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重整进料换热器压力降问题解决方案探讨 被引量:10
1
作者 潘洋 《炼油技术与工程》 CAS 2010年第8期44-46,共3页
分析了中国石油大连石化分公司2.2 Mt/a连续重整装置进料换热器压力降升高的原因,从清洗和运行情况分析,板式换热器结盐是造成压力降升高的主要原因,甲苯浸泡下来的稠环芳烃也是引起压力降升高的另一重要原因。提出了解决进料换热器压... 分析了中国石油大连石化分公司2.2 Mt/a连续重整装置进料换热器压力降升高的原因,从清洗和运行情况分析,板式换热器结盐是造成压力降升高的主要原因,甲苯浸泡下来的稠环芳烃也是引起压力降升高的另一重要原因。提出了解决进料换热器压力降问题的方案和建议。 展开更多
关键词 连续重整装置 进料换热器 压力降
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重整装置进料换热器的选择 被引量:7
2
作者 迟春雨 《辽宁化工》 CAS 2007年第8期532-534,共3页
随着装置规模的扩大,需要对一些重要的大型设备进行正确的选型。重整进料换热器是重整装置中的重要设备,重整进料换热器对于降低整个重整装置反应系统的压降起着重要作用。着重介绍了立式管壳式重整进料换热器和Pack inox焊接板式换热... 随着装置规模的扩大,需要对一些重要的大型设备进行正确的选型。重整进料换热器是重整装置中的重要设备,重整进料换热器对于降低整个重整装置反应系统的压降起着重要作用。着重介绍了立式管壳式重整进料换热器和Pack inox焊接板式换热器的结构及特点。 展开更多
关键词 重整 进料换热器 选择
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浅析石脑油加氢进料换热器的设计优化
3
作者 李占龙 屈方方 《当代化工研究》 CAS 2024年第10期173-175,共3页
石脑油加氢进料换热器是用于加氢装置中的重要设备之一,它主要负责将石脑油进料进行预热,以提高加氢反应的效率和转化率,这种设计可以有效地实现热量的传递和分离,保证石脑油进料的预热效果和加热介质的冷却效果。文章在研究过程中分析... 石脑油加氢进料换热器是用于加氢装置中的重要设备之一,它主要负责将石脑油进料进行预热,以提高加氢反应的效率和转化率,这种设计可以有效地实现热量的传递和分离,保证石脑油进料的预热效果和加热介质的冷却效果。文章在研究过程中分析了石脑油加氢进料换热器工作原理、工艺特点、换热器设计优化方案等内容。通过对比分析,最终确定缠绕管+普通换热器方案,这种模式设计灵活、高效率、适用范围广,实现了更大范围的换热工作,进一步保障了传热效率。 展开更多
关键词 石脑油 加氢 进料换热器
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重整进料换热器管程差压高的原因分析及对策
4
作者 冯定文 《广州化工》 CAS 2024年第1期176-178,181,共4页
公司100万吨/年连续重整装置进料换热器采用绕管式设计,稳定运行至第五年开始出现管程差压上升的现象。结合装置生产实际情况,从机械杂质、原料胶质、不饱和烃及重芳烃结焦、铵盐结晶等多个方面分析了管程差压升高的原因,判断不饱和烃... 公司100万吨/年连续重整装置进料换热器采用绕管式设计,稳定运行至第五年开始出现管程差压上升的现象。结合装置生产实际情况,从机械杂质、原料胶质、不饱和烃及重芳烃结焦、铵盐结晶等多个方面分析了管程差压升高的原因,判断不饱和烃及重芳烃结焦是造成换热器管程差压上升的主要原因之一,铵盐结晶进一步加重了换热器管程差压的上升。针对上述原因制定了一系列应对换热器管程差压上升的方案,通过采取控制原料干点、提高重整进料温度、向进料换热器管程控制性注水等措施,换热器管程压降值降低了20 kPa以上,取得了明显效果,并从原料质量管控、装置进料温度、换热器管程控制性注水等方面提出了相应建议。 展开更多
关键词 进料换热器 管程 差压升高 铵盐
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连续重整装置进料换热器腐蚀内漏原因分析和对策 被引量:4
5
