期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到420篇文章
< 1 2 … 21 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
大方坯连铸机用重压下拉矫机设计
1
作者 周善红 《冶金设备》 2023年第6期37-39,共3页
重压下拉矫机是改善特殊钢大方连铸坯内部质量关键设备。介绍了特殊钢大方连铸机重压下拉矫机的结构,并利用仿真手段模拟计算了主要的框架变形,以便指导重压下拉矫机设计。结果表明,该重压下拉矫机具有可实现连铸大方坯重压下、结构强... 重压下拉矫机是改善特殊钢大方连铸坯内部质量关键设备。介绍了特殊钢大方连铸机重压下拉矫机的结构,并利用仿真手段模拟计算了主要的框架变形,以便指导重压下拉矫机设计。结果表明,该重压下拉矫机具有可实现连铸大方坯重压下、结构强度高、便于安装维护等优点。 展开更多
关键词 大方坯 连铸机 重压
原文传递
基于极限学习机(ELM)的连铸坯质量预测 被引量：22
2
作者 陈恒志 杨建平 +2 位作者 卢新春 余相灼 刘青 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第7期815-821,共7页
针对传统基于BP神经网络建立的连铸坯质量预测模型训练速度慢、适应能力弱、预测精度低等问题,本文提出一种基于极限学习机的连铸坯质量预测方法,对方大特钢60Si2Mn连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷进行预测,并与BP和遗传算法优化BP神经网... 针对传统基于BP神经网络建立的连铸坯质量预测模型训练速度慢、适应能力弱、预测精度低等问题,本文提出一种基于极限学习机的连铸坯质量预测方法,对方大特钢60Si2Mn连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷进行预测,并与BP和遗传算法优化BP神经网络预测模型的预测结果进行分析对比.结果表明：BP及GA-BP神经网络预测模型对连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷的预测准确率分别为50%、57.5%、70%和72.5%;而基于极限学习机的连铸坯预测模型预测准确率更高,对连铸坯中心疏松和中心偏析缺陷的预测准确率分别为85%和82.5%,且该模型具有极快的运算时间,仅需0.1 s.该模型可对连铸坯质量进行迅速准确地分析,为连铸坯质量预测的在线应用提供了一种新的方法. 展开更多
关键词 连铸坯 BP神经网络 遗传算法 极限学习机 质量预测
原文传递
高温连铸坯表面缺陷的机器视觉无损检测 被引量：17
3
作者 欧阳奇 张兴兰 +2 位作者 陈登福 张涛 肖建平 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期27-31,共5页
针对高温连铸坯表面缺陷无法在线检测问题,采用机器视觉技术和相应的试验装置,建立了高温背景下CCD快门控制时间成像模型,同时设计分类器算法对缺陷种类进行归类。系统所选CCD成像装备采用水冷风冷双层冷却方式,在高温状态下能长时间连... 针对高温连铸坯表面缺陷无法在线检测问题,采用机器视觉技术和相应的试验装置,建立了高温背景下CCD快门控制时间成像模型,同时设计分类器算法对缺陷种类进行归类。系统所选CCD成像装备采用水冷风冷双层冷却方式,在高温状态下能长时间连续工作。系统可检测最大铸坯宽度为3000 mm,能有效抑制铸坯表面振痕产生的图像噪声影响,实现热态铸坯表面缺陷在线检测与分类。 展开更多
关键词 连铸坯 机器视觉 无损检测 表面缺陷
下载PDF
连铸坯裂纹与偏析预测研究进展 被引量：18
4
作者 邹雷雷 黄俊雄 +2 位作者 李权辉 张江山 刘青 《连铸》 2022年第2期2-9,共8页
