空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金 被引量：22

1

作者 刘家琴 吴玉程 薛茹君 《物理化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2006年第2期239-243,共5页

以无机非金属粉煤灰空心微珠为芯材,利用化学镀工艺对其表面进行金属化改性,可以得到表面完整包覆的导电粉体,该粉体具有中空,质轻,粒度细,高强度,耐高温,导电性能好等多种优异性能,可部分代替金属和铁氧体微粉作为电磁波吸收剂.采用Sn... 以无机非金属粉煤灰空心微珠为芯材,利用化学镀工艺对其表面进行金属化改性,可以得到表面完整包覆的导电粉体,该粉体具有中空,质轻,粒度细,高强度,耐高温,导电性能好等多种优异性能,可部分代替金属和铁氧体微粉作为电磁波吸收剂.采用SnCl2和PdCl2进行敏化-活化处理后,在空心微珠表面化学包覆Ni-Co-P合金层,利用XRD、EDS、SEM和镶嵌金相等方法对样品进行形貌观察和分析表征,结果表明,使用PdCl2作活化剂可以得到优质均匀的Ni-Co-P合金镀层,镀层光亮,均匀,包覆完整.化学镀后镀层呈非晶态,450℃氢气气氛下热处理后出现结晶相Ni3P和六方晶系的!-Co单质. 展开更多

关键词 空心微珠 化学镀 Ni—co—p合金 预处理 镀层

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化学镀Ni-Co-P合金的工艺控制因素 被引量：17

2

作者 毕韶丹 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期46-47,共2页

　通过正交实验得到一组较好的化学镀Ni-Co-P配方,在此基础上讨论了主盐浓度比、pH值和温度等控制因素对沉积速度和镀层性能的影响。获得了一种性能良好、经济、实用的化学镀镍钴磷合金工艺配方。

关键词 化学镀 Ni-co-p合金 镀层

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氮化硅超细粉钴磷合金镀层的制备 被引量：11

3

作者 张慧泽 刘涛 +2 位作者 王幼文 凌国平 郦剑 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期713-716,共4页

以超声波低温化学镀的方法在纳米Si3 N4 粉末表面得到了均匀的钴磷合金镀层。在平行对比实验的基础上 ,提出了获得良好钴磷合金镀层的最佳镀液组成和操作条件 ,并对得到的复合粉末进行了能谱成分分析、X射线衍射相分析、TEM形貌及衍射... 以超声波低温化学镀的方法在纳米Si3 N4 粉末表面得到了均匀的钴磷合金镀层。在平行对比实验的基础上 ,提出了获得良好钴磷合金镀层的最佳镀液组成和操作条件 ,并对得到的复合粉末进行了能谱成分分析、X射线衍射相分析、TEM形貌及衍射分析。结果表明 ,所得到的粉体镀层均匀 ,分散性好。在实验中超声波的引入降低了反应温度 ,实现了氮化硅的常温化学镀。 展开更多

关键词 化学镀 氮化硅 钴磷合金膜 金属复合陶瓷粉 超细粉 制备

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玻璃纤维化学镀Co-P合金工艺研究 被引量：8

4

作者 时刻 黄英 +3 位作者 廖梓珺 祖恩峰 张龙彬 王利 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期27-29,共3页

为了提高导电玻璃纤维的电、磁性能,拓宽其应用领域,采用化学镀的方法,研究了在玻璃纤维表面镀CoP合金的工艺,探讨了化学镀液的主盐、温度、pH值及施镀时间等工艺参数对化学镀CoP合金成分及镀速的影响。本工艺的最佳配方为:18g/LCoSO4,1... 为了提高导电玻璃纤维的电、磁性能,拓宽其应用领域,采用化学镀的方法,研究了在玻璃纤维表面镀CoP合金的工艺,探讨了化学镀液的主盐、温度、pH值及施镀时间等工艺参数对化学镀CoP合金成分及镀速的影响。本工艺的最佳配方为:18g/LCoSO4,18g/LNaH2PO2·H2O,45g/L柠檬酸钠,29g/L(NH4)2SO4;最佳参数:温度为90℃,pH值为9,施镀时间为50min。在此工艺条件下镀液的稳定性较好,镀层沉积速度快、光亮、致密,所得镀层为非晶结构。 展开更多

