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硫化矿氧化自热性质测试的新方法 被引量:4
1
作者 阳富强 吴超 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期976-982,共7页
介绍一种新的测试硫化矿样氧化自热性质的方法。该套实验装置由程序控温箱、金属网篮、热电偶以及温度自动记录仪等构成。通过设置不同的恒温条件,运用该套实验系统首次测试3种不同硫化矿样的氧化自热性质,得出各矿样在不同恒温条件下... 介绍一种新的测试硫化矿样氧化自热性质的方法。该套实验装置由程序控温箱、金属网篮、热电偶以及温度自动记录仪等构成。通过设置不同的恒温条件,运用该套实验系统首次测试3种不同硫化矿样的氧化自热性质,得出各矿样在不同恒温条件下的自热规律;利用交叉点温度法解算出3种矿样(硫铁精矿、高硫精矿、原矿)的表观活化能分别为13.7366、21.3817、36.2350kJ/mol,比较3种矿样的自燃倾向性。结果表明:随着恒温温度的升高,矿样的自热幅度变大,温度交叉的速度变快;硫铁精矿的表观活化能最小,原矿的表观活化能最大,这与硫精矿更容易发生自燃的现象一致。与传统的研究硫化矿石氧化自热性质的实验方法相比,该方法的测试成本低、操作简便、可重复性强,用于判定硫化矿石的自燃倾向性有一定的适用性。 展开更多
关键词 化矿 精矿 精矿 交叉点温度法 氧化自热 表观活化能 自燃倾向性
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江西某含铜黄铁矿浮选试验研究
2
作者 周建平 杨斌 黄林波 《现代矿业》 CAS 2024年第6期151-154,共4页
江西某含铜黄铁矿铜含量为1.33%,其中氧化铜占15.79%,矿石硫含量为32.24%。为开发利用该矿石,在磨矿细度为-0.074 mm占70%条件下,以石灰为pH调整剂,APII为选铜捕收剂,丁基黄药为选硫捕收剂进行闭路试验,获得了铜精矿铜品位17.97%,铜回收... 江西某含铜黄铁矿铜含量为1.33%,其中氧化铜占15.79%,矿石硫含量为32.24%。为开发利用该矿石,在磨矿细度为-0.074 mm占70%条件下,以石灰为pH调整剂,APII为选铜捕收剂,丁基黄药为选硫捕收剂进行闭路试验,获得了铜精矿铜品位17.97%,铜回收率72.21%,金品位4.69 g/t,银品位160.53 g/t,以及硫精矿硫品位48.93%,硫回收率89.05%的浮选指标。实现了矿石中有价金属的回收利用,为高效开发利用该矿石提供了依据。 展开更多
关键词 含铜黄铁矿 浮选 优先选铜 精矿
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川南煤系硫铁矿综合利用新工艺研究 被引量:4
3
作者 徐明 张渊 +2 位作者 杨永涛 张俊辉 徐建林 《中国矿业》 北大核心 2012年第2期71-73,共3页
对川南某地煤系硫铁矿进行综合利用新工艺研究。通过全浮选流程选别,可得到含硫大于49%的高硫精矿。硫精矿沸腾焙烧制酸后,得到残硫小于0.2%、含铁大于64%的硫酸渣,可以用作炼铁原料,浮选尾矿可以作为建筑材料回收利用。
关键词 川南煤系铁矿 精矿 酸渣
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高硫精矿配比对烧结矿性能的影响 被引量:4
4
作者 王桂林 张建良 +3 位作者 刘征建 王耀祖 刘福成 佟振 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期19-27,共9页
相比进口富矿粉,精矿品位较高,可广泛应用于铁矿石烧结工序。为了探究高硫精矿对烧结矿产质量的影响以及精矿中硫元素对烧结过程的影响,利用烧结杯试验装置进行了高硫精矿配比在25%~45%范围内的烧结杯试验。并通过微观结构、技术指标及... 相比进口富矿粉,精矿品位较高,可广泛应用于铁矿石烧结工序。为了探究高硫精矿对烧结矿产质量的影响以及精矿中硫元素对烧结过程的影响,利用烧结杯试验装置进行了高硫精矿配比在25%~45%范围内的烧结杯试验。并通过微观结构、技术指标及冶金性能等方面表征了高硫精矿配比对烧结矿性能的影响。试验结果表明,精矿配比为25%时,烧结矿还原的界面反应条件较差,硅酸盐相阻碍了还原气体的扩散,致使烧结矿还原度为77.80%,软化开始温度为1200℃,软熔带透气性能恶化。