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压铸模具钢的选择与提高压铸模寿命的途径 被引量:24
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作者 胡心平 戴挺 吴炳尧 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期41-43,共3页
从压铸模具钢 3Cr2W8V和 4Cr5MoSiV1 (H1 3)的材质和热处理工艺方面分析了提高压铸模寿命的途径。认为选择电渣熔铸钢 ,采用合理的预处理、热处理工艺 ,以及在压铸生产过程中进行消除应力回火 ,通过模具的表面强化和防粘模处理能显著提... 从压铸模具钢 3Cr2W8V和 4Cr5MoSiV1 (H1 3)的材质和热处理工艺方面分析了提高压铸模寿命的途径。认为选择电渣熔铸钢 ,采用合理的预处理、热处理工艺 ,以及在压铸生产过程中进行消除应力回火 ,通过模具的表面强化和防粘模处理能显著提高压铸模的使用寿命。此外 ,对模具延寿工作的趋势进行了展望。 展开更多
关键词 3cr2W8V 4cr5mosiv1 热处理 压铸模具 寿命
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热作模具钢4Cr5MoSiV1的热变形行为及本构模型修正 被引量:8
2
作者 邱宇 李绍伟 +3 位作者 曾元松 孟强 罗锐 董继红 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期147-153,共7页
借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;... 借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;动态再结晶在低应变速率与高变形温度下更易发生;得到4Cr5MoSiV1钢在该变形参数下的热变形激活能为704.73 k J·mol^-1,建立了应变量为0.2时的Arrhenius高温本构模型,本构参数的拟合相关系数在95%以上。针对传统本构模型的不足,构建了耦合应变量的改进型本构模型,并对本构参数进行了3次、6次及9次拟合。结果表明,9次拟合的相关系数超过97.94%,可以更准确地预测4Cr5MoSiV1钢的热变形抗力。 展开更多
关键词 热作模具钢 4cr5mosiv1 热变形 本构模型 耦合应变量
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预处理工艺对4Cr5MoSiVI钢组织与力学性能的影响 被引量:8
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作者 刘静安 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1999年第12期23-26,共4页
4Cr5MoSiV1是国内外典型的铝合金热挤压模具钢。为了改善钢中残余碳化物的数量、大小及分布,进行了系统的预处理工艺试验研究,采用自动图像分析技术对碳化物的面积百分数、平均粒径和单位面积碳化物个数进行了定量测定,并... 4Cr5MoSiV1是国内外典型的铝合金热挤压模具钢。为了改善钢中残余碳化物的数量、大小及分布,进行了系统的预处理工艺试验研究,采用自动图像分析技术对碳化物的面积百分数、平均粒径和单位面积碳化物个数进行了定量测定,并与常规退火工艺的组织和性能进行了对比,从而优化了该钢的预处理工艺制度。 展开更多
关键词 模具钢 预处理工艺 力学性能 过共析钢 组织
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氮在H13钢中的扩散行为 被引量:6
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作者 余春燕 王社斌 +1 位作者 侯文义 许并社 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期73-75,78,共4页
对H13钢(4Cr5MoSiV1)在不同温度下进行辉光离子渗氮试验,对渗氮后试样的硬度与渗氮前后试样的质量进行了测量。计算出氮在其中的扩散激活能为131.48 kJ/mol,793 K时氮在其中的扩散系数为2.34×10^(-12)m^2/s。
关键词 4cr5mosiv1 渗氮 激活能 扩散系数
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热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验 被引量:4
5
作者 曾辉藩 彭澎 +1 位作者 廖丕博 刘建雄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第4期41-42,共2页
分析了4Cr5MoSiV1热作模具钢在常规热处理和细化处理时的组织情况,比较了两种工艺对其组织和性能的影响。结果表明,该钢经细化处理工艺处理后,其碳化物和晶粒得到细化,板条马氏体数量增加,从而有效地提高了其强韧性。
关键词 4cr5mosiv1 细化处理 晶粒 高温淬火
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压铸模具钢4Cr5MoSiV1的热处理工艺及组织 被引量:4
6
作者 曾辉藩 彭澎 +1 位作者 廖丕博 李玉中 《模具制造》 2005年第12期68-70,共3页
