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铝钢复合带材双辊铸轧工艺研究 被引量:3
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作者 姚艳玲 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第1期218-220,226,共4页
采用双辊铸轧工艺制备出厚度为2 mm的纯铝和奥氏体钢复合带材。采用电子探针对制备带材结合层进行测量,得到其结合层厚度为2μm。为了验证采用双辊铸造技术制备层压复合板的成形性,对制备得到的样件进行了压下量为66%的冷轧。同时,在30... 采用双辊铸轧工艺制备出厚度为2 mm的纯铝和奥氏体钢复合带材。采用电子探针对制备带材结合层进行测量,得到其结合层厚度为2μm。为了验证采用双辊铸造技术制备层压复合板的成形性,对制备得到的样件进行了压下量为66%的冷轧。同时,在300℃下进行了不同压下量热轧实验,并对轧制后的材料力学性能、微观结构和表面质量进行分析。结果表明,采用双辊铸轧工艺及相应的后处理可以制备得到力学性能和成形性能令人满意的双金属复合带材。 展开更多
关键词 双辊铸轧 复合带 力学性能 微观组织
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热处理对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响 被引量:5
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作者 李龙 曾祥勇 +2 位作者 陈鑫 张小军 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期28-32,共5页
研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明... 研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明,当热处理温度为540℃、时间在6~24 h范围时,08Al钢基本完成了再结晶,铝钢复合带材的伸长率超过了30%,屈服强度超过250 MPa;热处理后铝钢界面Al、Fe元素扩散不明显,热处理对界面拉剪强度的影响也不大,界面结合强度均在70 MPa左右。 展开更多
关键词 复合带 冷轧复合 热处理 力学性能
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电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材的开发 被引量:2
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作者 李龙 曾祥勇 +3 位作者 陈鑫 高闯 张小军 周德敬 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期21-24 28,28,共5页
将钎料层材料4343铝合金和包覆层材料4A60铝合金进行热轧复合,然后与08Al钢在张力条件下通过420 mm轧机进行50%的单道次冷轧复合,随后在罩式退火炉中进行520℃×24h的退火处理,得到电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材,并对其组... 将钎料层材料4343铝合金和包覆层材料4A60铝合金进行热轧复合,然后与08Al钢在张力条件下通过420 mm轧机进行50%的单道次冷轧复合,随后在罩式退火炉中进行520℃×24h的退火处理,得到电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材,并对其组织与性能进行了研究。结果表明:预覆钎料铝钢复合带材中08Al钢的组织为再结晶铁素体;复合带材的屈服强度大于250 MPa,抗拉强度为305MPa左右,伸长率大于30%;在608℃保温20min钎焊后铝钢界面未发现金属间化合物,拉剪时断裂发生在4A60铝合金层上,铝钢界面未发生分层。 展开更多
关键词 复合带 预覆钎料 轧制复合 组织 力学性能
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Formation mechanism and control of aluminum layer thickness fluctuation in embedded aluminum-steel composite sheet produced by cold roll bonding process 被引量:5
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作者 Chun-yang WANG Yan-bin JIANG +3 位作者 Jian-xin XIE Sheng XU De-jing ZHOU Xiao-jun ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第5期1011-1018,共8页
The influences of rolling reduction and aluminum sheet initial thickness(AIT)on the thickness fluctuation of aluminum layer(TFA)of embedded aluminum?steel composite sheet produced by cold roll bonding were investigate... The influences of rolling reduction and aluminum sheet initial thickness(AIT)on the thickness fluctuation of aluminum layer(TFA)of embedded aluminum?steel composite sheet produced by cold roll bonding were investigated,the formation mechanism of TFA was analyzed and method to improve the