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高强度风电螺栓用42CrMoA钢阶梯轴裂纹缺陷分析
1
作者 崔政 王瑞 毛威昂 《金属制品》 CAS 2024年第3期45-47,共3页
42CrMoA钢阶梯轴调质开裂。对带有裂纹的阶梯轴试样进行分析。结果表明裂纹附近无夹杂物,组织无氧化脱碳。分析认为试样裂纹在调质处理过程产生。通过对化学成分优化,降低Si、Mo合金质量分数,添加更多的Mn、Cr合金,同时将w(C)从0.406%... 42CrMoA钢阶梯轴调质开裂。对带有裂纹的阶梯轴试样进行分析。结果表明裂纹附近无夹杂物,组织无氧化脱碳。分析认为试样裂纹在调质处理过程产生。通过对化学成分优化,降低Si、Mo合金质量分数,添加更多的Mn、Cr合金,同时将w(C)从0.406%提高到0.425%,保证42CrMoA钢淬透性,化学成分优化后,在相同加工工艺情况下,阶梯轴没有再出现调质开裂。 展开更多
关键词 42crmoa 风电螺栓 调质 金相组织 淬透性 化学成分
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42CrMoA奥氏体晶粒长大行为研究
2
作者 牛震 孟祥英 《特钢技术》 CAS 2024年第1期25-28,共4页
利用箱式电阻炉以及金相显微镜,试验研究不同Al含量以及热处理工艺对42CrMoA晶粒度长大行为的影响,确定不同Al含量、奥氏体化温度及对应保温时间下该钢种晶粒度长大行为的规律。结果表明:42CrMoA晶粒度长大行为与铝氮比和温度有直接关系... 利用箱式电阻炉以及金相显微镜,试验研究不同Al含量以及热处理工艺对42CrMoA晶粒度长大行为的影响,确定不同Al含量、奥氏体化温度及对应保温时间下该钢种晶粒度长大行为的规律。结果表明:42CrMoA晶粒度长大行为与铝氮比和温度有直接关系,晶粒度临界长大温度随着铝氮比的降低而降低。当铝含量低于0.021时,随着Al/N值的降低,晶粒度临界长大温度与异常长大温度均降低,当铝含量高于0.021时,晶粒度异常长大临界开始升高。且当其他化学成分基本一致时,不同Al含量与奥氏体温度对应的晶粒度尺寸存在一定线性关系。 展开更多
关键词 42crmoa 奥氏体晶粒度 铝氮比
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Ni元素对曲轴用42CrMoA钢力学性能的影响
3
作者 常志刚 杨国 +1 位作者 赵换霞 时向涛 《河北冶金》 2024年第6期20-23,共4页
为改善曲轴用42CrMoA钢调质后的力学性能,满足重型商用车发动机曲轴用钢要求,分别进行了0.03%Ni、0.08%Ni、0.14%Ni、0.20%Ni含量的合金化试验。采用ICAP6300等离子光谱分析仪、蔡司光学显微镜、万能试验机及冲击试验机进行42CrMoA钢化... 为改善曲轴用42CrMoA钢调质后的力学性能,满足重型商用车发动机曲轴用钢要求,分别进行了0.03%Ni、0.08%Ni、0.14%Ni、0.20%Ni含量的合金化试验。采用ICAP6300等离子光谱分析仪、蔡司光学显微镜、万能试验机及冲击试验机进行42CrMoA钢化学成分、力学性能、显微组织检验对比分析。结果表明,在42CrMoA钢中添加0.14%~0.20%的Ni元素,试验钢的CCT曲线右移、珠光体转变孕育时间增加了58 s、珠光体临界转变温度降低3.17℃、珠光体比例增加6.14%。试验钢经860℃油淬、560℃回火处理后,抗拉强度、屈服强度及不同温度下的冲击韧性均明显提高,钢材综合力学性能显著改善,说明添加0.14%~0.20%的Ni元素可以提高铁素体强度,进而提高钢材的力学性能,满足客户使用需求。 展开更多
关键词 42crmoa NI 强度 冲击韧性 金相组织
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基于Abaqus的风力机叶根高强螺栓疲劳断裂机制 被引量：1
4