精矿配比为30%时,烧结利用系数提升至1.19 t/(m^(2)·h)、垂直烧结速度达到22.22 mm/min。精矿配比为40%时,有效改善了烧结矿还原性能,恶化了低温还原粉化性能。精矿配比为45%时,烧结利用系数最高,为1.20 t/(m^(2)·h),还原性能和低温还原粉化性能适宜。整体而言,在试验范围内,适当增加高硫精矿配比有利于提升烧结矿的还原性能和荷重软化熔滴性能,但精矿配比为45%时烧结矿的熔滴S特性值为281.02 kPa·℃,透气性能恶化。烧结烟气方面,精矿配比为40%时,烧结烟气的CO_(2)和NO_(x)含量较高,烧结过程氧化性气氛较强,降低了烧结矿中铁橄榄石等低还原性矿物含量,恶化了低温还原性能。烟气分析结果表明,高硫精矿烧结时硫元素基本都进入烧结烟气中,并未恶化烧结矿性能。 展开更多
关键词 精矿 烧结指标 微观结构 冶金性能 烧结烟气
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某含铜黄铁矿石选矿工艺优化设计与生产实践 被引量:2
5
作者 杨斌 周清波 +2 位作者 赵红波 申丽 李宋江 《现代矿业》 CAS 2023年第6期269-272,共4页
某大型含铜黄铁矿资源由于矿石性质复杂,有价成分多样,分选难度大,一期选矿厂不仅铜精矿、硫精矿品位和回收率偏低,而且铜硫互含和有价成分流失严重。为建设更高效、更科学的二期选矿工艺系统,采用先浮易浮铜、然后铜硫混浮、混浮精矿... 某大型含铜黄铁矿资源由于矿石性质复杂,有价成分多样,分选难度大,一期选矿厂不仅铜精矿、硫精矿品位和回收率偏低,而且铜硫互含和有价成分流失严重。为建设更高效、更科学的二期选矿工艺系统,采用先浮易浮铜、然后铜硫混浮、混浮精矿再磨再分离、混浮尾矿脱泥后再选硫流程处理矿石,最终获得铜品位22.02%、回收率83.17%的铜精矿,硫品位46.50%、回收率76.09%的高硫精矿,铜精矿品位提高了2.74个百分点、回收率提高了5.31个百分点,硫精矿品位提高了5.12个百分点、回收率提高了10.22个百分点,显著提高了企业的经济效益,减少了尾矿中硫对环境的不利影响。因此,在选矿流程的制定上,更精细、更科学、更准确地把握矿物性质的差异,有利于制定更高效的选矿流程。 展开更多
关键词 含铜黄铁矿石 优先选铜 脱泥后再选 精矿
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某选铜尾矿脱泥设备研究与生产实践 被引量:3
6
作者 杨斌 李显杰 +3 位作者 于虎 唐国标 毛世意 左全坤 《有色冶金设计与研究》 2017年第6期15-17,共3页
某铜矿选矿厂为了稳定硫精矿的指标,参考类似铜矿选矿厂的生产实践,在选铜尾矿增设脱泥系统。为确保脱泥设备选型的可靠性,开展了选铜尾矿脱泥试验研究工作,最终确定了脱泥系统的设备选型。生产实践表明,选铜尾矿经脱泥后,浓硫酸消耗量... 某铜矿选矿厂为了稳定硫精矿的指标,参考类似铜矿选矿厂的生产实践,在选铜尾矿增设脱泥系统。为确保脱泥设备选型的可靠性,开展了选铜尾矿脱泥试验研究工作,最终确定了脱泥系统的设备选型。生产实践表明,选铜尾矿经脱泥后,浓硫酸消耗量下降41.33%,浮选时间延长34.67%,在稳定产出高硫精矿(含S≥47%)的基础上,回收率提高11.02%,浮选机跑槽现象减少,车间操作环境和卫生得到改善。 展开更多
关键词 选铜尾矿 脱泥设备 精矿
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旋流器分选某低品位硫精矿试验 被引量:2
7
作者 李茂林 颜亚梅 《现代矿业》 CAS 2013年第11期135-136,共2页
对现场低硫精矿进行粒度分析结果表明,采用旋流器提高低硫精矿硫品位是可行的。在沉砂口直径12 mm,溢流管直径22 mm,给矿压力0.1 MPa的条件下采用旋流器选别现场低硫精矿获得的精矿产品,与现场高硫精矿混合后,可以获得硫品位为46.99%、... 对现场低硫精矿进行粒度分析结果表明,采用旋流器提高低硫精矿硫品位是可行的。在沉砂口直径12 mm,溢流管直径22 mm,给矿压力0.1 MPa的条件下采用旋流器选别现场低硫精矿获得的精矿产品,与现场高硫精矿混合后,可以获得硫品位为46.99%、回收率为74.32%的混合硫精矿。 展开更多
关键词 旋流器 精矿 精矿
