涂层组织结构的影响。方法在铁铝合金粉末喂料中添加质量分数为5%的铝粉,改善喷涂效果,在316L不锈钢表面制备致密的FeAl-Al涂层,并进行真空热处理。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及维氏显微硬度计,详细分析了涂层在不同热处理温度下的微观组织、成分、结构与显微硬度的变化。结果喷涂态FeAl-Al涂层厚度约为150μm,物相为Fe2Al5,未检测到单质Al。随着热处理温度升高,Fe2Al5相的衍射峰逐渐增强。500℃热处理后,喷涂态涂层中扁平粒子间存在的细微孔隙大量消失,涂层致密性明显提高。但是800℃热处理后,涂层中产生了与界面平行的裂纹。喷涂态FeAl-Al涂层的硬度为465.06HV0.1,500℃热处理2 h后增加至472.06HV0.1,继续提高热处理温度,涂层的显微硬度则明显下降。结论在粉末喂料中引入质量分数为5%的Al粉,可明显改善超音速火焰喷涂效果,获得结构致密、与基体结合牢固的FeAl-Al涂层。合适的热处理能进一步消除喷涂缺陷,使涂层显微硬度增加,微观结构更加致密。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 feal金属间化合物 feal-Al涂层 热处理 组织结构 显微硬度
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热处理对超音速火焰喷涂FeAl-Al涂层组织结构的影响分析
7
作者 王江慧 《科技经济市场》 2020年第12期1-3,共3页
当前的材料工业中已经根据实际材料设置需求和相关材料的本身性质,开发出了一些新型的材料类型,所有的材料在制备、合成过程都必须要经过相对应的处理,才能够有效从中发掘最佳的处理参数。本文在FeAl-Al涂层热处理过程中,对超音速火焰... 当前的材料工业中已经根据实际材料设置需求和相关材料的本身性质,开发出了一些新型的材料类型,所有的材料在制备、合成过程都必须要经过相对应的处理,才能够有效从中发掘最佳的处理参数。本文在FeAl-Al涂层热处理过程中,对超音速火焰喷涂涂层组织结构影响试验方法进行分析,探讨了在具体的处理过程中,相关参数对于该材料最终所造成结果的具体影响,从中选择最佳的处理方案。 展开更多
关键词 热处理 超音速火焰 feal-Al涂层
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