作者 田唤宇 何建军 +4 位作者 蒲珉 揭军 曾子竞 王佳炜 刘豪 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期117-122,共6页
风力机叶根高强螺栓疲劳断裂失效是影响风力机安全运行的重要因素,而高强螺栓的断裂与螺栓材料和所受载荷关联。以2 MW风力机叶根高强连接螺栓为研究对象,用Abaqus软件有限元仿真,研究42CrMoA螺栓材料的疲劳断裂特征。结果表明:疲劳载... 风力机叶根高强螺栓疲劳断裂失效是影响风力机安全运行的重要因素,而高强螺栓的断裂与螺栓材料和所受载荷关联。以2 MW风力机叶根高强连接螺栓为研究对象,用Abaqus软件有限元仿真,研究42CrMoA螺栓材料的疲劳断裂特征。结果表明:疲劳载荷影响下,叶根螺栓应力沿周向对称分布,600 MPa时螺栓断裂位置位于叶根相接触的螺杆部位。裂纹萌生于光滑试样表面,螺栓疲劳断裂是由于多源裂纹交汇而形成峰线所致。在扭矩作用下,螺栓断裂位置位于轴承相接触的螺杆部位,随平均扭矩从1.2倍增至1.4倍,螺栓损伤寿命由2.49×10^(6)周次降至1 406周次,且断裂特征由NF+LS-LS顺序转变。本研究对揭示风力机叶根高强螺栓疲劳断裂机制和保证风电机组的安全运行有重要意义。 展开更多
关键词 风力机叶根 高强螺栓 42crmoa 有限元分析 疲劳断裂
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42CrMoA六角螺栓的热处理工艺模拟
5
作者 严琴 赵全育 +5 位作者 夏国华 刘亚 童波 丁志敏 陈旭鹏 王怡人 《湖南有色金属》 CAS 2023年第3期65-68,82,共5页
风电紧固件在实际生产中常通过热处理对紧固件坯料进行处理,以获得合适的组织与强度便于后续服役。利用Defrom-3D有限元模拟软件对42CrMoA六角螺栓热处理工艺进行了模拟。基于工厂现有热处理制度,通过对加热保温时间、淬火温度、冷却速... 风电紧固件在实际生产中常通过热处理对紧固件坯料进行处理,以获得合适的组织与强度便于后续服役。利用Defrom-3D有限元模拟软件对42CrMoA六角螺栓热处理工艺进行了模拟。基于工厂现有热处理制度,通过对加热保温时间、淬火温度、冷却速率等工艺参数的调控选择,结合淬火温度场和表面残余应力分析,提出了新的热处理工艺方案。 展开更多
关键词 42crmoa 热处理 有限元模拟
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风电装备特种紧固螺栓成型研究 被引量：4
6
作者 张友君 刘杰 +4 位作者 丁志敏 严琴 孟喜军 陈旭鹏 王怡人 《湖南有色金属》 CAS 2021年第3期46-51,共6页
风电紧固螺栓服役条件恶劣,零件质量要求较高。为保证产品质量,采用Defrom-3D有限元模拟软件对原料为42CrMoA的六角头螺栓的镦制过程进行了模拟,并且预测了生产工艺方案的可行性。模拟结果显示,工件头部的温度和等效应变呈现相似分布规... 风电紧固螺栓服役条件恶劣,零件质量要求较高。为保证产品质量,采用Defrom-3D有限元模拟软件对原料为42CrMoA的六角头螺栓的镦制过程进行了模拟,并且预测了生产工艺方案的可行性。模拟结果显示,工件头部的温度和等效应变呈现相似分布规律:最高温度和等效应变最大区域均位于螺栓头部六角边缘处,最低值出现在螺栓头部中心处。初始加热温度1100℃、坯料加热区域长度在120mm左右、热摩擦(摩擦系数0.3)的条件下进行镦制,螺栓头部填充较为充实,成型质量良好,是较为理想的成型工艺。 展开更多
关键词 42crmoa 镦制螺栓 有限元模拟
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船用高负荷齿轮激光合金化齿面改性研究
7
作者 韦军伟 陈营利 +1 位作者 贾海涛 邵钢 《热能动力工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期118-124,共7页