关键词 化学镀 co-p合金 玻璃纤维

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Co-P合金镀层热疲劳裂纹萌生扩展的研究 被引量：4

5

作者 张焱 尤显卿 +1 位作者 潘江锋 丁峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第18期137-139,共3页

对钢结硬质合金表面进行Co-P合金化学镀,对镀层进行25～680℃的热疲劳试验,研究了热疲劳裂纹在镀层的萌生与扩展特征。结果表明:热裂纹的出现包括孕育期、萌生期与扩展期;热裂纹优先在镀层表面应力最集中的区域萌生;在热裂纹萌生和扩展... 对钢结硬质合金表面进行Co-P合金化学镀,对镀层进行25～680℃的热疲劳试验,研究了热疲劳裂纹在镀层的萌生与扩展特征。结果表明:热裂纹的出现包括孕育期、萌生期与扩展期;热裂纹优先在镀层表面应力最集中的区域萌生;在热裂纹萌生和扩展的同时伴随着氧化腐蚀,氧化腐蚀缩短裂纹的孕育期,促进裂纹的萌生。 展开更多

关键词 co-p合金镀层 热疲劳裂纹 萌生 扩展

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钴磷合金镀层在热循环中组织和性能的变化 被引量：4

6

作者 张焱 尤显卿 +1 位作者 陈丽娜 陈凡燕 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第4期115-117,共3页

选用3Cr2W8V为基体材料,对其进行钴磷化学镀,研究了该镀层在680～20℃热循环试验中组织和性能的变化。结果表明,Co-P合金镀层经过一定的循环次数后析出Co2P及CoP2等磷化物;粗大的磷化物与镀层的相界面为热裂纹形成及优先扩展的区域;镀... 选用3Cr2W8V为基体材料,对其进行钴磷化学镀,研究了该镀层在680～20℃热循环试验中组织和性能的变化。结果表明,Co-P合金镀层经过一定的循环次数后析出Co2P及CoP2等磷化物;粗大的磷化物与镀层的相界面为热裂纹形成及优先扩展的区域;镀层的表面硬度随热循环次数的增多而下降;镀层的厚度影响材料的热疲劳寿命;镀层随热循环次数的增多而破坏加剧,最终与基体分离,使基体受损。 展开更多

关键词 钴磷合金镀层 热循环 组织 性能

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铝合金上化学镀Ni-Co-P合金工艺及镀层性能的初步研究 被引量：2

7

作者 胡佳 方亮 +1 位作者 唐安琼 李赟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第14期99-101,112,共4页

研究了铝硅合金基体化学镀Ni-Co-P镀层的工艺对镀层性能的影响。通过正交试验,得出镀液pH值、硫酸镍、硫酸钴以及次磷酸钠的含量对镀层厚度、硬度和成分的影响规律,发现增大镀液pH值和增加硫酸镍含量、次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量... 研究了铝硅合金基体化学镀Ni-Co-P镀层的工艺对镀层性能的影响。通过正交试验,得出镀液pH值、硫酸镍、硫酸钴以及次磷酸钠的含量对镀层厚度、硬度和成分的影响规律,发现增大镀液pH值和增加硫酸镍含量、次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量,有利于增加镀层膜厚;增大镀液pH值、硫酸镍和次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量,有利于提高镀层硬度。 展开更多

关键词 铝合金 化学镀 Ni—co-p合金 镀层性能

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Ni-Co-P/CNTs复合微波吸收剂的制备及表征 被引量：2

8

作者 刘家琴 叶敏 +1 位作者 吴玉程 张立德 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2009年第2期21-24,共4页