thickness uniformity of the aluminum layer was proposed.The results showed that when the reduction increased,TFA increased gradually.When the reduction was lower than40%,AIT had negligible effect on the TFA,while TFA increased with the decrease of AIT when the reduction was higher than40%.The non-uniformities of the steel surface deformation and the interfacial bonding extent caused by the work-hardened steel surface layer,were the main reasons for the formation of TFA.Adopting an appropriate surface treatment can help to decrease the hardening extent of the steel surface for improving the deformation uniformity during cold roll bonding process,which effectively improved the aluminum thickness uniformity of the embedded aluminum/steel composite sheets. 展开更多
关键词 aluminum.steel composite sheet cold roll bonding work-hardened surface layer thickness fluctuation
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钎焊式空冷系统用嵌入式冷轧铝-钢复合带材的开发 被引量:4
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作者 李龙 张小军 +3 位作者 曾祥勇 陈鑫 高闯 周德敬 《特殊钢》 北大核心 2015年第1期34-37,共4页
通过"表面处理+冷轧复合+退火处理"三步法,即先采用钢丝刷对4 mm 08Al钢(/%:0.01C,0.018Al)和0.23 mm 4A60铝带表面进行处理,然后在前张力30 kN下利用高精度Φ420 mm四辊轧机对铝-钢进行60%的单道次冷轧复合,并于罩式退火炉进行... 通过"表面处理+冷轧复合+退火处理"三步法,即先采用钢丝刷对4 mm 08Al钢(/%:0.01C,0.018Al)和0.23 mm 4A60铝带表面进行处理,然后在前张力30 kN下利用高精度Φ420 mm四辊轧机对铝-钢进行60%的单道次冷轧复合,并于罩式退火炉进行520℃24 h的退火处理,开发出了极薄复层(80~90μm)冷轧4A60铝/08Al钢1.7 mm复合带材。复合带材中08Al钢的组织为平均晶粒尺寸15μm的等轴铁素体,抗拉强度≥320MPa,伸长率≥28%,弯曲性能也符合指标要求。复合带材在(600±10)℃钎焊后铝钢界面未发现金属间化合物,铝钢界面未发现分层现象。 展开更多
关键词 -复合带 冷轧复合 嵌入式 力学性能 结合性能
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4A60铝/08Al钢复合带材冷轧结合行为的研究 被引量:2
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作者 李龙 高闯 +3 位作者 陈鑫 张小军 赵嘉莹 周德敬 《钢铁研究》 CAS 2015年第1期20-23,共4页
以冷轧薄包覆层(100μm)4A60铝/08Al钢复合带材的变形区为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜及硬度计等实验手段,对铝/钢轧制复合变形区的金属变形行为和结合性能进行了研究。结果表明:铝/钢轧制复合过程中从入口到出口可分为3个变形区... 以冷轧薄包覆层(100μm)4A60铝/08Al钢复合带材的变形区为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜及硬度计等实验手段,对铝/钢轧制复合变形区的金属变形行为和结合性能进行了研究。结果表明:铝/钢轧制复合过程中从入口到出口可分为3个变形区,即铝和钢变形但未复合区、铝和钢变形且复合区和钢变形而铝不变形的稳定复合区;从复合比变化的角度并参考界面结合行为确定薄包覆层4A60铝/08Al钢复合带材的临界复合压下量为15%左右,最小复合压下量为35%左右。 展开更多
关键词 /复合带 薄包覆层 冷轧复合 变形行为
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钎焊用薄铝层铝/钢复合带材的临界压下量
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作者 李龙 陈鑫 +3 位作者 高闯 张小军 周德敬 凌亚标 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期25-31,共7页
通过钎焊后拉剪实验得到了不同压下量下铝/钢复合界面的结合强度,用扫描电镜观察了不同压下量下的铝/钢复合材料拉剪断口的形貌,并用能谱仪分析了拉剪断口上的元素。根据拉剪强度并结合断口形貌,定义了钎焊用冷轧4A60铝/08Al钢复合材料... 通过钎焊后拉剪实验得到了不同压下量下铝/钢复合界面的结合强度,用扫描电镜观察了不同压下量下的铝/钢复合材料拉剪断口的形貌,并用能谱仪分析了拉剪断口上的元素。根据拉剪强度并结合断口形貌,定义了钎焊用冷轧4A60铝/08Al钢复合材料的最小复合压下量为35%,稳定复合压下量为50%。 展开更多
关键词 金属材料 /复合带 冷轧复合 临界压下量 拉剪实验
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C、Mn含量对铝/钢复合界面金属间化合物相形成和长大的影响
