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废弃线路板的破碎解离和气流分选研究 被引量:11
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作者 徐敏 李光明 +1 位作者 殷进 贺文智 《环境科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期72-74,共3页
破碎和材料富集分离是废弃线路板资源化的关键技术。采用冲击破碎和气流分选技术对废线路板的机械分离过程进行了研究。结果表明使用锤式粉碎机破碎,线路板中主要金属在0.8mm以下基本解离,79.65%的金属集中分布在0.125~1.0mm粒级。气... 破碎和材料富集分离是废弃线路板资源化的关键技术。采用冲击破碎和气流分选技术对废线路板的机械分离过程进行了研究。结果表明使用锤式粉碎机破碎,线路板中主要金属在0.8mm以下基本解离,79.65%的金属集中分布在0.125~1.0mm粒级。气流分选得到品位较高的金属富集体,粒级0.125~1.0mm中的总金属回收率超过90%。 展开更多
关键词 技术与示范研
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炼焦中煤再选试验研究 被引量:12
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作者 沈丽娟 陈少辉 陈建中 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2015年第5期298-300,共3页
为解决我国炼焦用煤资源短缺问题,提高稀缺煤种回收率和利用率,以某炼焦煤选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行不同粒度破碎解离试验,TBS分选效果预测和分步释放浮选试验。结果表明:炼焦煤选煤厂根据自身特点选择合适的解离粒度和分选工... 为解决我国炼焦用煤资源短缺问题,提高稀缺煤种回收率和利用率,以某炼焦煤选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行不同粒度破碎解离试验,TBS分选效果预测和分步释放浮选试验。结果表明:炼焦煤选煤厂根据自身特点选择合适的解离粒度和分选工艺进行中煤再选可以增加精煤产率,提高中煤利用率,具有很高的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 中煤再选 破碎 解离 效果预测 效益
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攀枝花白马低品位钛铁矿选别难点分析 被引量:9
3
作者 肖良初 王勇 《现代矿业》 CAS 2016年第3期58-62,共5页
通过白马铁矿工艺矿物特点及其对选矿作业的影响,分析了白马低品位钛铁矿选别的难点。分析结果表明:白马低品位钛铁矿选别的难点在于原矿钛铁矿含量低,与钛铁矿工艺物理性质相似的橄榄石含量高,白马低品位钛铁矿回收利用必须采用多种选... 通过白马铁矿工艺矿物特点及其对选矿作业的影响,分析了白马低品位钛铁矿选别的难点。分析结果表明:白马低品位钛铁矿选别的难点在于原矿钛铁矿含量低,与钛铁矿工艺物理性质相似的橄榄石含量高,白马低品位钛铁矿回收利用必须采用多种选矿方法相结合的联合选矿工艺流程进行回收。 展开更多
关键词 白马低品位钛铁矿 橄榄石 联合选矿工艺 破碎解离
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微波技术在矿石粉碎中应用的研究进展 被引量:7
4
作者 寇青军 方建军 +3 位作者 张铃 郑润浩 代宗 尧章伟 《矿产保护与利用》 2019年第4期172-178,共7页
矿石的粉碎作业在选矿厂中消耗的能量最多,目前国内外大多从设备和工艺两方面入手,进行节能降耗。微波技术是一种新型加热方式,由于被加热物料介电特性不同,引起被加热物料温度产生差异,这种特殊的加热方式有助于矿石粉碎。概述了微波... 矿石的粉碎作业在选矿厂中消耗的能量最多,目前国内外大多从设备和工艺两方面入手,进行节能降耗。微波技术是一种新型加热方式,由于被加热物料介电特性不同,引起被加热物料温度产生差异,这种特殊的加热方式有助于矿石粉碎。概述了微波在矿石破碎和磨矿过程中,促进裂纹的产生和扩展,降低粉碎过程中的能量消耗作用。同时对现阶段微波技术在矿石破碎中存在的问题作出分析,并对今后微波在矿石粉碎过程应用进行了展望。 展开更多
关键词 微波 破碎 磨矿 单体解离