选用碳纳米管为芯体,采用SnCl2和PdCl2进行敏化-活化预处理后,利用化学镀工艺在其表面均匀地包覆磁性Ni-Co-P合金层,成功制备出新型轻质Ni-Co-P/CNTs纳米复合微波吸收剂。利用XRD,TEM,SEM和EDS等方法对样品进行形貌观察和分析表征,并讨... 选用碳纳米管为芯体,采用SnCl2和PdCl2进行敏化-活化预处理后,利用化学镀工艺在其表面均匀地包覆磁性Ni-Co-P合金层,成功制备出新型轻质Ni-Co-P/CNTs纳米复合微波吸收剂。利用XRD,TEM,SEM和EDS等方法对样品进行形貌观察和分析表征,并讨论碳纳米管表面化学沉积Ni-Co-P的影响因素。结果表明:碳纳米管表面均匀、连续、完整地包覆Ni-Co-P合金层,化学镀后镀层呈非晶态,450℃氢气保护气氛下热处理后出现结晶相Ni3P和六方晶系的α-Co单质,调整镀液温度为20～30℃,pH值为8.8～9.0,选用十二烷基硫酸钠作为阴离子表面活性剂具有较好的包覆效果。 展开更多

关键词 碳纳米管 Ni-co-p 化学镀 镀层 微波吸收剂

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纳米晶Co-7.31%P化学镀层的耐蚀性与磁性

9

作者 张含卓 刘蕾 孙宝珠 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1-3,共3页

采用化学镀工艺在p型(100)单晶硅表面制备了含P约7.31%(原子分数)的Co-P镀层,研究了镀层的显微结构、耐蚀性能和磁性。结果表明:Co-7.31%P镀层为密排六方结构,平均晶粒尺寸为24 nm,表面均匀分布着微米级枯叶状团簇,团簇之间存在纳米级孔... 采用化学镀工艺在p型(100)单晶硅表面制备了含P约7.31%(原子分数)的Co-P镀层,研究了镀层的显微结构、耐蚀性能和磁性。结果表明:Co-7.31%P镀层为密排六方结构,平均晶粒尺寸为24 nm,表面均匀分布着微米级枯叶状团簇,团簇之间存在纳米级孔隙;镀层在10.0%NaOH溶液中耐蚀性最好,3.5%NaCl溶液中次之,1.0%H2SO4溶液中最差;室温下镀层表现出明显的磁各向异性,易磁化方向的饱和磁化强度和矫顽力分别为138.5 A.m2/kg和25 870.0 A/m。 展开更多

关键词 化学镀co-p合金 显微结构 耐蚀性 磁性

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钴磷合金镀层的热疲劳组织结构变化的研究

10

作者 张焱 陈丽娜 +1 位作者 尤显卿 杨庆海 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第1期41-44,共4页

选用钢结硬质合金为基体材料,在其表面进行化学镀钴磷合金,再进行热处理。在自制的热疲劳度试验机上进行热循环实验,研究所获的钴磷合金镀层及在热疲劳过程中组织结构变化的基本规律。结果表明,在该合金表面所获得的钴磷合金镀层平整光... 选用钢结硬质合金为基体材料,在其表面进行化学镀钴磷合金,再进行热处理。在自制的热疲劳度试验机上进行热循环实验,研究所获的钴磷合金镀层及在热疲劳过程中组织结构变化的基本规律。结果表明,在该合金表面所获得的钴磷合金镀层平整光滑,与基体材料结合良好;镀层在热处理过程发生α-Co→β-Co的同素异构转变;随着热循环温度的提高以及热循环次数的增加,镀层表面氧化腐蚀加剧,部分镀层剥落;镀后的热处理影响镀层表面的显微硬度。 展开更多

关键词 钢结硬质合金 钴磷合金镀层 热循环 热疲劳 组织结构

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纳米碳纤维化学镀镍-铁-钴-磷合金镀层 被引量：3

11

作者 宋瑞霞 谢广文 柳木桐 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2007年第4期11-14,共4页

在铁片试样上研究了化学镀Ni-Fe-Co-P合金镀层的工艺,利用此工艺在经过敏化、活化处理后的纳米碳纤维表面沉积出Ni-Fe-Co-P合金镀层。采用能量色散X射线谱(EDS)分析得出镀层成分,利用扫描电子显微镜(SEM)观察镀层形貌。结果表明,镀层的... 在铁片试样上研究了化学镀Ni-Fe-Co-P合金镀层的工艺,利用此工艺在经过敏化、活化处理后的纳米碳纤维表面沉积出Ni-Fe-Co-P合金镀层。采用能量色散X射线谱(EDS)分析得出镀层成分,利用扫描电子显微镜(SEM)观察镀层形貌。结果表明,镀层的沉积速率随镀液中氯化镍质量浓度的增加而增加,随硫酸钴质量浓度的增加而降低;通过控制镀液中c(Co2+)/c(Ni2+)的比值,可控制沉积速率及镀层中镍、钴元素的相对含量;镀后的纳米碳纤维分散性好,获得了连续、均匀的Ni-Fe-Co-P合金镀层。 展开更多