介绍了压铸模具钢4Cr5MoSiV1的材质和热处理工艺及组织,分析了组织缺陷,得出了常见缺陷的解决办法。此外,还对4Cr5MoSiV1钢的未来发展趋势进行了展望。
关键词 4cr5mosiv1 热处理 压铸模 热强性
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4Cr5MoSiV1热处理工艺及组织的研究 被引量:3
7
作者 胡建文 毛磊 +3 位作者 刘宗茂 李志明 谢吉昌 王裕华 《包头钢铁学院学报》 2000年第3期234-236,共3页
研究了显象管玻壳模具用 4Cr5MoSiV1钢的不同热处理工艺下的组织与硬度的关系 ,特别是回火温度与硬度的关系 ,提出了预备热处理采用 1 1 0 0℃淬火 ,82 0℃回火的调质处理替代退火处理 ,随后经 1 0 2 0℃淬火 ,780~80 0℃× 4h回... 研究了显象管玻壳模具用 4Cr5MoSiV1钢的不同热处理工艺下的组织与硬度的关系 ,特别是回火温度与硬度的关系 ,提出了预备热处理采用 1 1 0 0℃淬火 ,82 0℃回火的调质处理替代退火处理 ,随后经 1 0 2 0℃淬火 ,780~80 0℃× 4h回火 2次 ,并改善炉内温度分布状况 。 展开更多
关键词 4cr5mosiv1 预备热处理 组织 硬度
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模具钢4Cr5MoSiV1超声探伤缺陷的分析和工艺改进 被引量:2
8
作者 吕安明 《特殊钢》 北大核心 2018年第4期66-69,共4页
山钢特钢事业部新区采用铁水+废钢→100 t电弧炉→双工位LF→双工位VD→圆坯连铸(Φ500 mm断面)→步进式加热炉→950轧机轧制的流程生产模具钢4Cr5MoSiV1,个别批次的4Cr5MoSiV1模具钢存在探伤不合格缺陷,通过对该批次探伤不合格缺陷部... 山钢特钢事业部新区采用铁水+废钢→100 t电弧炉→双工位LF→双工位VD→圆坯连铸(Φ500 mm断面)→步进式加热炉→950轧机轧制的流程生产模具钢4Cr5MoSiV1,个别批次的4Cr5MoSiV1模具钢存在探伤不合格缺陷,通过对该批次探伤不合格缺陷部位运用超声波进行定位,对所取试样进行金相和扫描电镜分析,最终确认了铸坯的心部缺陷及轧制压缩比小,是造成该批次4Cr5MoSiV1钢探伤不合格的主要原因,并提出了相应的改进措施。 展开更多
关键词 4cr5mosiv1 探伤 分析 工艺改进
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Behavior of Non-metallic Inclusions in Centrifugal Induction Electroslag Castings 被引量:1
9
作者 Xichun Chen, Jie Fu, Deguang Zhou, Weiguo Xu (Metallurgy School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2001年第2期91-94,共4页
In order to know the behavior of non-metallic inclusions in centrifugal induction electroslag castings (CIESC), non-metallic inclusions in 5CrMnMo and 4Cr5MoSiV1 were qualitatively and quantitatively analyzed. The lar... In order to know the behavior of non-metallic inclusions in centrifugal induction electroslag castings (CIESC), non-metallic inclusions in 5CrMnMo and 4Cr5MoSiV1 were qualitatively and quantitatively analyzed. The largest size of inclusions in the casting and the thermodynamic possibility of TiN precipitation in steel were also calculated. The results show that sulfide inclusions are evenly distributed and the content is low. The amount of oxide inclusions in CIESC: 4Cr5MoSiV1 steel is close to the ESR steel and lower than that in the EAF steel, and there are some differences along radial direction. Nitride inclusions are fine and the diameter of the largest one is 3-1 mum. With the increase of the centrifugal machine's rotational speed, the ratio of round inclusions increases and the ratio of sharp inclusions decreases. According to the experiment and the calculation results, it is pointed out that the largest diameter of non-metallic inclusions in the CIESC 4Cr5MoSiV1 casting is only 6.6 mum, and [N%][Ti%] in 4Cr5MoSiV1 steel should be controlled less than 4.4x 10(-5) in order to further reduce the amount and size of TiN inclusions. 展开更多
