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数据驱动的热轧带钢边部线状缺陷智能预报模型 被引量:11
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作者 王东城 徐扬欢 +2 位作者 段伯伟 汪永梅 刘宏民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期82-90,共9页
边部线状缺陷是热轧带钢易发缺陷,不仅严重影响成材率,还可能对热轧下游工序生产过程造成影响。边部线状缺陷的影响因素复杂多变,建立精确的机理预报模型十分困难。为此,首先分析边部线状缺陷的主要影响因素;然后以智能方法为基础,分别... 边部线状缺陷是热轧带钢易发缺陷,不仅严重影响成材率,还可能对热轧下游工序生产过程造成影响。边部线状缺陷的影响因素复杂多变,建立精确的机理预报模型十分困难。为此,首先分析边部线状缺陷的主要影响因素;然后以智能方法为基础,分别建立了基于逻辑回归与神经网络的边部线状缺陷智能预报模型,并分析了2个模型的精度与泛化能力;最后,以神经网络智能预报模型为基础,对加热工艺参数进行优化,使缺陷发生率与封闭率均大幅降低。研究结果对提高热轧带钢表面质量具有实践意义,可推广应用于同类轧线。 展开更多
关键词 数据驱动 热轧带钢 线状缺陷 智能预报 模型
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IF钢热轧边部线状缺陷产生机理 被引量:7
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作者 游慧超 王东城 +2 位作者 杲通 王海波 张文 《重型机械》 2019年第6期16-21,共6页
IF钢在汽车工业中应用广泛。进行IF钢热轧生产时,经常会出现边部线状缺陷,严重影响产品质量与成材率。为确定具体控制措施,需要首先明确IF钢边部线状缺陷的产生机理。为此,本文首先对IF钢热轧边部线状缺陷的宏观与微观形貌进行分析,总... IF钢在汽车工业中应用广泛。进行IF钢热轧生产时,经常会出现边部线状缺陷,严重影响产品质量与成材率。为确定具体控制措施,需要首先明确IF钢边部线状缺陷的产生机理。为此,本文首先对IF钢热轧边部线状缺陷的宏观与微观形貌进行分析,总结其具体特征;然后通过理论分析、实际参数检测与实验相结合的方法,明确了边部线状缺陷的具体产生机理为:中间坯侧面褶皱+角部金属翻转,并对两类褶皱产生机理进行了详尽阐述。本文研究结果为制定边部线状缺陷的控制措施提供了理论基础,指明了具体方向。 展开更多
关键词 IF钢 热轧 线状缺陷 产生机理
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热轧卷板边部线状缺陷分析与措施 被引量:6
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作者 田祥省 刘晓东 +1 位作者 潘振华 刘飞 《山东冶金》 CAS 2019年第1期20-21,24,共3页
边部线状缺陷是热轧卷板日检常见的缺陷,利用金相显微镜及跟踪工艺生产过程对卷板表面线状缺陷的形成原因进行分析。研究表明,其主要原因是立辊与钢坯边部直接接触,由于粗轧立辊磨损后,与轧件表面产生摩擦力,在随后的轧制过程中造成表... 边部线状缺陷是热轧卷板日检常见的缺陷,利用金相显微镜及跟踪工艺生产过程对卷板表面线状缺陷的形成原因进行分析。研究表明,其主要原因是立辊与钢坯边部直接接触,由于粗轧立辊磨损后,与轧件表面产生摩擦力,在随后的轧制过程中造成表面应力撕裂,形成表面线状缺陷。 展开更多
关键词 卷板 线状缺陷 立辊 摩擦力
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摩擦对430不锈钢板材热轧过程边部线状缺陷的影响
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作者 曾华旭 张立文 +1 位作者 张驰 薛莉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期189-193,共5页
为了改善热轧板材的表面质量,通过有限元软件MSC.Marc,建立了一个4道次的往复轧制模型以模拟430不锈钢板材热轧过程中的侧翻现象,分析了摩擦因数对于侧翻过程的影响。研究结果表明,只有当板材的压下量达到一定程度时侧翻才会发生,且随... 为了改善热轧板材的表面质量,通过有限元软件MSC.Marc,建立了一个4道次的往复轧制模型以模拟430不锈钢板材热轧过程中的侧翻现象,分析了摩擦因数对于侧翻过程的影响。研究结果表明,只有当板材的压下量达到一定程度时侧翻才会发生,且随着轧制过程的不断进行,板材的侧翻程度增加。当摩擦因数降低时,侧翻的程度也随之减轻,直至摩擦因数为0.2时,侧翻不会发生。由此可见,对板坯的表面进行润滑可以有效减小由边部线状缺陷造成的切边损失。此外,通过分析板材在宽度方向的位移分布发现,摩擦之所以能够影响侧翻过程是由于不同的摩擦力导致了接触面上的金属和侧面的金属沿着宽度方向的流动速度不同,进而间接影响侧翻。 展开更多
关键词 430不锈钢 热轧 摩擦 线状缺陷 金属流动 侧翻
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轧制过程边部线状缺陷形成机理研究 被引量:4
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作者 张所全 焦四海 +2 位作者 丁建华 王金涛 王国栋 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 北大核心 2018年第4期107-110,共4页
