中心孔在多偏心轴加工中的应用研究 被引量：4

1

作者 冷真龙 刘权萍 +1 位作者 邓勋 徐斐 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第2期107-109,共3页

研究了中心孔在轴类零件加工中的作用,研究在四偏心轴加工过程中中心孔的制造特点、用途,提出分级中心孔的制造技术,同时采用砂带磨削、宽刃刀具、风动砂轮抛光等措施,提高工件表面质量,加工出合格的工件。该四偏心轴制造成功,为其他多... 研究了中心孔在轴类零件加工中的作用,研究在四偏心轴加工过程中中心孔的制造特点、用途,提出分级中心孔的制造技术,同时采用砂带磨削、宽刃刀具、风动砂轮抛光等措施,提高工件表面质量,加工出合格的工件。该四偏心轴制造成功,为其他多偏心轴制造提供有价值的参考。 展开更多

关键词 中心孔 多偏心轴 分级中心孔 钻模

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中心孔定位在曲轴加工工艺中的分析与选择 被引量：4

2

作者 杨明轩 《机械》 2010年第7期64-67,共4页

在曲轴加工工艺中,定位基准存在着几何中心和质量中心的选择。在曲轴毛坯精度较低时,按几何中心孔形成的几何轴线明显偏离质量轴线,离心力大,动平衡较大,需要反复去重,选择质量中心孔定位是最佳的,但质量定心设备费用昂贵。对精铸、精... 在曲轴加工工艺中,定位基准存在着几何中心和质量中心的选择。在曲轴毛坯精度较低时,按几何中心孔形成的几何轴线明显偏离质量轴线,离心力大,动平衡较大,需要反复去重,选择质量中心孔定位是最佳的,但质量定心设备费用昂贵。对精铸、精锻的毛坯,因质量较好、精度较高,选择几何中心孔定位却是最佳的。因此,在曲轴加工过程中,对中心孔定位的选择需要兼顾毛坯质量、批量大小、设备状况等因素综合考虑。 展开更多

关键词 曲轴 中心孔 定位 基准

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用改进的有限元模型分析二辊斜轧穿孔过程 被引量：3

3

作者 郑坚敏 薛建国 +2 位作者 李胜祗 徐洁 段修刚 《重型机械》 2007年第2期23-28,共6页

借助有限元软件MSC. SuperForm2005,建立了新型的2D模型。采用Oyane断裂准则对圆坯二辊斜轧时的内撕裂形成过程进行二维热-力耦合数值模拟。模型中不仅反映了轧辊送进角和轧辊入口锥角的影响,而且还考虑了辊径的影响。结合宝钢140 mm全... 借助有限元软件MSC. SuperForm2005,建立了新型的2D模型。采用Oyane断裂准则对圆坯二辊斜轧时的内撕裂形成过程进行二维热-力耦合数值模拟。模型中不仅反映了轧辊送进角和轧辊入口锥角的影响,而且还考虑了辊径的影响。结合宝钢140 mm全浮芯棒连轧机组Diescher穿孔机的工具和变形参数,分析了管坯斜轧时的应力应变状态和韧性断裂的特征值的分布状况,得到了管坯临界压下率。数值模拟结果与实际吻合较好,从而对生产过程合理确定变形参数有指导意义。 展开更多

关键词 二辊斜轧 内撕裂 中心孔腔 临界压下率 表面质量 有限元模拟

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一台50MW汽轮机转子多重振动故障的诊断及处理 被引量：3

4

作者 王延博 李海滨 +1 位作者 朱旭升 杨青 《汽轮机技术》 北大核心 2014年第5期388-390,共3页

在定速空载工况下汽轮机转子振幅处于报警水平、在带负荷过程中汽轮机转子振动幅值大幅度攀升,超过保护动作值;诊断汽轮机转子存在中心孔进油、套装部件紧力不足故障,分别予以检修处理以后,在定速空载及负荷工况下机组振动稳定在优良水... 在定速空载工况下汽轮机转子振幅处于报警水平、在带负荷过程中汽轮机转子振动幅值大幅度攀升,超过保护动作值;诊断汽轮机转子存在中心孔进油、套装部件紧力不足故障,分别予以检修处理以后,在定速空载及负荷工况下机组振动稳定在优良水平范围以内,振动故障得以成功消除。 展开更多