为了提高船用高负荷齿轮机械性能,对船用高负荷齿轮材料(42CrMoA)进行激光合金化强化处理,并对处理后的样件进行显微组织分析以及对HXD-1000TMJC型数字式显微硬度计进行硬度检测,探究激光合金化处理参数,如粉层厚度、激光输出功率、扫... 为了提高船用高负荷齿轮机械性能,对船用高负荷齿轮材料(42CrMoA)进行激光合金化强化处理,并对处理后的样件进行显微组织分析以及对HXD-1000TMJC型数字式显微硬度计进行硬度检测,探究激光合金化处理参数,如粉层厚度、激光输出功率、扫描速度和离焦量以及合金粉末成分对性能的影响。结果表明:以42CrMoA材料为基体的齿轮,经过激光合金化强化处理后其强化层由合金化层和淬硬层组成,强化层总深度1.1 mm;随着合金粉层厚度的增加,淬硬层中马氏体质量分数减少,晶粒变得更加粗大;扫描速度的增加会导致强化层深度减小;离焦量减小会使光斑直径逐步缩小,强化层的宽度也随之显著缩小,合金粉末优化后,显微组织显著细化,硬质颗粒密度增大。 展开更多
关键词 42crmoa 船用高负荷齿轮 激光合金化 齿面改性
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风电螺栓R角微裂纹成因的仿真分析 被引量：2
8
作者 陈旭鹏 许晓嫦 梁嘉俊 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期131-135,共5页
为探究42CrMoA螺栓热模锻成型过程中R角微裂纹的形成原因,对微裂纹进行分析。用酸蚀观察锻造流线分布,用金相显微镜和扫描电镜对裂纹形貌、显微组织及裂纹处成分进行研究。用有限元分析软件DEFORM对模锻过程仿真模拟,分析成型过程R角处... 为探究42CrMoA螺栓热模锻成型过程中R角微裂纹的形成原因,对微裂纹进行分析。用酸蚀观察锻造流线分布,用金相显微镜和扫描电镜对裂纹形貌、显微组织及裂纹处成分进行研究。用有限元分析软件DEFORM对模锻过程仿真模拟,分析成型过程R角处应力及金属流动情况。结果表明:螺栓模锻前的加热过程表面氧化,靠近基体部位产生了尖锐的氧化产物,破坏了基体表面连续性,造成尖锐处应力集中。裂纹处于模锻过程分流面上,垂直裂纹扩展方向的分力使R角处产生微裂纹。 展开更多
关键词 风电叶片螺栓 42crmoa 模锻 微裂纹 有限元模拟
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42CrMoA钢曲轴坯的试制 被引量：2
9
作者 王秀兰 徐咏梅 刘光辉 《大型铸锻件》 2005年第4期33-34,39,共3页
通过采用电炉冶炼+LFV真空精炼+电渣重熔工艺,并配之合理的锻造及锻后热处理工艺生产42CrMoA曲轴坯,结果其各项技术指标均达到了技术条件的要求,满足了用户的需要。
关键词 42crmoa 曲轴坯 点状偏析
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风电紧固螺栓感应加热有限元模拟 被引量：1
10
作者 刘杰 张友君 +4 位作者 严琴 丁志敏 孟喜军 陈旭鹏 王怡人 《湖南有色金属》 2022年第2期47-51,共5页
风电紧固件在实际生产中常采用感应加热的方式对紧固件头部加热,以获得合适的温度便于后续成型工序。利用Defrom-3 D有限元模拟软件对42CrMoA棒材钢胚感应加热过程进行数值模拟,获得了工件不同感应加热参数下的温度场分布,以及工件上所... 风电紧固件在实际生产中常采用感应加热的方式对紧固件头部加热,以获得合适的温度便于后续成型工序。利用Defrom-3 D有限元模拟软件对42CrMoA棒材钢胚感应加热过程进行数值模拟,获得了工件不同感应加热参数下的温度场分布,以及工件上所选节点温度､电磁感应强度随加热时间的变化关系。结果表明,在现有感应加热工艺下,只调整加热时间可以使坯料头部82 mm以上位置温度达到1000℃,同时坯料最高温度为1160℃。而通过协调加热时间和工件相对于线圈的位置可以使最高温度达到1100℃,坯料头部100 mm范围内均可达到1000℃以上,是较为理想的镦制前温度分布。 展开更多
关键词 42crmoa 感应加热 有限元模拟