作者 陈强宇 杨俊 《炼油技术与工程》 CAS 2021年第1期37-41,共5页
连续重整装置进料换热器更换为国产板壳式换热器,运行几年后其热端温差由投用初期18.5℃上升至45.0℃,重整生成油环烷烃质量分数也从1%升高至4%左右,说明换热效率下降,同时发生了内漏。分析认为结焦、结垢、堵塞、腐蚀等是造成换热效率... 连续重整装置进料换热器更换为国产板壳式换热器,运行几年后其热端温差由投用初期18.5℃上升至45.0℃,重整生成油环烷烃质量分数也从1%升高至4%左右,说明换热效率下降,同时发生了内漏。分析认为结焦、结垢、堵塞、腐蚀等是造成换热效率下降的主要原因,同时由于换热器板片结垢堵塞致使其长期受热不均,产生的应力变化造成板片被撕裂,发生内漏。详细介绍了装置停工堵漏修复的经验方法,并总结了利用优化进料、提高换热器入口温度、控制循环氢杂质、采用低流量保护等确保进料板式换热器长周期运行的方法。 展开更多
关键词 连续重整装置 进料换热器 腐蚀内漏 板式换热器 热端温差 低流量保护
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连续重整装置进料换热器压降高的原因分析及对策 被引量:3
6
作者 文章 陈保华 +1 位作者 李国冲 黄聪 《化工技术与开发》 CAS 2017年第5期60-62,共3页
本文分析了220万吨/年连续重整装置进料换热器冷流进料侧压降升高的原因,并根据重整原料所带的机械杂质冲破进料过滤器滤网进入换热器喷淋管造成堵塞,进而引起压降升高的情况,制定了一系列应对措施,取得了明显效果,并提出了相应建议。
关键词 连续重整装置 进料换热器 压降
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连续重整装置进料换热器冷侧压降升高的原因分析 被引量:2
7
作者 齐铁忠 《炼油与化工》 2017年第6期40-42,共3页
哈尔滨石化公司的连续重整装置重整进料换热器出现压降升高的现象,导致循环氢流量大幅度下降,使装置运行出现困难。文中结合装置的介质特性分析了出现该故障的原因,采取了相应的处理措施,收到理想的效果。
关键词 连续重整 进料换热器 压降 结盐 结焦
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连续重整进料换热器长周期运行改进措施 被引量:1
8
作者 赵奎 熊卫国 缪苗 《炼油技术与工程》 CAS 2020年第8期18-21,共4页
某公司连续重整装置加工能力为1.4 Mt/a,2009年5月建成投产。运行期间装置进料板壳式换热器出现内漏问题,最高泄漏率达8%。2013年大修期间对板束进行了更新,但运行不到2 a,内漏问题再次出现,同时还出现喷淋棒压差高的情况,最高压差达0.5... 某公司连续重整装置加工能力为1.4 Mt/a,2009年5月建成投产。运行期间装置进料板壳式换热器出现内漏问题,最高泄漏率达8%。2013年大修期间对板束进行了更新,但运行不到2 a,内漏问题再次出现,同时还出现喷淋棒压差高的情况,最高压差达0.51 MPa,使连续重整装置进料负荷受限。2017年5月,将连续重整进料换热器改型为缠绕管式换热器,解决了高温环境下因受热膨胀不均匀造成换热器内漏的问题。投用以来各项参数稳定,喷淋棒压差保持在0.05 MPa左右,整体运行效果良好。 展开更多
关键词 连续重整 进料换热器 板壳式 内漏 喷淋棒压差 缠绕管式
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某炼厂催化重整装置预加氢进料换热器内漏原因分析及对策建议
9
作者 庞永倩 《四川化工》 CAS 2022年第1期42-44,共3页
某炼厂催化重整装置预加氢进料换热器在不到一年半的时间里,连续两次发生泄漏停工。虽然第一次发生泄漏进行堵管后重新投用,但在15个月后又发生第二次泄露,为保障安全生产,该设备只得进行整体更换。为解决该问题,通过对该换热器的现场... 某炼厂催化重整装置预加氢进料换热器在不到一年半的时间里,连续两次发生泄漏停工。虽然第一次发生泄漏进行堵管后重新投用,但在15个月后又发生第二次泄露,为保障安全生产,该设备只得进行整体更换。为解决该问题,通过对该换热器的现场实际调研、测量分析和结构物分析,找到了换热器内漏原因并提出相应的对策及建议。 展开更多