精准预测连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷并在连铸坯下线清理与热装热送间做出决策对于稳定连铸生产、提高连铸坯质量具有重要意义。然而,实际生产中影响连铸坯质量的因素众多,连铸生产存在着不可预见的扰动性,且生产参数间具有较强的非线... 精准预测连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷并在连铸坯下线清理与热装热送间做出决策对于稳定连铸生产、提高连铸坯质量具有重要意义。然而,实际生产中影响连铸坯质量的因素众多,连铸生产存在着不可预见的扰动性,且生产参数间具有较强的非线性和耦合性,这使得连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷的精准预测极具挑战。随着连铸自动化和计算机技术的不断发展,人工智能逐渐得到重视,其中机器学习因其强大的非线性逼近能力而逐步应用于连铸生产。本文着重从机器学习、专家系统方面总结了国内外在连铸坯质量预测、诊断方面的研究进展,分析比较了各类方法的优缺点,并对连铸坯质量预测进行了展望。 展开更多
关键词 连铸 铸坯裂纹 中心偏析 质量预测 机器学习 专家系统
原文传递
连铸宽板坯表面纵裂纹成因及控制措施 被引量：14
5
作者 穆康锋 付谦惠 程晓文 《炼钢》 CAS 北大核心 2010年第4期24-27,共4页
针对韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂宽板坯连铸机生产过程中铸坯出现表面纵裂纹及轧制后板材出现纵裂纹的实际情况,分析宽板坯连铸机铸坯表面纵裂纹的形成原因,并采取控制措施后,铸坯表面纵裂纹得到改善,铸坯表面纵裂纹发生率由4.98%... 针对韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂宽板坯连铸机生产过程中铸坯出现表面纵裂纹及轧制后板材出现纵裂纹的实际情况,分析宽板坯连铸机铸坯表面纵裂纹的形成原因,并采取控制措施后,铸坯表面纵裂纹得到改善,铸坯表面纵裂纹发生率由4.98%降低到0.46%以下,铸坯轧制综合合格率由为87.5%提高到99%以上。 展开更多
关键词 连铸机 铸坯 表面纵裂纹 控制措施
原文传递
基于图形化编辑平台的炼钢连铸动态调度仿真系统 被引量：12
6
作者 俞胜平 陈文明 +2 位作者 庞新富 柴天佑 郑秉霖 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第16期5145-5149,共5页
大型钢铁企业炼钢连铸生产工艺复杂、设备众多、生产过程存在随机因素和不确定性因素,因此,充分发挥经验丰富的调度专家在生产过程中的决策作用显得尤为重要。研究了炼钢连铸动态调度策略,在此基础上开发了基于图形化编辑平台的炼钢连... 大型钢铁企业炼钢连铸生产工艺复杂、设备众多、生产过程存在随机因素和不确定性因素,因此,充分发挥经验丰富的调度专家在生产过程中的决策作用显得尤为重要。研究了炼钢连铸动态调度策略,在此基础上开发了基于图形化编辑平台的炼钢连铸动态调度仿真系统,综合集成了扰动设定、扰动发生、动态跟踪、扰动识别、人机交互和模型优化功能。利用在线数据,进行了离线仿真。仿真结果表明:该软件提供的图形化编辑集成平台可以实现对计划快速、有效的动态优化调度,同时为深入研究炼钢连铸动态调度方法提供了集成的实验平台。 展开更多
关键词 炼钢连铸 动态调度 图形化编辑 人机交互 优化模型
下载PDF
连铸板坯表面夹渣缺陷的成因及控制 被引量：11
7
作者 赵建平 吕海富 +1 位作者 王帅 刘鑫 《铸造技术》 CAS 2020年第8期793-797,共5页
对连铸生产的板坯表面夹渣缺陷的产生原因进行了对比研究。结果表明,夹渣缺陷主要由连铸过程中结晶器卷渣造成的。通过采取防止水口面氧化、减少结晶器液面波动、防止浸入式水口堵塞、选择合理的水口浸入深度、优化保护渣和覆盖剂性能... 对连铸生产的板坯表面夹渣缺陷的产生原因进行了对比研究。结果表明,夹渣缺陷主要由连铸过程中结晶器卷渣造成的。通过采取防止水口面氧化、减少结晶器液面波动、防止浸入式水口堵塞、选择合理的水口浸入深度、优化保护渣和覆盖剂性能、合理控制拉速、减小结晶器振幅、选择合适的结晶器水量、优化职工操作等措施,最终使夹渣率由3.9%降至1.5%,取得良好的控制效果。 展开更多