关键词 centrifugal induction electroslag casting non-metallic inclusions 4cr5mosiv1 steel 5crMnMo steel TiN precipitation
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压铸模用4Cr5MoSiV1钢热处理强化工艺研究 被引量:1
10
作者 唐田秋 莫晓斌 张蓉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第10期160-163,共4页
采用"锻热调质预处理+去应力退火+真空高压气体淬火+三次高温回火+RE-N-C-B-O-S多元共渗"复合强化工艺,对4Cr5MoSiV1钢进行热处理强化工艺研究。对比实验结果表明,复合热处理强化后的力学性能明显改善,模具寿命提高了4~5倍,... 采用"锻热调质预处理+去应力退火+真空高压气体淬火+三次高温回火+RE-N-C-B-O-S多元共渗"复合强化工艺,对4Cr5MoSiV1钢进行热处理强化工艺研究。对比实验结果表明,复合热处理强化后的力学性能明显改善,模具寿命提高了4~5倍,取得了比较好的效果。 展开更多
关键词 压铸模 4cr5mosiv1 强化处理
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4Cr5MoSiV1钢制花键套渗氮工艺研究 被引量:1
11
作者 沈琳 《航空精密制造技术》 2018年第2期47-50,共4页
针对航空发动机燃油调节控制系统4Cr5MoSiV1钢制花键套气体渗氮,渗层深度0.30-0.40mm,本文介绍了制件外形尺寸及技术要求、工艺材料及主要工艺设备、加工工艺路线、热处理过程、渗氮质量检验等工艺内容,对实际生产有一定借鉴作用。
关键词 4cr5mosiv1 气体渗氮
原文传递
4Cr5MoSiV1铝合金压铸模零件高纯氮回充真空气淬及高温回火 被引量:2
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作者 李忠民 《机械工人(热加工)》 2005年第4期42-44,共3页
关键词 铝合金压铸模 4cr5mosiv1 高温回火 零件 高纯氮 气淬 真空 热疲劳抗力 塑性变形 屈服强度 断裂韧性 冲击韧度 热作用 热磨损 液态 浸蚀 钢材
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鼠笼转子铸铝模表面裂纹的分析及材料优化
13
作者 曾珊琪 韩艳华 +1 位作者 何馥琴 郑梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第17期129-131,共3页
结合鼠笼转子铸铝模的工作条件,分析出其表面裂纹产生的主要原因是受急热急冷的循环过程产生的热应力而造成的热疲劳破坏。为了提高铸铝模的热疲劳抗力,将原用材料3Cr2W8V改用新材料4Cr5MoSiV1。经过在实际生产中应用,跟踪检测证实,鼠... 结合鼠笼转子铸铝模的工作条件,分析出其表面裂纹产生的主要原因是受急热急冷的循环过程产生的热应力而造成的热疲劳破坏。为了提高铸铝模的热疲劳抗力,将原用材料3Cr2W8V改用新材料4Cr5MoSiV1。经过在实际生产中应用,跟踪检测证实,鼠笼转子铸铝模采用新型模具材料后,使用寿命提高了10倍。 展开更多
关键词 鼠笼转子铸铝模 热疲劳裂纹 3cr2W8V 4cr5mosiv1 模具寿命
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4Cr5MoSiV1锻材退火硬度均匀性改进分析
14
作者 乔晓梅 王郁葱 《山西冶金》 CAS 2008年第6期32-33,共2页
主要针对4Cr5MoSiV1锻材退火硬度不均匀问题进行了分析研究,并对锻材退火设备、操作、工艺等方面进行改进,使4Cr5MoSiV1锻材退火质量得到了有效的改善。
关键词 4cr5mosiv1 锻材 退火 硬度 均匀性
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4Cr5MoSiV1电渣重熔钢锭的超声波探伤
15
作者 彭建中 李红伟 《无损探伤》 2004年第1期46-47,共2页
介绍 4Cr5 Mo Si V1电渣重熔钢锭的超声波检测方法、特点。
关键词 电渣重熔 钢锭 超声波探伤 4cr5mosiv1
原文传递
4Cr5MoSiV1与Q235A钢的焊接
16
作者 李海 《金属加工(热加工)》 2008年第8期72-72,75,共2页