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42CrMoA大型轴类锻件R面埋藏缺陷分析 被引量：2
11
作者 薛永盛 杨晓荣 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第5期28-32,共5页
分析某大型轴类锻件在制造过程中经无损检测发现的面状延续性缺陷,通过解剖取样、宏观观察、金相分析、化学成分分析以及扫描电镜分析等手段对该缺陷的成因进行探讨。结果表明:在轴身与法兰的过渡区截面存在硫化物的聚集型夹杂缺陷;另... 分析某大型轴类锻件在制造过程中经无损检测发现的面状延续性缺陷,通过解剖取样、宏观观察、金相分析、化学成分分析以及扫描电镜分析等手段对该缺陷的成因进行探讨。结果表明:在轴身与法兰的过渡区截面存在硫化物的聚集型夹杂缺陷;另外该位置在随后的加工过程中由于存在结构不连续,导致应力集中,缺陷处形成裂纹源,并扩展。 展开更多
关键词 42crmoa 轴类锻件 裂纹 夹杂物
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钻杆用42CrMoA钢组织异常分析及措施 被引量：2
12
作者 岳峰 钟凡 吴学兴 《江西冶金》 2018年第6期14-16,19,共4页
针对42CrMoA圆钢所加工的钻杆连接件金相组织异常的问题,分析了圆钢的生产过程,对组织异常的零件进行组织及硬度检测分析,利用Gleeble热模拟试验机研究42CrMoA钢的组织转变规律,结果表明:零件的异常组织为贝氏体,并针对贝氏体的产生制... 针对42CrMoA圆钢所加工的钻杆连接件金相组织异常的问题,分析了圆钢的生产过程,对组织异常的零件进行组织及硬度检测分析,利用Gleeble热模拟试验机研究42CrMoA钢的组织转变规律,结果表明:零件的异常组织为贝氏体,并针对贝氏体的产生制定了相应的控制措施。 展开更多
关键词 钻杆 42crmoa 组织 分析 措施
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风电螺栓用42CrMoA圆钢拉拔断裂原因分析 被引量：2
13
作者 李仕超 李金波 范全保 《河北冶金》 2020年第4期73-76,共4页
采用光谱仪、金相显微镜及SEM,对风电螺栓用钢42CrMoA拉拔断裂原因进行了分析。结果表明,该钢在中频感应炉内去应力退火时,局部产生过烧现象,从而导致了脆性断裂。经计算,其过烧温度在1415~1492℃之间某一温度以上。通过严控加热制度,... 采用光谱仪、金相显微镜及SEM,对风电螺栓用钢42CrMoA拉拔断裂原因进行了分析。结果表明,该钢在中频感应炉内去应力退火时,局部产生过烧现象,从而导致了脆性断裂。经计算,其过烧温度在1415~1492℃之间某一温度以上。通过严控加热制度,细化装钢操作,定期维护校准,42CrMoA钢再未出现断裂问题,各项性能检测合格。 展开更多
关键词 42crmoa 拉拔断裂 过烧 断口 氧化 脆性断裂
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42CrMoA中针状铁素体组织的控制与力学性能研究 被引量：1
14
作者 刘杰 许晓嫦 +1 位作者 童波 任鹏禾 《热加工工艺》 北大核心 2021年第2期141-144,共4页
针对热轧态的42Cr MoA棒材中的针状铁素体组织,采用金相显微镜、扫描电镜、硬度计、拉伸机、冲击机检测样品的金相组织、力学性能,研究了调质前后的组织状态与综合力学性能的关系,并提出了控制方法。结果表明:热轧态时,针状铁素体组织... 针对热轧态的42Cr MoA棒材中的针状铁素体组织,采用金相显微镜、扫描电镜、硬度计、拉伸机、冲击机检测样品的金相组织、力学性能,研究了调质前后的组织状态与综合力学性能的关系,并提出了控制方法。结果表明:热轧态时,针状铁素体组织的强度下降,伸长率上升,但冲击功降低;调质后,由等轴珠光体和铁素体得到的调质组织综合力学性能最佳,正火不能完全改善针状铁素体组织对后续热处理的不良影响。 展开更多