关键词 催化重整装置 进料换热器 内漏 对策建议
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预加氢进料换热器内漏分析
10
作者 赵文瑞 《化工设计通讯》 CAS 2022年第11期25-27,共3页
为了判断预加氢反应进料换热器(E101)是否内漏,先通过预加氢反应器出口、预加氢反应高分罐出口、预加氢汽提塔塔底出口采样,样品的硫含量分析结果分别为35.9×10^(-6)、75×10^(-6)、0.8×10^(-6),表明预加氢反应器出口油... 为了判断预加氢反应进料换热器(E101)是否内漏,先通过预加氢反应器出口、预加氢反应高分罐出口、预加氢汽提塔塔底出口采样,样品的硫含量分析结果分别为35.9×10^(-6)、75×10^(-6)、0.8×10^(-6),表明预加氢反应器出口油样正常,预加氢反应高分罐出口、预加氢汽提塔塔底出口油样硫含量偏高,初步判断E101内漏;进一步通过E101(A-B/C-D/E-F/G)管程出口采样,样品的硫含量分析结果分别为38.6×10^(-6)、43.8×10^(-6)、49.9×10^(-6)、78.5×10^(-6),表明E101(E-F/G)管程出口油样的硫含量偏高。由此得出结论为:E101(E-F/G)管束出现内漏。 展开更多
关键词 进料换热器 内漏 硫含量
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催化裂化汽油精制装置进料换热器压降增大的原因及应对措施
11
作者 刘进平 张聪玲 李亚娟 《石化技术与应用》 CAS 2015年第1期64-66,共3页
分析了陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂180万t/a S-Zorb汽油精制装置进料换热器(E-101)管程压降增长过快的原因并提出了解决问题的办法。结果表明,压降增大过快的原因是E-101严重积炭;E-101积炭严重的原因是原料油中... 分析了陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂180万t/a S-Zorb汽油精制装置进料换热器(E-101)管程压降增长过快的原因并提出了解决问题的办法。结果表明,压降增大过快的原因是E-101严重积炭;E-101积炭严重的原因是原料油中溶解氧的质量分数大幅度增大至(480~620)×10-9,远大于工艺指标要求的不大于100×10-9;溶解氧含量增大的主要原因是上游催化裂化(FCC)汽油贮罐(G 6306)未设置氮封。将原料管输路线调整为全封闭直供(即3套FCC装置生产的汽油不从G 6306等中间储存设备中通过)后,原料油中溶解氧的质量分数下降为(68~80)×10-9,E-101管程压降由500 k Pa下降为66~70 k Pa。 展开更多
关键词 催化裂化汽油 吸附脱硫 溶解氧 进料换热器 压降
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乙烯分离流程综合分析
12
作者 倪进芳 金一泓 《乙烯工业》 CAS 1994年第3期2-8,共7页
1 前言 1990年和1991年,我所受扬子石化公司和上海石油化工总厂的委托,对其所属的两套30万吨/年乙烯装置进行了标定工作。通过几次标定。
关键词 脱甲烷塔 脱乙烷塔 甲烷压缩机 流程综合 乙烯分离 乙烯装置 裂解气 乙烯塔 进料换热器 乙烯损失
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S Zorb装置反应进料换热器E101单列投用探究
13
作者 张伟 徐相伟 崔永刚 《炼油技术与工程》 CAS 2020年第6期49-51,共3页
S Zorb装置反应进料换热器(E101)在切换投用操作过程中存在封头及相关法兰泄漏甚至着火的安全风险。为此,某S Zorb装置在反应开工初期仅投用E101A/B/C/G单列进行喷油操作,待进料提量至60%负荷后将另一列并入系统。投用过程先将冷介质(... S Zorb装置反应进料换热器(E101)在切换投用操作过程中存在封头及相关法兰泄漏甚至着火的安全风险。为此,某S Zorb装置在反应开工初期仅投用E101A/B/C/G单列进行喷油操作,待进料提量至60%负荷后将另一列并入系统。投用过程先将冷介质(反应进料,71.5℃)充满E101D/E管程,后打开E101H壳程入口阀使用热介质(反应产物,400℃)对管程冷介质进行加热汽化的方法缓慢并入系统。使用该方法后E101管、壳程出口温度未出现大幅波动,反应进料加热炉(F101)入口温度较稳定,投用耗时2 h,过程平稳,E101相关法兰未出现泄漏现象。 展开更多