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延安市华龙选煤厂夹矸煤问题解决方案
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作者 姜坤坤 邵明 +3 位作者 张龙鑫 田彦生 蔚文朋 张林 《选煤技术》 CAS 2024年第3期70-74,共5页
针对入选原煤中大块夹矸煤较多,经浅槽重介分选机分选后仍存在矸石灰分偏低、矸石带煤率高等问题,基于不同的夹矸煤破碎粒度产生的矸石(>1.8 g/cm^(3))灰分变化情况的分析,延安市华龙选煤厂采用大块夹矸煤破碎解离的方法,选取1台型号... 针对入选原煤中大块夹矸煤较多,经浅槽重介分选机分选后仍存在矸石灰分偏低、矸石带煤率高等问题,基于不同的夹矸煤破碎粒度产生的矸石(>1.8 g/cm^(3))灰分变化情况的分析,延安市华龙选煤厂采用大块夹矸煤破碎解离的方法,选取1台型号为SSC80200的原煤双齿辊破碎机,将浅槽重介分选机入选上限由200 mm降低到80 mm(可调50 mm)。分析和生产实践结果表明:夹矸煤破碎粒度越小,>1.8 g/cm^(3)矸石灰分越高,矸石带煤率越低,说明块原煤中的夹矸煤经过进一步破碎解离后,可以实现高灰矿物与低灰煤炭组分的有效分离。改造后矸石平均灰分为82%,比改造前提高了8个百分点左右;矸石带煤率为0.16%,比改造前降低了2.84个百分点。该厂块原煤中的夹矸煤通过破碎机破碎解离后,夹矸煤问题得到了很好地解决。 展开更多
关键词 块煤分选 夹矸煤 浅槽重介分选机 入选上限 破碎解离 矸石灰分 矸石带煤率
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炼焦中煤再磨与原生煤泥混合浮选实验研究
6
作者 王凤其 《煤炭工程》 北大核心 2024年第9期211-215,共5页
采用显微镜下观察统计法,研究了洗中煤在不同破碎程度下的解离规律,确定了洗中煤深度浮选最佳解离粒度;根据洗中煤灰分和矿物赋存形式等特性,提出了洗中煤与原生煤泥混合浮选的分选方案,进行了两者不同配比的混合浮选试验。结果表明:当... 采用显微镜下观察统计法,研究了洗中煤在不同破碎程度下的解离规律,确定了洗中煤深度浮选最佳解离粒度;根据洗中煤灰分和矿物赋存形式等特性,提出了洗中煤与原生煤泥混合浮选的分选方案,进行了两者不同配比的混合浮选试验。结果表明:当洗中煤破碎至-0.5 mm,单体解离度为27.95%;当煤样经破碎至-0.125 mm,单体解离度达到75.72%,即随着破碎程度的增加,洗中煤的单体解离效果逐渐趋好;当入选煤泥掺混配比由25%增到75%时,浮选精煤的灰分由9.95%降至8.61%,尾煤灰分由76.52%增大至78.02%,两者混合浮选能同时实现原生煤泥与洗中煤的较好分选。 展开更多
关键词 炼焦煤 中煤 破碎粒度 单体解离度 混合浮选
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高压辊磨对低品位金矿浮选的影响研究 被引量:5
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作者 朱泊翰 张鹏羽 +2 位作者 欧乐明 周为民 马西骑 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期80-83,共4页
湖南某金矿采用常规破碎工艺,存在粗粒解离不充分、细粒过磨等问题,导致目的矿物损失在尾矿中,影响金浮选回收指标。为解决该问题,采用高压辊磨工艺取代现场常规破碎工艺,促进目的矿物选择性解离。结果表明,相较于常规破碎处理,在相同... 湖南某金矿采用常规破碎工艺,存在粗粒解离不充分、细粒过磨等问题,导致目的矿物损失在尾矿中,影响金浮选回收指标。为解决该问题,采用高压辊磨工艺取代现场常规破碎工艺,促进目的矿物选择性解离。结果表明,相较于常规破碎处理,在相同的磨矿细度(-0.074 mm粒级含量52%)条件下,经高压辊磨处理后,磨矿效率提高了14.3%,金解离度提高了5.60个百分点;经过一粗二精三扫浮选,可获得金品位55.21 g/t、回收率94.41%的金精矿。 展开更多
关键词 高压辊磨 金矿 破碎工艺 浮选 解离度
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稀缺炼焦煤重介中煤再选试验研究 被引量:5
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作者 欧阳其春 羡宇帅 丁晴晴 《选煤技术》 CAS 2021年第1期104-110,共7页