关键词 板坯 连铸机 夹渣 夹渣率
下载PDF
低碳低硅铝镇静钢铸坯表面凹陷的成因及控制 被引量：11
8
作者 赵建平 王帅 +4 位作者 冯帅 金玉 刘鑫 吴志杰 武学强 《连铸》 2020年第2期31-35,共5页
分析唐钢板坯连铸机生产的低碳低硅铝镇静钢铸坯表面凹陷缺陷的产生原因。结果表明,表面凹陷缺陷的产生由结晶器内弯月面处坯壳冷却不均造成,采取了防止结晶器跑锥,提高结晶器锥度,防止弯月面处铜板变形,选择合适性能的保护渣,选择合理... 分析唐钢板坯连铸机生产的低碳低硅铝镇静钢铸坯表面凹陷缺陷的产生原因。结果表明,表面凹陷缺陷的产生由结晶器内弯月面处坯壳冷却不均造成,采取了防止结晶器跑锥,提高结晶器锥度,防止弯月面处铜板变形,选择合适性能的保护渣,选择合理的拉速、钢水过热度,合理控制结晶器流场等措施,最终消除了铸坯凹陷缺陷,提高了铸坯表面质量。 展开更多
关键词 连铸机 铸坯 凹陷 结晶器
原文传递
连铸机振动参数的优化方法探讨 被引量：9
9
作者 谢长川 钱亮 +1 位作者 韩占光 李富帅 《特殊钢》 2021年第1期35-37,共3页
连铸过程中,结晶器振动参数是影响铸坯表面质量、漏钢率的重要因素。叙述了常规的振动参数制定原则,并对其难以满足高拉速等工况的需要进行了分析。继而提出了振动参数制定的优化方法,即对Q345,HRB300,HRB400,HSLA钢板坯和方坯连铸机采... 连铸过程中,结晶器振动参数是影响铸坯表面质量、漏钢率的重要因素。叙述了常规的振动参数制定原则,并对其难以满足高拉速等工况的需要进行了分析。继而提出了振动参数制定的优化方法,即对Q345,HRB300,HRB400,HSLA钢板坯和方坯连铸机采用负滑脱时间、负滑脱平均速度相结合的原则,对振动参数进行优化:拉速小于4.5 m/min情况下,负滑脱时间控制在0.1-0.2 s、负滑脱平均速度控制在15~20 mm/s;拉速大于4.5 m/min情况下,负滑脱时间控制在0.04~0.1 s、负滑脱平均速度控制在20-25 mm/s。在实践中,通过对不同类型铸机、不同拉速的振动配方进行优化后,漏钢情况都得到了很好地改善。 展开更多
关键词 振动 负滑脱 连铸机 高拉速
下载PDF
多电机负荷分配技术在连铸机传动系统中的应用 被引量：8
10
作者 姜鹏 陈朝阳 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2008年第2期171-175,共5页
以梅山炼钢厂1号连铸机流线夹送辊电控系统为例,分析了夹送辊传动系统负荷不平衡产生的原因及造成的影响,提出了解决负荷分配问题的方法。通过西门子公司6RA70全数字直流传动装置实现了负荷分配和速度同步,实际运行中各电机负荷不平衡... 以梅山炼钢厂1号连铸机流线夹送辊电控系统为例,分析了夹送辊传动系统负荷不平衡产生的原因及造成的影响,提出了解决负荷分配问题的方法。通过西门子公司6RA70全数字直流传动装置实现了负荷分配和速度同步,实际运行中各电机负荷不平衡率低于5%,提高了铸坯质量和产量,对类似的控制系统设计有良好的指导作用。 展开更多
关键词 夹送辊 负荷分配 传动装置 连铸机
下载PDF
连铸机辊子与铸坯传热的研究 被引量：5
11
作者 孙蓟泉 李慧剑 张兴中 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期10-14,共5页
根据连铸机辊子的实际工作情况，将其内外表面分成传导传热区、对流换热区和辐射—对流综合换热区。利用距辊子表面３ｍｍ处所测得的温度变化曲线，通过辊子换热的平衡方程，推导出每一区域的综合传热系数及其表面温度的表达式，为正确... 根据连铸机辊子的实际工作情况，将其内外表面分成传导传热区、对流换热区和辐射—对流综合换热区。利用距辊子表面３ｍｍ处所测得的温度变化曲线，通过辊子换热的平衡方程，推导出每一区域的综合传热系数及其表面温度的表达式，为正确计算辊子的温度场、热应力提供了较为可靠的依据。 展开更多
