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基于DOE实验的汽车塑件CAE优化与注塑模具设计 被引量:11
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作者 马春文 《塑料科技》 CAS 北大核心 2020年第2期112-119,共8页
以某汽车塑件为例,针对其结构及分型复杂、注塑难等问题,基于DOE实验和CAE分析对其注塑所需工艺参数进行了仿真和优化。通过浇口位置和数量的优化,获得了理想的浇口设置;通过浇注系统的优化及成型窗口分析,获得了合理的流动分析工艺参数... 以某汽车塑件为例,针对其结构及分型复杂、注塑难等问题,基于DOE实验和CAE分析对其注塑所需工艺参数进行了仿真和优化。通过浇口位置和数量的优化,获得了理想的浇口设置;通过浇注系统的优化及成型窗口分析,获得了合理的流动分析工艺参数;对流动分析工艺参数进行正交试验优化,找出了产品注塑存在的潜在缺陷问题,经进一步对针阀控制进行寻优,解决了熔接线过长过多、充填不平衡、气孔较多等问题;通过翘曲和冷却分析的优化,最终获得了产品注塑成型所需的合理工艺参数,设计了一副结构合理的注塑模具,提高了模具生产效率。 展开更多
关键词 doe实验 注塑模具 MOLDFLOW 热流道 优化 针阀控制
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基于UG和Moldflow的阀座注塑成型模拟及工艺优化 被引量:9
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作者 李雅 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期74-77,共4页
根据阀座的结构特点,构建了制品的CAE分析模型。利用Moldflow软件对其进行注塑成型数值模拟,以阀座体积收缩率和翘曲变形量为质量评价指标,从影响塑件质量的多个因素中选择模具温度、熔体温度、填充时间、冷却时间、保压时间、保压压力... 根据阀座的结构特点,构建了制品的CAE分析模型。利用Moldflow软件对其进行注塑成型数值模拟,以阀座体积收缩率和翘曲变形量为质量评价指标,从影响塑件质量的多个因素中选择模具温度、熔体温度、填充时间、冷却时间、保压时间、保压压力6个因素设计了DOE正交试验,确定出对指标影响较大的4个因素。设计田口正交实验分析这4个因素对指标的影响,优化出注塑工艺参数:熔体温度为270℃,模具温度为70℃,冷却时间为20 s,保压压力为注射压力的90%。对优化结果进行CAE分析验证,效果良好,实现了制品质量指标的多目标优化。利用UG软件设计并制造出阀座注塑模具,生产出合格产品,验证了模拟结果的正确性。 展开更多
关键词 阀座 数值模拟 doe实验 正交实验 工艺优化
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基于DOE的薄壁双色鼠标外壳多目标工艺参数优化 被引量:7
3
作者 张建鹏 王权 +3 位作者 赵笑梅 杜晋 王信玮 杨超峰 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期66-71,共6页
以薄壁双色鼠标外壳为例,采用全因子实验设计(DOE),选取模具温度、熔体温度、保压压力、速度/压力切换作为影响重叠注塑的四个因子,以第一射翘曲变形量和第二射体积收缩率为双色成型的质量指标。基于Moldflow模拟计算,运用DOE实验优化... 以薄壁双色鼠标外壳为例,采用全因子实验设计(DOE),选取模具温度、熔体温度、保压压力、速度/压力切换作为影响重叠注塑的四个因子,以第一射翘曲变形量和第二射体积收缩率为双色成型的质量指标。基于Moldflow模拟计算,运用DOE实验优化分析不同因子和因子交互作用对质量指标的影响显著程度,得到最优的工艺参数组合,达到了降低薄壁双色塑件体积收缩、翘曲变形的目的。 展开更多
关键词 doe实验 双色成型 MOLDFLOW 薄壁塑件 工艺优化
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基于供油优化的双螺杆压缩机降噪试验研究 被引量:6
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作者 杨胜梅 欧阳华 +2 位作者 吴亚东 王利 俞正祥 《流体机械》 CSCD 北大核心 2021年第4期7-13,共7页