关键词 纳米碳纤维 化学镀 Ni-Fe-co-p合金 能量色散X射线谱 扫描电子显微镜 镀层形貌

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铝合金Ni-Co-P合金电镀工艺优化 被引量：4

12

作者 李赟 方亮 罗方清 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期42-46,共5页

在铝及其合金表面沉积Ni或Ni基合金,可以提高基体表面的硬度和耐磨性。通过正交试验,研究了铝硅合金基体上电镀Ni-Co-P镀层的工艺,得到了电流密度、镀液温度、pH值、电镀时间、镀液成分对镀层厚度、硬度、成分和沉积速率的影响规律,同时... 在铝及其合金表面沉积Ni或Ni基合金,可以提高基体表面的硬度和耐磨性。通过正交试验,研究了铝硅合金基体上电镀Ni-Co-P镀层的工艺,得到了电流密度、镀液温度、pH值、电镀时间、镀液成分对镀层厚度、硬度、成分和沉积速率的影响规律,同时,还考察了镀层的耐磨性。结果表明:延长电镀时间、提高镀液温度和pH值时,镀层厚度和镀层硬度均增大;提高电流密度时,镀层厚度增大,但镀层硬度减小。提高电流密度、升高温度和提高pH值时,沉积速率增大。 展开更多

关键词 电镀 Ni—co—p合金 铝合金 工艺优化 耐磨性

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镁合金化学镀Ni-Co-P合金镀层的研究 被引量：3

13

作者 朱开宪 曾宪光 +1 位作者 陈红辉 蒋小朗 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第4期35-37,共3页

在AZ31B镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过正交试验研究了制备Ni-Co-P合金镀层的镀液配方及工艺条件。得出最佳镀液配方及工艺条件为:硫酸镍25g/L,硫酸钴25g/L,次磷酸钠22g/L,柠檬酸三钠70g/L,氟化铵40g/L,碘化钾0.001g/L,十二烷... 在AZ31B镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过正交试验研究了制备Ni-Co-P合金镀层的镀液配方及工艺条件。得出最佳镀液配方及工艺条件为:硫酸镍25g/L,硫酸钴25g/L,次磷酸钠22g/L,柠檬酸三钠70g/L,氟化铵40g/L,碘化钾0.001g/L,十二烷基苯磺酸钠0.05g/L,pH值8.0,温度80℃,时间2h。采用最佳的镀液配方及工艺条件,沉积速率较快,制备的Ni-Co-P合金镀层表面形貌较好,与基材结合较牢,耐蚀性较好。 展开更多

关键词 镁合金 化学镀 Ni—co—p合金镀层 正交试验 耐蚀性

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Ni-Co-P合金镀层显微硬度及其耐海水腐蚀性 被引量：3

14

作者 张银 康敏 +3 位作者 李恒征 刘运通 金美付 Nyambura Samuel Mbugua 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期384-392,共9页

采用电沉积技术制备了Ni-Co-P合金镀层,并对镀层的表面形貌、晶相结构、显微硬度及耐腐蚀性进行了表征和分析。研究结果表明:Ni-Co-P合金镀层表面均匀平整,晶粒尺寸细小,显微硬度均优于Ni-P合金镀层;当镀液中CoSO_(4)·7H_(2)O含量... 采用电沉积技术制备了Ni-Co-P合金镀层,并对镀层的表面形貌、晶相结构、显微硬度及耐腐蚀性进行了表征和分析。研究结果表明:Ni-Co-P合金镀层表面均匀平整,晶粒尺寸细小,显微硬度均优于Ni-P合金镀层;当镀液中CoSO_(4)·7H_(2)O含量为50g/L时,Ni-Co-P合金镀层的显微硬度达到766.3HV_(0.2)。在人工海水环境中,Ni-Co-P合金镀层的开路电位稳定值更正,腐蚀电流密度与腐蚀速度最小分别为0.68μA·cm^(-2)和8.25μm·year^(-1);且Ni-Co-P合金镀层的容抗弧半径均大于Ni-P合金镀层,电荷转移电阻(Rct)高达9.902×10^(4)Ω·cm^(-2),约为Ni-P合金镀层的6倍,表现出优异的耐海水腐蚀性能。 展开更多