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锌氧压浸出硫回收率影响因素分析及提升措施 被引量:1
8
作者 杨泽 解万文 +1 位作者 沈强 李多吉 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第2期50-53,60,共5页
锌氧压浸出工艺最大优势在于副产品是固体硫磺而非硫酸,可以从根本上解决传统工艺带来的硫酸滞销问题和SO_(2)污染。某锌冶炼企业采用锌氧压浸出工艺,在初期进行硫回收工序时,硫磺产量低,大部分的硫未得到有效回收,进入尾矿渣中,造成硫... 锌氧压浸出工艺最大优势在于副产品是固体硫磺而非硫酸,可以从根本上解决传统工艺带来的硫酸滞销问题和SO_(2)污染。某锌冶炼企业采用锌氧压浸出工艺,在初期进行硫回收工序时,硫磺产量低,大部分的硫未得到有效回收,进入尾矿渣中,造成硫损失和尾渣处理难度大的问题。该企业系统分析了氧压浸出工艺过程,通过控制工艺参数和提高二段浸出渣中硫精矿的粒度提高了氧压浸出过程中的硫转化率,通过控制矿浆浓度、矿浆粒度、浮选槽风量等提高了浮选过程中的硫回收率,通过规范过滤操作、保障熔硫池温度等措施提高了后续工序的硫回收率。该企业采取改进措施以后,总硫回收率从45%提高至71%,可为同类企业提高硫回收率提供参考。 展开更多
关键词 锌氧压浸出 浸出渣 精矿 回收 转化率 酸化率
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高硫精矿与普通硫精矿同流程生产探索
9
作者 徐志明 王超 +1 位作者 张建超 芮凯 《现代矿业》 CAS 2013年第2期20-21,共2页
为了提高南京银茂铅锌矿产品的市场竞争力和附加值,公司利用现有选硫工艺技术设备进行了产品优化升级改造,将原1粗2扫选硫流程改造为1粗2扫2精选硫流程,产品由单一普通硫精矿发展为高硫精矿+普通硫精矿。生产实践表明,在入选矿石硫品位... 为了提高南京银茂铅锌矿产品的市场竞争力和附加值,公司利用现有选硫工艺技术设备进行了产品优化升级改造,将原1粗2扫选硫流程改造为1粗2扫2精选硫流程,产品由单一普通硫精矿发展为高硫精矿+普通硫精矿。生产实践表明,在入选矿石硫品位可比的情况下,取得了精矿质量和回收率双提高的效果。 展开更多
关键词 普通精矿 精矿 工艺改造 优化
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高硫精矿选金试验研究与工程化应用
10
作者 温永杰 路冰川 +1 位作者 徐良 李俊皓 《冶金与材料》 2023年第3期172-174,共3页
文章针对含低品位金的硫精矿的再选进行试验研究,结果表明:利用一次粗选、二次精选、三次扫选的浮选流程,配合旋流器分级可将高硫精矿中金品位从1.6g/t提高到3g/t以上,显著提高了企业经济效益。
关键词 氰化尾渣 浮选 旋流器分级 精矿
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尖山铁矿高硫磁选精矿矿石性质研究及选别工艺的制定
11
作者 陈志刚 《矿业工程》 CAS 2019年第4期28-31,共4页
受矿石性质变化影响,尖山铁矿精矿硫含量高于0.05%,难以满足客户质量需求,通过对高硫磁选精矿矿石性质的研究,确定了矿石中硫的赋存状态,进而根据矿物性质差异,确定了浮选脱硫的试验方案。
关键词 精矿 矿石性质 选别工艺 浮选脱
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含金高砷高硫精矿综合回收有价金属 被引量:10
12
作者 郭持皓 徐晓辉 +2 位作者 常耀超 韦其晋 胡磊 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2015年第8期46-49,共4页
采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h... 采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h的条件下,金、银、铅、锌的挥发率分别为96.5%、73.3%、94.6%和75.3%,球团铁品位在60%以上,球团强度>2 500N。 展开更多
关键词 含金精矿 二段焙烧 脱砷 氯化挥发 铁球团