基于螺杆压缩机机体辐射噪声的产生机理,选取最易识别且具有代表性的压缩机体振动作为响应量,针对供油参数变化对某型号双螺杆制冷压缩机机体振动和性能的影响,开展了DOE试验研究,识别出了主要影响因子。对两组优化供油参数进行了实际... 基于螺杆压缩机机体辐射噪声的产生机理,选取最易识别且具有代表性的压缩机体振动作为响应量,针对供油参数变化对某型号双螺杆制冷压缩机机体振动和性能的影响,开展了DOE试验研究,识别出了主要影响因子。对两组优化供油参数进行了实际机组测试验证,分别获得了5 dB及6.5 dB的整机噪声降低量,及下浮分别为0.07%,0.8%的整机性能衰减。研究表明:在同样总供油量的条件下,通过对供油参数进行优化配置,可以获得性能更优、压缩机振动噪声能量更低的设计方案。此项研究为充分利用供油系统的设计来降低同类型压缩机的噪声并优化性能提供了参考。 展开更多
关键词 螺杆压缩机 供油优化 doe试验 噪声 振动
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基于DOE厚壁零件气辅成型缺陷的解决途径 被引量:6
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作者 周泳全 姜家吉 +1 位作者 张磊明 陈良辉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期8-10,共3页
因产品功能要求的厚壁零件,通常利用气辅成型的方法注射成型。但气针的规格和位置、气压参数与传统注射参数交互作用,常常导致该类零件亮斑、气指痕、熔接线等注射缺陷。将DOE试验设计引入气辅注塑成型参数配置和优化中,通过遴选试验因... 因产品功能要求的厚壁零件,通常利用气辅成型的方法注射成型。但气针的规格和位置、气压参数与传统注射参数交互作用,常常导致该类零件亮斑、气指痕、熔接线等注射缺陷。将DOE试验设计引入气辅注塑成型参数配置和优化中,通过遴选试验因子及其水平数量拟合选定模型,进行残差分析,优化成型参数,并用试验验证该方法可有效地消除注射缺陷。 展开更多
关键词 doe试验 气辅成型 因子 亮斑 注射缺陷 解决途径
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基于DOE和信噪比的手套箱外盖注塑工艺参数优化 被引量:1
6
作者 胡开元 李虹波 +1 位作者 尹小燕 王雷刚 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期98-102,共5页
对汽车手套箱外盖的结构进行整体分析,为满足其复杂结构的要求并解决实际生产中出现的质量缺陷,结合Moldex3D软件,优化了浇注位置,设计了传统水路冷却+隔水板冷却的混合冷却方案。以塑件翘曲变形量为质量目标,采用DOE和信噪比均值分析... 对汽车手套箱外盖的结构进行整体分析,为满足其复杂结构的要求并解决实际生产中出现的质量缺陷,结合Moldex3D软件,优化了浇注位置,设计了传统水路冷却+隔水板冷却的混合冷却方案。以塑件翘曲变形量为质量目标,采用DOE和信噪比均值分析方法优化注塑工艺参数,最佳工艺参数组合为充填时间2.11s、塑料温度260℃、模具温度30℃、保压时间10 s、保压压力147 MPa、冷却时间15.89 s,其中,对翘曲变形量影响最大的是模具温度。优化后,缩痕指数从0.071%降低至0.041%,降低了42.25%,体积收缩率从11.351%降低至9.005%,降低了20.67%,翘曲变形量从4.446 mm降低至1.521 mm,降低了65.79%,表面质量更加均匀,保压效果更佳,优化效果明显。经过注塑工艺参数优化和实际试生产检验后,产品性能稳定,满足注塑生产要求。 展开更多
关键词 汽车手套箱 doe实验 信噪比 参数优化 翘曲变形
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基于Moldflow和DOE技术的塑料三角架注射工艺参数优化 被引量:5
7
作者 牛吉梅 《塑料科技》 CAS 北大核心 2017年第7期87-90,共4页
为得到最优的注射工艺参数、缩短模具设计周期、降低成本,以塑料三脚架为研究对象,利用Moldflow软件对其注射工艺参数进行了优化。首先采用Pro/E进行塑料三脚架的CAD三维造型,利用Moldflow软件的DOE试验设计分析模块获得对产品质量影响... 为得到最优的注射工艺参数、缩短模具设计周期、降低成本,以塑料三脚架为研究对象,利用Moldflow软件对其注射工艺参数进行了优化。首先采用Pro/E进行塑料三脚架的CAD三维造型,利用Moldflow软件的DOE试验设计分析模块获得对产品质量影响最大的因素后,采用正交试验法对其注塑成型过程进行分析模拟,最终获得了最佳浇口位置和翘曲变形量分布的准确信息,优化了注射工艺参数,并分析了翘曲变形量与熔体温度和保压压力之间的耦合关系,对提高塑件质量、缩短生产周期、提高模具设计水平具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 MOLDFLOW 正交试验 doe试验 翘曲变形