关键词 汽轮机转子 振动 中心孔进油 紧力不足

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细长轴的加工工艺探讨 被引量：2

5

作者 王占勇 唐玉兰 《有色矿冶》 2008年第3期55-56,60,共3页

细长轴的加工一直是车床的加工难点。本文通过对细长轴工艺特点的分析并结合生产实践以活塞杆为例对细长轴的加工作出了详细的阐述,提出了解决细长轴加工时弯曲变形问题的机械加工工艺措施,并应用于生产取得了良好效果。

关键词 活塞杆 中心孔 装夹 加工方法 切削用量 刀具角度

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一起汽轮机转子中心孔进油的振动故障诊断与处理 被引量：1

6

作者 郭玉杰 袁立平 +1 位作者 罗剑斌 卢一兵 《热力透平》 2004年第1期63-65,共3页

　某机组在带负荷工况下出现振动超标问题,通过振动测试,诊断出了机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油所致,检查并清除中心孔残存油后,消除了机组振动故障。

关键词 汽轮机转子 中心孔 振动故障 热弯曲 振动测试

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中心孔对刻槽式MEFP成型及毁伤影响的数值模拟 被引量：1

7

作者 张健 张岩 +3 位作者 相升海 吕科 程春 赵爽 《沈阳理工大学学报》 CAS 2015年第5期40-44,49,共6页

刻槽式MEFP战斗部在爆轰压强作用下,可形成多个具有一定质量和速度的子EFP。应用ANSYS/LS-DYNA软件,对刻槽式M EFP战斗部成型及毁伤钢靶过程进行模拟,主要研究中心孔的大小对刻槽式MEFP成型及毁伤的影响。结果表明:中心孔相对直径小于0.... 刻槽式MEFP战斗部在爆轰压强作用下,可形成多个具有一定质量和速度的子EFP。应用ANSYS/LS-DYNA软件,对刻槽式M EFP战斗部成型及毁伤钢靶过程进行模拟,主要研究中心孔的大小对刻槽式MEFP成型及毁伤的影响。结果表明:中心孔相对直径小于0.0323时,子EFP速度及发散角随中心孔直径增大而显著增大;中心孔相对直径大于0.0323时,子EFP速度及发散角随中心孔直径增大变化不明显;中心孔变大,子EFP长径比增大;中心孔相对直径为0.0323时,战斗部毁伤效果最好。 展开更多

关键词 多爆炸成型弹丸(MEFP) 中心孔 成型 毁伤

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车床中心孔加工技术改造

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作者 孙聃 《重庆科技学院学报（社会科学版）》 2005年第z1期3-4,共2页

分析了在车床上用传统方式打中心孔的缺点。介绍实际生产中对车床进行技术改造,改变打中心孔的运动方式。实践证明:该方法能简化操作,降低劳动强度,提高工效。

关键词 机床 中心孔 钻削

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机床主轴磨削方法论述

9

作者 林亮 《哈尔滨轴承》 2008年第1期45-46,共2页

论述了机床主轴锥度的磨削方法,详细介绍消除主轴加工误差的过程,为提高主轴的加工精度提供依据。

关键词 主轴 中心孔 锥度 跳动

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加工中心展开式镗刀加工曲轴孔的应用研究 被引量：3

10

作者 吕昆仑 《机械制造》 2018年第2期64-66,80,共4页

介绍了曲轴孔加工工艺,论述了加工中心展开式镗刀加工曲轴孔的应用。这一应用可以实现曲轴孔加工的自动换刀与直径自动补偿,加工工序集中,提升了生产线的加工效率。

关键词 加工中心 镗刀 曲轴孔 应用

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新型铝轮毂闭式模锻复合模具

11

作者 杨金岭 马泽云 杨荔 《有色金属加工》 CAS 2015年第5期48-49,共2页

文章介绍一种新型锻造铝轮毂闭式模锻复合模具,使用该模具可提高工作效率,减少后续加工时间和生产成本。

关键词 闭式锻造铝轮毂复合模具 冲中心孔 冲斜窗口 轮辋扩孔

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华能北京热电2号汽轮机组高压转子振动故障诊断及处理 被引量：2

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作者 王延博 宋文希 王长军 《汽轮机技术》 北大核心 2015年第2期136-138,共3页