为充分利用淮北选煤厂稀缺主焦煤资源,提高企业经济效益,以该选煤厂重介中煤为研究对象,探索了中煤再选的可行性。基于重介中煤煤质特性和解离特性,将中煤破碎至<0.5 mm以下,分别利用浮选、强化重力分选和煤泥重介质旋流器对该厂重... 为充分利用淮北选煤厂稀缺主焦煤资源,提高企业经济效益,以该选煤厂重介中煤为研究对象,探索了中煤再选的可行性。基于重介中煤煤质特性和解离特性,将中煤破碎至<0.5 mm以下,分别利用浮选、强化重力分选和煤泥重介质旋流器对该厂重介中煤进行了回收再选试验。试验结果表明:煤泥重介质旋流器分选和强化重力分选效果要优于浮选。采用预先脱泥的强化重力分选工艺时,在入料來度为15%、反冲水压力为0.04 MPa、离心转动频率为40Hz的条件下,精煤产率为42.46%,灰分为13.37%;煤泥重介质旋流器分选可以得到灰分为11.83%、产率为27.90%的合格精煤产品。 展开更多
关键词 稀缺炼焦煤 中煤再选 破碎解离 煤泥重介质旋流器 强化重力分选 精煤产率
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孝义市永隆选煤厂工艺改造实践 被引量:5
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作者 李兴海 于涛 《选煤技术》 CAS 2014年第1期75-77,80,共4页
为解决孝义市永隆选煤厂煤泥灰分高、总精煤灰分难于控制及精煤损失较多的问题,在煤泥水系统中增加TBS干扰床分选机回收粗煤泥,并将跳汰中煤破碎至<3 mm,采用TBS干扰床分选机对破碎解离后的中煤进行主再选。永隆选煤厂工艺系统的改... 为解决孝义市永隆选煤厂煤泥灰分高、总精煤灰分难于控制及精煤损失较多的问题,在煤泥水系统中增加TBS干扰床分选机回收粗煤泥,并将跳汰中煤破碎至<3 mm,采用TBS干扰床分选机对破碎解离后的中煤进行主再选。永隆选煤厂工艺系统的改造使精煤灰分能够控制在要求的范围内,全厂精煤产率提高5.71个百分点,经济效益明显。 展开更多
关键词 粗煤泥 跳汰选煤 破碎解离 主再选 工艺改造
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SelFrag高压脉冲矿石破碎技术研究进展 被引量:4
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作者 张校熔 庄故章 +1 位作者 罗德强 常军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第3期97-101,共5页
SelFrag高压脉冲破碎技术是基于水中放电实现的破碎技术,设备具有安全、可靠、可控等性能特点。该技术问世以来,破碎规模不断大型化,可望在选矿生产中应用。大量的试验研究表明:与传统的机械破碎相比,SelFrag高压脉冲破碎具有选择性破... SelFrag高压脉冲破碎技术是基于水中放电实现的破碎技术,设备具有安全、可靠、可控等性能特点。该技术问世以来,破碎规模不断大型化,可望在选矿生产中应用。大量的试验研究表明:与传统的机械破碎相比,SelFrag高压脉冲破碎具有选择性破碎效果突出,可预富集目标矿物;矿石在水中破碎,无粉尘与交叉污染;过粉碎少,矿石解离度高等工艺特点。因此,SelFrag高压脉冲破碎有利于选矿厂的节能降耗和最终精矿产品品位和回收率的提升。 展开更多
关键词 SelFrag高压脉冲破碎 放电 选择性破碎 解离度 节能降耗 精矿质量
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吕临能化选煤厂重介中煤再选试验研究 被引量:1
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作者 杨亚楠 陈江涛 +3 位作者 徐泽洋 杨梦瑶 张哲铭 王鹰 《当代化工研究》 2022年第8期94-96,共3页
本文对吕临能化选煤厂的重介中煤再选进行了试验研究。通过将重介中煤破碎到13mm、6mm、3mm以下进行浮沉、浮选试验,研究了不同破碎粒度上限下的物料的密度组成和浮选行为,提出了破碎到3mm以下3~0.5mm粒级重介旋流器分选、0.5~0.3mm粒级... 本文对吕临能化选煤厂的重介中煤再选进行了试验研究。通过将重介中煤破碎到13mm、6mm、3mm以下进行浮沉、浮选试验,研究了不同破碎粒度上限下的物料的密度组成和浮选行为,提出了破碎到3mm以下3~0.5mm粒级重介旋流器分选、0.5~0.3mm粒级TBS分选、-0.3mm粒级浮选的工艺路线,并对实际生产的结果进行了预测,预期可使选煤厂的精煤产率增加2.22%。 展开更多
关键词 重介中煤 中煤再选 破碎 解离
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太西洗煤厂重介分选系统入料煤破碎粒度优化分析 被引量:2