关键词 电沉积 Ni-co-p合金镀层 显微硬度 耐海水腐蚀性

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机械结构钢表面三种化学镀层的性能比较 被引量：1

15

作者 龚真蕊 王军 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期35-37,共3页

在40Cr钢表面分别制备了化学镀Ni-P合金镀层、化学镀Ni-Co-P合金镀层和化学镀Ni-P/SiC复合镀层。观察了三种化学镀层的形貌和微观结构,并测试了三种化学镀层的显微硬度、磨损量和摩擦因数。结果表明:三种化学镀层的表面质量整体较好,都... 在40Cr钢表面分别制备了化学镀Ni-P合金镀层、化学镀Ni-Co-P合金镀层和化学镀Ni-P/SiC复合镀层。观察了三种化学镀层的形貌和微观结构,并测试了三种化学镀层的显微硬度、磨损量和摩擦因数。结果表明:三种化学镀层的表面质量整体较好,都呈胞状形貌;当衍射角2θ为45°左右时,三种化学镀层的XRD谱图中都出现了明显的漫散射峰,三种化学镀层都为非晶态结构;三种化学镀层中,化学镀Ni-Co-P合金镀层的显微硬度最高,耐磨性最好。 展开更多

关键词 机械结构钢 化学镀Ni-p合金镀层 化学镀Ni-co-p合金镀层 化学镀Ni-p/SiC复合镀层

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化学镀时间对Ni-Co-P合金镀层性能的影响 被引量：2

16

作者 闫申 刘菲 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第6期18-22,共5页

采用化学镀技术在铜基体上制备了Ni-Co-P合金镀层,研究了化学镀时间对镀层微观形貌、厚度、显微硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:化学镀20~120 min时的镀层都呈胞状形貌,且都含有Ni、Co、P、C和O五种元素。随着化学镀时间延长,镀层微... 采用化学镀技术在铜基体上制备了Ni-Co-P合金镀层,研究了化学镀时间对镀层微观形貌、厚度、显微硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:化学镀20~120 min时的镀层都呈胞状形貌,且都含有Ni、Co、P、C和O五种元素。随着化学镀时间延长,镀层微观形貌发生变化,Ni和P元素质量分数总体呈升高的趋势,Co元素质量分数总体呈降低的趋势,厚度呈现出先显著增加后缓慢增加的趋势,显微硬度在325~542 HV之间呈先增大后趋于稳定的趋势,耐腐蚀性能逐渐改善。化学镀120 min时的镀层表面较为平整致密,胞状物的尺寸明显减小,显微硬度达到542 HV,在氯盐溶液和弱碱性溶液中都表现出相对较好的抗腐蚀能力。 展开更多

关键词 Ni-co-p合金镀层 化学镀 化学镀时间 耐腐蚀性能

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工艺参数对紫铜化学镀Ni-Co-P合金镀层耐蚀性的影响 被引量：2

17

作者 王亚琼 徐岚 朱涛 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期19-22,共4页

以提高紫铜的耐蚀性为目标,研究了温度和施镀时间对以紫铜为基体的化学镀Ni-Co-P合金镀层的微观结构和耐蚀性的影响。结果表明:当温度为75〜90°C时,化学镀Ni-Co-P合金镀层都呈现典型的胞状形貌特征,随着温度的升高,胞状物的数量减少... 以提高紫铜的耐蚀性为目标,研究了温度和施镀时间对以紫铜为基体的化学镀Ni-Co-P合金镀层的微观结构和耐蚀性的影响。结果表明:当温度为75〜90°C时,化学镀Ni-Co-P合金镀层都呈现典型的胞状形貌特征,随着温度的升高,胞状物的数量减少,直径增大;随着施镀时间的延长,化学镀Ni-Co-P合金镀层表面胞状物聚集成团的现象减少;当温度为85〜90°C、施镀时间为60〜80 min时,化学镀Ni-Co-P合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液和质量分数为10%的NaOH溶液中的腐蚀速率都较低,其耐蚀性明显优于紫铜的耐蚀性. 展开更多