在生产中,常常会遇到两种本体组织不同的钢材的焊接。由于彼此的化学成分或金属组织不同,力学性能差异较大或者线膨胀系数相差很大等诸多因素的影响,所以给焊接带来了比较大的困难。我公司型材厂挤压机在更换挤压筒内衬时,就遇到了4... 在生产中,常常会遇到两种本体组织不同的钢材的焊接。由于彼此的化学成分或金属组织不同,力学性能差异较大或者线膨胀系数相差很大等诸多因素的影响,所以给焊接带来了比较大的困难。我公司型材厂挤压机在更换挤压筒内衬时,就遇到了4Cr5MoSiV1与Q235A钢的焊接问题。我们通过理论分析和实际操作,成功地解决了异种钢的焊接问题,为公司节省了人力和物力。 展开更多
关键词 4cr5mosiv1 焊接问题 Q235A 钢材 线膨胀系数 金属组织 化学成分 性能差异
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热作模具钢4Cr5MoSiV1电炉模铸生产工艺
17
作者 王德勇 李红梅 《金属世界》 2018年第4期53-56,共4页
4Cr5MoSiV1是一种应用广泛的热作模具钢,是制造热锻模、热挤压模和压铸模的主要材料。试制工艺流程采用电炉冶炼+炉外精炼(LF+VD)+模铸+800轧机工艺。通过采用全铁水配料、优化精炼工艺、氩气保护浇注、合适的加热温度和保温时间等措施... 4Cr5MoSiV1是一种应用广泛的热作模具钢,是制造热锻模、热挤压模和压铸模的主要材料。试制工艺流程采用电炉冶炼+炉外精炼(LF+VD)+模铸+800轧机工艺。通过采用全铁水配料、优化精炼工艺、氩气保护浇注、合适的加热温度和保温时间等措施,成功生产试制了热作模具钢4Cr5MoSiV1热轧圆钢。试制产品磷含量≤0.010%,硫含量≤0.004%,晶粒度达到10.5级,横向冲击≥11J,夹杂物A类≤1级,B类≤0.5级,C、D类均为0级。产品质量达到了国内先进水平。 展开更多
关键词 4cr5mosiv1 热作模具钢 生产工艺 电炉冶炼 模铸 生产试制 产品质量 800轧机
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铝合金挤压模具的气体软氮化
18
作者 言奕 《轻合金加工技术》 北大核心 1994年第12期22-23,18,共3页
论述了如何选择4Cr5MoSiV1挤压模具气体软氨化的工艺参数;介绍了生产中采用的软氮化工艺实例,以及软氨化模的使用性能。
关键词 铝合金 挤压模具 气体软氮化 工艺参数 4cr5mosiv1
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4Cr5MoSiV1热作模具钢热疲劳中碳化物粗化动力学分析 被引量:23
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作者 胡心彬 李麟 吴晓春 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期57-61,共5页
用透射电子显微分析了 4Cr5MoSiV1钢热疲劳后的显微结构变化 ,结果表明 ,在热疲劳过程中M2 3C6 碳化物粒子发生粗化 ,M2 3C6 的尺寸r和热疲劳循环次数间并不服从简单的指数关系。表明经典理论不完全适合M2 3C6 碳化物在热疲劳过程中的... 用透射电子显微分析了 4Cr5MoSiV1钢热疲劳后的显微结构变化 ,结果表明 ,在热疲劳过程中M2 3C6 碳化物粒子发生粗化 ,M2 3C6 的尺寸r和热疲劳循环次数间并不服从简单的指数关系。表明经典理论不完全适合M2 3C6 碳化物在热疲劳过程中的粗化行为。从经典扩散理论出发 ,考虑多组元扩散问题 ,得到了球状碳化物在热疲劳过程中的粗化方程。根据Thermo calc热力学计算结果 ,进一步证实了富Cr的M2 3C6 碳化物在热疲劳过程中为易粗化碳化物 ,与实验结果吻合。 展开更多
关键词 碳化物粗化 动力学 4cr5mosiv1钢 热疲劳
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4Cr5MoSiV1,8407钢的热疲劳性能 被引量:18
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作者 许珞萍 吴晓春 +1 位作者 邵光杰 闵永安 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期3-7,共5页
采用自约束热疲劳试验方法 ,对比研究了相同热处理条件的 4Cr5 Mo Si V1,840 7钢的热疲劳特性 ,观察分析了疲劳裂纹形貌和深度 ,采用热疲劳损伤因子定量研究了二种钢的热疲劳过程 ,结果表明 :两种钢的热疲劳裂纹萌生发生在 10 0~ 2 0 ... 采用自约束热疲劳试验方法 ,对比研究了相同热处理条件的 4Cr5 Mo Si V1,840 7钢的热疲劳特性 ,观察分析了疲劳裂纹形貌和深度 ,采用热疲劳损伤因子定量研究了二种钢的热疲劳过程 ,结果表明 :两种钢的热疲劳裂纹萌生发生在 10 0~ 2 0 0次之间 ,840 7钢热疲劳裂纹的萌生较 4Cr5 Mo Si V1钢均匀 ,细小 ;在 16 0 0次冷热循环前 ,二者的热疲劳损伤程度无明显差别 ,在 16 0 0次冷热循环后 ,前者的热疲劳损伤程度低于后者 ;在较低的回火温度条件下 ,840 7钢的热疲劳抗力稍优于 4Cr5 Mo Si V1;而在高温回火时 ,840 7钢的热疲劳抗力高于 4Cr5 Mo Si V1钢。分析了这二种钢的热疲劳机制 。 展开更多
关键词 4cr5mosiv1钢 8407钢 回火温度 热疲劳性能 损伤因子 热疲劳抗力 热稳定性 硬度 强度
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