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作者 杨忠福 张志军 +2 位作者 王振宇 杨程 魏英华 《选煤技术》 CAS 2020年第5期51-55,共5页
为了解决太西洗煤厂重介分选系统中入料煤解离效果差,无法有效回收精煤的问题,对重介分选系统的入料煤破碎粒度进行了深入研究。通过将入料煤破碎至不同的粒度后进行筛分、浮沉试验对煤质进行预测分析。分析结果表明:当入料煤破碎粒度... 为了解决太西洗煤厂重介分选系统中入料煤解离效果差,无法有效回收精煤的问题,对重介分选系统的入料煤破碎粒度进行了深入研究。通过将入料煤破碎至不同的粒度后进行筛分、浮沉试验对煤质进行预测分析。分析结果表明:当入料煤破碎粒度上限为25 mm时,入料煤能得到充分解离,低密度物产率显著增加,可有效提高精煤产率。 展开更多
关键词 重介分选 粒度优化 破碎 解离 浮沉试验 精煤产率
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高速粉碎机作用下的电路板真空热解渣破碎特性
13
作者 龙来寿 李建渠 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期3785-3788,共4页
首先利用高速粉碎机对大颗粒废弃电路板真空热解渣进行破碎处理,然后采用筛分和颗粒计数法研究破碎产物的破碎规律与解离特性。结果表明,大颗粒废弃电路板真空热解渣在破碎过程中存在着显著的选择性破碎,金属铜主要分布在较粗粒级产物中... 首先利用高速粉碎机对大颗粒废弃电路板真空热解渣进行破碎处理,然后采用筛分和颗粒计数法研究破碎产物的破碎规律与解离特性。结果表明,大颗粒废弃电路板真空热解渣在破碎过程中存在着显著的选择性破碎,金属铜主要分布在较粗粒级产物中,玻璃纤维和炭黑则主要分布在较细粒级产物中,并且铜能在较大粒级上实现充分解离;98.64%的铜分布在粒级为0.45~4.0 mm的破碎产物中,而92.05%的玻璃纤维和炭黑分布在粒级为-0.45 mm的破碎产物中;当粒级为-2.0 mm时,铜的解离度达到100%。 展开更多
关键词 废弃电路板 热解渣 破碎 解离
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河南铝土矿的矿石性质及其对选冶工艺的影响 被引量:9
14
作者 红钢 《矿冶》 CAS 2002年第1期27-32,共6页
对河南铝土矿的矿物组成、嵌布关系、粒度特性进行了研究。矿石中一水硬铝石自然粒度细小 ,在各种地质作用的影响下 ,形成了一水硬铝石的富集合体 ,其铝硅比平均在 37以上 ,粒度大于 0 .0 74mm的占 5 8.73%。研究了矿物的形状因子、选... 对河南铝土矿的矿物组成、嵌布关系、粒度特性进行了研究。矿石中一水硬铝石自然粒度细小 ,在各种地质作用的影响下 ,形成了一水硬铝石的富集合体 ,其铝硅比平均在 37以上 ,粒度大于 0 .0 74mm的占 5 8.73%。研究了矿物的形状因子、选择性碎解等工艺性质 ,并阐明了这些性质对选矿脱硅、磨矿解离、除铁降钛、氧化铝生产的影响。 展开更多
关键词 铝土矿 工艺粒度 富集合体 形状因子 选择性碎解
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高岭石型硫铁矿烧渣破碎粒度与解离度及磁选效果研究 被引量:4
15
作者 黄利 白怡 +1 位作者 冯启明 黄阳 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期9-11,共3页
为了使高岭石型硫铁矿烧渣中的偏高岭石和铁矿物得到高效利用,本实验就高岭石型硫铁矿烧渣在不同破碎粒级下偏高岭石与磁铁矿的解离程度及试样的破碎粒级对磁选分离效果的影响进行了研究。结果表明:高岭石型硫铁矿烧渣破碎到140~160目... 为了使高岭石型硫铁矿烧渣中的偏高岭石和铁矿物得到高效利用,本实验就高岭石型硫铁矿烧渣在不同破碎粒级下偏高岭石与磁铁矿的解离程度及试样的破碎粒级对磁选分离效果的影响进行了研究。结果表明:高岭石型硫铁矿烧渣破碎到140~160目,磁铁矿和偏高岭石解离度达99%。通过磁选后所得铁精矿产率为36.00%,品位59.32%,铁回收率89.00%;尾矿中偏高岭石产率及其铁含量均随破碎粒度减小而逐渐降低。铁精矿是很好的炼铁原料,而偏高岭石又是很好的水泥混合材和混凝土活性掺合料,具有极高的综合利用价值。 展开更多
关键词 高岭石型硫铁矿烧渣 破碎粒度 解离度 磁选效果
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