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高砷硫精矿除砷的研究 被引量:22
13
作者 刘四清 张文彬 《矿产保护与利用》 2005年第6期28-31,共4页
采用正交试验设计的方法,找出了高砷硫精矿降砷时所使用药剂的最优水平组合以及影响因素的主次。通过对砷矿物的有效抑制剂的筛选,对含砷高达2.003%的高砷硫精矿采用简单的一次粗选、二次精选开路流程,所得硫精矿含砷仅为0.48%,可以满... 采用正交试验设计的方法,找出了高砷硫精矿降砷时所使用药剂的最优水平组合以及影响因素的主次。通过对砷矿物的有效抑制剂的筛选,对含砷高达2.003%的高砷硫精矿采用简单的一次粗选、二次精选开路流程,所得硫精矿含砷仅为0.48%,可以满足硫酸厂对原料的要求。同时铜在硫精矿中得到了综合回收,铜的回收率达到43%。 展开更多
关键词 精矿 除砷 正交试验 影响因素 抑制剂
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高硫铁精矿配比对球团工艺参数及性能的影响 被引量:13
14
作者 周明顺 王义栋 +3 位作者 赵东明 王俊山 李建军 金增武 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期11-17,共7页
万利铁精矿为高硫高镁低硅精矿,粒度满足造球生产要求。矿物中硫以硫铁矿形式存在,镁以碳酸镁形式存在,含硫和含镁矿物散布在大的磁铁矿颗粒之间,解离度高。考察了万利矿配比对造球参数、焙烧参数等球团生产指标的影响规律。试验结果表... 万利铁精矿为高硫高镁低硅精矿,粒度满足造球生产要求。矿物中硫以硫铁矿形式存在,镁以碳酸镁形式存在,含硫和含镁矿物散布在大的磁铁矿颗粒之间,解离度高。考察了万利矿配比对造球参数、焙烧参数等球团生产指标的影响规律。试验结果表明,提高预热和焙烧温度措施,可显著提高球团的焙烧效果。万利精矿配比为70%左右时,抗压强度可以达到2 200 N,FeO质量分数符合一级品标准。工业生产结果表明,球团矿的高温膨胀性能良好,均在12%以下;低温还原粉化和还原度指标热态冶金性能良好。 展开更多
关键词 精矿 球团矿 冶金性能 焙烧参数
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某高砷硫精矿砷硫分离技术研究 被引量:12
15
作者 叶小璐 袁经中 《矿冶工程》 CSCD 北大核心 2017年第3期68-71,共4页
对某被药剂污染过的高砷硫精矿进行了砷硫分离研究。采用脱药-浮选-磁选联合工艺,选用砷矿物的高效抑制剂HB,较好解决了硫砷分离的难题,获得了硫精矿硫品位47.43%、含砷0.67%、硫回收率75.31%,高铁硫精矿硫品位33.67%、硫回收率18.96%,... 对某被药剂污染过的高砷硫精矿进行了砷硫分离研究。采用脱药-浮选-磁选联合工艺,选用砷矿物的高效抑制剂HB,较好解决了硫砷分离的难题,获得了硫精矿硫品位47.43%、含砷0.67%、硫回收率75.31%,高铁硫精矿硫品位33.67%、硫回收率18.96%,砷精矿砷品位37.86%、砷回收率89.42%的技术指标,实现了高砷硫精矿资源化利用。 展开更多
关键词 精矿 脱药 浮选 磁选 分离
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高硫铁精矿“一步法”直接还原新工艺 被引量:6
16
作者 朱德庆 邱冠周 潘健 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 2002年第1期21-24,共4页
当铁精矿铁品位为 69.5 2 % ,含硫 0 .91%时 ,采用预热球团“一步法”直接还原新工艺 ,在配入 0 .2 %添加剂K2、预热温度 95 0℃、预热时间 2 5min的条件下强化球团脱硫 ,脱硫率为 97.1% ,预热球团矿残硫含量为 0 .0 3 0 % ,球团矿强度... 当铁精矿铁品位为 69.5 2 % ,含硫 0 .91%时 ,采用预热球团“一步法”直接还原新工艺 ,在配入 0 .2 %添加剂K2、预热温度 95 0℃、预热时间 2 5min的条件下强化球团脱硫 ,脱硫率为 97.1% ,预热球团矿残硫含量为 0 .0 3 0 % ,球团矿强度达 10 83N/个 ;添加剂K2的作用机理为 :其在受热过程中分解 ,释放活性氧 ,使脱硫反应的表观活化能由不加添加剂的 5 3 .6kJ/mol下降到 4 4 .0 4kJ/mol,有利于脱硫反应的进行 .脱硫后的预热球团矿在还原温度为 10 5 0℃、还原时间为 2h、球煤质量比为 1∶2的条件下 ,在马弗炉内还原 ,得到直接还原铁 (DRI)的质量指标为 :全铁TFe92 .2 4 % ,金属化率η(Fe) 95 .3 2 % ,S 0 .0 14 % ,P 0 .0 0 4 % ,该DRI可作为电炉冶炼优质钢和特殊钢的理想原料 .该工艺扩大了直接还原工艺对原料的适应性 ,有利于直接还原工艺的推广应用 。 展开更多