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基于Moldflow的柜机空调传动齿轮翘曲变形优化方法 被引量:3
8
作者 赵庆晨 张国超 +5 位作者 王瑞静 黄国军 蔡国旗 翁卫军 王云飞 胡远胜 《模具技术》 2021年第3期35-39,共5页
基于Moldflow的翘曲优化方法,设计了DOE实验,研究了产品结构尺寸中的筋条料厚、注塑工艺参数中的模温及保压时间对翘曲的影响程度,得到一组最优的参数值。最后通过实际改模验证了方法的准确性,将变形控制在公差范围内,取消了人工整形工... 基于Moldflow的翘曲优化方法,设计了DOE实验,研究了产品结构尺寸中的筋条料厚、注塑工艺参数中的模温及保压时间对翘曲的影响程度,得到一组最优的参数值。最后通过实际改模验证了方法的准确性,将变形控制在公差范围内,取消了人工整形工艺,提高了制品一致性,降低了成本。 展开更多
关键词 翘曲变形 MOLDFLOW 结晶材料 doe试验
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基于DOE试验对翘曲变形的研究及优化 被引量:3
9
作者 王臣 严正 +3 位作者 胡文涛 孔米秋 杨其 刘伟 《模具工业》 2018年第10期9-16,共8页
采用DOE(design of experience)对汽车A柱上饰板进行翘曲变形分析,通过Moldflow软件对经验参数模拟,发现收缩不均对制品翘曲变形影响最大,进一步分析得出Z方向的翘曲变形最大,将Z方向的翘曲变形作为DOE试验的优化指标。2次应用DOE对工... 采用DOE(design of experience)对汽车A柱上饰板进行翘曲变形分析,通过Moldflow软件对经验参数模拟,发现收缩不均对制品翘曲变形影响最大,进一步分析得出Z方向的翘曲变形最大,将Z方向的翘曲变形作为DOE试验的优化指标。2次应用DOE对工艺参数进行优化,得到制品翘曲变形最小的工艺参数,采用该工艺参数注射制品,并对制品进行3D扫描,对比A柱上饰板的3D扫描图与三维设计图,结果表明,采用该优化参数后制品的翘曲变形不超过3.2 mm。 展开更多
关键词 doe试验 模拟 翘曲变形 收缩不均 3D扫描
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运用六西格玛方法提高细支卷烟吸阻Ppk值 被引量:1
10
作者 安雪姣 《现代工业经济和信息化》 2022年第7期290-291,共2页
卷烟吸阻直接影响产品内在品质,影响消费者的感官体验。在实际生产中,卷烟吸阻存在波动,消费者反馈抽吸较困难。运用六西格玛精益管理工具,以DMAIC为主线展开研究,使用FMEA筛选出43个因子,分析确定4个关键因子,并采用双样本检验、逻辑... 卷烟吸阻直接影响产品内在品质,影响消费者的感官体验。在实际生产中,卷烟吸阻存在波动,消费者反馈抽吸较困难。运用六西格玛精益管理工具,以DMAIC为主线展开研究,使用FMEA筛选出43个因子,分析确定4个关键因子,并采用双样本检验、逻辑回归分析、DOE试验等,确定最优参数,优化方案,最终提高细支卷烟吸阻Ppk水平,保障卷烟产品高质量发展。 展开更多
关键词 六西格玛 吸阻Ppk 细支卷烟 doe试验
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汽缸盖护罩外壳注塑模有限元分析与工艺参数优化
11
作者 曹贵崟 《现代工业经济和信息化》 2022年第4期44-45,47,共3页
针对某汽车汽缸盖护罩外壳注塑模工艺,应用有限元分析方法对产品零件进行流动剖析和仿真分析,找出零件的最佳浇口位置、最合适的注塑条件以及零件容易发生翘曲变形、气穴和熔接痕等缺陷的地方进行及时采取措施进行修整,并进行DOE实验,... 针对某汽车汽缸盖护罩外壳注塑模工艺,应用有限元分析方法对产品零件进行流动剖析和仿真分析,找出零件的最佳浇口位置、最合适的注塑条件以及零件容易发生翘曲变形、气穴和熔接痕等缺陷的地方进行及时采取措施进行修整,并进行DOE实验,选择最佳优化方案。 展开更多
关键词 注塑模 工艺优化 doe实验
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钛铝合金电火花加工工艺参数影响实验 被引量:1
12
作者 徐海华 康小明 《电加工与模具》 2017年第5期53-56,共4页
