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ER70S-6焊丝用钢盘条的试制与开发 被引量:1
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作者 李西德 黄开乐 黄振国 《柳钢科技》 2018年第3期20-23,共4页
介绍柳钢试制ER70S-6焊丝用热轧盘条的化学成分控制、炉外精炼处理、全程保护浇铸和控轧控冷等工艺措施及其性能。
关键词 ER70S-6 盘条 成分控制 控轧控冷
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优化工艺降低ER70S-6钢水结瘤事故
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作者 江金东 赵秀芳 +1 位作者 刘立德 何猛 《冶金标准化与质量》 2012年第6期42-45,共4页
通过对水钢ER70S-6浇注过程中发生套眼的现象进行分析,发现钢水套眼结瘤物主要是夹杂物,主要来源于钢液中二次氧化和未上浮的Al2O3,通过优化各工艺环节,解决了铜水套眼结瘤事故,提高了铸坯质量。
关键词 ER70S-6 结瘤物 Al2O3夹杂物 优化工艺
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ER70S-6气体保护焊丝钢的试制
3
作者 李正嵩 《冶金标准化与质量》 2010年第5期39-41,共3页
介绍了水钢ER70S-6盘条的试制工艺和产品质量。表明水钢试制的ER70S-6盘条的成分和性能达到标准规定,洁净的钢质和稳定的性能满足了用户要求。
关键词 ER70S-6 焊丝 LF精炼 转炉炼钢 连铸 控轧控冷
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热处理对ER70S-6合金焊丝钢性能的影响
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作者 李鸿荣 王晓萍 +1 位作者 高长益 谢明才 《冶金标准化与质量》 2014年第1期45-48,52,共5页
通过用实验室热处理试验来模拟水钢高速线材厂吐丝温度和吐丝后的辊道冷却速度,研究了加热温度、冷却速度对ER70S-6合金焊丝钢用盘条的强度的影响。为在现场生产中调整吐丝温度和吐丝后的辊道冷却速度提供了依据。
关键词 ER70S-6 合金焊丝 热处理 抗拉强度
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ER70S-6盘条拉拔断裂原因分析 被引量:16
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作者 王勇 张素萍 +1 位作者 董庆 刘振民 《金属制品》 2009年第6期55-58,共4页
焊接用ER70S-6盘条在拉拔过程中断裂,细拉钢丝断口以杯锥状为主,粗拉钢丝断口以斜茬状为主。对φ1.2mm钢丝杯锥状断口进行扫描电镜分析,试样心部存在大量马氏体组织,马氏体与基体之间产生大量的显微裂纹。对盘条金相组织进行观察,盘条... 焊接用ER70S-6盘条在拉拔过程中断裂,细拉钢丝断口以杯锥状为主,粗拉钢丝断口以斜茬状为主。对φ1.2mm钢丝杯锥状断口进行扫描电镜分析,试样心部存在大量马氏体组织,马氏体与基体之间产生大量的显微裂纹。对盘条金相组织进行观察,盘条心部存在马氏体,表面出现全脱碳层,且脱碳后的晶粒尺寸较大。对斜茬状断口金相组织进行观察,裂纹与钢丝表面约呈45°角,裂纹源位于表面。分析表明,ER70S-6盘条中的锰、硅含量较高,造成铸坯凝固过程中中心缩孔处合金元素正偏析,盘条轧制后形成异常组织。采用合理的浇铸温度、拉坯速度、冷却水量等,降低缩孔级别,减轻中心偏析,提高钢坯内部质量,保证成分均匀稳定,控制轧制时的尺寸精度和轧制张力,能够有效降低焊丝拉拔断裂次数。 展开更多
关键词 ER70S-6盘条 焊丝 拉拔断裂 偏析
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ER70S-6合金焊丝钢质量优化 被引量:12
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作者 魏福龙 刘永林 +1 位作者 李正嵩 孙诚 《金属制品》 2010年第4期59-63,共5页
针对ER70S-6盘条强度偏高,拉拔过程中加工硬化严重,部分盘条出现断裂问题,水钢对产品进行检验并与其他厂家盘条进行对比,经分析残余元素、夹杂物含量高,铁素体晶粒细是造成盘条质量差的原因.通过优化冶炼工艺,降低钢中残余元素含量;采... 针对ER70S-6盘条强度偏高,拉拔过程中加工硬化严重,部分盘条出现断裂问题,水钢对产品进行检验并与其他厂家盘条进行对比,经分析残余元素、夹杂物含量高,铁素体晶粒细是造成盘条质量差的原因.通过优化冶炼工艺,降低钢中残余元素含量;采取控轧控冷工艺,将吐丝温度设为820~880 ℃,辊道速度由0.3 m/s改为0.2 m/s,冷却速度由1.3~1.5 ℃/s改为1.0~1.2 ℃/s.生产工艺优化后,盘条抗拉强度得到改善,小于570 MPa的比例由优化前的19.23%提高到72.41%,钢中夹杂物含量得到控制,晶粒度下降1级左右,产品质量得到提高. 展开更多
关键词 ER70S-6盘条 夹杂物 晶粒度 抗拉强度
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焊丝用ER70S-6盘条的开发 被引量:3
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作者 杨瑞鑫 刘亚丽 《金属制品》 2012年第1期65-67,共3页
针对焊丝用ER70S-6盘条强度偏高的问题,对ER70S-6盘条生产工艺进行调整:(1)缩小C、Si、Mn化学成分的控制范围。w(C)为0.06%~0.11%,w(Si)为0.80%~0.95%,w(Mn)为1.40%~1.55%。(2)优化控冷工艺。入精轧温度≤950℃,吐丝温度≤930℃,斯... 针对焊丝用ER70S-6盘条强度偏高的问题,对ER70S-6盘条生产工艺进行调整:(1)缩小C、Si、Mn化学成分的控制范围。w(C)为0.06%~0.11%,w(Si)为0.80%~0.95%,w(Mn)为1.40%~1.55%。(2)优化控冷工艺。入精轧温度≤950℃,吐丝温度≤930℃,斯太尔摩冷却线风机全部关闭,保温罩全部关闭,辊道速度不大于0.25 m/s。按新工艺生产的ER70S-6盘条的屈服强度为340~385 MPa,抗拉强度为500~560 MPa,断后伸长率为34.5%~50.5%,断面收缩率为64.0%~85.5%,可较好地满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 CO2气保焊丝 ER70S-6盘条 生产工艺 化学成分 控冷工艺
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ER70S-6焊丝拉拔断裂分析
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作者 王宝君 《酒钢科技》 2016年第4期65-67,共3页
采用金相显微镜对ER70S-6焊丝拉拔断裂试样进行了分析。结果表明,材料混晶组织是焊丝在拉拔过程中出现断裂的主要原因。
关键词 混晶组织 断裂 ER70S-6
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