关键词 精矿 直接还原 预热球团 活化能
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SO_3^(2-)、NH_3·H_2O、Cu^(2+)对高硫金精矿石硫合剂浸出的影响 被引量:6
17
作者 赵留成 孙春宝 +2 位作者 李绍英 龚道振 康金星 《黄金》 CAS 2013年第10期63-67,共5页
采用石硫合剂提金法对高硫金精矿进行浸出试验,考察了SO2-3、NH3·H2O、Cu2+浓度对浸出过程的影响。其结果表明:在磨矿细度-400目80%,液固比6∶1,SO2-3浓度0.1 mol/L,NH3·H2O浓度1.6 mol/L,Cu2+浓度0.04 mol/L,Na2CO3浓度0.1 m... 采用石硫合剂提金法对高硫金精矿进行浸出试验,考察了SO2-3、NH3·H2O、Cu2+浓度对浸出过程的影响。其结果表明:在磨矿细度-400目80%,液固比6∶1,SO2-3浓度0.1 mol/L,NH3·H2O浓度1.6 mol/L,Cu2+浓度0.04 mol/L,Na2CO3浓度0.1 mol/L,搅拌速度500 r/min,浸出温度40℃,浸出时间8 h的条件下,金的浸出率达到88%左右;浸出过程中加入SO2-3,保证S2-x和S2O2-3的稳定性,并减少因S单质、CuS和Cu2S的沉积而阻碍浸金传质过程的影响;NH3·H2O不仅调节浸出pH值,而且与Cu2+形成[Cu(NH3)4]2+,促进金的浸出。 展开更多
关键词 合剂 非氰浸金 精矿 SO2-3 NH3·H2O CU2+
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卡房高砷低品位硫精矿综合回收利用研究与实践 被引量:6
18
作者 袁经中 李燕华 乐陶 《现代矿业》 CAS 2015年第6期232-233,共2页
卡房高砷低品位硫精矿长期滞销,在试验研究的基础上,通过降砷、除杂和对硫精矿中低品位铜、铋、锡、金、银等的综合回收,实现了硫精矿品质的提升,丰富了产品结构,实现了企业经济效益的最大化。
关键词 精矿 降砷除杂 综合回收利用
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广西大厂高砷硫精矿砷硫分离的生产实践 被引量:4
19
作者 董明传 《化工矿物与加工》 CAS 北大核心 2014年第3期46-48,共3页
采用YSC无机组合药剂浮选分离广西大厂高砷硫精矿中的砷硫,在生产实践中获得了硫精矿含硫40%以上,含砷1%以下,砷精矿含砷26%以上的良好选别指标,实现了砷硫双资源的综合回收。
关键词 精矿 YSC无机组合药剂 分离
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提高高硫金精矿金的氰化浸出率的试验研究 被引量:4
20
作者 薛光 于永江 《黄金》 CAS 2004年第9期31-33,共3页
在研究分析高硫金精矿金的氰化浸出率偏低的原因基础上 ,对提高金的氰化浸出率的工艺方法进行了试验研究。试验结果表明 :提高矿样的磨矿细度和浸出液中氰化钠的浓度以及加入SDM助浸剂 ,均可提高金的氰化浸出率。在试样磨矿细度为 - 40 ... 在研究分析高硫金精矿金的氰化浸出率偏低的原因基础上 ,对提高金的氰化浸出率的工艺方法进行了试验研究。试验结果表明 :提高矿样的磨矿细度和浸出液中氰化钠的浓度以及加入SDM助浸剂 ,均可提高金的氰化浸出率。在试样磨矿细度为 - 40 0目含量大于 95 %、浸出液中氰化钠的质量分数为 0 5 %条件下 ,加入一定量的SDM助浸剂 (10kg/t) ,可提高金的氰化浸出率 1%~2 %。 展开更多
关键词 精矿 氰化法 SDM
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