对边部线状缺陷的产生机理,通过高温压缩和高温拉伸热模拟试验,研究了试验钢种的高温两相区变形抗力的特点。试验结果表明:试验钢种在两相区内的变形抗力不随变形温度的升高而降低,存在明显的拐点现象。两相区内变形抗力的降低引起该温... 对边部线状缺陷的产生机理,通过高温压缩和高温拉伸热模拟试验,研究了试验钢种的高温两相区变形抗力的特点。试验结果表明:试验钢种在两相区内的变形抗力不随变形温度的升高而降低,存在明显的拐点现象。两相区内变形抗力的降低引起该温度下金属不均匀变形,从而在钢板边部形成皱褶,最终形成边部线状缺陷。通过调整变形温度避开两相区变形,从而避免边部线状缺陷的形成。 展开更多
关键词 线状缺陷 两相区 变形抗力 不均匀变形
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IF钢热轧边部线状缺陷治理措施 被引量:2
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作者 胡学文 王东城 +2 位作者 杲通 游慧超 赵虎 《重型机械》 2020年第1期53-56,60,共5页
通过微观检测、理论与实验分析,已初步确定IF钢边部线状缺陷的产生机理是:中间坯侧面褶皱+角部金属翻转。为进一步排除钢区的影响,本文首先进行了缺陷铸坯轧制试验,通过该试验明确了铸坯气泡、裂纹并不是边部线状缺陷的产生原因;然后针... 通过微观检测、理论与实验分析,已初步确定IF钢边部线状缺陷的产生机理是:中间坯侧面褶皱+角部金属翻转。为进一步排除钢区的影响,本文首先进行了缺陷铸坯轧制试验,通过该试验明确了铸坯气泡、裂纹并不是边部线状缺陷的产生原因;然后针对缺陷产生机理,分析了各种治理措施的优缺点,最终选择定宽机凹型砧板方案。为确定方案的有效性,在生产现场进行了定宽机空过试验,结果表明不经过定宽机侧压的钢卷普遍出现了边部线状缺陷,而经过凹型砧板侧压的钢卷则几乎完全消除了这一缺陷。批量生产数据也表明,定宽机全部采用凹型砧板后缺陷发生率显著下降,验证了理论分析的正确性与治理方案的有效性。 展开更多
关键词 IF钢 热轧 线状缺陷 治理措施
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无取向硅钢边部线状缺陷分析及改进措施
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作者 阎东宇 马小军 +1 位作者 曲帅 高磊 《山东冶金》 CAS 2022年第2期6-8,共3页
通过对无取向硅钢热轧板边部线状缺陷进行光学显微镜、扫面电镜和能谱分析,确定是热轧轧制过程产生的缺陷。定宽压力机模块对连铸坯进行轧制,使铸坯角部产生凸起,立辊轧制后凸起加重,在水平辊轧制后翻平宽展被压入轧件表面形成线状缺陷... 通过对无取向硅钢热轧板边部线状缺陷进行光学显微镜、扫面电镜和能谱分析,确定是热轧轧制过程产生的缺陷。定宽压力机模块对连铸坯进行轧制,使铸坯角部产生凸起,立辊轧制后凸起加重,在水平辊轧制后翻平宽展被压入轧件表面形成线状缺陷,侧压量越大,缺陷距离边部越远。将定宽压力机模块设计成带有凹槽的孔型,边部线状缺陷问题得到大幅改善。 展开更多
关键词 无取向硅钢 线状缺陷 连铸坯 定宽压力机模块 孔型
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热轧卷板边部线状缺陷的解决措施 被引量:1
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作者 王景宁 《中国金属通报》 2019年第10期137-138,共2页
热轧卷板产品有着相对优异的深冲性能,能较好满足各种复杂形态产品制作需求,因此广泛应用于家电、汽车或者各种仪表仪器的成型制品制作过程中。为了保证热轧卷板产品质量,提高产品成材率,相关企业不断研究缺陷形成因素,并依据主要问题... 热轧卷板产品有着相对优异的深冲性能,能较好满足各种复杂形态产品制作需求,因此广泛应用于家电、汽车或者各种仪表仪器的成型制品制作过程中。为了保证热轧卷板产品质量,提高产品成材率,相关企业不断研究缺陷形成因素,并依据主要问题制定有效的解决对策,以此维护企业经济效益。本文就此分析了热轧卷板边部线状缺陷的解决措施。 展开更多
关键词 热轧卷板 线状缺陷 摩擦力
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抑制边线缺陷的立辊投用时机的确定 被引量:1
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作者 刘斌 张敏文 +1 位作者 阳台果 郭黎明 《轧钢》 2013年第2期58-60,共3页
为减少厚板轧制过程中存在的边部线状缺陷,应用概率论分析得出了边线缺陷产生的易发厚度区间为50~80mm,由此确定了立辊投用最佳时机为中间坯厚度为60~70mm,应用表明,随着立辊投用比例的增加,边线钢板质量损失率由0.71%减少至0.26%。
关键词 厚板 线状缺陷 立辊 概率 中间坯厚度
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轧制边线形成过程的有限元分析
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作者 张庆峰 张所全 《宝钢技术》 CAS 2020年第1期21-25,共5页
利用有限元软件对空冷后具有一定温度梯度的板坯的轧制过程进行数值模拟计算,研究分析两种不同高温力学特性的钢种在轧制时边角部金属的位移、应变及应力情况,分析边部线状缺陷起源的褶皱的形成过程并通过轧制试验予以验证。分析结果表... 利用有限元软件对空冷后具有一定温度梯度的板坯的轧制过程进行数值模拟计算,研究分析两种不同高温力学特性的钢种在轧制时边角部金属的位移、应变及应力情况,分析边部线状缺陷起源的褶皱的形成过程并通过轧制试验予以验证。分析结果表明,边线形成与变形温度范围内变形抗力的不连续变化具有明显相关性,变形抗力随温度连续变化的钢种轧制过程角部金属不会形成褶皱;变形抗力随变形温度不连续变化的钢种,当板坯角部金属进入两相区时,由于轧制过程两相区变形抗力出现谷值,易出现褶皱并最终演变为边部线状缺陷。 展开更多
关键词 线状缺陷 变形抗力 褶皱 模拟
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