关键词 S Zorb装置 进料换热器 单列投用 泄漏
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催化裂化汽油烯烃含量对S Zorb装置长周期运行影响分析 被引量:1
14
作者 杜佳楠 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第3期38-42,共5页
介绍了某公司催化裂化汽油中烯烃含量的上升对S Zorb装置进料换热器(E101)、反应器过滤器(ME101)等设备以及装置工艺参数调整的影响。该公司S Zorb装置中原料烯烃的质量分数在短时间内从21.5%上升到28.0%,不仅造成装置中反应进料换热器(... 介绍了某公司催化裂化汽油中烯烃含量的上升对S Zorb装置进料换热器(E101)、反应器过滤器(ME101)等设备以及装置工艺参数调整的影响。该公司S Zorb装置中原料烯烃的质量分数在短时间内从21.5%上升到28.0%,不仅造成装置中反应进料换热器(E101)管程结焦严重,换热能力大幅下降,换热器偏流现象加剧,而且使得反应器过滤器(ME101)压差短时间内明显上涨,严重影响了装置的安全运行,同时还造成装置的辛烷值损失加剧。为保证装置长周期安全运行,针对烯烃结焦现象,提出了加强原料和关键设备监控、及时调整反吹系统和反应器温升以及严格控制醚后碳四回炼流程等优化建议。 展开更多
关键词 催化裂化汽油 烯烃含量 S Zorb装置 反应进料换热器 结焦 反应过滤 压差 再生剂活性
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重整预加氢进料换热器的腐蚀原因及对策 被引量:5
15
作者 马立光 闫晓荣 +1 位作者 钱刚 吴全富 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2013年第5期54-57,共4页
介绍了中国石油克拉玛依石化分公司重整预加氢进料换热器(E-104E)管束的腐蚀泄漏情况,分析了该换热器腐蚀的机理与特征:其主要机理是换热器内部的氯化铵盐结晶以及在换热器低温部位形成了HCl-H2S-H2O循环腐蚀体系;其主要腐蚀特征是孔蚀... 介绍了中国石油克拉玛依石化分公司重整预加氢进料换热器(E-104E)管束的腐蚀泄漏情况,分析了该换热器腐蚀的机理与特征:其主要机理是换热器内部的氯化铵盐结晶以及在换热器低温部位形成了HCl-H2S-H2O循环腐蚀体系;其主要腐蚀特征是孔蚀和应力腐蚀。提出了连续加注缓蚀剂、增设一台高温脱氯器、选择合适的设备材质、设备腐蚀在线监测等防腐蚀措施,其中连续加注缓蚀剂的措施已经得到实践验证,取得良好的效果。 展开更多
关键词 预加氢进料换热器 腐蚀 原因分析 对策
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大型连续重整装置混合进料换热器运行特性分析 被引量:2
16
作者 辛华 牛彦杰 《炼油技术与工程》 CAS 2022年第3期26-31,共6页
进料换热器作为重整装置的关键设备,其性能直接影响整个装置的能耗和平稳生产。为进一步探究不同类型换热器在大型装置中的运行特性,以浙江石油化工有限公司两期四系列3.8Mt/a连续重整装置为例,在相同负荷和变化负荷两种工况下,比较分... 进料换热器作为重整装置的关键设备,其性能直接影响整个装置的能耗和平稳生产。为进一步探究不同类型换热器在大型装置中的运行特性,以浙江石油化工有限公司两期四系列3.8Mt/a连续重整装置为例,在相同负荷和变化负荷两种工况下,比较分析焊接板式换热器和缠绕管式换热器的热端温差和反应压力降。研究结果表明:在相同负荷工况下,缠绕管式换热器比焊接板式换热器热端温差低6~7℃,反应压力降降低15~20kPa;在变化负荷工况下,缠绕管式换热器的反应压力降变化率是焊接板式换热器的0.6倍,表现出较强的抗波动性。在本案例工况下(不考虑进料组分变化),重整装置选用缠绕管式换热器具有换热效率高、反应压力降小、抗波动性好的优势,为大型炼化装置的系统设计和优化提供实际参考。 展开更多