为研究钛铝合金电火花加工工艺参数对材料去除率的影响,通过四因子二水平的全因子析因实验,确定了材料去除率的显著影响因子为电极极性、脉宽、占空比和峰值电流。通过最陡上升路径法,找到了材料去除率最大值对应的参数范围,并以此为基... 为研究钛铝合金电火花加工工艺参数对材料去除率的影响,通过四因子二水平的全因子析因实验,确定了材料去除率的显著影响因子为电极极性、脉宽、占空比和峰值电流。通过最陡上升路径法,找到了材料去除率最大值对应的参数范围,并以此为基础设计中心复合响应曲面实验,得到了材料去除率的拟合公式,计算出材料去除率理论最大值及其对应的加工参数。实验验证了材料去除率拟合公式的正确性,并给出材料去除率拟合公式适用的参数范围。 展开更多
关键词 钛铝合金 电火花加工 工艺参数 doe实验
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沉银板银层下界面空洞关键影响因素的研究
13
作者 鲁志强 陈黎阳 +1 位作者 张鹏伟 艾鑫 《印制电路信息》 2016年第A02期149-154,共6页
沉银板银层下界面处铜层空洞情况影响着其后续焊接可靠性,而目前业界对沉银后银下铜层空洞的成因和影响因素研究较少,本文作者结合沉银制程,对沉银后界面处铜层空洞形成机理及影响因素进行分析,指出沉银过程中原电池效应、反应速率... 沉银板银层下界面处铜层空洞情况影响着其后续焊接可靠性,而目前业界对沉银后银下铜层空洞的成因和影响因素研究较少,本文作者结合沉银制程,对沉银后界面处铜层空洞形成机理及影响因素进行分析,指出沉银过程中原电池效应、反应速率过快、药水残留是导致沉银板银下铜层空洞的可能原因,并设计L8(26)正交试验验证相应因素对沉银后铜层空洞的影响。然后采用激光离子束研磨及场发射电镜观察银下铜层空洞,结果显示:微蚀剂是影响空洞的关键因素,不同微蚀剂微蚀后铜面粗糙程度和表面形态不同,沉银时铜面各处置换反应速率和原电池效应不同,局部反应速率过快处银离子来不及沉积完全和凹陷较大处原电池腐蚀显著,易产生铜层空洞。 展开更多
关键词 正交试验 沉银 铜层空洞 影响因素
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光学玻璃磨削亚表面损伤预测模型及DOE实验设计
14
作者 杨晓辉 周凌宇 +1 位作者 刘宁 孟宪宇 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第3期520-525,共6页
为了掌握光学玻璃材料杯型砂轮研磨与表面粗糙度(SR)和亚表面损伤(SSD)机理,本文建立BK7光学玻璃杯型砂轮研磨表面粗糙度的预测模型,通过改变磨削参数来研究对表面粗糙度的影响。设计DOE试验,研究影响SR与SSD的显著性特征因子,并分析了... 为了掌握光学玻璃材料杯型砂轮研磨与表面粗糙度(SR)和亚表面损伤(SSD)机理,本文建立BK7光学玻璃杯型砂轮研磨表面粗糙度的预测模型,通过改变磨削参数来研究对表面粗糙度的影响。设计DOE试验,研究影响SR与SSD的显著性特征因子,并分析了各因子的交互作用。实验结果表明预测模型的可靠性,得到表面粗糙度的预测模型数据与实验数据的平均误差为5.47%。采用角抛光法,通过电子显微镜观测表面裂纹,并测量裂纹的深度。最后,基于Li的模型,建立基于磨削工艺参数的亚表面损伤的新预测模型。实验结果表明:实验和预测模型结果具有很好的一致性,模型数据与实验数据的平均误差为6.19%,并且新预测模型结果要优于Li的模型。 展开更多
关键词 表面粗糙度 亚表面损伤 BK7光学玻璃 预测模型 杯形砂轮磨削 doe实验设计
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运用DOE试验设计优化悬浮法PVC聚合配方的探索 被引量:4
15
作者 黄友良 《聚氯乙烯》 CAS 2007年第3期14-16,共3页
介绍了株洲化工集团有限责任公司为提高悬浮法PVC树脂质量,运用DOE实验设计,变化影响实验的因素,稳定其他干扰因素,减少了实验次数,降低了实验成本,优化了聚合配方。最佳优化实验配方:聚合温度为56.3℃,分散剂用量为315L,引发剂用量为1.... 介绍了株洲化工集团有限责任公司为提高悬浮法PVC树脂质量,运用DOE实验设计,变化影响实验的因素,稳定其他干扰因素,减少了实验次数,降低了实验成本,优化了聚合配方。最佳优化实验配方:聚合温度为56.3℃,分散剂用量为315L,引发剂用量为1.5kg,碳酸氢铵用量为190L。 展开更多
关键词 悬浮法PVC聚合配方 doe试验设计 优化
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六西格玛DOE试验法在电机生产改进过程的应用 被引量:5
16
作者 李艳 成俊康 《微电机》 北大核心 2014年第7期89-91,共3页