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作者 张小军 韩银娜 +2 位作者 李龙 陈旭 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期36-40,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜、差示扫描量热法和X线衍射法,研究了钢中C和Mn元素的不同含量对铝/钢复合带材界面上的金属间化合物(IMC)形成和长大的影响。结果表明:试验钢中添加C和Mn元素能明显加快金属间化合物出现后的长大速率;降低铝... 采用光学显微镜、扫描电镜、差示扫描量热法和X线衍射法,研究了钢中C和Mn元素的不同含量对铝/钢复合带材界面上的金属间化合物(IMC)形成和长大的影响。结果表明:试验钢中添加C和Mn元素能明显加快金属间化合物出现后的长大速率;降低铝/钢界面金属间化合物的临界生成温度和缩短临界出现时间;在相同的升温速度下(10℃/min),5种材料的临界生成温度分别是:605.5℃(Al/St)、603.6℃(Al/St-0.025C)、594.1℃(Al/St-0.05C)、603.8℃(Al/St-0.5Mn)和597.8℃(Al/St-1.5Mn)。铝/钢界面上的金属间化合物的主要相是Fe2Al5,试验钢中C和Mn元素的添加不影响金属间化合物的物相组成。 展开更多
关键词 /复合带 金属间化合物 临界生成温度 C元素 MN元素
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嵌入式铝/钢带材轧制复合铝层和钢层厚度的变化规律 被引量:8
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作者 王春阳 姜雁斌 +3 位作者 谢建新 毛晓东 周德敬 张小军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期766-775,共10页
采用冷轧复合法制备嵌入式铝/钢复合带材,研究了嵌入式铝/钢带材冷轧复合压下率、铝带初始厚度对轧制复合变形区内铝层和钢层厚度比变化的影响规律;采用切片法计算变形区内界面剪切应力分布,分析了铝层和钢层厚度比变化的原因。结果表明... 采用冷轧复合法制备嵌入式铝/钢复合带材,研究了嵌入式铝/钢带材冷轧复合压下率、铝带初始厚度对轧制复合变形区内铝层和钢层厚度比变化的影响规律;采用切片法计算变形区内界面剪切应力分布,分析了铝层和钢层厚度比变化的原因。结果表明:在特定压下率(r_(con))条件下,从轧制入口到出口变形区铝层与钢层厚度比呈先减小后保持基本不变的变化趋势;当压下率r<r_(con)或r>r_(con)时,铝层和钢层厚度比(RA/S)呈先减小后增加的变化趋势;当初始铝带厚度由0.50 mm减小至0.10 mm时,r_(con)由45%减小至30%;随着压下率的增加,变形区界面剪切应力增大,该剪切应力使铝层与钢层之间发生相对滑动(r<r_(con))、无相对滑动(r=r_(con))和粘着流动(r>r_(con));仅当压下率r>r_(con)时,拉伸断口铝层与钢层不分层,复合带材具有良好的界面结合状态。 展开更多
关键词 嵌入式/复合带 轧制复合 厚度比 结合性能
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三层铝/铝/钢轧制复合变形行为及力学性能 被引量:2
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作者 李龙 陈梅艳 +2 位作者 顾琳琳 周德敬 Heinz Palkow ski 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期68-73,共6页
采用"热轧+冷轧"复合制备4343/4A60两层Al/Al合金带,采用"冷轧+轧后退火"制备4343/4A60/08Al钢三层铝/铝/钢复合带材。利用金相、扫描、能谱观察分析组织变化及界面元素的扩散,采用拉伸实验和杯突实验测定复合带材... 采用"热轧+冷轧"复合制备4343/4A60两层Al/Al合金带,采用"冷轧+轧后退火"制备4343/4A60/08Al钢三层铝/铝/钢复合带材。利用金相、扫描、能谱观察分析组织变化及界面元素的扩散,采用拉伸实验和杯突实验测定复合带材的力学性能。结果表明,铝/铝包覆率与压下量无关,铝/钢的包覆率随压下量的增加呈先降低后保持不变的规律。冷轧后退火可使铝/钢复合材料的硬度和强度降低、塑性增加、杯突值增加,综合性能得到改善。 展开更多
关键词 轧制复合 //复合带 包覆率 退火 组织和性能
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冷轧复合铝-铝-钢界面金属间化合物的生长行为 被引量:2
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作者 曾祥勇 李龙 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期22-27,共6页
对冷轧复合4343铝/4A60铝/08Al钢三层复合带材进行不同温度和时间的退火,借助金相显微镜、扫描电镜和EDAX能谱仪以及X射线衍射仪对复合界面结合区进行组织观察、元素成分线扫描分析和EDS能谱分析及XRD物相分析,研究复合界面金属间化合... 对冷轧复合4343铝/4A60铝/08Al钢三层复合带材进行不同温度和时间的退火,借助金相显微镜、扫描电镜和EDAX能谱仪以及X射线衍射仪对复合界面结合区进行组织观察、元素成分线扫描分析和EDS能谱分析及XRD物相分析,研究复合界面金属间化合物的生长行为。结果表明:当退火温度较高时,4343中含量较高的Si向4A60中进行了较大程度的扩散;铝-钢复合界面在600℃保持1 h退火时有金属间化合物产生;随着退火温度的升高和退火时间的延长,复合界面金属间化合物由一层增加至三层,化合物主要由Fe4Al13和Fe2Al5组成;铝-钢复合界面金属间化合物的生长由扩散控制,其增厚符合抛物线规律,界面金属间化合物的生长激活能为14.4 k J/mol。 展开更多
关键词 冷轧 --三层复合带 金属间化合物 生长激活能
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