关键词 连续重整装置 混合进料换热器 焊接板式换热器 缠绕管式换热器 热端温差 反应物料压力降
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重整预加氢反应进料换热器换热效果下降原因分析及对策
17
作者 侯东山 《河南化工》 CAS 2023年第8期32-35,共4页
介绍了预加氢反应进料换热器的运行情况,分析了换热器换热效果持续下降的原因。预加氢原料含氧量高,含有一些前期结焦物,出现有机氧和氯含量超标,含有一定量二烯烃等问题;针对以上问题提出了投用脱氧塔系统,增上可变间隙过滤器,严格控... 介绍了预加氢反应进料换热器的运行情况,分析了换热器换热效果持续下降的原因。预加氢原料含氧量高,含有一些前期结焦物,出现有机氧和氯含量超标,含有一定量二烯烃等问题;针对以上问题提出了投用脱氧塔系统,增上可变间隙过滤器,严格控制原料杂质不超标,加注阻聚剂,增上预加氢脱烯烃反应器等对策。有效地控制了预加氢反应进料换热器压降的增加,换热器高温段E101A热端温差由最严重的每月增加5℃降至0.57℃,明显减缓了换热器换热效果的下降,避免了预加氢降负荷运行,为装置长周期高负荷安全生产奠定了基础。 展开更多
关键词 预加氢进料换热器 换热效果 热端温差
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缠绕管换热器在重整装置中的应用 被引量:1
18
作者 章磊 《辽宁化工》 CAS 2022年第7期969-971,共3页
某石化公司连续重整装置重整进料换热器建厂时采用国产全焊接板式换热器,投用后一段时间发现板束内漏,经过两次维修均未解决板换泄漏问题,经过调研最终决定更为高效单旋缠绕管换热器,更换后运行效果良好,降低了总压差,为今后装置的平稳... 某石化公司连续重整装置重整进料换热器建厂时采用国产全焊接板式换热器,投用后一段时间发现板束内漏,经过两次维修均未解决板换泄漏问题,经过调研最终决定更为高效单旋缠绕管换热器,更换后运行效果良好,降低了总压差,为今后装置的平稳运行提供了保障,同时降低了能耗。 展开更多
关键词 重整进料换热器 缠绕管换热器 压降 节能
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连续重整装置预加氢进料换热器腐蚀泄漏原因分析 被引量:3
19
作者 高楠 黄景峰 +3 位作者 刘殿如 王新凯 呼立红 郑丽群 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2018年第2期57-60,共4页
针对A炼油厂连续重整装置预加氢进料换热器E-2101A腐蚀泄漏以及腐蚀失效状况,进行了检查及腐蚀分析。分析结果表明:换热管外壁晶粒小,中间部分晶粒大;换热管由外壁开始发生点蚀最终穿孔。金相分析显示,腐蚀部位属于晶间型腐蚀。由于反... 针对A炼油厂连续重整装置预加氢进料换热器E-2101A腐蚀泄漏以及腐蚀失效状况,进行了检查及腐蚀分析。分析结果表明:换热管外壁晶粒小,中间部分晶粒大;换热管由外壁开始发生点蚀最终穿孔。金相分析显示,腐蚀部位属于晶间型腐蚀。由于反应进料中含有氯及氮元素,随反应流程形成氯化铵,当流体温度低时,铵盐析出产生沉积,铵盐吸水后形成酸性腐蚀环境是造成换热管腐蚀穿孔泄漏的主要原因。应加强工艺检测,严格控制反应进料中的硫、氯和氮含量以减少腐蚀介质的产生;改善注水工艺以减少铵盐结晶的生成,保证装置的长周期安全运行。 展开更多
关键词 连续重整 预加氢进料换热器 氯化铵 腐蚀
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15CrMo管板带极堆焊 被引量:1
20
作者 刘德丰 孟庆嘉 《焊接技术》 2001年第3期21-22,共2页
对15CrMo厚板采用带极堆焊进行试验分析和焊接工艺评定,得到最佳堆焊工艺规范,解决了焊接冷裂纹和铁素体含量问题,完成产品制造。
关键词 堆焊 带极堆焊 双面堆焊 焊接工艺评定 预加氢进料换热器
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