关键词 42crmoa 针状铁素体 正火 调质
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120t转炉生产42CrMoA合结钢水口结瘤分析及改善措施 被引量：1
15
作者 丰年 《特殊钢》 北大核心 2018年第5期36-39,共4页
分析了120 t转炉生产42CrMoA合结钢(/%:0.28～0.45C,0.17-0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.020P,≤0.020S,0.90～1.20Cr,0.15～0.25Mo,Cu≤0.20,Ni≤0.30,0.015～0.035Al)塞棒和浸入式水口结瘤原因。分析表明塞棒结瘤物的主要为Al_2O_3和高熔点... 分析了120 t转炉生产42CrMoA合结钢(/%:0.28～0.45C,0.17-0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.020P,≤0.020S,0.90～1.20Cr,0.15～0.25Mo,Cu≤0.20,Ni≤0.30,0.015～0.035Al)塞棒和浸入式水口结瘤原因。分析表明塞棒结瘤物的主要为Al_2O_3和高熔点的CaO·2Al_2O_3类钙铝酸盐,浸入式水口结瘤物主要为Al_2O_3夹杂物聚集。通过控制转炉终点碳在0.18%～0.28%、转炉出钢钢水溶解氧含量<200×10^(-6)、调整精炼终点钙铝参数(0.020%～0.030%Al;0.001 5%～0.003 0%Ca)、连铸保护浇铸工艺实施等措施,解决了转炉生产42CrMoA合结钢塞棒和水口结瘤问题。 展开更多
关键词 42crmoa 塞棒结瘤 120T转炉 浸入式水口结瘤 钙铝参数
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浅析船用曲轴42CrMoA的冶金质量要求及控制
16
作者 潘小娟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第16期94-95,101,共3页
根据船用曲轴的使用要求及加工工艺要求,提出了船用曲轴对原材料钢锻件冶金质量的要求,指出了生产船用曲轴锻件42CrMoA的主要技术难点和控制要点。太钢通过采用合理的冶炼、热加工工艺,研制了船用曲轴钢锻件42CrMoA,并通过了中、韩、挪... 根据船用曲轴的使用要求及加工工艺要求,提出了船用曲轴对原材料钢锻件冶金质量的要求,指出了生产船用曲轴锻件42CrMoA的主要技术难点和控制要点。太钢通过采用合理的冶炼、热加工工艺,研制了船用曲轴钢锻件42CrMoA,并通过了中、韩、挪威、英、美、法、德等多国船级社认证,产品完全满足用户的技术要求。 展开更多
关键词 船用曲轴 42crmoa 冶金质量 工艺控制
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42CrMoA曲轴锻件缺陷分析
17
作者 邵忠伟 张光川 +1 位作者 周仲成 郭转云 《大型铸锻件》 2019年第1期46-49,共4页
利用低倍、高倍、扫描电镜及能谱等手段,对42CrMoA曲轴锻件进行解剖分析,结果表明,氧化铝类夹杂物富集是造成锻件超声检测缺陷超标的原因。
关键词 42crmoa 曲轴 缺陷
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42CrMoA曲轴钢中CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO系夹杂物塑性化控制
18
作者 胡江波 巨建涛 +1 位作者 郭艳萍 党要均 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第9期72-75,共4页