关键词 连铸机 辊子 传热系数 热交换 铸坯 炼钢
下载PDF
机器学习辅助预测铜铝复合材料界面结构与性能 被引量：6
12
作者 夏钊 赵帆 +1 位作者 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期88-99,共12页
采用支持向量回归、人工神经网络和随机森林三种机器学习算法,建立了铜铝复合材料在连铸复合(固/液扩散)和退火(固/固扩散)时工艺参数与界面层厚度、界面结合强度的关系模型,为铜铝复合材料的界面调控提供了新方法。基于界面结合强度预... 采用支持向量回归、人工神经网络和随机森林三种机器学习算法,建立了铜铝复合材料在连铸复合(固/液扩散)和退火(固/固扩散)时工艺参数与界面层厚度、界面结合强度的关系模型,为铜铝复合材料的界面调控提供了新方法。基于界面结合强度预测模型,采用遗传算法优化连铸复合工艺,得到的优化参数为:铝液温度θ_(Al)=799℃,铜液温度θ_(Cu)=1220℃,拉坯速度v=83 mm/min,一次冷却水流量Q1=576 L/h,二次冷却水流量Q2=716 L/h。相关性计算以及界面剪切实验表明,Al_(2)Cu层对断裂过程和界面结合强度有较大影响。 展开更多
关键词 铜铝复合材料 连铸复合 界面 机器学习
下载PDF
CSP连铸机钢水净化及保护浇注工艺的优化 被引量：6
13
作者 刘耀辉 牛永青 +1 位作者 张志克 赵强 《连铸》 2010年第5期24-28,共5页
邯钢连铸连轧厂在CSP薄板坯连铸机生产过程中通过优化钢水净化及保护浇注工艺,有效地防止了钢水的二次氧化,促进了夹杂物的上浮排除,进一步提高了钢水及铸坯质量。实现CSP连铸机长周期稳定、高效化生产。
关键词 CSP 连铸机 钢水净化 保护浇注 优化
原文传递
板坯连铸机液压控制系统 被引量：5
14
作者 宋东飞 《控制工程》 CSCD 2003年第z1期94-96,共3页
介绍了攀钢1350板坯连铸机本体液压控制系统的组成及控制设计。系统采用N-90分布式控制系统,对连铸机本体液压站的电气逻辑和过程变量进行控制。对于本体液压,主要是控制P0压、PⅠ压和PⅡ压,着重阐述了铸坯需要的工艺压力PⅡ压的调节。... 介绍了攀钢1350板坯连铸机本体液压控制系统的组成及控制设计。系统采用N-90分布式控制系统,对连铸机本体液压站的电气逻辑和过程变量进行控制。对于本体液压,主要是控制P0压、PⅠ压和PⅡ压,着重阐述了铸坯需要的工艺压力PⅡ压的调节。液压控制系统自投运以来,系统性能稳定,安全可靠,调节迅速,压力误差在±0.2MPa内,保证了连铸机连续正常运转。由于液压控制系统的独特性,该系统具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 连铸机 液压 功能码 控制系统
下载PDF
基于PLC的连铸机结晶器液面控制系统 被引量：6
15
作者 刘陆 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第7期1573-1574,共2页
分析了连铸生产基本工艺和液面加压控制的基本方案,从PLC组成及控制、涡流检测两个方面对控制系统的硬件进行分析。根据控制方案和要求,对液面模糊PID控制流程进行设计,实现连铸的稳定。
关键词 连铸机 结晶器 液面 PLC 模糊PID控制
下载PDF
板坯连铸机火焰切割工艺优化 被引量：6
16
作者 张敏 钟鹏 徐钢 《河南冶金》 2020年第4期28-31,共4页
为改善铸坯切割质量,减少切损,同时降低能源消耗,马钢对现有火切机进行了升级改造,本文着重介绍了马钢板坯火切机工艺参数优化的全过程,通过介质改造和切割参数的优化、喷嘴改型,铸坯切割面质量明显提升,割缝显著减小,燃气消耗也有显著... 为改善铸坯切割质量,减少切损,同时降低能源消耗,马钢对现有火切机进行了升级改造,本文着重介绍了马钢板坯火切机工艺参数优化的全过程,通过介质改造和切割参数的优化、喷嘴改型,铸坯切割面质量明显提升,割缝显著减小,燃气消耗也有显著降低。 展开更多