2号机组在冷态开机过程中均存在高压转子1瓦轴振幅值过大故障,通过分析历史数据,诊断振动故障为中心孔进油以后诱发高压转子产生热弯曲所致。检查结果验证了诊断结论的正确性,清理并密封高压转子中心孔以后,冷态开机过程中高压转子振动... 2号机组在冷态开机过程中均存在高压转子1瓦轴振幅值过大故障,通过分析历史数据,诊断振动故障为中心孔进油以后诱发高压转子产生热弯曲所致。检查结果验证了诊断结论的正确性,清理并密封高压转子中心孔以后,冷态开机过程中高压转子振动正常,困扰电厂长达10年之久的振动故障得以成功消除。 展开更多

关键词 高压转子 冷态开机 转子振动 中心孔进油 热弯曲

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一种非标准中心孔的应用

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作者 李琳 《煤炭技术》 CAS 2006年第2期28-29,共2页

根据实践经验对轴类定位用的中心孔加以改进,用线接触中心孔代替面接触中心孔,提高轴的加工精度,且制造方法简单易行。

关键词 非标准中心孔 定位锥面 顶尖锥角 定位锥角

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烧结台车端面孔加工治具的设计

14

作者 李文 洪玲玲 《有色设备》 2012年第4期54-55,47,共3页

烧结机上的台车是烧结设备的重要工件,其端面把合孔的加工一直是利用镗床来完成的,本文通过钻模在钻床完成端面孔的加工,这种加工方式是将治具固定在台车端面,加工时自动调心不需要找正,这样既降低了成本,又提高了效率,符合现代化生产... 烧结机上的台车是烧结设备的重要工件,其端面把合孔的加工一直是利用镗床来完成的,本文通过钻模在钻床完成端面孔的加工,这种加工方式是将治具固定在台车端面,加工时自动调心不需要找正,这样既降低了成本,又提高了效率,符合现代化生产的需求。通过现场应用,端面孔用钻模的设计和使用取得了良好的效果。 展开更多

关键词 烧结机台车 端面孔加工 钻床 钻模

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浅析两种夹具在轮毂加工中的应用

15

作者 李忠国 胡怀伟 孙凤儒 《组合机床与自动化加工技术》 2006年第6期83-85,共3页

车床的夹具影响机械加工质量,研究夹具对改善产品质量、提高生产效率是必要的。文章就扇型组合夹具和中心孔定位的指型夹具这两种夹具在实际生产中的应用特点及对产品质量的影响进行理论分析和试验分析,并用统计过程控制的方法进行科学... 车床的夹具影响机械加工质量,研究夹具对改善产品质量、提高生产效率是必要的。文章就扇型组合夹具和中心孔定位的指型夹具这两种夹具在实际生产中的应用特点及对产品质量的影响进行理论分析和试验分析,并用统计过程控制的方法进行科学地验证。分析结果表明,扇型组合夹具通用性强、成本低,而中心孔定位夹具加工出来的产品质量高。 展开更多

关键词 机械加工 工艺 扇型组合夹具 中心孔定位的指型夹具 能力指数

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转向节铣端面钻中心孔复合机床设计

16

作者 李春燕 王斌 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期138-141,共4页

转向节包括轴颈和叉架两个部分,作为首道工序的铣端面钻中心孔通常经过二次装夹完成,对中精度差,影响后续工序的加工质量。为提高现有技术水平,设计了一种能依次实现铣端面和钻中心孔的卧式双面复合机床。机床利用工件在斜导轨上换位利... 转向节包括轴颈和叉架两个部分,作为首道工序的铣端面钻中心孔通常经过二次装夹完成,对中精度差,影响后续工序的加工质量。为提高现有技术水平,设计了一种能依次实现铣端面和钻中心孔的卧式双面复合机床。机床利用工件在斜导轨上换位利于自动排屑,利用单独的轴向定位装置、初限位装置和自动对心装置等夹具结构保证定位夹紧精度,采用与机器人联接的电气控制系统实现加工全流程的高速高效自动化。整机结构设计合理,自动化程度高,操作方便,生产效率高,切屑、冷却液等自动排出,制备得到的产品质量高,可克服现有技术的诸多不足。 展开更多

关键词 转向节加工 铣钻复合 组合机床设计

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