关键词 化学镀Ni-co-p合金镀层 紫铜 微观结构 耐蚀性 温度 施镀时间

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稀土铈对化学镀Ni-Co-P合金性能的影响 被引量：1

18

作者 郑兴文 曾宪光 +1 位作者 张颖君 蒋小朗 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第5期29-32,共4页

在正交试验法确定化学镀Ni-Co-P合金镀液配方的基础上,向镀液中加入硫酸铈,在AZ91D镁合金基材上得到了性能最佳的Ni-Co-P-Ce合金镀层。最佳的镀液配方及工艺条件为:碘化钾0.06g/L,十二烷基苯磺酸钠0.02g/L,硫酸镍25.0g/L,硫酸钴15.0g/L... 在正交试验法确定化学镀Ni-Co-P合金镀液配方的基础上,向镀液中加入硫酸铈,在AZ91D镁合金基材上得到了性能最佳的Ni-Co-P-Ce合金镀层。最佳的镀液配方及工艺条件为:碘化钾0.06g/L,十二烷基苯磺酸钠0.02g/L,硫酸镍25.0g/L,硫酸钴15.0g/L,次磷酸钠25.0g/L,氟化铵30.0g/L,柠檬酸三钠45.0g/L,硫酸铈0.15g/L,pH值8.5,温度85.0℃,时间1.5h。加入适量的稀土铈能明显提高镀层的耐蚀性和硬度。在最佳配方及工艺条件下,得到孔隙率低、耐蚀性较好的镀层,并且镀层与基体结合较好。 展开更多

关键词 化学镀 Ni-co-p合金镀层 正交试验 稀土铈 耐蚀性

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电厂不锈钢换热管化学镀Ni-Co-P合金镀层及其耐点蚀性能

19

作者 李鹏飞 王继强 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期49-51,共3页

采用优化的化学镀液配方和工艺条件,在不锈钢管外表面制备了非晶态的化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过浸泡腐蚀试验和电化学腐蚀试验,比较了不锈钢管和化学镀Ni-Co-P管的耐点蚀性能。结果表明:在5.0%的盐酸溶液和酸性氯化钠溶液中,化学镀Ni-... 采用优化的化学镀液配方和工艺条件,在不锈钢管外表面制备了非晶态的化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过浸泡腐蚀试验和电化学腐蚀试验,比较了不锈钢管和化学镀Ni-Co-P管的耐点蚀性能。结果表明:在5.0%的盐酸溶液和酸性氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P管的平均腐蚀速率明显低于不锈钢管的平均腐蚀速率;在3.5%的氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P合金镀层的电荷转移电阻较大(约为2.13×10^4Ω·cm^2),较不锈钢表现出更好的耐点蚀性能。 展开更多

关键词 不锈钢换热管 化学镀Ni-co-p合金镀层 耐点蚀性能

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传动轴轴颈的修复及修复层的性能

20

作者 吴福贵 尹成龙 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期28-30,共3页

利用化学镀技术,通过制备化学镀繰-钻-磷合金镀层对传动轴轴颈进行了修复。首先,通过三因素三水平的正交试验,以单位面积的磨损量最小为优化目标,得到了制备化学镀操-钻-磷合金镀层的最优工艺参数为:温度90°C、沉积时间85 min.pH值... 利用化学镀技术,通过制备化学镀繰-钻-磷合金镀层对传动轴轴颈进行了修复。首先,通过三因素三水平的正交试验,以单位面积的磨损量最小为优化目标,得到了制备化学镀操-钻-磷合金镀层的最优工艺参数为:温度90°C、沉积时间85 min.pH值8.0。然后,在最优工艺参数下进行了修复实验,并对修复层的相关性能进行了检测和分析。检测结果能为化学镀技术在轴类零件轴颈修复中的应用提供参考。 展开更多

关键词 修复 传动轴轴颈 化学镀技术 化学镀镰-钻-磷合金镀层 工艺参数优化

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