关键词 连铸 火焰切割 割缝
下载PDF
板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用 被引量：5
17
作者 王金辉 王峦涛 +2 位作者 王洪涛 崔国亮 陈宇 《鞍钢技术》 CAS 2020年第3期63-65,共3页
在连铸板坯生产过程中,板坯表面和皮下缺陷会严重影响轧制成品的质量。使用板坯自动火焰清理机清理板坯表面是去除板坯缺陷,提高成品质量的有效手段。介绍了鞍钢首台四面板坯自动火焰清理机的技术参数、工作原理、工作流程和应用情况,... 在连铸板坯生产过程中,板坯表面和皮下缺陷会严重影响轧制成品的质量。使用板坯自动火焰清理机清理板坯表面是去除板坯缺陷,提高成品质量的有效手段。介绍了鞍钢首台四面板坯自动火焰清理机的技术参数、工作原理、工作流程和应用情况,使用该火焰清理机后,板坯冷轧钢卷表面缺陷指数比使用前降低57.6%以上。 展开更多
关键词 连铸板坯 火焰清理机 表面缺陷
下载PDF
基于模糊PID连铸机控制系统的研究与实现 被引量：1
18
作者 刘艳 《山西冶金》 CAS 2024年第5期184-185,226,共3页
为进一步提升连铸工艺在钢铁冶炼的应用效果,保证铸坯的表面质量和避免漏液等事故的发生,在对连铸机设备简单概述及各部分系统分析的基础上,以结晶器为核心开展了系列研究,重点对其液位和振动的控制系统进行了设计,并明确了对应的控制... 为进一步提升连铸工艺在钢铁冶炼的应用效果,保证铸坯的表面质量和避免漏液等事故的发生,在对连铸机设备简单概述及各部分系统分析的基础上,以结晶器为核心开展了系列研究,重点对其液位和振动的控制系统进行了设计,并明确了对应的控制参数。通过实验表明,所设计的结晶器控制系统可对振动位移进行平稳、快速控制,从而确保产品质量满足要求。 展开更多
关键词 连铸机 PID控制器 模糊控制算法 结晶器 液位 振动
下载PDF
马钢大圆坯连铸机引锭杆下滑现象的研究与控制 被引量：5
19
作者 徐林林 《冶金设备》 2015年第2期44-46,共3页
结合马钢特钢公司大圆坯连铸机生产中多次发生刚开浇时引锭杆突然下滑的现象,综合研究了导致引锭杆下滑的各种可能因素,并从增加设备精度、设备进行预防性维护、操作标准化,设备动作过程优化等方面采取了相应的应对措施,有效地降低了大... 结合马钢特钢公司大圆坯连铸机生产中多次发生刚开浇时引锭杆突然下滑的现象,综合研究了导致引锭杆下滑的各种可能因素,并从增加设备精度、设备进行预防性维护、操作标准化,设备动作过程优化等方面采取了相应的应对措施,有效地降低了大圆坯连铸机发生开浇引锭杆下滑的几率,减少了开浇漏钢损失。 展开更多
关键词 圆坯 连铸机 引锭杆 下滑
原文传递
方坯连铸机液压剪装置故障分析与改进 被引量：1
20
作者 郭亚军 《山西冶金》 CAS 2024年第2期235-237,共3页
首钢长钢炼钢厂液压剪区域在运行过程中故障频发,严重影响连铸机的生产节奏,通过采取横移车轮固定方式改进、横移车轮轴承安装方式改进、横移油缸活塞杆固定耳板改造、设计高压油管弯折转置等措施,降低了液压剪横移困难、剪切油缸不动... 首钢长钢炼钢厂液压剪区域在运行过程中故障频发,严重影响连铸机的生产节奏,通过采取横移车轮固定方式改进、横移车轮轴承安装方式改进、横移油缸活塞杆固定耳板改造、设计高压油管弯折转置等措施,降低了液压剪横移困难、剪切油缸不动作等故障发生的频次,延长了液压剪使用寿命,确保设备稳定运行。 展开更多
关键词 连铸机 液压剪 故障 改进
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 21 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部