为了预测CaO-SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物良好变形能力的成分控制范围,采用多温图表示了成分—温度的关系,并借助热力学软件Factsage计算分析了CaO-SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物的理想控制范围及对应的钢液成分。结果表明:CaO、Al2O3和MgO含量分... 为了预测CaO-SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物良好变形能力的成分控制范围,采用多温图表示了成分—温度的关系,并借助热力学软件Factsage计算分析了CaO-SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物的理想控制范围及对应的钢液成分。结果表明:CaO、Al2O3和MgO含量分别为30%、20%和10%时,夹杂物的低熔点区域最大。若使42CrMoA曲轴钢液中的夹杂物成分落在30%CaO-SiO2-Al2O3-MgO系、CaO-SiO2-20%Al2O3-MgO系和CaO-SiO2-Al2O3-10%MgO系的低熔点区域,同时保证42CrMoA钢中[O]含量的要求,则钢液中w[Al]和a[O]应分别控制在12×10-6和10×10-6、20×10-6和9×10-6、25×10-6和13×10-6以内。 展开更多
关键词 42crmoa 曲轴钢 CaO-SiO2-Al2O3-MgO Factsage 多温图
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42CrMoA曲轴钢中CaO-SiO_2-Al_2O_3系夹杂物的塑性化控制
19
作者 巨建涛 胡江波 +2 位作者 折媛 闫东娜 焦志远 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期67-70,74,共5页
为了减少42CrMoA曲轴钢精炼过程中CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物对其基体损伤的影响,利用Factsage软件计算了42CrMoA曲轴钢中CaO-SiO2-Al2O3系低熔点夹杂物的成分,并根据钢液-夹杂物,钢液-精炼渣之间的平衡,计算分析了CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物... 为了减少42CrMoA曲轴钢精炼过程中CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物对其基体损伤的影响,利用Factsage软件计算了42CrMoA曲轴钢中CaO-SiO2-Al2O3系低熔点夹杂物的成分,并根据钢液-夹杂物,钢液-精炼渣之间的平衡,计算分析了CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物控制在塑性区域内所需的钢液成分及对精炼渣的要求。结果表明:CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物存在两个变形良好的控制区域。区域1对应的精炼渣成分由于碱度过低在生产中受到极大限制,区域2要求的精炼渣成分往往会发生偏离。建议向精炼渣中配加适量的CaF2和MgO,以将CaO-SiO2-Al2O3三元系夹杂物转变为四元或多元系夹杂物。 展开更多
关键词 曲轴钢 42crmoa CaO-SiO2-Al2O3夹杂物 Factsage
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42CrMoA钢材中白点缺陷的成因及预防措施 被引量：1
20
作者 贺云鸿 《机电信息》 2017年第21期92-93,共2页
氢是钢中的有害元素,氢含量过大会导致钢材产生白点缺陷,并使钢材开裂。白点缺陷会导致安全问题,在钢材中是不允许出现的。现对42CrMoA钢材中白点缺陷出现的原因和控制措施进行了分析和探讨。
关键词 42crmoa 白点 氢 缓冷
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