在优化工艺流程,寻找关键因素,控制与其相关的因素方面,尤其是针对多因素、有误差的试验,六西格玛DOE实验法是一种行之有效的试验安排方法。将DOE实验法应用于微电机的生产改进,不仅可以减少试验次数,缩短试验周期,且大大减少了试验经费... 在优化工艺流程,寻找关键因素,控制与其相关的因素方面,尤其是针对多因素、有误差的试验,六西格玛DOE实验法是一种行之有效的试验安排方法。将DOE实验法应用于微电机的生产改进,不仅可以减少试验次数,缩短试验周期,且大大减少了试验经费,提高电机产品质量。通过实例说明了DOE实验法在微电机生产中的应用。 展开更多
关键词 doe试验 微电机 过程控制
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用DOE试验设计提高钢铝复合材料的组织及性能研究 被引量:1
17
作者 郑留伟 赵子龙 +1 位作者 刘兴海 郭宏伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第2期98-100,106,共4页
采用DOE试验设计来研究退火过程中钢铝复合材料结合层中间化合物(IMC)的形成机理,并用扫描电镜、磁控溅射仪、EDS对IMC进行微观分析和性能检测。试图在Fe/Al复合层中通过磁控溅射加入硅来抑制热处理过程中IMC的生长,从而探索IMC形成的... 采用DOE试验设计来研究退火过程中钢铝复合材料结合层中间化合物(IMC)的形成机理,并用扫描电镜、磁控溅射仪、EDS对IMC进行微观分析和性能检测。试图在Fe/Al复合层中通过磁控溅射加入硅来抑制热处理过程中IMC的生长,从而探索IMC形成的拟合模型,以提高Fe/Al复合材料的使用性能。 展开更多
关键词 钢铝复合材料 doe试验设计 中间化合物
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运用DOE试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索
18
作者 陈林 王舜 《纺织报告》 2015年第10期72-74,共3页
介绍了南京化纤股份有限公司长丝车间为提高粘胶长丝的产品质量,运用DOE试验设计,通过变化影响试验的几种主要因素,稳定其他的干扰因素,减少试验次数,降低试验成本,优化了粘胶长丝生产工艺。通过试验得到最佳优化试验工艺:酸浴温度46℃... 介绍了南京化纤股份有限公司长丝车间为提高粘胶长丝的产品质量,运用DOE试验设计,通过变化影响试验的几种主要因素,稳定其他的干扰因素,减少试验次数,降低试验成本,优化了粘胶长丝生产工艺。通过试验得到最佳优化试验工艺:酸浴温度46℃,酸浴质量浓度260g/L,浸长300mm,凝固辊圈数28圈。 展开更多
关键词 粘胶长丝 生产工艺 干强 干伸 doe试验设计 优化
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氧气催化氧化四氟丙醇制备四氟丙酸(钠)工艺研究
19
作者 彭孝凤 张建新 +3 位作者 刘斌 李斌 张鸣 杨旭仓 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期75-77,共3页
采用一种新的氧化体系催化氧化四氟丙醇制备四氟丙酸(钠),并运用minitab软件对合成过程的各影响因素进行了优化分析,确定了最佳合成条件:四氟丙醇在0.005mol/L的邻菲罗啉铜配合物的异丁醇溶液中在氢氧化钠存在下于50℃、0.5MPa下氧气氧... 采用一种新的氧化体系催化氧化四氟丙醇制备四氟丙酸(钠),并运用minitab软件对合成过程的各影响因素进行了优化分析,确定了最佳合成条件:四氟丙醇在0.005mol/L的邻菲罗啉铜配合物的异丁醇溶液中在氢氧化钠存在下于50℃、0.5MPa下氧气氧化5h,四氟丙酸总收率可达73.1%。 展开更多
关键词 四氟丙酸(钠) 邻菲罗啉铜配合物 催化氧化 minitab doe设计
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一种用于激光背面测试CMOS图像芯片的封装方法研究
20
作者 史海军 叶红波 《集成电路应用》 2020年第1期29-31,共3页
研究方向是最终用于激光背面测试的 CMOS 图像芯片 PLCC 封装方法,通过采用 DOE 实验优化的方法,以封装工艺中键合的实际键合效率为依据,得出了关于封装中底部压块设计的最优方案,以确保 CMOS 图像芯片封装可以稳定高效地完成。
关键词 集成电路制造 CMOS图像芯片封装 PLCC封装 激光背面测试 doe实验优化 键合
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